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Fターム[4F100EJ81]の内容

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【課題】所望の領域に寸法精度良く薄膜を形成することが可能な薄膜形成方法を得る。
【解決手段】基板上に半導体粒子または導電性粒子からなる薄膜を形成する薄膜形成方法であって、粒子径が100nm以下の前記半導体粒子または導電性粒子が分散された分散液を、前記基板の所定の領域に配置する配置工程と、前記分散液を配置した基板を20KHz以上、50MHz以下の周波数で振動させて前記所定の領域以外の領域に存在する前記分散液を除去する振動工程と、前記基板上の分散液の溶媒を除去して前記基板上に前記半導体粒子または導電性粒子からなる薄膜を形成する溶媒除去工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】ヨウ素を吸着剤でホウ酸含有水溶液から除去し、かつヨウ素が吸着飽和した吸着剤を簡便かつ高効率で再生することができる偏光フィルムの製造方法、並びに該方法で得られた偏光フィルムを用いた偏光板および光学積層体を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系フィルムを、二色性色素による染色処理、およびホウ酸による架橋処理の順に処理して偏光フィルムを製造するものであって、前記架橋処理は、ヨウ素を吸着配向させたポリビニルアルコール系フィルムを、ヨウ化物を含むホウ酸含有水溶液に浸漬処理すると共に、前記ホウ酸含有水溶液に含まれるヨウ素を炭素系吸着剤で吸着する工程と、前記炭素系吸着剤を亜硫酸塩溶液で再生する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】微多孔膜の高い破膜温度を維持することが可能であり、しかも生産効率を十分に優れたものとできる複合微多孔膜の製造方法を提供すること。
【解決手段】第1の熱可塑性樹脂と可塑剤とを含み、第1の熱可塑性樹脂と可塑剤との合計質量に対する可塑剤の含有割合が20〜80質量%である原反シートと、第2の熱可塑性樹脂を主成分として含む不透気性フィルムとの積層体を延伸し延伸複合フィルムを得る工程と、延伸複合フィルムから可塑剤を抽出する工程とを有する、複合微多孔膜の製造方法。 (もっと読む)


【課題】ゴム基材と接触機材との固着や、コーティング層の剥離等が生じにくい積層体を提供する。
【解決手段】本発明に係る積層体900は、一方の主面を砥石にて研削した研削面110を有する、基材としてのゴム層100と、前記ゴム層100の研削面110に形成されたコーティング層200と、を有する。前記研削面110の表面粗さは、最大高さが3.2μm以上6.3μm以下とすることが好ましい。前記ゴム層100は、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム等である。前記コーティング層200は、フッ素樹脂、二硫化モリブデン等である。 (もっと読む)


【課題】簡単な工程で製造でき、通気性、意匠性、グリップ性、形状保持性、耐摩耗性および耐傷付き性に優れた積層体を提供する。
【解決手段】積層体1は、折曲可能な薄膜状の基材シート11と、この基材シート11の表面11A全体に略薄膜状に形成された熱可塑性エラストマー層12と、を備えている。熱可塑性エラストマー層12は、熱可塑性ポリウレタンとシリコン動的加硫熱可塑性ポリウレタンとの混合物からなる熱可塑性ポリウレタン組成物によりメッシュ形状に形成された凹凸基部121と、この凹凸基部121に略等間隔で設けられ凹凸基部121を貫通する孔状に形成された複数の貫通孔部122と、により、凹凸状に形成されている。すなわち、熱可塑性エラストマー層12は、基材シート11の表面11Aを外部に露出させる構成を有している。 (もっと読む)


【課題】 環境を汚染する虞がなくて、平滑性に優れると共に耐擦傷性に優れたポリエステル化粧板を提供することである。
【解決手段】 化粧板用基材の上面に、接着剤層、化粧シート層を順に積層し、前記化粧シート層上に不飽和ポリエステル樹脂を塗布し、次いで酸素遮断用フィルムを前記不飽和ポリエステル樹脂に当接して一体的に硬化させた後に、前記酸素遮断用フィルムを剥離してポリエステル樹脂層を形成したポリエステル化粧板において、前記不飽和ポリエステル樹脂が分子内に不飽和基を有するポリエステルと架橋剤としてのアクリレート単量体とからなり、前記ポリエステル樹脂層の平均表面粗さ(Ra)が0.3μm以下、鉛筆硬度が5H以上であることを特徴とするポリエステル化粧板。 (もっと読む)


