【課題】伸縮性に優れ、フロスト調の外観となり得るストレッチフィルム、特に、従来とは異なる風合いのフロスト調の外観となり得るストレッチフィルムを提供する。
【解決手段】本発明のストレッチフィルム２は、スチレン−ジエン系共重合体及び／又は水添スチレン−ジエン系共重合体を含みスチレン含有量が１０重量％以上５０重量％未満である層（Ａ層）、又は、エチレン−酢酸ビニル系共重合体を含み酢酸ビニル含有量が２６〜５０重量％である層（Ｂ層）である基材層２１と、前記基材層２１の少なくとも片面側に設けられ、ポリスチレン系重合体を含みスチレン含有量が６５重量％以上である層（Ｃ層）、又は、ポリプロピレン系重合体を含みプロピレン含有量が８０重量％以上である層（Ｄ層）である表面層２２を有している。前記基材層の厚みと前記Ｃ層の厚みの比は５：１〜２００：１であり、前記基材層の厚みと前記Ｄ層の厚みの比は２：１〜２００：１である。 （もっと読む）

【課題】低温衝撃性と、耐毛染め性、耐アルカリ性及び折り曲げ性とを同時に満足し、鏡面性に優れた化粧シート及びその化粧シートを用いた化粧鋼板を提供する。
【解決手段】樹脂フィルムからなる基材の上に着色層、プライマー層及び表面保護層をその順に積層してなる化粧シートであって、該表面保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物を架橋硬化したものであり、該プライマー層が表面処理されたシリカを含むことを特徴とする化粧シート及び該化粧シートを用いた化粧鋼板である。 （もっと読む）

【課題】優れた柔軟性を備えるとともに、十分な高温時の特性（耐キンク性、耐久性、耐引抜性）を備え、耐塩素性に非常に優れた、例えば、シャワーホースなどとして好適なホースを提供すること。
【解決手段】補強管と、該補強管の内周に配置されるインナーチューブとからなるホースにおいて、上記インナーチューブは、内層がポリエチレンとエチレン系共重合体を重量比で７０：３０〜９９：１で混合したものからなり、外層がポリエチレンとエチレン系共重合体を重量比で１：９９〜３５：６５で混合したものからなり、上記内層の８０℃，１０Ｈｚでの引張貯蔵弾性率が３０〜２００ＭＰａであり、上記外層の８０℃，１０Ｈｚでの引張貯蔵弾性率が２〜２５ＭＰａであり、上記外層のＤＳＣによる吸熱ピークが少なくとも４０℃〜７０℃と９０℃〜１３０℃にあるホース。 （もっと読む）

【課題】電極間にセパレータを別途設ける必要がなく、小型化、コスト低減、作業性の向上を図ることができ、耐衝撃性にも優れた導電性高分子複合構造体、及び、その製造方法、更に、前記導電性高分子複合構造体を用いたアクチュエータ素子を提供する。
【解決手段】少なくとも１層の導電性高分子層を含む導電性高分子複合構造体であって、前記導電性高分子層の表層が、絶縁層であることを特徴とする導電性高分子複合構造体。 （もっと読む）

【課題】 オレフィン系樹脂からなる管主体の両端部に硬質塩化ビニル樹脂管との接続を可能にする硬質塩化ビニル樹脂被覆層を有する継手部を設けてなる合成樹脂管において、オレフィン系樹脂が塩化ビニル樹脂よりも成形収縮率が大きいにもかかわらず、硬質塩化ビニル樹脂被覆層とオレフィン系樹脂との間に隙間が生じる虞れのない合成樹脂管を提供する。
【解決手段】 オレフィン系樹脂からなる管主体１の両端部上に、オレフィン系樹脂からなる螺旋突条部2Aの外面を硬質塩化ビニル樹脂被覆層2Bによって被覆してなる補強螺旋突条２を隙間なく巻着することによって継手部３を形成していると共に、螺旋突条部2Aの中央部に条溝４を設けていてこの条溝４内に硬質塩化ビニル樹脂被覆層2Bに突設している突条底部2B2 を嵌合させて隙間の発生を阻止し得る構造としている。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製の可撓管の一部に軟質合成樹脂による可撓部を有しながらも、折れ曲がりや押し潰しにより内部の流体流路が狭窄されることがなく、流路断面積を安定的に確保することができる合成樹脂製可撓管を提供する。
【解決手段】内部を流体流路１２とした可撓性のある軟質合成樹脂からなる内層チューブ１１の外周に、硬質ないし半硬質合成樹脂からなる外層チューブ１３を被着して、配管用の二重チューブとする。該二重チューブの屈曲部における外層チューブに、それを可撓化するための螺旋状切れ目２１、あるいは、多数のリング状または部分リング状切れ目を設ける。 （もっと読む）

