【課題】意匠性に優れ、製造工程におけるプリフォームの賦形も容易でしかも低コストの輸送機器用外板パネルを提供する。
【解決手段】アウターパネル１２は、強化繊維織物から成る表側層１７と、強化繊維織物から成る裏側層１８との間に不織布１９が配置された状態で、表側層１７、不織布１９及び裏側層１８がマトリックス樹脂と複合化されている。少なくとも表側層１７を構成する強化繊維織物として炭素繊維織物が用いられている。表側層１７及び裏側層１８の表面が滑らかな面に形成されている。滑らかな面とは、JIS B 0601:2001の表面粗さ規格による算術平均粗さＲａが０．１〜１．０μｍである。 （もっと読む）

【課題】液状成分を含浸させた状態で皮膚に対する密着性及びフィット性に優れるとともに、長時間使用しても毛羽立ちを抑制できる積層シートを提供する。
【解決手段】液状成分を吸収可能な保液層と、この保液層の少なくとも一方の面に、前記液状成分を透過可能であり、かつ皮膚と接触させるための密着層を積層して積層シートを調製する。前記保液層は、捲縮繊維を含む不織繊維集合体で形成され、かつ前記密着層が数平均繊維径１０μｍ以下である不織繊維集合体で形成されている。前記捲縮繊維の割合は不織布全体に対して５０質量％以下であってもよい。前記保液層において、不織繊維集合体は、さらに親水性繊維及び疎水性繊維を含んでいてもよい。この積層シートは、化粧料を含む液状成分を含浸させたスキンケアシート（特にフェイスマスク）であってもよい。 （もっと読む）

【課題】
ドライな強化繊維テープの集合体を積層させた強化繊維積層体を製造するにあたり、長手方向に湾曲した形状の強化繊維積層体を製造する場合においても、強化繊維テープの載置・積層作業を繊維の位置ズレなく高精度で効率良く製造することができ、高品位の強化繊維積層体を得ることができる製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】
強化繊維の糸条が少なくとも長手方向に平行に延在する強化繊維テープを、該強化繊維テープの長手方向に対して互いに隣接するように載置し、強化繊維集合体とする載置作業や、載置テーブルに載置された強化繊維集合体を別の載置テーブルへ移載する移載作業や、さらに強化繊維集合体を複数枚積層し、強化繊維積層体を形成する積層作業において、静電吸着を利用することにより強化繊維の角度のズレや位置ズレすることなく高い精度でかつ効率良く作業を行うことを特徴とする、強化繊維積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】キャスト法においても安価かつ簡易にポリイミド金属積層板を製造でき、金属箔を薄型化した場合においても熱処理後のシワの発生を抑制可能なポリイミド金属積層板の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のポリイミド金属積層板の製造方法は、金属箔と、この金属箔上に塗工され、揮発成分の含有量が１０重量％以下に調整されたポリイミド前駆体層と、を備えた積層体を円柱管に３０ｋｇｆ／ｃｍ^２の張力で巻き上げする巻き上げ工程と、巻き取り工程で巻き上げされた積層体を熱処理炉に入れ、ポリイミド前駆体層をイミド化する熱処理工程とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

天然繊維及び保護部材で形成されたトリムパネル、及び該トリムパネルを形成する方法。天然繊維は環境に優しく、保護部材はホットメルト又は接着剤を使用することなく、天然繊維に十分接着する。保護部材は、アプリケーション時にガス及び水蒸気に透過性であるように構成され、一旦施与されると、紫外線並びに水及び炭酸水などの液体に不浸透性である。
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管状の複数の開放セルのそれぞれを区切り、幅（Ｗ）、長さ（Ｌ）および厚さ（Ｔ）を有し、且つシート材料に渡って全体として平行な第１の方向（ＤＬまたはＤＷ）に延びる複数の間隔の空いた波形（２、３）を有するシート材料から成り、全体として管状の隣接する複数の開放セルを有する少なくとも一部が半開の構造において、構造の管状の開放セルの全ては、シート材料における予め定められた位置において、波形を全体として横断する第２の方向（ＤＷまたはＤＬ）に延びる折り畳みライン（１０、１１）に沿って、自身の上にまたは自身に向かって折り畳まれる１つの一体型シート（１）という折り畳み可能なシート材料によって区切られる。そのような構造を製造する方法において、シートは、当該折り畳みラインを形成する相互に位置合わせされ間隔の空いたスロット（１０Ａ、１１Ａ）のセット（１０、１１）の少なくともいくつかに沿って交互に反対の方向に、自身に向かってまたは自身の上に繰り返し折り畳まれる。
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【課題】着色がなく、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）ナノファイバー不織布の吸湿による収縮を抑制し、積層している不織布の耐剥離性に優れる不織布積層体構造体およびその製法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂繊維からなる不織布または織布支持体（Ａ）１上に、架橋されたアセトアセチル基含有ＰＶＡ系樹脂を含有するナノファイバーからなるナノファイバー不織布（Ｂ）２が積層されてなる不織布積層構造体。 （もっと読む）