【課題】冷水にさらされた際に白化せず、かつ耐虐待性に優れるガスバリア性前駆積層体、該ガスバリア性前駆積層体より得られるガスバリア性積層体を提供すること。
【解決手段】本発明のガスバリア性前駆積層体は、支持体と、該支持体上に形成されたガスバリア層前駆体とを有する積層体であって、ガスバリア層前駆体が、層(A)と層(B)とを有し、層(A)がポリカルボン酸系重合体と、一般式(1)で表される少なくとも1種の化合物由来の化合物を含む層であり、層(B)が多価金属化合物を含有する層であり、透過法によって層(A)の赤外線吸収スペクトルを測定した際の、1490〜1659cm-1の範囲内の最大ピーク高さ(α)と、1660〜1750cm-1の範囲内の最大ピーク高さ(β)との比(α/β)が1未満であることを特徴とし、本発明のガスバリア性積層体は、前記ガスバリア性前駆積層体に、レトルト処理、ボイル処理、調湿処理等を施すことにより得られる。
1(OR1n2m-n-t-s1t1s・・・(1) (もっと読む)


【課題】
印象深い意匠を呈することを可能とするばかりでなく、その意匠を永続的に維持できるものであり、なおかつそれを得るための手法も複雑ではない、意匠性を付与した樹脂板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
第1樹脂による第1樹脂層と、第2樹脂による第2樹脂層と、よりなる樹脂板であって、前記第1樹脂層と前記第2樹脂層との間に薄物による意匠層が挟装されてなり、前記第1樹脂と前記第2樹脂が同一又は異なる樹脂であって、前記第2樹脂が、前記第2樹脂層の可視光線透過率が50%以上となるように出来るものであり、前記薄物が前記意匠層として前記第1樹脂層と前記第2樹脂層とに挟装される前に、予め前記第1樹脂によって浸漬処理されてなる構成を有する樹脂板とした。 (もっと読む)


【課題】 液晶ディスプレイ(LCD)等の画像表示装置に用いられる防眩性フィルムについて、フィルムの防眩性向上に加え、透明フィルム基材とハードコート層との密着性を向上させる。防眩性と視認性をバランス良く満たす光学特性、耐久保存後のハードコート性、塗工液の安定性、生産性や低コスト化に優れた防眩性フィルム、その製造方法、偏光板、及び表示装置を提供する。
【解決手段】 防眩性フィルムは、型押しによる凹凸部を有する透明フィルム基材の表面にハードコート層が塗工により設けられ、該ハードコート層の表面に型押しによる凹凸部が形成され、さらに、このハードコート層の表面に、硬化性樹脂組成物の液滴の出射により形成された凸状構造部を有する表面層が設けられ、透明フィルム基材表面の平均算術粗さ:Ra1 が、0.05〜5μm、及びハードコート層表面の平均算術粗さ:Ra2 が、0.05〜5μmの範囲内にある。 (もっと読む)


【課題】生分解性のポリマーを主成分とし、環境に対する負荷が低いとともに、優れた柔軟性と力学特性を有し、生分解が進んだ後の廃棄が容易な長繊維不織布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】脂肪族ポリエステルとポリアミドとのブレンドポリマーからなる熱可塑性フィラメントを含んで構成されたウェブを仮熱圧着した後、三次元交絡処理によって前記ウェブを構成する長繊維を相互に三次元的に交絡し、全体として一体化する。 (もっと読む)


【課題】ハニカムコアと面板との接着強度を損なわない一方で、ハニカムパネルの平板性が高く、かつ、経済的であって仕上がりの良いインテリアとしての用途可能なハニカムパネルの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係るハニカムパネル1の製造方法は、対向する2枚の平らな面板3a,3bと、その2枚の面板3a,3bの間に配置されたハニカムコア2とを、接着剤6bを介して一体的に形成されるハニカムパネル1の製造方法であって、平坦面8上に均一な厚さを有するように接着剤6aの層を形成し、前記面板3aまたは3bとを、接着させる前記ハニカムコア2の接着面の一方を前記接着剤層6aの上に載置し、前記接着剤層6aからハニカムコア2を分離することによって、前記ハニカムコア2の前記接着面に接着剤6bを付着させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】熱歪を発生させることなく異種プラスチックが混在した繊維板を溶着する。
【解決手段】廃繊維製品類から繊維板を得、繊維板の溶着部位に発熱体を塗布し、繊維板を積層し、または、リブ板を仮組付けし、高周波電界中に配置することにより発熱体の内部加熱を促し、間接的に繊維板を軟化・溶融させた後、加圧成形を施す。発熱体には誘電損失係数の大きいたとえばグリセリン水溶液等を使用し、粒子状または繊維状の木くずに真空減圧下で含浸させ、木くずの中央部位へ浸透させる。 (もっと読む)


