【課題】長期間貯蔵された古い金属ナノ粒子を含有する組成物を用いた場合であっても、高い導電性を有する電子デバイスの導電性フィーチャを提供することである。
【解決手段】電子デバイスの導電性フィーチャは、有機系安定剤が表面上に存在する金属ナノ粒子を含有する組成物を、基材上に成膜して成膜組成物を形成し、前記成膜組成物を加熱し、前記成膜組成物をアルカリ組成物に接触させて導電性フィーチャを形成する、ことを含む方法により形成される。前記アルカリ組成物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、アンモニア、炭酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、有機アミン、イミダゾール、ピリジン、又はその混合物を含むことが好ましく、有機安定剤としては、チオール、アミン、カルボン酸、カルボン酸塩、ポリエチレングリコール、又はピリジンであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】折れシワやカールの発生が改善されており、表面強度に優れた発泡化粧シートを提供する。
【解決手段】基材上に少なくとも発泡樹脂層を有する発泡化粧シートであって、
（１）前記発泡樹脂層が、発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより形成され、
（２）前記発泡剤含有樹脂層が、
（i）エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂、及びエチレン−メタクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂からなる群から選ばれた少なくとも一種の重合体、並びに
（ii）繊維状物
を含む樹脂組成物によって形成された層である、
ことを特徴とする発泡化粧シート。 （もっと読む）

【課題】液中からのイオンを除去するフィルターにおいて、微量な陽イオンを分離するとともに低圧力損失でかつ繊維の脱落などによるコンタミネーションを起こさないフィルターを得る。
【解決手段】平均繊維径が０．３〜５μｍのポリオレフィン系極細不織布と、平均繊維径５〜２５μｍの合繊長繊維不織布が積層された布帛を含み、かつ該布帛が無水硫酸ガス中でスルホン化加工されていることを特徴とする液中イオン分離フィルター。 （もっと読む）

【課題】簡便かつ安価に製造可能であり、しかも十分な反射防止性能と耐傷性、さらには防汚性を有する反射防止フィルム及びその製造方法、並びにこの優れた反射防止フィルムを用いた偏光板及び液晶表示装置等の画像表示装置を提供する。
【解決手段】透明支持体から最も遠くに位置する低屈折率層に、ユニバーサル硬度が１７０Ｎ／ｍｍ^２以上である硬化膜を形成することができる架橋性化合物を含み、該架橋性化合物が（メタ）アクリロイル基を有する含フッ素共重合体と光重合性多官能モノマーを併用したものであり、該低屈折率層は、屈折率が１．１５以上１．４０以下の中空のシリカ微粒子を含有する、反射防止フィルム。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、非粘着性、耐磨耗性、グリップ性が優れた複層シート及びこの複層シートからなるエンドレスベルト並びにその製造方法の提供。
【解決手段】フッ素樹脂２ａと耐熱性繊維織布２ｂからなる少なくとも１層の複合材層２とポリイミド系樹脂またはシリコーンゴムからなる表面層３ａとを有する複層シート１０であって、前記表面層３ａが、前記複合材層２に対してなされた表面活性化処理により形成された処理面を介して形成されていることを特徴とする複層シート、及びエンドレスベルト並びにその製造方法。 （もっと読む）

【課題】粘着剤層に特定の大きさ以上の変形が生じることを防止し得る離型フィルムを提供する。
【解決手段】離型フィルム１００，１０１．１０２は、フィラー含有熱可塑性樹脂層１０，１１，１２およびフィラー非含有熱可塑性樹脂層２０，２１，２２をそれぞれ最外層として有し、フィラー含有熱可塑性樹脂層表面１０，１１，１２に離型処理が施されている。好ましくは、フィラー含有熱可塑性樹脂層１０，１１，１２およびフィラー非含有熱可塑性樹脂層２０，２１，２２は、それぞれポリエステル系樹脂を含み、フィラー含有熱可塑性樹脂層１０，１１，１２は無機微粒子をさらに含む。好ましくは、離型フィルムの総厚みは１００μｍ以下である。 （もっと読む）

本発明は、スルホン化されてもめっき性にはならない第１のポリマー樹脂部分と、スルホン化されてめっき性になる第２のポリマー樹脂部分とを含むプラスチック物品に対して選択的にめっきを施す方法に関する。前記方法は、前記プラスチック物品をスルホン化する工程と、スルホン化されたプラスチック物品がめっきを受容するようにスルホン化された前記プラスチック物品を活性化する工程と、スルホン化及び活性化された物品に無電解めっき浴中でめっきを施す工程とを含む。前記プラスチック物品は、第１のポリマー樹脂部分にはめっきが施されず第２のポリマー樹脂部分には無電解的にめっきが施されるように選択的にめっきされる。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、第１および第２の層を含む微多孔膜に関する。第１の層は、２０．０重量％以下のポリメチルペンテンを含み、第２の層は、相溶化剤を含む。本発明は、かかる膜の作製方法およびバッテリーセパレータフィルムとしてのかかる膜の使用にも関する。 （もっと読む）

