【課題】厚み３００μｍ以下のガラス板と、樹脂板とを積層一体化した積層体において、ガラス板の端面の破損や、ガラス板と樹脂板との間に剥離が生じるという事態を可及的に低減する。
【解決手段】樹脂板２の両面に、ガラス板４をそれぞれ積層一体化した積層体１であって、ガラス板４の厚みが３００μｍ以下であり、且つ、ガラス板４の端面４ａに面取り加工が施されている。 （もっと読む）

【課題】積層体の周囲温度に大きな変化が生じた場合でも、剥離や破損などの不具合が生じ難い積層体を提供する。
【解決手段】樹脂板２の両面に、厚みが３００μｍ以下のガラス板を積層一体化した積層体１であって、隣接する二辺が交差して形成されるコーナー部１ａが、鈍角を組み合わせてなる多角形形状、又は湾曲形状である。 （もっと読む）

【課題】端面に発泡層の気泡が露出しておらず、美麗性及び意匠性に優れ、高級感のある外観を有している発泡板の提供。
【解決手段】少なくとも一方の主面に表皮層が設けられた熱可塑性樹脂発泡板において、前記熱可塑性樹脂発泡板の端部に、該端部周縁に沿って一方の主面の前記表皮層が残るように切削加工して切削残部を形成し、該切削残部を他方の主面側に一度以上折り曲げて固着させることで端面が表皮層で覆われた美化端部が設けられていることを特徴とする端面美化発泡板。 （もっと読む）

【課題】 端部にコーナーアール等の小さな曲面加工が施され、かつ高い鏡面性を有する鏡面化粧板を提供する。
【解決手段】 基材上に鏡面化粧シートが設けられた鏡面化粧板であって、
前記鏡面化粧シートが、厚さ５０〜３００μｍでヘイズ値が１％未満の透明樹脂フィルムと、厚さ２００〜９００μｍの樹脂フィルム層とが、加飾層を介して積層され、総厚が４００〜１０００μｍであり、鏡面化粧板の少なくとも一端がダイレクトポストフォーム加工により曲面加工された鏡面化粧板により、小さな曲面加工が施されていても高い鏡面性を実現できる。 （もっと読む）

【課題】複数の付箋の基端部を結束させてなり、かつ裏面に保護片を貼着した付箋積層体であって、その表面と先端面とのなす角度が鋭角であるものを提供する。
【解決手段】０．０８ｍｍ以下の厚さの複数の付箋を積層して、各付箋の基端部(４ａ)の裏面に形成した粘着層(６)で結合するとともに、この付箋積層体の裏面側に最下層の付箋の粘着面を保護するための保護片(８)を貼着してなり、
さらにこの付箋積層体(２)の先端面(２Ｃ)と付箋積層体の表面(２Ａ)との間の角度(θ)が鋭角になるようにした。 （もっと読む）

【課題】
建造物の既存設置物が存在する場所の防水改修工事の作業が容易に行うことができ、しかも仕上られた外観及び防振性が良好な防水シートを提供する。
【解決手段】
防水性付与層を含む下部層２と、前記下部層の上に積層されかつ前記下部層の周縁部より内側に設けられる、防水性付与層１Ａと防振層１Ｂを含む上部層１とを備えた防水シートであって、前記防水性付与層が熱可塑性ポリウレタン層と不織布層を積層して構成され、前記防振層が加硫ゴム層から構成され、前記上部層が５〜１５ｍｍの厚さを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造直後のゴム製の車両用タイヤに貼付する規格表示用化粧ラベルとして好適に使用できる物理的特性を備えたライナーレスラベルとその製造方法を提供する。
【解決手段】表面にラベル印刷が施されると共に、単票ラベル１ａに切り離し可能なミシン目３が形成されたラベル基材１の裏面側に粘着層４を、表面側に剥離層５を備えたライナーレスラベルにおいて、ラベル基材１の裏面に、切離後の単票１ａの周縁に沿って額縁状の糊無し代４ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】気泡シートの気泡面同士を張り合わせる際に、気泡部の位置合わせを確実に行う。
【解決手段】凹凸シート１３と平坦シート１４とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部１１と気泡部１１に囲まれた平面部１２とが形成されている合成樹脂製気泡シート１０を、気泡部（１１）が形成された面同士が対向するように折曲げ部１５にて半折りにし、半折りにされた合成樹脂製気泡シート１０を両外側から加圧し、加圧された状態の合成樹脂製気泡シート１０を融点以上に加熱して、半折された合成樹脂製気泡シート１０の対向する面同士を融着させる。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって優れた断熱性能を有する真空断熱材を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、熱溶着層７同士が対向する２枚の長方形の外被材４の間に芯材２と吸着剤３が減圧密封され芯材２を覆う２枚の外被材４の周縁近傍の３辺の外周部同士が熱溶着された真空断熱材１であり、外被材４の外周部同士が熱溶着された封止部８において、封止部８に位置する一方の外被材４表面が有する凹凸模様９は、凹部上の点を通る封止部８断面が凸部上をも通るように形成され、凹部に熱溶着層７の厚みが凹部の周辺部よりも薄くなっているので、外被材４周縁の端面から封止部８を通って侵入する大気ガス量を抑制する薄肉部１１でのクラック発生や破断が極めて起きにくくなる。 （もっと読む）

