【課題】優れた透気特性と機械的強度を有し、従来のポリプロピレン多孔性フィルムよりも優れたブレイクダウン特性を発揮できる積層多孔性フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも第１層と第２層の多孔質層を積層した積層多孔性フィルムの製造方法であって、β晶核剤を配合したポリプロピレン系樹脂に、結晶融解ピーク温度が１７０℃以上である熱可塑性樹脂を混合した組成物からなり、β活性及び／又はβ晶生成力を有する前記第１層と、β晶核剤を配合したポリプロピレン系樹脂に、前記結晶融解ピーク温度が１７０℃以上である熱可塑性樹脂は混合していない組成物からなり、β活性及び／又はβ晶生成力を有する前記第２層とを積層して積層無孔膜状物を作製し、ついで前記積層無孔膜状物を多孔化する。 （もっと読む）

【課題】意匠性又は反射性を有するとともに、層間剥離し難く、封止材との密着力が高く、長期間使用しても湿熱経時による密着力の低下が少ない太陽電池用バックシートを提供する。
【解決手段】ポリマー基材と、前記ポリマー基材上に直接配置されており、酸価が２〜１０ｍｇＫＯＨ／ｇであるバインダー及び含有量が２．５〜８．５ｇ／ｍ^２である顔料を含有し、エチレン−ビニルアセテート封止材に対して５０Ｎ／ｃｍ以上の接着力を有する着色層と、を有する太陽電池用バックシート。 （もっと読む）

【課題】ヘイズが低く、高速積層塗布適性に優れるフィルムの提供。
【解決手段】第１の硬化性液晶組成物をコレステリック液晶相の状態で硬化することによって固定してなる第１の液晶層と、前記第１の液晶層上に積層され、硬化性液晶組成物をコレステリック液晶相の状態で硬化することによって固定してなる第２の液晶層を少なくとも１層以上有し、前記第１の硬化性液晶組成物が重合性液晶分子と少なくとも１つのペルフルオロアルキル鎖を有する第１のヘイズ低下剤とを含み、前記第１のヘイズ低下剤の浮き出し率が５０％以下であるフィルム。 （もっと読む）

【課題】対向する被着体間の間隔を維持する任意形状のスペーサの形成が容易であって、接着させる被着体同士の間隔が大きい場合でも接着を簡便に行うことができ、生産性を向上できる接着シート積層体を提供する。
【解決手段】耐熱性柔軟樹脂シートからなる基材２ａの両面に、それぞれ熱硬化性のエポキシ系接着剤からなる第１の接着剤層２ｂおよび第２の接着剤層２ｃが形成された３層構造からなる接着シート２と、第１の接着剤層２ｂに貼合された粘着剤層または剥離剤層３ｂを有する剥離フィルム３と、第２の接着剤層２ｃに貼合された粘着剤層４ｂを有するキャリアフィルム４とを備え、基材２ａは、厚みが５００〜２０００μｍであり、接着剤層２ｂ，２ｃは、それぞれ厚みが５〜５０μｍかつ完全に硬化した状態においても可撓性があり、エポキシ系接着剤が半硬化状態に熱処理されてなり２５℃において可撓性を有した固体状である。 （もっと読む）

【課題】有機樹脂を含む化成処理皮膜を有する化成処理Ｚｎ系めっき鋼板であって、耐候性、耐水性、耐黒変性、皮膜密着性および加工性のすべてに優れる化成処理Ｚｎ系めっき鋼板を提供すること。
【解決手段】Ａｌ含有Ｚｎ系合金めっき鋼板の表面に化成処理液を塗布し、乾燥させて、膜厚が０.５〜１０μｍの化成処理皮膜を形成する。化成処理液は、親水性官能基０.０５〜５質量％とＦ原子７〜２０質量％とを含有し、数平均分子量が１０００〜２００万の範囲内であるフッ素含有樹脂と、４Ａ族金属の酸素酸塩、フッ化物、水酸化物、有機酸塩、炭酸塩または過酸化塩のいずれかと、平均粒子径が０.１〜１０μｍの樹脂粒子とを含有する。また、化成処理液中のフッ素含有樹脂に対する４Ａ族金属の酸素酸塩、フッ化物、水酸化物、有機酸塩、炭酸塩または過酸化塩の量は、金属換算で０.１〜５質量％の範囲内である。 （もっと読む）