【課題】アルコール／ガソリン燃料の壁面透過量を大幅に防止することができ、しかも、低温での耐衝撃性、曲げこわさ等のチューブ性能が優れた多層燃料チューブを提供する。
【解決手段】３層以上の熱可塑性樹脂からなる層から構成される多層チューブであって、前記層が少なくとも、（Ａ）ポリアミド１１樹脂および／またはポリアミド１２樹脂からなる層、（Ｂ）ポリアミド６樹脂からなる層及び（Ｃ）均一に分散された層状珪酸塩０．０５〜３０重量％を含むポリアミド樹脂からなる層であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ペレット生産時の切り粉の発生が少なく、かつ、安定した押出成形性・賦形性を有し、押出成形体での、難燃性、長期高温エージング性、及び金属蒸着性にも優れる樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリアミド、ポリフェニレンエーテル、衝撃改良材、ホスフィン酸塩類、及び銅を含む樹脂組成物で、ポリアミドが、高粘度脂肪族ポリアミドと、低粘度ポリアミドを含む混合物であって、全ポリアミドに占める高粘度脂肪族ポリアミドの割合が５５〜９０質量％であり、ポリアミドの量に対する、他の成分の量比が、１．００〜１．２０であり、銅の含有量が銅元素として５０〜２５０質量ｐｐｍの範囲内である樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 優れた密着性を有し、好適な色調を有し、光拡散シート加工、プリズムレンズ加工、ハードコート加工、反射防止加工等、各種性能向上のため表面機能層を積層する加工が行われる各種の用途において好適に利用することができる積層ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 少なくとも片面に塗布層を有するポリエステルフィルムであって、当該塗布層に青色系または紫色系の着色剤とメラミン化合物とを含有することを特徴とする積層ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】この発明は、内管に高い耐透水性を有する管を用い、その外周に柔軟性を有する外管を被覆した二重構造のホースとして、優れた耐透水性と柔軟性を併せ持つホースを得ようとするものである。
【解決手段】高比重化した四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）の内管２外周に、四フッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＦＡ）の外管３を被覆した耐透水性・柔軟性ホース１である。 （もっと読む）

【課題】外周に螺旋状にワイヤ（線状体）が巻回された構造を持ち、内面が平滑で、製造工程が簡易なホースを提供する。
【解決手段】内面が平滑な管状の本体８２と、この本体８２を螺旋状に巻回する突条８１とが一体成形された内チューブ８を用いることによって、ホースを組み立てた後で全体を加熱するなどの面倒な製造工程を設けることなく、内面が平滑であるとともに、螺旋状の外ワイヤ１により強度の向上が図られた構造とすることができる。また、内チューブ８の材質を流体の種類に応じて適宜に選択すれば、内チューブ８作成後の工程を変更することなく、流体の種類や性質に適合したホース１００を容易に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】断面の中間に樹脂層を有する樹脂複合ホースにあっても良好に蛇腹部を成形でき、且つホース全体を作業性良く安価に製造することのできる流体輸送蛇腹ホースを提供する。
【解決手段】バリア層としての樹脂層１２に対して内ゴム層１６と外ゴム層１４とを積層して流体輸送蛇腹ホース１０を構成する。そしてホース軸方向の少なくとも一部に蛇腹部２２を設けておく。その蛇腹部２２は、谷部２２Ｂの内径がホース１０におけるストレート形状部２０の内径よりも小径で、且つ山部２２Ａの外径がストレート形状部２０の外径を超えないものとする。 （もっと読む）

【課題】エタノール添加ガソリン等の燃料の耐透過性に優れているとともに、低コストで、耐衝撃性等にも優れるコネクター一体型燃料用ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】樹脂ホース１と、上記樹脂ホース１の端部をそれ自体の開口端縁内に埋設することにより一体化する略筒状のゴム製コネクター２とを備えたコネクター一体型燃料用ホースであって、上記樹脂ホース１が、管状のポリアミド樹脂製の内層３と、その外周面に接して設けられる燃料低透過層４と、さらにその外周面に接して設けられるポリアミド樹脂製の外層５とからなり、上記ゴム製コネクター２が、下記の（Ａ）〜（Ｄ）を必須成分とするゴム組成物を用いて構成されている。
（Ａ）アクリロニトリル−ブタジエンゴムとポリ塩化ビニルとのブレンドゴム（ＮＢＲ−ＰＶＣ）。
（Ｂ）過酸化物架橋剤。
（Ｃ）レゾルシノール系化合物。
（Ｄ）メラミン系樹脂。 （もっと読む）