【課題】酸化染毛剤などの収納に適する、変色の回避されたラミネートチューブを提供する。
【解決手段】胴部用積層フィルムの両側辺部を接合して筒状に成形した筒状胴部Ａに、肩部と密封注出口部とからなる頭部Ｂが連接されたラミネートチューブにおいて、前記胴部用積層フィルムは、最内層から順に少なくともヒートシール性フィルム（Ｉ）、ガスバリア性フィルムＤ、金属薄膜およびヒートシール性フィルム（ＩＩ）を含み、かつ各層が熱融着性樹脂の溶融押出し層を介して隣接する層と積層され、かつ前記金属薄膜の厚さが１５〜５０μｍであり、前記接合部のチューブ内側に、ガスバリア性テープを積層し、背貼り部Ｐを形成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄板状の表面材及び裏面材を用いた場合でも、十分な接着強度を得ることができ、化粧縁部材の剥がれを防止することが可能な複合化粧パネルを提供する。
【解決手段】波状部１０及び平坦部１１から構成された片面段ボール９を一つの層とし、複数の片面段ボール９が並設して一体化されたペーパーハニカム２と、その表面側に接着された表面材３と、裏面側に接着された裏面材４と、表面材３、ペーパーハニカム２、及び裏面材４からなるパネル体５の木口面に貼着された化粧縁部材７と、ペーパーハニカム２における第一木口面２ａのうち、表面材３に隣接する表面側領域６ａ及び裏面材４に隣接する裏面側領域６ｂに対して溝状に形成され、内部に発泡性接着剤１３が充填される充填用窪み部１２とを具備し、化粧縁部材７は、内面に塗布された接着剤１４、及び充填用窪み部１２に充填された発泡性接着剤１３を介してパネル体５の木口面に貼着されている。 （もっと読む）

【課題】表皮材を貼着してなる中空構造積層板の端末処理を低コストで短納期に対応できる端末処理方法、及び端末処理装置を提供すること。
【解決手段】（１）表皮材/表面シート／芯材／裏面シートの端部を溶着一体化した成形体を得る熱溶着工程、（２）前記熱溶着工程により得られた成形体を、トムソン抜き型にセットし、溶着部の不要部を含む外周を除去する裁断工程、を有する端末処理方法、及び中空構造積層板１０の外形輪郭に対応して設置された加熱溶着刃３１と、該加熱溶着刃内周側に当接されたフレキシブルヒーターを内蔵した加熱ブロック３２とを、基板３３に配置してなる端部溶着装置と、中空構造積層板の外形輪郭に対応して設置された切断刃を有し、前記端部溶着装置による溶着部の不要部を含む中空構造積層板の外周を切断除去可能なトムソン抜き型とを、備えた端末処理装置である。 （もっと読む）

【課題】折目をしっかりとつけて外装板の周縁部を90度より大きく折り曲げるようにする周縁部加工方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の本体板11を金属製の外装板12で挟んだ積層板１について、外装板12の周縁部121を折り曲げて前記外装板12の周縁端縁を対向させた積層板１の周端面13を形成する積層板１の周縁部加工方法であって、折り曲げ工程と仕上げ工程とからなり、折り曲げ工程により、外装板12の周縁部121に折り曲げローラー21を押し付けて、前記外装板12の周縁部121を折り曲げて本体板11の周縁部111を断面山形状に押し込み、仕上げ工程により、外装板12の周縁部121に仕上げローラー23を押し付けて、前記外装板12の周縁部121を折り曲げて本体板11の周縁部111を断面谷形状に押し込み、かつ外装板12の周縁端縁を対向させて本体板11を隠す積層板１の周端面13を形成する。 （もっと読む）

