説明

Fターム[4F100DD09]の内容

積層体 (596,679) | 連続層の形状、構造 (4,440) | 凹凸 (3,546) | 凹部に充填 (57)

Fターム[4F100DD09]に分類される特許

1 - 20 / 57


【課題】クレーズ形成用ポリプロピレンフィルム及びそのクレーズ形成品を提供すること。
【解決手段】ポリプロピレンを主成分とするインフレーション成形法、またはTダイ成形法による無延伸フィルムであって、結晶核剤としてβ晶核剤を含有することを特長とするクレーズ形成用フィルム。 (もっと読む)


【課題】被着体とのシール性を維持し、内容物の付着防止性を有した蓋材を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも、外側から基材層、金属箔層、シーラント層、付着防止層、が積層された蓋材において、前記シーラント層の内側表面に複数の凹凸が形成され、該凹凸の凹部に前記付着防止層が形成され、該付着防止層が、少なくとも、疎水性無機酸化物微粒子とワックスを含有し、前記付着防止層が、前記シーラント層を被覆する面積が、該シーラント層の表面面積の30%以上であることを特徴とする蓋材。 (もっと読む)


【課題】本発明の解決しようとする課題は、導電層のパターンが形成されていても、パターン同士の隙間を生じさせず、パターン同士の境界部を目立ち難くすることを可能とした透明導電性積層体およびその製造方法を提案するものである。
【解決手段】透明基板と、該透明基板の少なくとも一方の面に形成され外表面に凹部が成形されたハードコート層と、該凹部に形成された導電層とを有し、前記ハードコート層と前記導電層の屈折率の差が0.05以下であることを特徴とする透明導電性積層体である。 (もっと読む)


【課題】 適切に光を伝播できる光学複合シートを提供することを目的とする。
【解決手段】 光学複合シート1は、第1光学層10及び第2光学層20と、第1光学層10と第2光学層20との間に介在され、第1光学層10及び第2光学層20よりも屈折率が低い低屈折率層30とを備える。低屈折率層30は、平均粒子径が5nm〜300nmとなる多数の粒子50を含み、低屈折率層30と接する第1光学層10及び第2光学層20の少なくとも一方の面には、凹部を有する三次元形状部70が形成され、当該粒子50が凹部を満たしている。 (もっと読む)


【課題】鞄の持ち手裏側などに用いた場合にフィット性および滑り止め性が改良されたシート材の提供。
【解決手段】基材1および表面樹脂層2からなり、表面全体に凹凸が形成されたシート材において、前記凹凸は凸部が連続する凹部に囲まれた形状であり、かつ凸部巾Wは1.5〜3.0mmの範囲であり、かつ凹部巾Dは凸部巾Wに対して0.15≦D/W≦1.0を満たすことを特徴とする、シート材である。 (もっと読む)


【課題】微細な凹凸パターンのエンボス鋼板を塗装原板とした場合であっても凸部と凹部とを高精度で塗り分けることができる、塗装エンボス鋼板の製造方法を提供すること。
【解決手段】表面に複数の微細な凸部を形成するエンボス加工が施されたエンボスステンレス鋼板を塗装原板として使用する。エンボスステンレス鋼板の表面に有色塗料を塗布した後、または有色塗膜を形成した後に、エンボスステンレス鋼板の凸部の頂面上の有色塗料または有色塗膜を除去する。 (もっと読む)


【課題】光源41の消灯状態では、色柄が表面側に露呈させず、通常の木質化粧材の外観を呈する一方、光源41の点灯状態では、一転、木目と共に色柄7が表面に明確にかつ鮮明に現出する発光化粧構造体Bが得られるようにする。
【解決手段】樹脂が含浸されてWPC処理された透光性を有する木質薄単板からなる突板層1と、この突板層1の裏面側に配置された隠蔽層5と、この隠蔽層5の裏面側に配置され、所定の色柄7が形成された透光性を有する色柄層6とを含む積層体11を設け、その積層体11の裏側に、色柄層6の色柄7を積層体11表面側に現出させる光源41を設ける。隠蔽層5は、積層体11の裏側からの光源41による光がないときに色柄層6の色柄7を積層体11表面から隠蔽する一方、積層体11の裏側から光源41の光があるときには色柄層6の色柄7を積層体11表面に現出させる程度に透光性を有している。 (もっと読む)