【課題】エタノール添加ガソリン等の燃料の耐透過性に優れているとともに、低コストで、耐衝撃性等にも優れるコネクター一体型燃料用ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】樹脂ホース１と、上記樹脂ホース１の端部をそれ自体の開口端縁内に埋設することにより一体化する略筒状のゴム製コネクター２とを備えたコネクター一体型燃料用ホースであって、上記樹脂ホース１が、管状のアミン変性ポリアミド樹脂製の内層３と、その外周面に接して設けられる燃料低透過層４と、さらにその外周面に接して設けられるアミン変性ポリアミド樹脂製の外層５とからなり、上記ゴム製コネクター２が、ゴム組成物を用いて構成されている。 （もっと読む）

【課題】内層と外層との密着性を向上させ、耐候性を向上させることができるとともに、可塑剤に起因した不具合の発生を無くすことができる合成樹脂製波付管を提供する。
【解決手段】合成樹脂製波付管１１は、機械的強度を有する内層１２と、該内層１２の外周に耐候性を有する材料よりなる外層１３とを重ねてなる複層構造をなすとともに、管軸方向への断面が波形状をなす。前記内層１２はポリエチレン又はポリスチレンよりなり、前記外層１３はエチレン酢ビコポリマー（ＥＶＡ）よりなる。また、外層１３の管径方向に沿った厚みは、前記内層１２の前記管径方向に沿った厚みよりも薄く形成されている。 （もっと読む）

【課題】外筒の機械的特性が実質的に劣化することなく、柔軟性あるいは可撓性が高められる導管、特に遠隔熱搬送導管用の、ポリエチレンを基にした熱可塑性樹脂から成る外筒を提供する。
【解決手段】ａ）外筒３が発泡されているか、あるいは膨張していること、ｂ）外筒材料のＥモジュールが９０から３００ＭＰａの間であること、そしてｃ）外筒材料の密度が０．５６０と０．８５０ｇ／ｃｍ^３の間であり、熱可塑性樹脂が低密度の線形ポリエチレン、エチレンの共重合体、好ましくは低密度のポリエチレンを基にした共重合体である。 （もっと読む）

【課題】屈曲性に富み、かつ断熱性能に富むとともに、安価に成形性よく製造することができるフレキシブル管およびその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなり、コルゲート管状をした中間管状体層と、熱可塑性樹脂からなり、前記中間管状体層の内側に設けられ、壁面の一部が中間管状体層の壁面の一部と一体化されて、中間管状体層との間に独立した複数の第１空気層を形成する内側管状体層と、ポリオレフィン系エラストマーからなり、中間管状体層との間に第２空気層を形成するように、中間管状体層を外側から囲繞し、平滑管状をした外側管状体層とを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 低価格の材料を主体としながら、必要十分な耐熱性と耐燃料油性が得られ、信頼性の高い多層樹脂チューブを提供する。
【解決手段】 チューブの複数の樹脂層のうち、燃料タンク内の燃料に直接接触する燃料接触面を有する最外層および最内層をフッ素樹脂からなる薄層とし、中間層を高融点をもつ樹脂層から構成する。 （もっと読む）

【課題】フィラーパイプ２０は、蛇腹部３０におけるバリア層２０ｃの肉厚を少ない樹脂材料で形成するとともに、優れた耐燃料透過性を備えること。
【解決手段】フィラーパイプ２０は、複数の樹脂材料を同時に押出して流体用の通路を形成するとともに、山部３０ａと谷部３０ｂとを連続して配置した蛇腹部３０を賦形しており、高密度ポリエチレンから形成された外層２０ｅと、耐燃料透過性に優れたＥＶＯＨから形成されたバリア層２０ｃと、高密度ポリエチレンから形成された内層２０ａとを備えている。山部３０ａの頂点から谷部３０ｂの底までの深さをｄとし、山部３０ａの頂点からバリア層２０ｃまでの距離をＬとすると、ｄ＜Ｌとなるように構成している。 （もっと読む）

【課題】 耐傷性、耐候性に優れる複合管及び空調配管システムを提供する。
【解決手段】 管の外表面を樹脂発泡体層で被覆し、前記樹脂発泡体層を保護層で被覆した耐傷性と耐候性に優れた複合管。また、水平面に前記複合管を静置し、前記複合管の樹脂発泡体層と保護層とを合わせた被覆部分の表面に、直径2mmの円柱の先端から2mmの地点から直径が減少したR0.25の突端部を有する形状のステンレス製の圧子を垂直に立て、垂直下向き方向に荷重800gをかけたまま、圧子を複合管に対して垂直に保ちながら2cm/sの速度で水平方向に10cm引っ張る引っかき試験を行った場合、生ずる引っかき傷の深さが1mm以下である複合管。および、これらの複合管を用いた空調配管システム。 （もっと読む）