【課題】銅箔引きはがし強さを維持し、且つ、絶縁層の面方向、厚さ方向の熱膨張係数を小さくできる金属張り積層板用エポキシ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】エポキシ樹脂を主剤とし、硬化剤を含むものであって、(A)エポキシ樹脂と相溶しないゴム弾性粒子をコアとし、エポキシ樹脂と相溶するシェル層で前記コアを被覆したコアシェル構造ゴム粒子、(B)無機充填材を含むエポキシ樹脂組成物とする。そして、前記コアシェル構造ゴム粒子が、コアシェル構造ゴム粒子を含まない樹脂固形分100質量部に対して5〜20質量部である。さらに、前記無機充填材は、コアシェル構造ゴム粒子を含まない樹脂固形分100質量部に対して、モース硬度5以下で粒子形状が針状あるいは板状の絶縁物が30〜70質量部である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、電磁波シールド能に優れ、透過率が高く、かつ粉落ちのない電磁波シールド用の銅箔を提供することにあり、また、それを用いたPDPに好適に使用できる電磁波シールド体を提供することにある。
【解決手段】本発明の電磁波シールド用銅箔は、銅箔の少なくとも片面にCuからなる銅微細粗化粒子層の上にCu合金からなる銅合金微細粗化粒子層を積層した微細粗化粒子層が設けられ、該微細粗化粒子層上に、Co,Ni、In又はこれらの合金からなる平滑層が設けられている。なお、上記本発明銅箔の平滑層上に必要により防錆処理、シランカップリング剤処理を施し、銅箔表面を保護することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】高温のプロセス温度、苛酷な使用環境においても膜割れや反りが発生しない光学素子、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材10と、前記基材上に形成された少なくとも2層の薄膜を積層した積層膜20とを有し、積層膜の最表層21と基材10の線膨張係数差が2×10−6/℃以下である積層膜を備えた光学素子。 (もっと読む)


【課題】透明性、ガスバリア性、耐久性及び信頼性に優れたガスバリア積層体を提供すること。
【解決手段】 ガスバリア積層体は、ポリビニルアルコール系樹脂よりなる基板の少なくとも片面に、または光硬化性樹脂よりなる基板の少なくとも片面に、酸化シリコンを主成分とする膜Aと、窒化シリコンを主成分とする膜Bとがこの順で形成された構造を有する。 (もっと読む)


【課題】 制震性の高い材料、すなわち、剛性の高い粘弾性体を用いた場合にも粘弾性体と金属板間の接着性に優れた、信頼性の高い粘弾性ダンパーを製造する方法を提供することにある。
【解決手段】 スチレン系ブロック共重合体を含有するプライマー組成物(a)を金属板(b)の表面に塗布する工程(I)と、工程(I)で表面処理された金属板(b)にスチレン系粘弾性体(c)を100〜230℃の温度に加熱しながら熱融着させる工程(II)を有する方法により粘弾性ダンパーを製造することにより上記課題は解決される。 (もっと読む)


【課題】カードに耐スクラッチ性および耐磨耗性に優れた表面を形成することのできるカード用転写フィルムおよびこれを用いたカードを提供する。
【解決手段】支持体(21)の片面に、少なくとも保護層(22a)および接着層(22b)をこの順で有する転写層(22)を形成してなるカード用転写フィルム(20)であって、前記支持体(21)の片面がマット処理されてなることを特徴とするカード用転写フィルム。当該カード用転写フィルムを用い、転写法により前記カード用転写フィルムを表面に転写してなるカード。 (もっと読む)


【課題】発電効率や通電効率に優れる高性能の誘電性ゴム積層体を提供する。
【解決手段】厚さ10〜200μmの誘電性ゴム層の表裏面に電極層を形成して積層体とし、前記積層体を絶縁フィルムで挟み込んだ状態で直流電圧を印加し、前記誘電性ゴムシート中の誘電性フィラーの自発分極の向きを揃えるエレクトレット処理を行うことで誘電性ゴム積層体を得る。 (もっと読む)


【課題】微細な凹凸模様の加飾成形品を製造する際に用いる加飾用シートであって、それ自身を製造する際は勿論のこと、該シートを用いて加飾成形品を製造する際に熱や圧力を受けたときでも、また、絞りの深い形状の製品に微細な凹凸模様を形成する場合でも、微細な凹凸が変形したり消失したりすることなく設計通りの凹凸を確実に形成することのできる加飾用シートを提供すること。
【解決手段】基材シートの片面に加飾層が形成された加熱成形可能な成形同時加飾用のシートであって、基材シートの加飾層形成面とは反対側の面がエンボス加工され、該エンボス加工面の凹凸が水溶性樹脂層で埋められている。 (もっと読む)


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