【課題】吸湿後に電子レンジ等の家庭用加熱機器を用いて簡便に乾燥し繰り返し使用できる吸放湿剤を得ることが可能な多層繊維構造体、および該多層繊維構造体を用いてなる吸放湿剤およびその使用方法を提供する。
【解決手段】吸放湿性繊維と熱接着性繊維とで構成される吸放湿層と、有機材料で構成されるシート層とを含む多層繊維構造体であって、（１）前記吸放湿性繊維が、温度２０℃、湿度４０％ＲＨにおける吸湿率Ｒ１（％）と、温度２０℃、湿度９０％ＲＨにおける吸湿率Ｒ２（％）との差（Ｒ２−Ｒ１）が４０％以上である吸放湿性繊維であり、かつ（２）前記熱接着性繊維が、熱接着性成分と該熱接着性成分よりも高い融点を有する相手側成分とで形成され、かつ該相手側成分の融点が２００℃以上であり、（３）前記有機材料の融点が２００℃以上であり、かつ（４）多層繊維構造体が熱圧着処理されている。 （もっと読む）

【課題】銅箔同等の線熱膨張係数、高耐熱性、低湿度膨張係数、高接着性を有するポリイミド金属積層板の提供。
【解決手段】金属箔と、２層のポリイミド層からなる絶縁層と、を有するポリイミド金属積層板であり、前記絶縁層が前記金属箔側から式（１）、式（２）で表される反復単位を有するポリイミドを含有するポリイミドＸ層、ポリエステルイミドを含有するポリイミドＹ層の順に積層され、前記ポリイミドＸ層及び前記ポリイミドＹ層の線熱膨張係数がそれぞれ１５ｐｐｍ／℃〜２５ｐｐｍ／℃のポリイミド金属積層板。
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【課題】樹脂製の基部を被覆した機能層を有し耐久性に優れる微細構造体、その製造方法、及び該微細構造体を用いた自動車部品を提供すること。
【解決手段】二次元的に連続する複数個の微細突起１２を有する樹脂製の基部１０と、この微細突起１２を被覆した機能層２０を備える微細構造体であって、隣接する上記微細突起１２同士の頂部間距離Ｐが５０μｍ以下であり、上記機能層２０は、ケイ素を含む化合物が上記微細突起１２の表面に直接化学結合して形成されている。また、微細構造体の製造方法は、（Ａ）錐体状凸部を有する樹脂製の基部１０を成形する工程、（Ｂ）基部１０に酸化処理又は放電処理を施して錐体状凸部表面にＯＨ基を導入する工程、（Ｃ）錐体状凸部表面にケイ素元素を含む化合物を被覆して機能層２０を形成する工程を含む。さらに、本発明に係る自動車部品は、上記した微細構造体を用いて成るものである。 （もっと読む）

本発明は、固体の少なくとも一つの表面の表面エネルギーを変更するための方法およびキットに関するものであって、前記表面上にグラフトポリマーからなる有機ポリマーフィルムをグラフトすることからなるステップを含み、各ポリマーは、開裂性アリール塩から誘導され前記表面に直接的に結合される第１ユニット、ならびに開裂性フッ素化アリール塩、フッ素化（メタ）アクリレート、およびビニル終結型シロキサンからなる群から選択される要素から誘導されるポリマー鎖の少なくとも１種の別のユニットを有する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのステープルファイバーフリースからなる接着層（Ａ）であって、融解温度または軟化温度あるいはその両方の温度が６０〜１６５℃の範囲にある、（層（Ａ）を基準にして）少なくとも５０重量％の割合を占める融着または非融着熱可塑性ステープルファイバーあるいはそれらが混在したステープルファイバーを有する少なくとも１つのステープルファイバーフリースからなる接着層（Ａ）ならびに少なくとも１つのステープルファイバーフリースまたは１ステープルファイバー不織布からなる層（Ｂ）であって、１７０℃を上回る軟化・融解温度、またはそれが存在しない場合には１７０℃上回る分解温度を有する、（層（Ｂ）を基準にして）８０重量％〜１００重量％の割合を占める少なくとも１つのステープルファイバーフリースまたは１ステープルファイバー不織布からなる層（Ｂ）を含み、接着層（Ａ）および層（Ｂ）は互いに結合されているように構成した熱接着性不織布芯地に関する。本発明はさらに、本発明による不織布芯地を製造するための方法ならびに該不織布芯地の好ましい使用に関する。 （もっと読む）

【課題】低いアシル基置換度のセルロースアシレートを含有し、かつ鹸化処理後に面状が良好で、偏光膜等との密着性に優れるセルロースアシレートフィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】下記式（Ａ−１）〜（Ａ−３)で表される条件で鹸化処理されており、下記式（Ｂ）を満たすセルロースアシレートを含有することを特徴とするセルロースアシレートフィルム。
式（Ａ−１）：２５≦Ｔ≦４５
式（Ａ−２）：０．５≦Ｓ≦５
式（Ａ−３）：０．５≦Ｄ≦４．５
式（Ｂ）：２．０≦ＤＳ≦２．７
（式中、Ｔは鹸化処理温度（単位：℃）を表し、Ｓは鹸化処理時間（単位：分）を表し、Ｄは鹸化溶液のアルカリ規定度（単位：Ｎ）を表し、ＤＳはセルロース中のグルコース単位の水酸基のアシル基置換度を表す。） （もっと読む）

