【課題】 熱成形により加工して容器等とした場合に、曲面印刷を施す際の印刷性が良好となるポリスチレン系樹脂発泡シート積層体を提供することを課題とする。
【解決手段】 ポリスチレン系樹脂とポリフェニレンエーテル系樹脂とを含有し、前記ポリスチレン系樹脂と前記ポリフェニレンエーテル系樹脂との合計１００質量部に対して前記ポリフェニレンエーテル系樹脂が１０質量部以上５０質量部以下となる割合で含有されているポリスチレン系樹脂組成物を用いて形成されるポリスチレン系樹脂発泡シートの少なくとも片面に合成樹脂が積層され、坪量が５０〜６００ｇ／ｍ²で密度が０．１０〜０．２５ｇ／ｃｍ³となるポリスチレン系樹脂発泡シート積層体であって、前記ポリスチレン系樹脂発泡シートの厚みが２．００〜２．７５倍となるように２次発泡させた状態で、厚み方向に４ｋｇ／ｃｍ²の圧力を加えた際の圧縮変形量が０．５ｍｍ以下であると共に、曲面印刷が施される表面の算術平均粗さＲａが１．５μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】無電解銅めっき層とポリイミド樹脂とを接合して形成したフレキシブル銅張積層板において、ポリイミド樹脂の表面粗度を小さくして平坦性を良くしかつ初期及び加熱後の密着強度を確保したフレキシブル銅張積層板が望まれている。
【解決手段】本発明は、ポリイミドの表面粗さと、無電解銅めっきプロセスで使用するアルカリ濃度に注目し、それらの適切な組み合わせにより、表面粗度を小さくして平坦性を良くし、かつ初期及び加熱後の密着強度を確保したフレキシブル銅張積層板を考案することができた。具体的には、ウェットブラストによる表面粗度の算術平均粗さRaが０．０５μｍ以上１．０μｍ以下でかつ、二乗平均粗さＲＭＳが０．１μｍ以上１．５μｍ以下に粗化されたポリイミド表面に、アルカリ度を低くした無電解銅めっき液により無電解銅めっき層を形成したことを特徴とするフレキシブル銅張積層板を提供する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、粘着層、中間層及び背面層からなる積層構成において、特に微小なフィッシュアイ等の欠点や巻きジワ、更には背面層表面の微細な凹凸等により被着体に凹みや変形等を生じさせないこと等の高度な品質が要求される偏光板や位相差板等の光学用フィルムに対して、粘着力が昂進することなく、かつ、被着体を汚染したり、被着体に凹みや変形等の打痕欠点を生じさせることがない表面保護フィルムを提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の保護フィルムは、粘着層と背面層と中間層の３層積層形態からなり、該粘着層は、エチレン・α−オレフィン共重合体およびエチレン・メチルメタクリレート共重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種からなり、該中間層は密度０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ^３のポリエチレン系樹脂およびエチレン・メチルメタクリレート共重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種を含有し、該背面層はポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂で構成されてなり、該背面層の表面粗さがＪＩＳ Ｂ０６０１−１９８２に準拠される中心面平均粗さ（ＳＲａ）として０．２〜０．６μｍで、十点平均粗さ（ＳＲｚ）として２．０〜５．０μｍ、かつ、ＩＳＯ ４２８７−１９９７に準拠される凹凸平均間隔（ＲＳｍ）が０．０８μｍ以下であることを特徴とする表面保護フィルム。 （もっと読む）