【課題】液の浸透性が高いほか、柔軟性及び通気性にも優れる複合シートを提供すること。
【解決手段】本発明の複合シート1は、第1のシート2と第2のシート3とが部分的に接合されて多数の接合部4が形成されているとともに、第1のシート2の接合部4以外の部分に内部が空洞の凸部5が形成されている。第2のシート3の凸部5に対向する第1のシート2との非接合部分に開孔部6が形成されている。第1のシート2の凸部5に開孔部が形成されていることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】本発明は、部分的な体積ホログラム層による段差を改善し、偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔の製造方法および体積ホログラム転写箔を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基材上に形成された剥離層と接着層との間に、部分的に体積ホログラムが記録された体積ホログラム層を配置する体積ホログラム層配置工程を有し、上記体積ホログラム層配置工程が、上記剥離層、上記接着層、および上記剥離層と上記接着層との間に形成される任意の層の少なくともいずれか一つである平坦化層の表面に、上記体積ホログラム層を埋設する凹部を形成する凹部形成工程を有することを特徴とする体積ホログラム転写箔の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】工業製品等の表面に立体的なマーク等を付するために用いられ、製品表面へマーク等を付与する際の作業性に優れかつ、長期に渡る使用に対するマーク等の耐久性に優れる立体模様シートの提供。
【解決手段】表面に形成される凸部5、及び裏面にこの凸部5に追従して形成される凹部6を有する合成樹脂層2と、上記合成樹脂層2の凹部6に充填される充填材層3と、上記合成樹脂層2の凹部6以外の裏面側及び充填材層3の裏面側に積層される粘着材層4とを備える立体模様シート1である。当該立体模様シート1は上記合成樹脂層2が透明であり、この合成樹脂層2の裏面の少なくとも一部に積層される着色層17をさらに備え、また、上記充填材層3が発泡樹脂製であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】金属との接合部分に関してはナイロン610を主体としつつ、樹脂成形品全体としてはナイロン610の使用量を低減させたポリアミド樹脂組成物と金属の複合体を提供する。
【解決手段】金属合金に表面処理を施してNATの3条件を満たすようにする。次いで金属合金を第1の射出成形金型にインサートし、ナイロン610を樹脂分の10〜100質量%含む第1のポリアミド樹脂組成物を射出し、第1の複合体を得る。第1の複合体を第2の射出成形金型にインサートし、ナイロン6、ナイロン66、及びナイロン12から選択される1種以上を樹脂分の90〜100質量%含む第2のポリアミド樹脂組成物を射出し、最終成形品を得る。 (もっと読む)


【課題】画像表示装置の非点灯時においても複合フィルタの外観特性に優れたものを提供する。
【解決手段】観察者側から見て、最表面に外光反射防止層、最裏面に電磁波遮蔽材層を配し、その中間に少なくとも色素含有層及びミクロルーバ層を適宜の順番で、且つ、該ミクロルーバ層及び該電磁波遮蔽層を各々適宜の向きで積層してなる画像表示装置前面用複合フィルタであって、該電磁波遮蔽材層は、透明基材と、該透明基材上に形成されたプライマー層と、該プライマー層上に所定のパターンで形成された導電体組成物からなる導電体パターン層を有し、前記プライマー層のうち前記導電体パターン層が形成されている部分の厚さは、前記導電体パターン層が形成されていない部分の厚さよりも厚く、該導電体組成物が導電体粒子とバインダー樹脂を含んで成り、該導電体パターン層中の該導電体粒子の分布は、相対的に、該プライマー層近傍において分布が疎であり、又該導電体パターンの頂部近傍において密である画像表示装置前面用複合フィルタである。 (もっと読む)


