【課題】従来の装飾体では、複数の図柄を鮮明に視認することが困難である。
【解決手段】シート材１１の第１面１５ａに設けられた複数の第１図柄２１と、複数の第１図柄２１のシート材１１側とは反対側に設けられた透光層１３と、透光層１３のシート材側とは反対側に、複数の第１図柄２１のそれぞれに対応して設けられた第２図柄２３と、を有するシート材１１の第２面１５ｂに複数のレンズ３を、レンズ３のそれぞれを、互いに対をなす第１図柄２１及び第２図柄２３の組２９のそれぞれに対応させて、形成するレンズ形成工程を含み、前記レンズ形成工程では、シート材１１の第２面１５ｂに配置される第１レンズ２５と、第１レンズ２５のシート材１１側とは反対側で第１レンズ２５に重なる第２レンズ２７と、を含むレンズ３を形成する、ことを特徴とする装飾体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
透明導電膜パターンの視認（骨見え）が十分に抑制された透明導電性フィルムおよびそれを備えたタッチパネルを提供すること。
【解決手段】
屈折率が１．６１〜１．７０の基材フィルムの片面もしくは両面に、屈折率が１．５０〜１．６０で基材フィルム片面当たりの光学厚みが（１／４）λである第１層、屈折率が１．６１〜１．８０である第２層、屈折率が１．５０以下である第３層、および屈折率が１．８１以上でありパターン化された透明導電膜をこの順に有し、基材フィルム片面当たりの前記第１層の光学厚みと前記第２層の光学厚みの合計が（１／４）λである（但し、λは３８０〜７８０ｎｍの範囲）、透明導電性フィルム。 （もっと読む）

【課題】吸水性層と非吸水性層との積層構造を有し、該吸水性層と該非吸水性層との密着性が非常に優れたポリマー部材を、簡便に製造する方法を提供する。また、吸水性層と非吸水性層との密着性が非常に優れたポリマー部材を提供する。
【解決手段】本発明のポリマー部材の製造方法は、吸水性層（Ａ）と非吸水性層（Ｂ）との積層構造を有するポリマー部材を製造する方法であって、該吸水性層（Ａ）は吸水性物質（ａ）を含み、該非吸水性層（Ｂ）は重合性組成物（ｂ）から形成され、該重合性組成物（ｂ）は該吸水性物質（ａ）が吸収可能な重合性モノマー（ｍ）を含み、該重合性組成物（ｂ）を該吸水性層（Ａ）に塗布する工程（Ｉ）、該重合性モノマー（ｍ）を重合する工程（ＩＩ）、該吸水性物質（ａ）が吸水する工程（ＩＩＩ）、を含む。 （もっと読む）

【課題】硬化速度が速く、かつ耐傷付き性、耐摩耗性、耐汚染性および耐折り曲げ性に優れる塗膜を得ることができる活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、（Ａ）式（１）のエタノールアミン変性ポリエーテル（メタ）アクリレート、（Ｂ）１分子中に２以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート、および（Ｃ）光重合開始剤を含み、成分（Ａ）の水酸基の個数（ａ）と成分（Ｂ）のイソシアネート基の個数（ｂ）との比（ａ／ｂ）が０．５〜１．２の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】被転写物の表面硬度を向上させることができるハードコート転写箔とその転写箔を用いた成形品とハードコート転写箔の製造方法とを提供する。
【解決手段】ハードコート転写箔１２は、支持フィルム１と、支持フィルム１の一方の面に形成された離型層２と、離型層２の支持フィルム１と接している面とは反対側の面に形成された、アクリロイル基またはメタクリロイル基を含有する表面保護層３と、表面保護層３の離型層２と接している面とは反対側に形成された接着層８とを少なくとも含み、表面保護層３と接着層８との間にフィルム層６が形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】接合膜を介して第１の透光性基板、偏光層、第２の透光性基板が接合された、耐光性及び寸法精度が高く、かつ光透過率の高い光学素子を提供する。
【解決手段】本発明の光学素子１は、偏光層からなる偏光板と第１の透光性基板と第２の透光性基板と前記偏光層の一方の面に第１の透光性基板を貼り合わせ、また前記偏光層の他方の面に第２の透光性基板を貼り合わせる接合膜とを備え、前記接合膜は、シロキサン（Ｓｉ−Ｏ）結合を含む原子構造を有するＳｉ骨格と、該Ｓｉ骨格に結合し、有機基からなる脱離基とを含み、プラズマ重合によって形成された接合膜であって、少なくとも一部の領域にプラズマエネルギーを付与することにより、前記接合膜の少なくとも表面付近に存在する前記脱離基が前記Ｓｉ骨格から脱離することにより、前記接合膜に発現した接着性によって、前記偏光層、前記第１の透光性基板および前記第２の透光性基板が接合されている。 （もっと読む）