【課題】映り込み防止と低反射率、高透明性、さらに低干渉縞を両立した反射防止部材を、より簡単な製造工程で製造する方法を提供する。
【解決手段】支持基材の少なくとも片面に、塗料組成物を１回のみ塗布することで（以後、支持基材における塗料組成物を１回のみ塗布する側の面を、面Ａという）、屈折率の異なる２層からなる反射防止層を形成することを特徴とする反射防止部材の製造方法であって、
該面Ａの表面粗さ（ＪＩＳ−Ｂ−０６０１：２００１）が８ｎｍ以上４０ｎｍ以下であることを特徴とする、反射防止部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 特定機能層を、耐久性を確保した上で被着体表面に密着させることを可能とする転写材セット、及び該転写材セットを用いた転写方法を提供する。
【解決手段】 第１基材フィルムの表面に接着層を積層してなる第１転写材と、第２基材フィルムの表面に特定機能を発揮するための機能性層を積層してなる第２転写材と、よりなり、前記第１基材フィルムの厚みが５０μｍ以下であり、前記接着層の厚みが５０μｍ以下であり、前記第２基材フィルムの厚みが１２μｍ以上１２５μｍ以下であること、を特徴とする転写材セットとした。 （もっと読む）

【課題】高いバリア性能と、ＵＶカット性とともに、デバイス素子用フィルムとして十分な耐水性、耐熱性（透明性、膜強度）、耐傷性にも優れる多機能のガスバリア性フィルムを提供し、該ガスバリア性フィルムを用いた有機素子デバイスを提供する。
【解決手段】基材の片面にガスバリア層を有するガスバリア性フィルムであって、該ガスバリア層とは反対面にＵＶカット性を有している層を有し、かつ該ＵＶカット性を有している層の表面にエンボス加工が施されていることを特徴とするガスバリア性フィルム及び有機素子デバイス。 （もっと読む）

【課題】粘接着剤層部が、加工処理してなる凹凸を経時で埋めることがなく、接着性や凝集性に優れるとともに長期の耐久性にも優れる光学積層シートを提供する。
【解決手段】凹凸の加工処理を施してなる光学フィルム；および該凹凸面に粘接着剤層を有する光学積層シートであって、該粘接着剤層が、凹凸の加工処理を施してなる光学フィルムの凸部の一部に固定してなり、その凸部の高さの５％〜９０％が該粘接着剤層で埋められている、光学積層シートを作成する。さらに、このような光学積層シートを、各種光源や画像表示素子に貼り付け、光源や画像表示素子の設計を変更することなく、光の取り出し効率を上げ、光の出射均一性を確保でき、特に画像表示素子を含む装置については視野角の改善を行うことができるような、光源、および画像表示装置の構成を達成する。 （もっと読む）

【課題】厚みが厚く、軽量で、表面平滑性や剛性に優れたポリスチレン系樹脂積層発泡板の提供。
【解決手段】複数枚のポリスチレン系樹脂発泡シート２ａ、２ｂが積層されたポリスチレン系樹脂積層発泡板１であって、前記ポリスチレン系樹脂発泡シート２ａ、２ｂ同士は融着接合３され、接合された２枚のポリスチレン系樹脂発泡シートの厚み方向の中央１／３部分の気泡は、ＭＤ／ＶＤおよびＴＤ／ＶＤ（ただし、ＭＤは発泡シート押出流れ方向の平均気泡径であり、ＴＤは発泡シート押出流れ方向と直交する幅方向の平均気泡径であり、ＶＤは発泡シート厚み方向の平均気泡径である）の値が０．６〜１．４の範囲であることを特徴とするポリスチレン系樹脂積層発泡板１。 （もっと読む）

【目的】純金属の有する色彩を造形物の色彩として有効に活かすと共に、純金属の酸化を防ぎ、純金によるイオン効果や抗菌作用を得ることができる造形物に関し、そのような造形物を効率良く製造することができる製造方法に関する。
【解決手段】成型等により得られた透明な材料による透明造形物の片面に、一層又は複数層の純金属薄膜層を有し、一層又は複数層の最外殻の薄膜層は純金の薄膜層とすることにより、純金属の有する色彩を造形物の色彩として有効に活かすと共に、純金属の酸化を防ぎ、純金によるイオン効果や抗菌作用を得ることができる造形物を提供することができるのである。 （もっと読む）