【課題】溶融Ｚｎ−Ａｌ系めっき鋼板または溶融Ａｌ系めっき鋼板を原板とする塗装鋼板において、切断端面や曲げ加工部の屋外暴露環境での耐食性を改善する。
【解決手段】質量％で、Ａｌ：５〜９５％を含有し、残部元素としてＺｎ：９５％以下、Ｍｇ：１０％以下：Ｓｉ：１２％以下の１種以上を含有し、Ａｌ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｓｉ以外の元素の合計含有量が３％以下（０％を含む）である溶融めっき浴を用いてＡｌ含有めっき層２を形成しためっき鋼板の、当該めっき層の上に、化成処理皮膜３、下塗り塗膜４、上塗り塗膜５を有する塗装鋼板において、前記下塗り塗膜中に顔料としてリン酸マンガン、亜リン酸マンガンの１種以上が合計１０〜３５質量％含有されていることを特徴とする塗装鋼板。下塗り塗膜の平均厚さ（乾燥後、鋼板片面あたり）は２〜２５μｍの範囲とすることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 アルデヒドなどのＶＯＣや悪臭ガスの除去能に優れる車両用内装材を提供すること。
【解決手段】 上記課題を解決する車両用内装材は、基材と、当該基材に付着したガス吸着剤とを有する車両用内装材であって、ガス吸収剤が、アミノ基及び／又はイミノ基を有する有機ケイ素化合物を微粒子担体に担持し、当該アミノ基及び／又はイミノ基の一部又は全部を、炭酸、蟻酸及び酢酸からなる群より選ばれる少なくとも１種の酸で中和して得られるものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバのシートを、容易に対象物の表面に付着させる方法を提供すること。
【解決手段】高分子化合物のナノファイバから形成されるナノファイバ層１１と、ナノファイバ層１１の一方の面側に配された基材層１２とを備えたナノファイバシート１０を、対象物の表面に付着させるナノファイバシートの付着方法である。ナノファイバ層１１の表面又は対象物の表面を湿潤させた状態下に、ナノファイバシート１０におけるナノファイバ層１１側の面を、該表面に当接させる。基材層１２が、ナノファイバ層１１と剥離可能に積層されており、ナノファイバシート１０を前記表面に当接させた後、ナノファイバシート１０から基材層１２を剥離して、ナノファイバ層１１を前記表面に転写することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】透明性および耐モアレ性に優れ、連続塗工するプロセスにより、生産性よく製造することができる網目状金属微粒子積層基板の製造方法および網目状金属微粒子積層基板、ならびに、それを用いた透明導電性基板を提供する。
【解決手段】網目状金属微粒子積層基板の製造方法は、基板の少なくとも片面に金属微粒子溶液を塗布することによって、基板上に金属微粒子層を網目状に積層する網目状金属微粒子積層基板の製造方法であって、塗布後、基板面と平行な方向を０度として±４５度以内の方向の気流下に基板を置き、かつ、気流の風速を１．０ｍ／秒以上１０ｍ／秒以下にし、網目状金属微粒子層を形成する、全光線透過率５０％以上の網目状金属微粒子積層基板の製造方法である。また、網目状金属微粒子積層基板は、かかる製造方法によって製造されたものであり、また、透明導電性基板は、かかる網目状金属微粒子積層基板を用いたものである。 （もっと読む）

【課題】基材の制限を受けることなく基材上に積層又は固定化可能であり、良好な機能性及び屈曲強度又は引張り強度に優れる機能性薄膜の製造方法、機能性薄膜、機能性薄膜積層基材の製造方法及び機能性薄膜積層基材を提供する。
【解決手段】微粒子で構成されるネットワーク状構造又は網目状構造を有し、適切な加熱処理及び／又は化学処理を行った良好な機能性を有する機能性薄膜１を予め仮基材上に作成し、次に所望の基材２の積層又は固定化させたい面と機能性薄膜１の面とを接触するように向かい合わせ、次に仮基材と基材２を加圧及び／又は加熱し、基材２上へ機能性薄膜１を積層又は固定化させ、仮基材を取り除く手法を用いることで良好な機能性及び屈曲強度又は引張り強度に優れる機能性薄膜積層基材３を作成できる。 （もっと読む）

超疎水性コーティング、超疎水性コーティングを含むデバイスおよび物品、ならびに超疎水性コーティングを調製する方法が提供される。例示的な超疎水性デバイスは、基材構成部分と、この基材構成部分を覆って配置された１層または複数の超疎水性コーティングであり、これらの１層または複数の超疎水性コーティングの少なくとも１層が、少なくとも約１５０°の水接触角および約１°未満の接触角ヒステリシスを有する超疎水性コーティングとを含むことができる。これらの１層または複数の超疎水性コーティングは、超高水分含量酸触媒作用によるポリシリケートゲルを含むことができ、このポリシリケートゲルは、シリル化剤により誘導体化された表面官能基を有するシリカ粒子の三次元網目、および多数の孔を含む。
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