【課題】偏光フィルムに紫外線硬化型接着剤を介して透明樹脂フィルムを重ね合わせ、ロールに密着させながら紫外線を照射する方法を採用しながら、ウェーブカールの発生が抑制された偏光板を製造しうる方法を提供する。
【解決手段】偏光フィルム１を一定方向に搬送しながら、そこに紫外線硬化型接着剤を介して透明樹脂フィルム２，３を重ね合わせて積層体４とし、その積層体４を、凸曲面が積層体４の搬送方向に沿うよう配置されたロール２３に密着させ、積層体４のロール２３に密着する面とは反対側から紫外線照射装置１６により紫外線を照射して上記の接着剤を硬化させ、偏光板を製造する方法であって、ロール２３の凸曲面は、表面粗さがその輪郭曲線の最大高さＲzで表して０.４〜１.２μmの範囲内となり、そこに密着される積層体４の表面との静摩擦係数が０.２〜１.０の範囲内となるようにする。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂のような高価でかつ高機能樹脂を用いることなく、廉価な樹脂材料から良好な低透過性を得られる多層チューブを提供する。
【解決手段】複数の樹脂層のうち、中間層が官能基の導入により変性された酸変性樹脂層からなり、かつ少なくとも一層が芳香族ポリアミドのバリア層（第２層）で構成し、そして、熱可塑性樹脂を材料とする３層以上の樹脂層からなる多層構造を有する多層樹脂チューブにおいて、芳香族ポリアミドを主成分とするバリア層を有し、該バリア層の外側層（第１層）、内側層（第３層）がいずれも官能基の導入により変性された酸変性樹脂層からなる。 （もっと読む）

【課題】厚さが異なる基板であっても搬送でき、かつ、搬送後における基板の反りが防止されて品質が保たれる基板搬送用キャリアを簡便に製造できる方法を提供する。
【解決手段】支持体１と上記支持体１上に配置され基板２１に対して剥離可能に密着する粘着層（Ａ）２とを有する粘着ボード５を準備する工程（ａ）と、耐熱性フィルム３と上記耐熱性フィルム３上に配置され上記基板に対して剥離可能に密着する粘着層（Ｂ）４とを有し、上記耐熱性フィルム３と上記粘着層（Ｂ）４とを貫通する孔部６ａが形成された粘着フィルム６を準備する工程（ｂ）と、上記粘着ボード５上に上記粘着フィルム６が配置された基板搬送用キャリア１１を得る工程（ｃ）と、を備え、上記粘着層（Ｂ）４の剥離力（ｆ１）が上記粘着層（Ａ）２の剥離力（ｆ２）より小さい基板搬送用キャリア１１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】間にバリア層なしでコントラスト向上層に隣接してネオン光吸収層を設けても、ネオン光吸収機能がコントラスト向上層中の光重合開始剤の残渣で劣化しないＰＤＰ用コントラスト向上フィルタとこの製造方法、これを用いたプラズマディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０は、透明基材１上に形成された光透過部２ａと光吸収部２ｂを有するコントラスト向上層２に接してネオン光吸収層３が更に形成され、コントラスト向上層の少なくとも光透過部が、光重合性化合物と１−〔４−（４−ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル〕−２−メチル−２−（４−メチルフェニルスルホニル）プロパン−１−オン、ならびにオリゴ〔２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プロパン〕の２量体および３量体からなる群から選択される光重合開始剤とを含む樹脂組成物の硬化物からなる。 （もっと読む）