【課題】
熱が加わった際に一方の面に析出するオリゴマー量を抑制した二軸配向積層ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】
少なくとも２層以上のポリエステルからなる層が積層された積層ポリエステルフィルムであって、両最表層のうち単位体積あたりの粒子数が多い最表層を層Ａもう一方の最表層を層Ｂとしたとき、層Ａおよび層Ｂの粒子体積の比（層Ａ／層Ｂ）が３．０以上であり、かつ、フィルムの厚みが２５〜５５μｍである二軸配向積層ポリエステルフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】白化やカールの問題が生じにくい導電性シートを提供する。
【解決手段】基材１１と、該基材の一方の面に設けられた第１ハードコート層１２と、該基材１１の他方の面に設けられた第２ハードコート層１２とを有するハードコートフィルム１０と、該ハードコートフィルム１０の第１ハードコート層１２側に設けられた透明導電膜２０を備える。 （もっと読む）

【課題】精密な位置決めができ、作成後の剥離がスムースで、かつ作成過程で剥離することのないデバイス作成用の積層体および積層体回路板を提供する。
【解決手段】ガラス板、セラミック板、シリコンウエハ、金属から選ばれた一種の無機層の一面と、芳香族テトラカルボン酸類と芳香族ジアミン類との反応によって得られる１００℃〜２００℃の線膨張係数が（フィルムの長さ方向と幅方向でいずれも）−４ｐｐｍ／℃〜＋４ｐｐｍ／℃であるポリイミドフィルムの一面とが、接着剤層を介することなく貼り合わされた積層体であって、ポリイミドフィルムの貼り合わされた面が表面粗さ、P-V値で１５ｎｍ以下である積層体および積層体回路板。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性と、加工性と、優れた電磁変換特性などを発現できる二軸配向ポリエステルフィルムの提供。
【解決手段】それぞれの表面の表面粗さが１〜３．５ｎｍ、４〜９ｎｍの範囲にあり、それぞれの表面を形成するフィルム層は、６，６’−（アルキレンジオキシ）ジ−２−ナフトエ酸（ＡＮＡ）成分を、１．０〜５０モル％の範囲で有する芳香族ポリエステルと、ガラス転移温度が１９０℃以上の樹脂Ｂとを、重量比で６０：４０〜９８：２の範囲で含有し、かつ、それぞれのフィルム層のＡＮＡ成分のモル比および樹脂Ｂの重量比が０．８〜１．２の範囲にある積層二軸配向ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】電磁波遮蔽機能と光学機能等を有するＰＤＰ用電磁波遮蔽複合フィルタについて、電磁波遮蔽フィルタと機能層とを積層化時の接着剤層に起因する残留気泡発生、総厚、工程数及びコストの増加や生産性低下を、平坦化樹脂層等を追加せずに防ぎ、接地も容易で断線も防げる様にする。
【解決手段】ＰＤＰ用電磁波遮蔽複合フィルタ１０を、透明基材１上に導電体パターン層２を有する電磁波遮蔽フィルタ３の導電体パターン層の面に、光学フィルタ機能等を有する機能層４を、接着剤層を介さないで重ね合わせた構成とする。更に、機能層の重ね合わせ面に突出高さＨ０．７８〜５０μｍの微小突起５を設けるのが好ましい。このＰＤＰ用電磁波遮蔽複合フィルタをプラズマディスプレイパネル本体の前面に配置してプラズマディスプレイパネルとする。その際、外周部をフレームで保持固定しても良い。 （もっと読む）

【課題】微細凹凸構造を有するフィルムとその積層体、およびこれを有する物品に帯電防止性を付与する。
【解決手段】一方の表面に微細凹凸構造が形成されたフィルムと、該フィルムの他方の表面に積層した粘着剤層とを備え、該粘着剤層を介して透明基板上に貼着される積層体であって、粘着剤層が、帯電防止性付与剤を含有する。 （もっと読む）