【課題】薄肉・軽量化を実現するとともに、高剛性かつ良好な成形品外観を得ることができるものであり、これらの特性が要求される用途に適した複合成形品を提供する。
【解決手段】一対の硬質部材層２ａの間に圧縮させた軟質部材層２ｂを積層させたサンドイッチ構造からなる積層板２の周縁部の少なくとも一部に熱可塑性樹脂３を接合してなる複合成形品であって、前記周縁部に位置する片側の硬質部材層を軟質部材層の厚みを残すように圧縮変形させた薄板部を設けてなるとともに、前記薄板部の軟質部材層に前記熱可塑性樹脂を嵌合させてなることを特徴とする複合成形品。 （もっと読む）

【課題】異なる熱膨張係数（ＣＴＥ）を有する部材の一体化構造を提供する。
【解決手段】傾斜された熱膨張係数（ＣＴＥ）を有する一体化された複合構造は、傾斜されたＣＴＥを有する材料の複数の層を選択し、ＣＴＥの傾斜された層化複合物またはニアネットシェイプを生成するために溶接、ろう付け、または固体状態結合のような接合方法を使用することにより形成される。一体化された複合ビレットまたはニアネットシェイプはその後、第１のＣＴＥを有する第１の構造部材の取付けのための第１の表面を生成し、第２のＣＴＥを有する第２の構造部材の取付けのための第２の表面とを生成するように処理される。 （もっと読む）

【課題】コアクラッシュの無いハニカムサンドイッチパネルとその製造方法を提供する。
【解決手段】二枚の表皮の間にハニカムコアを鋏んで結合したサンドイッチパネルにおいて、ハニカムコアのコア本体の側縁に近接させて、セルを面内に収縮させて高密度化した面内収縮コアを配置することにより、コアクラッシュを回避する。コア本体と面内収縮コアとは、結合せず、接着材またはインターロック構造で結合し、あるいは一体構造にしても良い。
【効果】製造が容易でコアクラッシュが起こりにくくなる。 （もっと読む）

【課題】 ポリオレフィン樹脂と貼り合わせる透明紙の支持体からなる積層体において、透明性に優れ、印刷適性や紙箱の加工適性に優れた箱形成用積層体であり、ポリオレフィン樹脂と貼り合わせる透明紙の支持体を貼り合わせる際にも溶剤臭のない透明性のある箱形成用積層体を提供すること。
【解決手段】 溶融押出しされた厚さが２５〜１９５μｍの透明なポリオレフィン樹脂を介して、カナデイアン・スタンダード・フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）１００ｍｌ以下に叩解されたセルロース繊維を用いて抄造した透明度が５０％以上、厚さが２５〜１９５μｍ、密度が０．８８〜１．３０ｇ／ｃｍ³の透明紙支持体同士を貼り合わせた後、箱形成用積層体の少なくとも一方面に印刷を施し、印刷後カートンの展開型に打ち抜き、折り曲げ、糊付けして箱に仕上げることを特徴とする透明性のある箱形成用積層体及びそれを用いた箱の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、容易に広幅の形状保持シートを製造することができる方法を提供する。
【解決手段】 延伸ポリオレフィン系樹脂シートよりなり、１８０度及び９０度に折曲げて１分間保持した後解放し、解放後５分経過した時の折曲げ戻り角度θが共に２０度以下である形状保持シートの側端部同士を突合し、突合部を融着することを特徴とする広幅の形状保持シートの製造方法であり、延伸ポリオレフィン系樹脂シートの少なくとも１面に、該ポリオレフィン系樹脂よりも融点の低いポリオレフィン系樹脂よりなる接着性シートが積層されているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】シート状加飾材のトリミング作業を容易かつ迅速に行うことができるとともに、シート状加飾材の端部の剥がれが生じても、加飾状態に影響を及ぼさない加飾成形品、加飾成形品用の樹脂基材および加飾成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】裏面側が凹面形状をした加飾成形品用の樹脂基材に、粘着剤付きのシート状加飾材を、粘着剤を介して樹脂基材の表面から裏面側の凹面の一部までを覆うように貼着するシート状加飾材貼着工程と、貼着された前記シート状加飾材の不要部分を凹面内で切断除去するトリミング工程とを経て、シート状加飾材が裏面側の凹面内でトリミングされている加飾成形品を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】射出成形によって枠体を設けた場合に、一部の発泡材が溶けたり、又、表面材や裏面材の一部が座屈したりすることの無いサンドイッチパネルを提供することである。
【解決手段】表面材、裏面材、及び前記表面材と前記裏面材との間に設けられた発泡材を有するサンドイッチパネルにおいて、
前記サンドイッチパネルの周縁部に設けられた枠体と、
前記枠体の内側に対応する位置であって、前記発泡材の表面を覆うように設けられた硬化樹脂体とを具備する。 （もっと読む）