【課題】 保温性用のシートによって保湿性シートの吸水特性が損なわれず、保温性用のシートと保湿性や遮光性用のシートを同時にも選択的にも使用可能とする。
【解決手段】 農業用の温室内に配設される農業用シート１であって、長尺帯状のシート材により形成されるシート本体１０と、シート本体１０に重ねて配置される機能性シート２０とを備え、シート本体１０が、中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、キャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムと、キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムとを備える三層の積層気泡シートからなり、当該気泡シートの一辺の縁部に三層のフィルムを圧着して平坦化したみみ部１０ａを備え、機能性シート２０の一辺の縁部が、みみ部１０ａに重ねてシート本体１０と固着される構成としてある。 （もっと読む）

【課題】 多量な接着剤や煩雑な接着剤塗布作業および接合作業を要せず、極めて容易かつ低廉に作製できるダンボール積層体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のダンボール積層体１は、厚さ方向に複数のダンボール板を積層して作製されたダンボール積層体であって、ダンボール積層体１は、厚さ方向の両側にそれぞれ配された表裏ダンボール板２，３と、表裏ダンボール板２，３間に配された中間層材４とを有し、表裏ダンボール板２，３の挿入片５，６が中間層材４の貫通穴７内に挿入されて表裏ダンボール板２，３間に中間層材４が係止されている。 （もっと読む）

【課題】機械的負荷に対して、クラックが入ったり、電気抵抗が大幅に変化する事のない折り曲げ可能な透明導電膜を提供する。
【解決手段】透明導電膜は、導電性材料によって構成される導電膜２と、前記導電膜の表面に設けられた樹脂層４と、を含み、前記樹脂層は、樹脂の厚さが厚い部分と薄い部分とからなる段差部分を有し、前記樹脂の薄い部分に沿って折り曲げ可能とする。前記段差部分を設けることによって折り曲げようとする部分６における機械的負荷を低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】二枚のハードボードの貼り合わせによって気泡が生じるのを避け、貼り合わせの品質を高めるとともに、製品の歩留まりを高める。
【解決手段】塗布の段階Ｓ１および加圧成形の段階Ｓ２を有する。塗布の段階Ｓ１において、ハードボード１の表面に塗布接着剤２を塗布し、塗布接着剤２は一個の接触部２１しか有せず、接触部２１は点または線による一次元の態様からなり、かつ塗布接着剤２のハードボード１の表面における被覆率は５０％以上である。加圧成形の段階Ｓ２において、もう一枚のハードボード１’をもって塗布接着剤２の接触部２１に接触し、段階的に二枚のハードボード１、１’を互いに加圧成形させ、ハードボード１、１’間の空気を排出させることにより、二枚のハードボード１、１’は互いに貼り合わせるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】従来よりもバリア性能を向上させることが可能な、新規かつ改良された電子デバイス用バリアフィルムを提供する。
【解決手段】電子デバイス用バリアフィルムは、帯電した無機板状粒子を含む無機板状粒子層と、前記無機板状粒子と反対の電荷に帯電したバインダ層と、が交互に積層された交互積層部と、前記無機板状粒子層のうち、前記無機板状粒子が欠落した箇所である欠陥部分に形成される充填部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、静電干渉の抑制及び狭額縁化を実現するとともに、透明基材間を正確に位置合わせして積層することが可能な入力装置及び入力装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】透光性の第１透明基材１０と、前記第１透明基材１０と対向配置された第２透明基材２０と、第１透明基材１０の入力領域５１を囲むように形成された、静電干渉を防止するためのＧＮＤ電極層４１と、を有し、第１透明基材１０には、前記ＧＮＤ電極層４１の一部から構成された第１のアライメントマーク４２が形成されており、第２透明基材２０には第１アライメントマーク４２と対応する位置に第２のアライメントマーク４３が形成されており、第２のアライメントマーク４３の少なくとも一部が第１のアライメントマーク４２と平面視で重なるように第１透明基材１０と第２透明基材２０とが積層されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチックダンボールの端部よりも内側に円形状や矩形状など所望形状の開口部を開けたりする場合に、当該開口部や凹部の端面に隙間を生じることなく閉塞することが可能なプラスチックダンボール製の板状部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチックダンボールの表面に所定の断面形状に形成された加熱板２２を押圧して加熱することにより溶融される前記プラスチックダンボールの少なくとも表面側に位置する前記プラスチック製平板９及びリブ１１からなる溶融部と、複数に分割された構成部材が前記プラスチックダンボールの表面に沿った方向の外側に向けて拡張したときの断面形状が、挿入時の断面形状よりも拡大する拡張部材を、前記加熱板によって溶融された前記プラスチックダンボールの裏面側から挿入することにより起立される前記裏面側に位置するプラスチック製平板からなる起立部とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 文字や模様等の図柄が立体的に視認されるように装飾され、意匠的に優れた装飾透明基板と、製造工程が煩雑でなく、不良品の発生頻度を抑え、かつ、良好に前記図柄の立体視を得ることができる構成を透明基板に付与することのできる装飾透明基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】 透明基板２の反視認側に、透明な接着剤層３を介して、透明シート４が貼着されており、透明シート４の反視認側に、立体表示対象の図柄を含む所望の意匠を表現するための複数のインク層からなる印刷層５が印刷により形成されてなる装飾透明基板１であって、印刷層５の前記図柄に対応する領域５ａが、透明シート４側へ押出形成され、透明基板２の視認側から、透明基板２、接着剤層３および透明シート４を通して立体的に目視可能に形成されている。 （もっと読む）

