【課題】保護層の表面の凹凸が粘着層に転写されることを大幅に抑制できる積層シート、光学シート、積層シートの製造方法、光学シートの製造方法を提供する。
【解決手段】ロール状に巻回され、裁断して光学シート１００となる積層シート１０は、光学作用を有する光学層１１と、光学層１１の一方の面に設けられ、光学層１１を保護する保護層１４と、光学層１１の他方の面に設けられる粘着層１５と、粘着層１５の光学層１１とは反対側の面に設けられる粘着基材層１６とを一体に積層して備え、保護層１４の表面の最大高さＲｍａｘ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１：１９８２）は、Ｒｍａｘ≦０．８５μｍを満たすものとした。 （もっと読む）

【課題】インジウム系複合酸化物を有する非晶質層を結晶化するための加熱時間を短くすることができる透明導電性フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る透明導電性フィルムの製造方法は、厚みが１０〜５０μｍのフィルム基材の第１の面に、インジウム系複合酸化物で形成された非晶質層を積層する第１工程と、上記非晶質層が積層されたフィルム基材を、繰り出しローラーにより搬送し巻き取りローラーに巻き取る途中で、このフィルム基材を１６０℃以上に加熱し、上記非晶質層を結晶化して透明導電体層を形成する第２工程と、上記フィルム基材の第２の面に、粘着剤層を形成する第３工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】接着剤層への巻き跡の転写が抑制され、被着体に接着剤層を貼り付ける際に空気の巻き込みによるボイドの発生が抑制される接着シートを提供する。
【解決手段】長尺の剥離基材１と、前記剥離基材上に、分散配置され、部分的に形成された接着剤層２と、前記接着剤層を覆い、且つ、前記接着剤層の周囲で前記剥離基材に接するように形成された粘着剤層３とを有する接着シートであって、前記接着剤層が分散配置されていない剥離基材上に、接着剤層と同じ厚み、もしくはそれ以上の厚みを持つ支持層を有した接着シート。 （もっと読む）

【課題】画像ボケ防止のために厚みの薄い汎用樹脂フィルムをドライラミネート用接着剤で貼り合わせた厚い透明支持体を使用しても製品として問題ないレベルのカール量に抑制できる。
【解決手段】透明支持体１２の一方面にレンズ層１４を有すると共に他方面に画像を記録する受像層１６を有し、所定サイズのシートに形成された立体画像用印画シート１０の製造方法において、立体画像用印画シートの原反を、レンズ層形成工程及び受像層形成工程に加えて、帯状の透明な汎用樹脂フィルム１２Ａ，１２Ｂをドライラミ用接着剤１２Ｃで複数枚貼り合わせて透明支持体を厚手化する貼合工程と、透明支持体１２をロール状に巻回して巻回ロールを形成する巻取工程と、形成した立体画像用印画用シート原反１０Ａを打抜工程によって所定サイズのシートに打ち抜くと共に、貼合工程におけるドライラミ用接着剤１２Ｃの固化反応が完了するまでに打抜工程を終了させる。 （もっと読む）

【課題】ロール・ツー・ロールで搬送される長尺の樹脂フィルムの両面に金属薄膜を成膜する場合に、第１の面の金属薄膜の表面と第２の面の金属薄膜の表面とがくっつくことによる、しわ、膜剥がれ等の不具合を防ぐことができ、両面積層基板の生産効率を低下させることのない金属薄膜積層基板の製造方法を提案する。
【解決手段】長尺のフィルム基板Ｆの両面に金属薄膜を真空成膜により成膜したのち、該金属薄膜の少なくとも一方の金属薄膜の表面に金属酸化物の薄膜を形成し、その後金属薄膜積層基板Ｆをロール状に巻き取ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】赤外線反射層と第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムの接着性に優れた積層体、及び赤外線反射膜のシワや破断を抑制し、高い赤外線反射性能を有する赤外線反射フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】透明可塑性樹脂フィルムと、赤外線反射層と、第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムとを該順に有する積層体において、赤外線反射層に水平配向剤と重合性液晶化合物を添加し、透明可塑性樹脂フィルムと赤外線反射層を含む積層体の赤外線反射層側に、第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムをインラインで積層し、透明可塑性樹脂フィルムと赤外線反射層を含む積層体と第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムを熱圧着ローラで挟圧して圧着することを含み、かつ、赤外線反射層が水平配向剤と重合性液晶化合物を含むことを特徴とする積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】赤外線反射層とポリビニルブチラール樹脂フィルムの接着性に優れた積層体、及びポリビニルブチラール樹脂との接着力を保持したまま赤外反射膜のシワや破断を防ぎ、積層体とすることができる製造方法を提供する。
【解決手段】赤外線反射層に、重合性液晶化合物に加え、水平配向剤を添加することにより、赤外線反射層の反射性能を向上した積層体。及び支持体と赤外線反射層を含む積層体１の赤外線反射層側に、第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムを積層する工程と、第一のポリビニルブチラール樹脂フィルムを積層後に支持体２と赤外線反射層を含む積層体から支持体を剥離する工程とを含み、赤外線反射層が水平配向剤と重合性液晶化合物を含む、積層体３の製造方法。 （もっと読む）

