【課題】平面における熱膨張係数が小さく、厚み方向との異方性が大きく、かつ破断点ひずみが極めて大きいポリイミドシートを提供する。
【解決手段】ポリイミドフィルムを複数枚積層して得られるポリイミドシートであって、該ポリイミドシートの平面方向をＸ軸、Ｙ軸、厚さ方向をＺ軸とした時に、Ｘ軸方向の熱膨張係数αと、Ｙ軸方向の熱膨張係数βとの間にβ≧１．５αの関係が成り立ち、且つＺ軸方向の熱膨張係数γとの間にγ≧１０．０αの関係が成り立つポリイミドシート。 （もっと読む）

【課題】長尺のフィルムを巻き出す時の発塵を抑制できる、長尺のフィルムのロール体を提供する。
【解決手段】コレステリック規則性を有する樹脂層と１／４波長板とを接着層を介して一体化して備える長尺のフィルム２０１のロール体１０１において、接着層の幅を樹脂層の幅以上にし、接着層の幅を１／４波長板の幅以下にする。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れかつ高温高湿環境下においても光学特性の変化が起こり難い吸収型多層膜ＮＤフィルターとその製造方法を提供すること。
【解決手段】ＰＥＴ（ポリエステル）フィルム等のフレキシブル基板の少なくとも片面にＳｉＯｘ等から成る誘電体膜層と吸収膜層とを交互に積層させて成る吸収型多層膜を備える吸収型多層膜ＮＤフィルターであって、上記吸収膜層が金属膜（Ｎｉ-Ｔｉ合金膜）と、この金属膜の誘電体膜層と接する少なくとも一方の界面を窒化して形成された窒化金属膜とで構成されていることを特徴とする。このＮＤフィルターでは吸収膜層が金属膜で構成されるため生産性に優れ、かつ、金属膜の少なくとも片面に形成された窒化金属膜の作用により金属膜の酸化が抑制されるため高温高湿環境下においても光学特性の変化が起こり難い利点を有している。 （もっと読む）

【課題】グリーンシートの印刷・積層プロセスにおけるグリーンシートの配置ミスを防止し、併せて積層精度を向上させる方法を提供する。
【解決手段】印刷に先立ち、グリーンシートに印刷および積層における配置指標として、グリーンシートの印刷範囲外に、第１と第２の基準穴Ｈ１、Ｈ２を第３の基準穴Ｈ３を設け、印刷装置のステージに、グリーンシートが正しく固定された状態で第３の基準穴と連通する検知用吸引孔を設けるとともに、印刷装置に、吸引孔の空気を吸引する吸引手段と、吸引孔における圧力状態を検知するセンサとを設け、センサが負圧を検知したときにステージに被印刷物が正しく配置されていないと判定するようにする。 （もっと読む）

【課題】キャスト法においても安価かつ簡易にポリイミド金属積層板を製造でき、金属箔を薄型化した場合においても熱処理後のシワの発生を抑制可能なポリイミド金属積層板の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のポリイミド金属積層板の製造方法は、金属箔と、この金属箔上に塗工され、揮発成分の含有量が１０重量％以下に調整されたポリイミド前駆体層と、を備えた積層体を円柱管に３０ｋｇｆ／ｃｍ^２の張力で巻き上げする巻き上げ工程と、巻き取り工程で巻き上げされた積層体を熱処理炉に入れ、ポリイミド前駆体層をイミド化する熱処理工程とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐熱寸法安定性や平面性に優れ、耐衝撃性や貼り合わせ加工性に優れ、フィッシュアイが少なく、被着体と貼り合せた際の視認性の良い、例えば、保護フィルムの基材フィルムとして好適である表面保護用ポリプロピレン系樹脂フィルムおよび該表面保護用ポリプロピレン系樹脂フィルムに粘着層を設けてなる保護フィルムを提供すること。
【解決手段】 実質的にポリプロピレン系樹脂を主成分としたポリプロピレン系樹脂フィルムであって、２０℃キシレン可溶部量が２〜９％であり、結晶核剤の含有率が１００ｐｐｍ以下であり、かつ、フィルムの結晶化度が３４〜６５％、複屈折率（△ｎ）が０．４×１０^-3〜２．５×１０^-3であり、更に明度Ｌ値が７０％以上で色差ａ値が−３．０以上−０．５以下又は色差ｂ値が３．０以上８．０以下であることを特徴とする表面保護用ポリプロピレン系樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】シールや接着性シートにおける新たな技術を提供する。
【解決手段】シール１０は、基材１００と、粘着材２００とを備える。基材は、例えば、織物である。さらに、粘着材２００を覆うセパレータ３００を備え、織物１００と粘着材２００の間にアンカー材、さらに粘着材２００とセパレータ３００の間に補シートと第２の粘着材とを備えた織物シール。 （もっと読む）