【課題】本来通気性がなく吸音性のない発泡樹脂と、本来通気性がなく吸音性のない表面板と、を積層させることによって強度や剛性を高くしたパネルに吸音性を付与する。
【解決手段】独立気泡からなる発泡樹脂２０とアルミニウム合金板１０（金属板）とを積層させた吸音パネル１であって、発泡樹脂２０とアルミニウム合金板１０とを厚さ方向に貫通する複数の孔３０が形成される。孔３０は、発泡樹脂２０とアルミニウム合金板１０とに針４０（孔形成手段）を貫通させることで形成される。 （もっと読む）

【課題】冷却される基材のうち、高温に曝される部分上に自己組織化によって形成可能な多孔質層を好適に形成し、断熱材として利用可能な多孔質材を提供する。
【解決手段】多孔質材１０Ａは、冷却される基材２０のうち、高温に曝される部分である表面２０ａ上に成膜され、自己組織化によって形成される第１の多孔質層１１と、焼成後の中空のセラミックス粒子１１１および接合剤１１２を混練した素材であるセラミック材料を第１の多孔質層１１の上に成膜し、セラミックス粒子１１１の焼成温度Ｔｈよりも低い温度Ｔｂで焼成することで形成した第２の多孔質層１２とを備える。第１の多孔質層１１は具体的にはメソポーラスシリカ薄膜であり、自己組織化によって多孔質構造の形成と基材２０への接合とが行われる。 （もっと読む）

【課題】コーナ部分が損傷しやすいという問題を解消したプラスチック中空板を提供する。
【解決手段】プラスチック中空板Ｐを、中空構造をなす原板Ｇのコーナ部Ｇ１の少なくとも１つをカットしてなりそのカットした部分にコーナ端面１１を有するプラスチック中空板本体１と、このプラスチック中空板本体１のコーナ端面１１に封着されたコーナ部材２とを具備するものとした。 （もっと読む）

【課題】剛性に優れた取り付け部を備える多層発泡基材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の多層発泡基材１は、第１スキン層１１、樹脂発泡層１２及び第２スキン層１３を順に備えたものであって、この多層発泡基材１には、他部品２を取り付けるための取り付け部が形成されており、取り付け部では、第２スキン層１３が樹脂発泡層１２に引き込まれた引込部分が形成されており、引込部分の第２スキン層１３は一体化して第１リブ１４とされている。また、取り付け部には、取り付け孔が備えられており、他部品２は、取り付け孔に挿入される軸部２１を有し、軸部２１の端には軸部２１の径よりも幅広の頭部２２が備えられ、取り付け部のうち頭部２２が覆う領域に第１リブ１４が形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】ステッチ模様を形成する糸が基材の表面から浮き上がらないようにした装飾部材と、この装飾部材の製造方法を提供する。
【解決手段】前記基材３２の裏面３２Ｂにおいて、各挿通孔３６の周辺に糸掛止突片３８を突設する。基材３２の表面３２Ａ側から挿通孔３６を介して該基材３２の裏面３２Ｂ側へ糸４４を挿通し、該糸４４の裏面３２Ｂから出たループ部分４４Ａを、糸掛止突片３８に引っ掛けることでステッチ模様Ｓが設けられている。基材３２の表面３２Ａにおいて、隣り合う挿通孔３６の間には、糸４４の幅に合わせた糸延在溝４１が凹設されると共に、該挿通孔３６の開口周囲には、糸延在溝４１より深い陥凹部４２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】
樹脂フィルムを、包装用成形体の内側から、窓孔に被覆して、熱接着層と紙面とを熱接着して接合する用途において、樹脂フィルムの透視性及び耐ブロッキング性を共に満たす包装用成形体を提供すること。
【解決手段】
窓孔を有し、該窓孔を樹脂フィルムによって被覆した紙製の封筒状又は箱状の包装用成形体において、該窓孔の一部又は全部とその周辺紙部を、表層である熱接着層と基層である未延伸ポリオレフィン層とを積層してなる熱接着性フィルムによって、該包装用成形体の内側から被覆すると共に、該熱接着性フィルムの熱接着層側を前記周辺紙部に熱接着してなり、前記熱接着層が、下記（Ａ）〜（Ｃ）から選ばれる少なくとも１種の共重合体からなることを特徴とする包装用成形体。
（Ａ）シングルサイト触媒を用いて重合されたエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）エチレン・酢酸ビニル共重合体
（Ｃ）エチレン・（メタ）アクリル酸エステル共重合体 （もっと読む）