【課題】 生産性が優れ、印字情報層の印字情報の欠落や滲みの発生がなく、しかも包装袋の外面側からは隠蔽され、内面側からのみ視認可能な印字情報層を備えた積層体およびその製造方法を提供することである。
【解決手段】 絵柄印刷層と隠蔽層を有する第１フィルムと、インクジェットプリンターで形成された印字情報層と内層に熱接着性樹脂層を有する第２フィルムとが、接着剤層を介して積層され、前記印字情報層の印字情報が前記第２フィルム側からのみ視認可能な印字情報層を備えた積層体およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】低価格で、しかも流体の漏れを略完全になくすことができるホースとその製造方法を提供する。
【解決手段】ホース１００は、外側から内側に向けて、外螺旋ワイヤ１と、外布２と、フィルム３と、外チューブ４と、フィルム５と、内チューブ６と、内螺旋ワイヤ９とを有する。ホース１００によれば、円筒型の外チューブ４および内チューブ６を２重に配置することで、ホース１００内を流れる流体の漏れを略完全になくすことができる。また、全体構造を簡単にでき、外チューブ４および内チューブ６として市販のものを利用できるため、低価格化を図れる。 （もっと読む）

【課題】基材上に、発泡樹脂層及び光触媒層を順に形成した発泡積層シートであって、光触媒層側にエンボス加工を施した場合でも、光触媒機能の低下が抑制されている発泡積層シートを提供する。
【解決手段】基材上１に、少なくとも発泡剤含有樹脂層３及び非発泡樹脂層Ａ４が順に形成され、前記非発泡樹脂層Ａの上に発泡抑制剤層５及び光触媒層７を有する積層シート。 （もっと読む）

【課題】各板状体の積層順序、裏表方向、板状体面内における上下左右方向、および積層される板状体の重複や抜けを容易に確認でき、それらに起因する不良品を容易且つ迅速に抽出することが可能な積層構造体を提供する。
【解決手段】中空積層構造体１０３は、所定の順序で積層したときのみ互いに嵌合する穴部と突起部からなる嵌め込み構造Ｂを有する。嵌め込み構造Ｂによれば、各突起部の突出方向によって各板状体の表裏方向を確認できる。また、突起部の位置によって、各板状体の面内における上下左右方向を確認できる。さらに、各板状体の突起部と穴部の位置関係により、中空積層構造体１０３における各板状体の積層順序が確認できるとともに、板状体の重複や抜けを抽出できる。 （もっと読む）

【課題】高反射性能、耐久性、封止材との高接着強度を有する太陽電池用バックシートを提供する。
【解決手段】ポリマー基材１０と、バインダー及び顔料を含む顔料層１２、上塗り層１４とを設け、前記ポリマー基材１０の反対面上に、分子中に下記一般式（１）で表される質量割合が１５〜８５質量％のシロキサン構造単位と質量割合が８５〜１５質量％の非シロキサン系構造単位とを含む複合ポリマーを含有する複合ポリマー層１６と、を有する太陽電池用バックシート１〔Ｒ^１及びＲ^２は、水素原子、ハロゲン原子、又は１価の有機基、Ｒ^１とＲ^２とは同一でも異なってもよい。ｎは、１以上の整数。複数のＲ^１及びＲ^２は各々、互いに同一でも異なってもよい。〕。
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【課題】ディスプレイデバイス用の支持体として使用できる非常に低い気体浸透性及び液体浸透性、傷つき難さ、及び化学薬品抵抗性を有する高温基体の提供。
【解決手段】１２０℃を超えるガラス転移点を有するポリマー基体１０５と、該ポリマー基体上の第１バリア層１２０と該第１バリア層上の第１ポリマー層１２５とを含む第１バリアスタック１１５と、第１バリアスタックの上に置かれた環境感応性ディスプレイデバイスと、該環境感応性ディスプレイデバイス上の第２バリア層と該第２バリア層上の第２ポリマー層とを含む第２のバリアスタックと、前記ポリマー基体と前記第１バリアスタックとの間にあるポリマー平滑層１１０と、第２のバリアスタックの上に置かれた蓋とを含み、該第１バリア層は蒸着され、該第１ポリマー層は真空蒸着されたアクリレート含有ポリマー層であり、該第１バリアスタックを通過する酸素透過速度が低いことを特徴とする高温基体。 （もっと読む）