【課題】水などの液体と空気などの気体とを接触させるために用いる液体保持材において、十分な液体保持量を得ても圧力損失が低く、かつ液体と気体との接触面積が大きく、かつ接触効率の良い液体保持材を提供することを目的とする。
【解決手段】液体保持材１１は、略六角形状の複数の開口１２を有する２枚の編地１３、１４と、間隔をあけて２枚の編地を連結する複数の連結繊維１５とを備え、編地および連結繊維間に液体を保持する立体編物により構成され、一方の編地１３において一の開口１２を画定する開口形成部２１が有する複数の編目２３のうちの少なくとも１つの編目から、他方の編地１４において相対する一の開口１２を画定する開口形成部２２が有する編目２４に、４本以上の連結繊維１５が延在して、互いの開口を画定する編地が連結された構成を有する。 （もっと読む）

【課題】現存のマットタイプの吸水シートに較べ、薄型でありながら吸水量が大で、かつ嵩が少なくなることにより物流コストの低減を図ることができるなど、取り扱いやすい吸水シートを提供する。
【解決手段】上層２および下層３がポリエチレン（ＰＥ）/ポリプロピレン（ＰＰ）からなり、中間層４がレーヨンが６５〜７５％とＰＥ／ＰＰが３５〜２５％からなる３層構造とした、総厚が３０φ測定子８．３ｈｐａ荷重ダイヤルゲージによる測定値０．３５〜０．６０ｍｍとされている吸水シート１にした。 （もっと読む）

【課題】面材その他の建材としての十分な厚さ、強度、剛性（耐撓み性）等を備え、しかも、軽量で持ち運びし易く施工性が良好であり、濃色に着色しても照明装飾効果が発揮される複合化粧板を提供する。
【解決手段】表面シート層１ａと裏面シート層１ｂを互いに平行な多数のリブ１ｃを介して連結し、表面シート層１ａと裏面シート層１ｂとリブ１ｃとで囲まれる多数の中空部１ｄを形成してなる、透光性を備えた合成樹脂製の複層中空板１の少なくとも片面に、木材の単板３を接着剤２で接着一体化した構成の複合化粧板とする。芯板として上記複層中空板１を使用することで、強度、剛性を確保しながら軽量化し、持ち運び性、取り扱い性、施工性を向上させると共に、単板３を染料で染色することで濃色の照明装飾効果を発揮させる。 （もっと読む）

【課題】超臨界流体を利用して製造され、無機固体材料と高分子材料との間の密着性が改善された、無機−高分子間の接合面を含む無機・高分子構造体、該無機・高分子構造体を含む微小および超微小電気機械システム、該無機・高分子構造体の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】無機・高分子構造体１０は、無機固体材料１２に接して形成された高分子材料１４ａ〜ｃを含み、無機−高分子間の接合面Ａを含んでいる。無機・高分子構造体は、容器内に、無機固体材料に接して形成された高分子材料を配置する工程と、容器内で高分子材料を超臨界流体または亜臨界流体中に保持する工程と、容器内の超臨界流体または亜臨界流体に作用する圧力を所定の平均減圧速度で減圧する工程とを含む方法により得られる。 （もっと読む）

【課題】接着層を介したり、特別な表面処理を施すことなく熱可塑性含フッ素重合体とニトリル系ゴムまたはエピクロルヒドリン系ゴムを加硫接着する方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性含フッ素重合体と未加硫ゴム組成物が加硫接着されてなる積層体であって、上記含フッ素重合体が下記（Ａ）からなり、かつ、上記未加硫ゴム組成物が下記（Ｂ１）または下記（Ｂ２）からなることを特徴とする積層体。
（Ａ）主鎖末端および／または側鎖末端に反応性官能基を有する含フッ素重合体。
（Ｂ１）アミン系接着付与剤、４級アンモニウム塩系接着付与剤、４級ホスホニウム塩系接着付与剤から選ばれる少なくとも一種の接着付与剤および加硫剤を含有するニトリル系ゴム組成物。
（Ｂ２）前記接着付与剤から選ばれる少なくとも一種の接着付与剤、受酸剤および加硫剤を含有するエピハロヒドリン系ゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】使い捨て着用物品の肌当接面を形成するための通気性のよい複合シート。
【解決手段】着用物品の肌当接面を形成する複合シート１が互いに重なり合う液透過性の第１シート２と液透過性の第２シート３とによって形成される。第２シート３は、熱可塑性合成繊維の集合体であって第１シート２の下面７から上面６へ向かう方向に高さ方向を有する複数の隆起部２１を有し、隣り合う隆起部２１どうしの間に第１シート２との接合部位１３を有する。隆起部２１には、薄肉部位１６が凹となり、薄肉部位１６どうしの間が凸となる上面側起伏２０ａが形成される。 （もっと読む）