【課題】通気構造の高さの低減が容易かつ高強度を有する複合通気膜およびそれを用いた通気構造を提供する。
【解決手段】通気構造１３は、通気用の開口部１１ｈを有する樹脂部品１１と、開口部１１ｈを塞ぐように樹脂部品１１に取り付けられた複合通気膜６とを備えている。複合通気膜６は、フッ素樹脂膜を含む本体部２と、本体部２に重ね合わされた超高分子量ポリエチレン多孔質シート３とを備えている。超高分子量ポリエチレン多孔質シート３は、黒色を有する。本体部２と超高分子量ポリエチレン多孔質シート３との間には、両者を一体化しているレーザー溶着部４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】撓み難く、所要の剪断強度を備える構造用集成材を提供する。
【解決手段】接着一体とされた五層以上の角材状をなす構造用集成材１０であって、最も外側に位置する外側層Ａａと、当該外側層Ａａに隣り合う強化層Ａｂと、前記外側層Ａａとの間に当該強化層Ａｂを挟む内側隣接層Ａｃとを備えており、前記強化層Ａｂは並設された複数本の角状材１２と強化繊維シート１３を備えてなり、この強化繊維シート１３が、前記角状材１２と外側層Ａａ又は内側隣接層Ａｃとの間と、互いに隣り合う角状材１２、１２間とに屈曲されて挟み込まれて前記強化層Ａｂの幅方向の一方端から他方端にわたるように備えられており、前記接着一体とされている各層Ａを構成する板状材１１及び前記角状材１２が繊維の向きをほぼ平行にして構成してある。 （もっと読む）

【課題】光学フィルムの表示領域の光学的特性を損なうことなく光学シート同士を接合する。
【解決手段】複数の光学シートを互いに積層してなる光学シート積層体であって、前記複数の光学シートはそれぞれ、シート本体４１ｅ、４２ｅ、４３ｅと、前記シート本体の周縁部から面方向に突出して設けられる突出部４１ａ、４２ａ、４３ａと、４１ｂ、４２ｂ、４３ｂと、４１ｃ、４２ｃ、４３ｃと、４１ｄ、４２ｄ、４３ｄとを有し、前記複数の光学シートは、前記突出部同士のみで接合されている。 （もっと読む）

本明細書では、可撓性を有する超疎水性のフィルムを説明する。様々な物品、例えば、任意の形状又は表面の輪郭を有する物品に超疎水性を与える方法も説明する。特定の用途の場合には、可撓性を有する超疎水性のフィルムは、フィルムを物品に付着させるのに有効な接着バッキング層を含む。本明細書で説明するフィルムの幾つかにより、フィルムを撓曲することで表面の濡れ性に対する選択的な制御が可能になり、例えば、フィルムを撓曲することにより、フィルムの濡れ性が上昇する、フィルムの濡れ性が低下する、又はフィルムの濡れ性が変化しない。本明細書で説明する可撓性を有する超疎水性フィルムは、凹形又は凸形の湾曲に変形するときに超疎水性を維持するフィルムも含む。 （もっと読む）

【課題】優れた外観や高度な寸法精度を有し、且つ良好な品質が安定的に維持され得る、使用耐久性に優れた木質化粧板を有利に製造し得る方法を提供する。
【解決手段】基材１８の表面に化粧シート２２が固着された被塗膜形成材４０に対して、化粧シート２２の被切除部分と基材１８の被切除部分の表層部位とを切除する予備切除加工を行って、化粧シート２２の切除部３２の切断面にて側面の一部が構成された凹部４２を、被塗膜形成材４０に形成した後、化粧シート２２の表面に、凹部４２を埋めるようにクリア塗膜２４を形成し、その後、凹部４２を埋めるクリア塗膜部分４６を、凹部４２の側面を被覆する部分３８を残して切除すると共に、予備切除加工で切除されなかった基材１８の被切除部分の残余部位を完全に切除する仕上げ切除加工を行う木質化粧板の製造方法。 （もっと読む）

材料の第１のシートをコンベア上で搬送し、および第１のシートおよびコンベアの周りで弾性材の部分に巻きつけて、それによって第１のシートを横切って横方向に弾性材を付加する、弾性複合材を製造する方法が説明される。材料の第２のシートが、その上に付加された弾性材を持つ第１のシート上に付加され、それによって第１のシート、第２のシート、およびその間に挟まれた弾性材を含むサブ複合材が生成され、複数の弾性材はサブ複合材の一方の側から外側にコンベアの周りに延び、サブ複合材の反対側に戻る。サブ複合材は、第１および第２のシートおよび弾性材を貫通して切断され、それによってサブ複合材を第１のキャリアと第２のキャリアに分離し、それぞれのキャリアが第１の材料層および第２の材料層を含み、複数の間隔の空いた弾性要素が第１のキャリアから第２のキャリアへと延び、第１のおよび第２のキャリアが複数の間隔の空いた弾性要素により形成されるその間の露出した弾性領域を構成している。 （もっと読む）