【課題】 精密な位置決めができ、作成後の剥離がスムースで、かつ作成過程で剥離することのないデバイス作成用の積層体および積層体回路板を提供する。
【解決手段】 ガラス板、セラミック板、シリコンウエハ、金属から選ばれた一種の無機層の一面と、芳香族テトラカルボン酸類と芳香族ジアミン類との反応によって得られる１００℃〜２００℃の線膨張係数が（フィルムの長さ方向と幅方向でいずれも）−５ｐｐｍ／℃〜＋２０ｐｐｍ／℃であるポリイミドフィルムの一面とが、シランカップリング剤層を介して貼り合わされた積層体であって、積層体のフィルムと無機層との１８０度剥離強度が１Ｎ／ｃｍ以上１２Ｎ／ｃｍ以下である積層体。 （もっと読む）

【課題】外辺部に不要な外力がかかることがない樹脂シートを提供する。
【解決手段】樹脂シート（１００）は、樹脂層（１２０）と、樹脂層（１２０）の一方の面側に積層された保護層（１１０）とを備えている。樹脂シート（１００）は、平面視において矩形形状を有し、保護層（１１０）の外辺部は樹脂層（１２０）の外辺部より外側に延出するとともに、樹脂層（１２０）は、平坦部（１２１）と、平坦部（１２１）から外側に向かって樹脂層（１２０）の厚さが漸減するスロープ部（１２２）を有し、樹脂層（１２０）のスロープ部（１２２）と平坦部（１２１）との境界部（１２３）における樹脂厚さ（ｄ）と、平坦部（１２１）の平均厚さ（Ｄ）との差が、平均厚さ（Ｄ）の５％以下となっている。 （もっと読む）

【課題】風雨に強く破裂強度に富み、同時に障子の桟に接着する貼付け作業と剥離作業が容易な障子紙を提供する。
【解決手段】植物繊維その他の繊維状物質を含有する紙質フィルム層１１の外表面側に合成樹脂を主成分とするコートフィルム層１２を貼着剤１４で接着し、この紙質フィルム層１１の内表面側に障子の桟２１ａ，２１ｂに接着する接着層１３を形成する。このときコートフィルム層１２は紙質フィルム層１１より破裂強度と撥水性が高くなるように構成し、上記接着層１３は熱溶融性接着剤で上記コートフィルム層１２と貼着剤層１４より熱溶融温度が低い材料で構成する。そして上記コートフィルム層１２の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工を施す。 （もっと読む）

【課題】可塑剤を配合せずに、柔軟性に富む多層チューブを提供する。
【解決手段】厚み方向において複数の層で構成された中空チューブであって、前記複数の層が、外側から、熱可塑性ポリアミドエラストマーで構成された外層と、接着性ポリアミドで構成された中間層と、接着性フッ素樹脂で構成された内層とを含み、更に必要に応じて、外層の外側に、熱可塑性ポリアミドエラストマーと、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー又は高分子型帯電防止剤とで構成された最外層を有する多層チューブ。 （もっと読む）

【課題】金属合金層と樹脂層が強固に接合しており、且つ加工性の良い積層板を提供する。
【解決手段】新ＮＭＴの３条件を満たすようにＳＵＳ３０４ステンレス板とＡＺ３１Ｂマグネシウム板を表面処理する。２ｍｍ厚のＡＺ３１Ｂマグネシウム板の両面にＰＡ６フィルムを面接着させ、さらにこれらのＰＡ６フィルムの外面に０．１５ｍｍ厚ＳＵＳ３０４ステンレス鋼薄板を面接着した交互積層板（ＳＵＳ３０４／ＰＡ６／ＡＺ３１Ｂ／ＰＡ６／ＳＵＳ３０４）は厚さ２．３ｍｍ、比重２．５以下であり、超軽量ながらも最外層がステンレスであるため耐食性に優れ、外観は金属質（ステンレスそのもの）であり、曲げ弾性率も高かった。 （もっと読む）