【課題】絵柄模様層と内部凹凸模様を併せ持つ高意匠で、かつ後工程や高価な設備が必要無く、高温下でも意匠感を保持した加工性の良好なインサートおよびインモールド成形用化粧シートを提供すること。
【解決手段】着色熱可塑性樹脂シートあるいは絵柄模様層を表面に設けた熱可塑性樹脂シートの表面に凹凸模様を設け、その上に透明熱可塑性樹脂層を設けてなる内部に凹凸模様を有する化粧シートにおいて、前記凹凸模様の凹部に熱硬化性樹脂を充填してなること、前記透明熱可塑性樹脂層の上にさらに透明アクリル系樹脂シートを貼り合わせてなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造段階で気泡が混入することがない、見る角度により煌き感が異なる意匠性の高い化粧シートを提供すること。
【解決手段】凹凸模様が表面に微細な間隔の複数の平行な直線または曲線状の凹凸条模様からなる縞模様を一単位とし、隣り合った単位縞模様同士の条模様の条方向が互いに異なるように且つ隣り合った単位縞模様と単位縞模様の間に隙間が無いように組み合わされた凹凸からなり、前記凹凸模様の深さが15〜40μmであり、前記凹凸模様の凹部底部から凸部頂部にかけての鉛直方向の立ち上がり角度が65°未満であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】導電性ペーストを印刷して得られた導電体パターン層の金属反射を抑制した透明導電部材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】透明基材と、該透明基材上に形成された透明プライマー層と、該透明プライマー層上に所定のパターンで形成された導電体パターン層を有する透明導電部材であって、該導電体パターン層は、該透明プライマー層上に形成された導電体粒子と樹脂バインダーを含み、少なくとも該樹脂バインダーの一部が着色されてなる、透明導電部材である。 (もっと読む)


【課題】 食品分野で使用される、低圧で開口できる一方向圧力逃がし弁を有する充填材料を提供する。
【解決手段】 両フィルム間に形成されるスペーサ手段17,29、37,40を有する内部フィルム10と外部フィルム11を含み、両フィルム間に形成されるスペーサ手段17,29、37,40を有する、ガス放出性製品のパッケージの圧力逃がし弁18を有する充填材料であって、前記外部フィルムが、可撓性又は弾性を有する軟質フィルムである。 (もっと読む)


【課題】 マイカを含む塗料の塗装が行われた成形体を観察する角度にかかわらず、マイカによる反射光により容易に認識できるようにすること。
【解決手段】 本発明に係るマイカ塗装成形体1には、表面にマイカを含む塗料2が塗装されている。塗料2の塗装が行われる表面は、きめ深さが0.5mm以上となるよう表面の粗さが規定されている。上記表面には溝3が形成され、前記塗料は溝3が形成された表面に対して塗装されるのが好ましく、溝3は、深さが5mm以上であり、溝幅が10mm以上かつ50mm以下となるように形成されるのがよい (もっと読む)


【課題】ロールトゥロール(Roll to Roll)方式などのより簡易な製造プロセスによって大面積かつ低コストで生産することができ、欠陥やグレイン構造などが含まれないミクロ相分離構造を有する高分子膜を備える積層体、およびその積層体を製造する方法を提供する。
【解決手段】一の表面に、前記表面を基準として互いに平行に配列した複数の線状の凹部を有する基板12と、前記基板上に形成されるシリンダー状またはラメラ状のミクロドメインを含むミクロ相分離構造を有する高分子膜14aとを備える積層体であって、前記線状の凹部の断面形状において、凹部は深さ方向に凸状の傾斜部または湾曲部を有し、前記凹部の内面と基準面である前記基板表面とのなす角度(θ)が90°未満であり、前記シリンダー状またはラメラ状のミクロドメインが前記基板の厚み方向に配向していることを特徴とする積層体10a。 (もっと読む)


【課題】本発明は、設計の自由度が高い中空構造体の製造方法、該中空構造体の製造方法を用いて製造されている中空構造体、該中空構造体を有する機能部材及び該中空構造体を製造するために用いられる基板を提供することを目的とする。
【解決手段】中空構造体50の製造方法は、形状が異なる複数の凹部11が形成されている基板10上に、可塑性材料層20を形成することにより、複数の凹部11を覆う工程と、可塑性材料層20で覆われた複数の凹部11内の気体を膨張させることにより、可塑性材料層20を塑性変形させる工程を有する。 (もっと読む)


【課題】如何なる材料同士でも完全接合を可能にしたシートの接合構造を提供する。
【解決手段】合成樹脂製のベースの少なくとも片面に対するシートの接合構造であって、不織布製のシート2の表面側に四フッ化エチレンからなる多孔性のシート3が積層された積層シートとの接合部におけるベース1側に無数の微小な凹部4が形成され、積層シートをベース1に重ねた状態で多孔性のシート3側から瞬間接着剤5を凹部4内に充填されるように塗布して積層シートをベース1に接合させてなる。 (もっと読む)


1 - 20 / 57