【課題】 複数本のキク科植物茎を用いて、茎の脱脂処理を要することなく、低密度で高い強度を有し、変色や反りやねじれのない、表面平滑性の良好な積層材を製造する。
【解決手段】 複数本の乾燥したキク科植物茎の含水率を調整する。それぞれ繊維方向に切開して２つに分割することにより複数本の半割茎を得る。これらの半割茎を各髄部が同一面になるようにかつそれぞれ繊維方向に配列し半割茎を糸又はテープで結合して第１及び第２シート状物を形成する。これらのシート状物に接着剤をそれぞれ付着させ、それぞれ接着剤が付着した第１シート状物と第２シート状物とを各髄部が外側になるように重ね合わせて接着剤付き積層体を得る。この接着剤付き積層体を厚さが５〜２０％減少するように圧締成形して積層材を得る。 （もっと読む）

【課題】 金型錆の発生を抑制し、精細な印刷が可能な成形同時転写用二軸延伸ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 共押出法により得られる積層フィルムであって、少なくとも片側の表面を構成する層中に当該層を構成するポリエステルに対して０．１〜１０重量％の帯電防止剤を含有し、フィルムの複屈折率（Δｎ）が０．０４０以下であり、フィルムの少なくとも片面に塗布層を有することを特徴とする成形同時転写用二軸延伸ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたりガスおよび水蒸気の浸入を抑制した真空断熱材を提供する。
【解決手段】外被材１０４は、樹脂フィルム１０５と金属フィルム１０６とを積層してなり最内層が金属フィルム１０６である多層フィルムからなり、多層フィルム（外被材１０４）の金属フィルム１０６端部同士が真空状態で所定の荷重を加えられたことによる常温拡散接合により接合されている。そのため、接合面は同一金属あるいは合金化された状態となるため、ガスバリア性は向上し、さらに接合強度も増大する。また、金属フィルム１０６の外側の樹脂フィルム１０５は、外被材１０４の突刺し強度を確保する保護層となるため、突起物等によるピンホールの発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】 第１に高品質な交互積層膜を高効率で量産性よく製造する方法および装置を提供し、第２にロール・トゥ・ロールにより効率的に高品質な交互積層膜を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】 基材に正電荷を有する物質と負電荷を有する物質とを交互に積層する交互積層膜の製造方法において、ロール状に巻取ることが可能な長尺基材を巻き出しロールと巻取りロールとの間で往復搬送し、この搬送過程において、該基材を前記正電荷を有する物質または負電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（１）と、該基材を、工程（１）と反対電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（２）をそれぞれ、所定回数行うことを特徴とする交互積層膜付基材の製造方法。
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【課題】金属または金属酸化物を含む薄膜層／高分子フィルム／接着剤／支持体の構成を有する反射部材において、柚子肌やシワ等の外観不良がなく、かつ曲げ加工部や打ち抜き端部でも浮きや剥がれを生じない反射部材を提供すること。
【解決手段】残留溶媒量が５×１０^−５ｇ／ｍ^２以上１．５×１０^−３ｇ／ｍ^２以下である接着剤または接着フィルムを介して支持体（Ｃ）と高分子フィルム（Ｂ）とを、式（１）の条件で貼り合わせる。式（１）：０．１≦Ｐ≦０．６（Ｐ：貼り合わせ用ラミネータの線圧（ＭＰａ）） （もっと読む）

【課題】紙材又は布材と樹脂材を接着剤を用いずに斑なく均一に一体化した３次元形状の製品を簡便に得ることが可能な和紙積層材の製造方法を提供する。
【解決手段】紙又は布で成る第１の被結合材１を成形型３の上に配置すると共に樹脂で成る第２の被結合材２を第１の被結合材１の上に配置する工程と、第１及び第２の被結合材１，２と成形型３とをバギングフィルム４で被覆して気密シールする工程と、第１及び第２の被結合材１，２と成形型３とを封入したバギングフィルム４内を減圧脱気する工程と、バギングフィルム４内に収容した第１及び第２の被結合材１，２をオートクレーブの加工槽６内で加熱すると共に加圧して第１の被結合材１と第２の被結合材２とを結合させる工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】基体の上に、被覆を製造する方法において、その被覆がセラミックの多層機能性層から構成され、基体とその被覆との間に、既知の機能性層と比較して改良された遷移状態が存在する、被覆を製造する方法を提供する。
【解決手段】セラミック被覆材料を有する層（３）を、プラズマビーム（３０）を用い、ＬＰＰＳ又はＬＰＰＳ−ＴＦ法を用いて処理室（６）中で基体上に製造する方法において、前記基体が、少なくとも一種類の金属Ｍｅを含み、前記基体の調節された反応温度で、反応性酸素を存在させて、表面上に拡散した金属Ｍｅと反応して得られる酸化物を、セラミック中間層（４）として生成させ、セラミック層（３）、即ち、セラミック被覆材料の層を前記中間層の上に堆積することを含む、上記製造方法。 （もっと読む）