【課題】接続構造体におけるボイドの発生を抑制し、導通性を良好にすることができる絶縁材料を提供する。
【解決手段】本発明に係る絶縁材料は、突出した複数の第１の電極２ｂを表面２ａに有する第１の接続対象部材２において、複数の第１の電極２ｂ上と複数の第１の電極２ｂ間の隙間Ｘ上とに、複数の第１の電極２ｂを覆うように積層される絶縁層６Ａを形成するために用いられる絶縁材料である。本発明に係る絶縁材料は、２５℃で固形である熱硬化性化合物と、熱硬化剤とを含む。本発明に係る絶縁材料の６０℃〜１００℃での溶融粘度の最低値が２００００Ｐａ・ｓ以下である。 （もっと読む）

【課題】支持体と、無機膜とを有する機能性フィルムにおいて、優れた機能を発現し、かつ、無機膜の密着性が良好で、さらに、緻密な無機膜の圧縮応力に起因する剥離やクラックの発生を抑制した機能性フィルム、および、その製造方法を提供する。
【解決手段】機能性フィルムの無機膜が、領域Ｂと、領域Ｂよりも高密度／薄い領域Ａとを有し、領域Ｂ−領域Ａ−領域Ｂの積層構造を１以上有する機能性フィルム、および、支持体を搬送しつつ、搬送方向に配列された複数のプラズマＣＶＤによる成膜手段によって表面温度が２０℃以下にならないようにして同じ無機膜を形成することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】タッチパネルの外観性を向上させるタッチパネルの積み重ね構造およびタッチパネルの積み重ね構造を基板上に形成する方法を提供すること。
【解決手段】タッチパネルの積み重ね構造は、導電層１２と、第１の屈折率層１４と、第２の屈折率層１６と、を備える。タッチパネルの積み重ね構造を基板上に形成する方法は、基板１０上に導電層を形成するステップと、第１の屈折率層１４を導電層１２上に付着するステップと、第２の屈折率層１６を付着して第１の屈折率１４を覆うステップと、光学的に透明な接着剤を第２の屈折率層１６上に積層するステップと、を備える。第１の屈折率層１４の屈折率は導電層１２の屈折率より低く、かつ、第２の屈折率層１６の屈折率は第１の屈折率層１４の屈折率より高い。 （もっと読む）

【課題】本発明により、外観や、電気特性、機械的強度および熱伝導率などの他の特性を損なうことなく、更に低比重化を可能とした低比重樹脂積層板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、（ｉ）（ａ）熱硬化性樹脂粉末と、（ｂ）有機質バルーン、無機質バルーンおよびそれらの混合物から成る群から選択される充填材とを均一に混合して粉体組成物を形成する工程、（ii）該粉体組成物を繊維製補強材の表面に均一に接触させる工程、（iii）該粉体組成物を加圧下で加熱して、該繊維製補強材に仮着してシート状材料とする工程、および（iv）該シート状材料を複数枚積層し、加熱プレスして、融着一体化する工程を含み、
該熱硬化性樹脂粉末が粒径２０〜４０μｍを有することを特徴とする低比重樹脂積層板の製造方法に関する。 （もっと読む）