【課題】回路形成後にカール、ねじれ、反り等を生ずることが抑制され、しかも、耐熱性、寸法安定性、接着性に優れ、電気的特性等にも優れたフレキシブルプリント配線板用基板の簡便で経済性に優れた製造方法を提供する。
【解決手段】金属箔にポリイミド前駆体樹脂溶液を塗布して樹脂層が形成されたシート状基板を１次乾燥処理して樹脂層の固形分濃度を４０〜７０質量％とした後、シート状基板の少なくとも樹脂層側にセルロース系の紙もしくは不織布からなる通気性シートを接触させて伴巻きで円筒体に巻取り、通気性の多重層円筒体とした状態で２００℃未満の温度で２次乾燥処理を行い、絶縁層中のポリイミド固形分濃度を８０質量％以上とし、しかる後、上記通気性を有するシートを取り除いて、２００〜４００℃の範囲でシート状基板のポリイミド層を熱硬化処理する。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、木材の木目感を高めることができる化粧シートの製造方法及び化粧成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】接合層形成工程とロール加工工程と凹凸形成工程とを行なうことにより化粧シートを製造する方法である。接合層形成工程においては、シート状の木材を含む装飾シート１０の裏面側１９に接合層１１を形成して積層シート１５を得る。ロール加工工程においては、積層シート１５をロール状に巻回して積層シートロールを作製する。凹凸形成工程においては、積層シートロールから積層シート１５を送り出しながらその装飾シート１０の表面に凹凸１０５を形成して化粧シート１を得る。化粧成形品は、化粧シート１を成形型内に配置し、化粧シート１における接合層１１側に基材樹脂を射出成形することにより作製する。 （もっと読む）

【課題】両面ハードコートフィルムでありながらも、打ち抜き加工の際にエッジ部分にクラックが発生しにくいハードコートフィルムを提供すること。
【解決手段】基材フィルムの一方の面にハードコート層Ａ、他方の面にハードコート層Ｂを有するハードコートフィルムであって、ハードコート層Ａの厚みが２μｍ以上１０μｍ以下であり、ハードコート層Ｂの厚みが０．０５μｍ以上２．５μｍ以下であり、ハードコート層Ａの厚みがハードコート層Ｂの厚みよりも０．５μｍ以上厚いハードコートフィルム。 （もっと読む）

【課題】耐擦傷性に優れた光学シートを提供する。
【解決手段】可撓性支持体と、可撓性支持体の表面に、活性エネルギー線硬化性樹脂、及び０．０３〜４０．０ｍｇ／ｍ^２の界面活性剤を含有する成形層と、可撓性支持体の裏面に、０．０２〜３０．０ｍｇ／ｍ^２の界面活性剤を含有する帯電防止層とを有する光学シート。上記界面活性剤としては、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、及びアニオン系界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましい。 （もっと読む）

【課題】樹脂基材の表面に、クラックの発生が抑制されたシリカ層を高生産性で積層させることが可能で、且つシリカ層と樹脂基材とが良好な密着性を有した透明性及び耐擦傷性に優れる樹脂積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】透明フィルムの片面に、ポリシラザンを含有するコーティング材の乾燥塗膜を硬化させて得られるシリカ層及び特定の化合物が５質量％以上含まれるシランカップリング剤を含有するプライマー組成物の乾燥塗膜を硬化させて得られるプライマー層が順次積層された転写フィルムの表面に形成されたプライマー層と樹脂基材とを硬化膜形成用材料塗膜を介してラミネートして樹脂基材ラミネート物を形成するラミネート工程、樹脂基材ラミネート物に転写フィルムを介して活性エネルギー線を照射して硬化膜形成用材料塗膜を硬化させて硬化膜とする硬化膜形成工程並びに透明フィルムを剥離する透明フィルム剥離工程を含む樹脂積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】複合箔に発生したカールを油分の付着や擦り傷等のダメージを与えずに矯正する方法とカールが矯正された複合箔を提供することを目的とする。
【解決手段】上記課題の解決を目的として、当該複合箔がキャリア銅箔／有機剥離層／極薄電解銅箔の３層構造を有するキャリア銅箔付極薄電解銅箔であり、当該複合箔を加熱処理することを特徴とする複合箔のカール矯正方法と、この方法により得られた複合箔及び複合箔積層板を採用した。 （もっと読む）