【課題】 品質が比較的良好な樹木の単板をフェイスとバックとして使用せずに、低いコストで合板を製造可能とする。
【解決手段】この合板製造方法は、最も外側の少なくとも１枚の単板がパーム単板である複数の単板を樹脂接着剤で貼り合わせる工程と、パーム単板の表面であって、露出しているパーム繊維に樹脂接着剤を浸透させる面を研磨する工程と、研磨した面に樹脂接着剤を塗布してパーム繊維に樹脂接着剤を浸透させる工程と、樹脂接着剤を乾燥させる工程とを備える。 （もっと読む）

ガラス基質を含む発光ガラスを提供する。前記ガラス基質は、ガラス部と、該ガラス部に埋め込まれたガラス及び蛍光粉の複合部とを含む。前記ガラス及び蛍光粉の複合部は、ガラス材と、該ガラス材中に分散された蛍光粉とを含む。また、本発明は、前記発光ガラスの製造方法、及び前記発光ガラスを有する発光装置を提供する。該発光ガラス及び発光装置は、その発光の確実性が良好で、発光の安定性が高く、且つ使用寿命が長い。また、該製造方法は、比較的低い温度で行うことができる。
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【課題】シーラントとしてのシール性に優れ、かつ、内容物のフレーバー保持性に優れるポリアミドを最内層に用いた容器、該容器の製造方法、該容器に用いる多層成形体、及び該多層成形体の使用方法を提供する。
【解決手段】メタキシリレンジアミン及びアジピン酸と、メタキシリレンジアミン以外のジアミン、アジピン酸以外のジカルボン酸、アミノカルボン酸及びラクタムから選ばれる１種以上の共重合成分とを重縮合して得られるポリアミドであって、かつ該ポリアミド中の該共重合成分に由来する構成単位の含有量が２〜６モル％の範囲内であるポリアミドを含有する成形材料からなる層を最内層に有する容器であって、少なくとも一部の最内層同士が融着してなる容器、該容器の製造方法、該容器に用いる多層成形体、及び該多層成形体の使用方法である。 （もっと読む）

従来技術では、ドレープ形成操作は主に手動で実行され、積層速度をきわめて高速にすることができなかった。
本発明は、積層繊維プリフォームであって、樹脂を含浸して、複合材料から構成される成形部を製造するプリフォームを形成するドレープ形成工程を実施するための自動化装置に関する。本発明は、より詳細には、パネル、特に、基本的に二次元に延びるきわめて厚いパネルなどの成形部を製造するためのプリフォームの製造に関する。本発明の装置は、布積層ヘッド（１０）をスペースを介して移動させ方向づけることが可能なマニプレータ（１）を含み、ここにおいて、該布積層ヘッドは、表面に通じる一つの吸引口を含み、工具や布積層ヘッド（１０）とは別の作業台で織布を一枚ずつ把捉することが可能な巻胴と、次いで、該織布を圧縮する手段及び加熱する手段を含み、この織布をプリフォーム（７０）上に連続的に載せるよう設計される手段とを含む。 （もっと読む）

【課題】剥離強度を効率よく、しかも大幅に向上させることと、製造コストを低減することとを両立させることができる木質板材を提供する。
【解決手段】木質板材１の中心層１３は、木片と、木片の重量に対して７重量％のＭＤＩ、及び、木片の重量に対して５重量％のＭＵＦを含む接着剤とを用いて形成されている。内層１２，１４夫々と中心層１３との主要な差異は、ＭＵＦが２．５重量％に減少されていることであり、外層１１，１５夫々と中心層１３との主要な差異は、ＭＵＦが０重量％に減少されていることである。このような木質板材１は、各層に係るＭＵＦが０重量％で一定の場合よりも、木質板材１の剥離強度を効率よく、しかも大幅に向上させることができる。また、中心層１３及び内層１２，１４夫々に係るＭＵＦが５重量％で一定の場合よりも、ＭＤＩ及びＭＵＦの総使用量を減少させることができるため、木質板材の製造コストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】拡散効果を高め、均一な面発光を実現する。
【解決手段】入射した光を拡散させて出射する拡散シート１２であって、光を散乱させる複数の拡散層１２ａ、１２ｂが積層されているので、拡散効果を高め、均一な面発光を実現できる。 （もっと読む）