【課題】溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板を基材とし、かつ有機樹脂を含む化成処理皮膜を有する化成処理めっき鋼板であって、耐候性、耐水性、皮膜密着性、防眩性および加工性のすべてに優れる化成処理めっき鋼板を提供すること。
【解決手段】溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板の表面にリン酸塩処理液を塗布してリン酸塩皮膜を形成し、その上に化成処理液を塗布して化成処理皮膜を形成する。化成処理液は、カルボキシル基、スルホン酸基およびこれらの塩からなる群から選ばれる親水性官能基０.０５〜５質量％とＦ原子７〜２０質量％とを含有し、数平均分子量が１０００〜２００万の範囲内であるフッ素含有樹脂と、４Ａ族金属の酸素酸塩、フッ化物、水酸化物、有機酸塩、炭酸塩または過酸化塩のいずれかと、平均粒子径が０.１〜１０μｍの樹脂粒子とを含有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、防汚性が高く、且つ防藻性も高い被覆金属板を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明に係る被覆金属板は、金属板と、この金属板を被覆する被覆層とを備える。前記被覆層がサルファ剤、及びケイ素化合物を含有する。前記被覆層中の前記サルファ剤の割合が、０．７〜２．５質量％の範囲である。 （もっと読む）

【課題】コントラスト向上層に隣接してネオン光吸収層を設けても、ネオン光吸収機能がコントラスト向上層中の光重合開始剤の残渣で劣化しないＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを提供する。
【解決手段】ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０は、光吸収部２ｂの、ネオン光吸収層３が配置される側の面は、凹状の窪み２ｃが形成されており、前記光吸収部２ｂの窪み部分２ｃは、コントラスト向上層２のネオン光吸収層３と接する面が面一となるように、光透過部２ａ形成用組成物と同じ成分からなる硬化物からなり、光吸収部２ｂ形成用組成物に含まれる光重合開始剤、および前記光透過部２ａ形成用組成物に含まれる光重合開始剤が、モノ−またはビ−アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤、およびアルキルフェノン系光重合開始剤からなる群から選択される少なくとも１種以上を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】ポリマー基材と該ポリマー基材上に設けられたポリマー層との密着性に優れ、且つ製造適性に優れた太陽電池用ポリマーシートを提供する。
【解決手段】ポリマー基材上に、フッ素ポリマー及びシリコーンポリマーから選択される少なくとも１種のバインダーポリマーを含有する第１のポリマー層と、前記第１のポリマー層の前記ポリマー基材側に、フッ素ポリマー及びシリコーンポリマーから選択される少なくとも１種のバインダーポリマー、及び、前記バインダーポリマーを架橋するオキサゾリン基を有する架橋剤由来の構造部分を含み、且つ、前記バインダーポリマーに対する前記オキサゾリン基の当量［ｍｅｑ／ｇ］が、０を超え１未満である第２のポリマー層と、を有する太陽電池用ポリマーシート （もっと読む）

【課題】低価格で、しかも流体の漏れを略完全になくすことができるホースとその製造方法を提供する。
【解決手段】ホース１００は、外側から内側に向けて、外螺旋ワイヤ１と、外布２と、フィルム３と、外チューブ４と、フィルム５と、内チューブ６と、内螺旋ワイヤ９とを有する。ホース１００によれば、円筒型の外チューブ４および内チューブ６を２重に配置することで、ホース１００内を流れる流体の漏れを略完全になくすことができる。また、全体構造を簡単にでき、外チューブ４および内チューブ６として市販のものを利用できるため、低価格化を図れる。 （もっと読む）

【課題】保護層と接着封止層との接着性に優れ、高い効率で歩留まりよく製造することができるフレキシブル太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】シラン変性フッ素樹脂を含有する保護層と、シラン化合物を含有する接着封止層と、太陽電池素子とを有するフレキシブル太陽電池モジュール。 （もっと読む）

【課題】湿熱環境下で経時させた後において、強度が十分であり、表面の耐傷性が良好であり、各層間での剥離が抑制された太陽電池モジュール用ポリマーシートの提供。
【解決手段】ポリフェニレンエーテルまたはポリオレフィンを主成分とする支持体と、該支持体の少なくとも一方の面にシリコーン系ポリマーをバインダーとして含有する含シリコーン系ポリマー層（ポリマー層１）とを有し、前記含シリコーン系ポリマー層（ポリマー層１）が前記支持体に隣接して配置され、前記含シリコーン系ポリマー層（ポリマー層１）、または、前記支持体の含シリコーン系ポリマー層（ポリマー層１）を設けた面上に任意に配置されてもよいフッ素系ポリマーもしくはシリコーン系ポリマーをバインダーとして含有する第２のポリマー層（ポリマー層２）が配置された太陽電池モジュール用ポリマーシート。 （もっと読む）

【課題】水中環境において長時間使用した場合においても、機械特性が経時的に劣化するのを抑制する。
【解決手段】実施形態の水中摺動部材は、水中で使用する水中摺動部材であって、第１の金属材料からなる基材１１と、前記基材１１に接合され、第２の金属材料からなる多孔質構造の中間層１２と、少なくとも前記中間層１２の多孔質構造の空孔内に一部が溶融して充填された腐食防止層１２２と、少なくとも前記腐食防止層１２２上に形成され、樹脂材料からなる摺動層１３を備える。 （もっと読む）