積層複合ロッド（１６）は、概ね円形又は楕円形の断面を有し、互いに様々な方向に配置された複数の積層複合層（１）からなるロッド本体を含む。
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本発明の実施形態は複合材料に関する。一実施形態においては、複合材料は、第１の表面と第１の外面と逆方向を向きかつ第１の外面に概ね平行な第２の表面とを含む、無機セラミックマトリックスを含む。少なくとも１枚の目の粗いガラス繊維布が無機セラミックマトリックス中の第１の表面と第２の表面の間に配置される。別の一実施形態においては、複合材料は、複数個の石を含む第１の無機セラミックマトリックス、第１の無機セラミックマトリックスに隣接して取り付けられた第２の無機セラミックマトリックス、及び第２の無機セラミックマトリックス中に配置された少なくとも１枚の目の粗いガラス繊維布を含む。
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【課題】耐光性、耐傷付性、耐衝撃性、耐熱性に優れ、耐久性を有する転写シート及び当該転写シートを用いて三次元成形品へ均一に加飾膜を施す方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性エラストマー樹脂からなるガラス転移点が４０℃未満の基材シート１上に、離型剤層２、塗膜層３及びインク層５が順次形成され、転写シートは常温時で３００％以上の伸長率と１００％伸張時の弾性回復率が４０％以下を有し、塗膜層３は（メタ）アクリロイル基を２個以上有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを３０〜８０重量％と、（メタ）アクリロイル基を３個以上有する多官能モノマーまたはオリゴマーを７０〜２０重量％を含有し、塗膜成分１００重量部に対し光重合開始剤を１〜１０重量部含有する紫外線硬化樹脂組成物からなり、電磁線照射前の塗膜層３のガラス転移点が４０℃未満であり、当該転写シートを用いて三次元成形体に模様を均一に良好に転写する。 （もっと読む）

【課題】金属微粒子含有高分子フィルムとその製造方法、およびその用途を提供する。
【解決手段】フィルム内部に金属微粒子が含有されている高分子フィルムであって、非積層状態のフィルム内部において片方の表層部分に金属微粒子が密集して含有されていることを特徴とする金属微粒子含有高分子フィルムであり、例えば、金属微粒子の水分散液と高分子を溶解した有機溶媒液を混合して水相と有機相に分離した分離溶液を形成し、次いで該分離溶液中の液液界面に金属微粒子を薄膜状に凝集させた後に有機相に含まれる高分子をフィルム化することによって液液界面に形成された金属微粒子凝集体を該フィルム表層部分に取り込ませてなる金属微粒子含有高分子フィルムとその製造方法。 （もっと読む）

【課題】光干渉層と、金属反射層と、光吸収層とを有する積層体を前提として、この積層体に対して近赤外線レーザーを照射して金属反射層の一部を破壊することにより、その破壊部位と金属反射層の残存部位との間で異なる光学効果を生じさせるに際し、光吸収層が前記近赤外線レーザーによる損傷を受けることのない積層体を提供する。
【解決手段】光吸収層として、黄色（Ｙ）の顔料と、マゼンタ（Ｍ）の顔料及びシアン（Ｃ）の顔料を主成分とするスミインキ被膜を使用する。このインキ被膜は、可視領域の光を吸収し、近赤外領域の光を吸収しないから、近赤外線レーザーの照射による損傷を受けない。 （もっと読む）

【課題】製膜加工安定性、靭性、表面光沢度、表面硬度（鉛筆硬度）、透明性及び耐熱性の特性バランスが良好な塗装代替用フィルム及びこれを用いた積層成形体を得る。
【解決手段】メタクリル酸エステル及び／又はアクリル酸エステル単位４０質量％以上９０質量％以下と、芳香族ビニル化合物単位５質量％以上４０質量％以下と、下記一般式（１）で表される化合物単位５質量％以上３０質量％以下と、を含む耐熱アクリル系樹脂（ａ）：１００質量部と、
【化１】


（前記一般式（１）中、ＸはＯ又はＮ−Ｒを示し、Ｏは酸素原子、Ｎは窒素原子、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基、及びシクロアルキル基からなる群から選ばれるいずれかを示す。）
前記耐熱アクリル系樹脂（ａ）との屈折率差が０．０１５以下であり、平均粒子径が０．０４μｍ以上０．１３μｍ以下の、多層構造を有するゴム質含有共重合体粒子（ｂ）：０．１質量部以上１００質量部以下と、を含有する塗装代替用フィルム。 （もっと読む）

【課題】 高温での加熱処理や大掛かりな設備を必要とせずに、プラスチック基板上に電気伝導性に優れた透明導電性膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】 透明導電性膜積層体の製造方法は、ａ）基材上に、ポリアミド酸溶液を塗布・乾燥し、ポリアミド酸層を形成する工程、ｂ）銀イオンをポリアミド酸層に付着させる工程、ｃ）銀イオンを還元して金属銀を析出させる工程、ｄ）湿式めっき法により、金属銀を触媒核として、前記ポリアミド酸層の表面に酸化亜鉛を含む透明導電性膜を形成する工程、ｅ）透明導電性膜が形成されたポリアミド酸層を加熱してイミド化する工程、および、ｆ）前記ポリイミド樹脂層を前記基材から剥離する工程、を備える。 （もっと読む）