【課題】耐溶剤性に優れた太陽電池用ポリマーシートを提供する。
【解決手段】ポリマー基材の少なくとも一方の面上に、ポリマーと、該ポリマーを架橋するオキサゾリン系架橋剤に由来の構造部分と、オニウム化合物と、沸点が９９℃以下の水混和性有機溶剤とを含むポリマー層を有している。 （もっと読む）

【課題】優れた耐摩耗性および耐候性を発揮する保護膜を樹脂基材の表面に備える車両用部材を提供する。
【解決手段】本発明の車両用部材は、樹脂基材と、該樹脂基材の表面の少なくとも一部に形成された保護膜と、を備える。保護膜は、イソシアヌル環含有ウレタン（メタ）アクリレート化合物（Ａ）、ウレタン結合を有しないイソシアヌル環含有トリ（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）、および特定の有機珪素化合物からなる（Ｃ）成分の合計１００質量部に対して、（Ａ）成分を２０〜８０質量部、（Ｂ）成分を１０〜７０質量部、（Ｃ）成分を５〜３５質量部、（Ｄ）成分としてラジカル重合開始剤を０．１〜１０質量部、（Ｅ）成分として紫外線吸収剤を１〜１２質量部および（Ｆ）成分として有機溶剤を１０〜１０００質量部含有する硬化型コーティング剤組成物を硬化させてなる。 （もっと読む）

【課題】バリアコートを形成しなくても長期にわたり良好な光触媒機能、加工性、硬度等ＰＣＭとして必要とされる性能を具備し、コイルコーティングラインで製造することが可能な光触媒塗膜付ＰＣＭ鋼板とその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】鋼板基材１０の表面に、有機塗膜層（下塗塗膜層（プライマー）２０、中塗塗膜層（着色塗膜層）３０）、光触媒塗膜層４０を順次形成する。光触媒塗膜塗膜層４０は光触媒粒子４０１とバインダ成分４０２を含有する。バインダ成分４０２は、ポリエステル樹脂ディスパージョン及びフッ化度４０％以上のフッ素アイオノマーを含有する。光触媒粒子４０１は前記フッ素アイオノマーに内包させ、コイルコーティングラインにて前記有機塗膜を熱硬化反応、前記光触媒塗膜層４０を熱可塑性反応で形成する。 （もっと読む）

【課題】外観上着色が認められず、かつ有機系接着剤を塗布することなく容易にゴムと接着できる表面改質フッ素樹脂フィルムの製造方法、表面改質フッ素樹脂フィルム、表面改質フッ素樹脂フィルムとゴムとの複合体の製造方法、表面改質フッ素樹脂フィルムとゴムとの複合体、及び医療用ゴム製品を提供する。
【解決手段】希ガスを用いた大気圧プラズマ処理を施して、フッ素樹脂フィルム表面に過酸化物官能基を導入する工程（１）、上記フッ素樹脂フィルムを水に浸漬して、上記フッ素樹脂フィルム表面に親水基を形成する工程（２）、有機シラン化合物の成膜処理を施して、上記フッ素樹脂フィルム表面に上記有機シラン化合物の自己組織化膜を形成する工程（３）、減圧乾燥処理を施して、上記フッ素樹脂フィルムから未反応の上記有機シラン化合物を除去する工程（４）、を順次行う表面改質フッ素樹脂フィルムの製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】本発明者が開発したマグネシウム・炭素系材料（Ｍｇ（ＯＨ）_２・Ｃ）を用いた透明導電膜について、量産工程に適し、かつ、成膜後の経時変化を低減できる実用レベルの製造方法を実現する。
【解決手段】マグネシウムを含むターゲットと炭素を含むターゲットとを同時に用いてスパッタリングを行うことにより、基板上にマグネシウムと炭素と含む透明導電膜を成膜する成膜工程と、前記成膜した透明導電膜を水を含む雰囲気に保持する透明化工程と、表面材ターゲットを用いてスパッタリングを行うことにより、前記基板上に成膜した透明導電膜の膜面上に表面材薄層を形成する被覆工程とを実行する透明導電膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】中大型テント、テント倉庫などの膜構造物を屋外長期使用する際に、膜材料の劣化進行を膜構造物を破壊せず容易に認知可能、かつ膜構造物の張替え時期が的確判断可能な膜材料の提供。
【解決手段】繊維材料より形成された基布と、その少なくとも１面上に被覆形成された第一熱可塑性樹脂層と、この第一熱可塑性樹脂層上に被覆形成された第二熱可塑性樹脂層とからなる可撓性積層体において、第一熱可塑性樹脂層のみが球状微小ビーズを含有し、可撓性積層体の質量に対する第一熱可塑性樹脂層の占有率を２０〜４０質量％とする。 （もっと読む）

【課題】耐候性に優れ、ポリマー層を有する場合においては、ポリマー基材とポリマー層との密着性に優れた太陽電池用ポリマーシート、及び、安定した発電効率を有する太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】白色度分布が、０．５％〜２０％の範囲内であるポリマー基材を含む太陽電池用ポリマーシート （もっと読む）