【課題】基材フィルム上に無機バリア層とポリマー層とを有するバリアフィルムで、安定した高ガスバリア性を有するバリアフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】塗布工程を有する製造工程を使用し、少なくとも１層の無機バリア層を有するフィルム基材上に、ポリマー層形成用塗布液を塗布し、少なくとも１層のポリマー層を有するバリアフィルムを製造するバリアフィルムの製造方法において、前記塗布工程は、−０．１ｋＰａから−１．０ｋＰａの減圧環境の塗布室と、上流側に減圧室を有する塗布機とを使用し、前記減圧室の減圧度が−０．２ｋＰａから−３．０ｋＰａであり、前記減圧室と前記塗布室との減圧度の関係が、減圧室の減圧度＞塗布室の減圧度、且つ、減圧室と塗布室との減圧度差が−０．１ｋＰａから２．０ｋＰａであることを特徴とするバリアフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】切断面の糊付着の問題も生じにくく、好ましくは、ロール出荷の際や保管の際に、巻きじわ（ゆず肌）、打痕などが生じにくい光学シート部材の巻回体、並びにこれを用いた液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】光学シート部材の巻回体であって、前記光学シート部材は光学フィルムの少なくとも片面に粘着剤層を介して離型性のキャリアフィルムを有しており、前記粘着剤層がアクリル系（共）重合体からなり、２３℃、周波数１０Ｈｚでせん断歪（厚み８００μｍ、動歪０．１％）を加えたときの貯蔵弾性率が０．９〜１．２ＭＰａであり、引っ張り試験における破断伸びが５００〜２０００％であり、平滑なステンレス（ＳＵＳ３０４：広栄工業社製）表面に２Ｋｇローラーを用いて１往復して加圧し、貼り付け後１分後に剥離速度３００ｍｍ／分で１８０°に引き剥がしたときの接着力が３〜１５Ｎ／２５ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂からなる光学フィルムと保護フィルムとを積層したフィルムをロール状にしたフィルムロールの輸送、保管時における温度変化に伴うバックリング（皺）の発生を抑制する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる長尺の光学フィルムの片面に、該光学フィルムと熱膨張率の異なる熱可塑性樹脂からなる長尺の保護フィルムを剥離可能に積層してロール状に巻回してなるフィルムロール５と、フィルムロール５の表面を覆うように配置された断熱シート８とを備える。 （もっと読む）

【課題】直径が約２．７ｍを超えるものであっても、金属、非金属の任意の材料を使用でき、所望の強度を有する円環や回転ダクトやシュラウドや胴体や円筒形の外壁を容易に作成する装置及び作成方法の提供。
【解決手段】直径が約２．７ｍを超える円環や回転ダクトやシュラウドや胴体や円筒形の外壁の作成において、０．０１ｍｍから５ｍｍ厚の金属やセラミックやサーメットや繊維や合成樹脂の薄板帯１０１や、０．１ｍｍから５０ｍｍ厚のゴムやシリコンの薄板帯１０１を巨大巻き車２００に少なくとも２周以上巻き付けて積層し、径方向の厚みが金属やセラミックやサーメットや繊維や合成樹脂からなる場合には２ｍｍ以上、金属やセラミックやサーメットや繊維や合成樹脂やゴムやシリコンからなる場合には４ｍｍ以上の縦板部とすることによって、充分な強度有する円環や回転ダクトやシュラウドや胴体や円筒状の外壁を、容易に作成することができる。 （もっと読む）

【課題】 偏光板のクロスニコル法による検査において、高度な精度を実現でき、離型フィルムを用いた製造工程において、ロール清掃の低減による製造歩留まりの向上や、異物の低減による品質を向上させることのできる離型フィルムを提供する。
【解決手段】 フィルム表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が１１〜２５ｎｍであり、写像性値が９０％以上であるポリエステルフィルムの片面に、剥離力が１０〜１００ｍＮ／ｃｍの範囲の離型層を有するフィルムであり、当該離型層のプレス接着率が７０％〜９５％の範囲であり、離型層の反対側の表面と金属との摩擦係数が０．１０〜０．２８の範囲であることを特徴とする離型フィルム。 （もっと読む）

【課題】波長領域８５０ｎｍ〜１１００ｎｍの近赤外線の透過率を低減させることが可能となる近赤外線吸収機能を有する近赤外線吸収フィルターとその巻回体を提供する。
【解決手段】本発明の近赤外線吸収フィルターは、基材と、前記基材の一方の主面側に配置された膜と、前記膜の主面上に配置された保護フィルムと、前記膜が配置された前記基材の主面側とは反対側に配置された近赤外線吸収層とを含み、前記膜が位置する側とは反対側の前記保護フィルムの主面の表面粗さＲａが、０．０１μｍ以上０．０５４μｍ以下であることを特徴とし、前記近赤外線吸収フィルターを用いてその巻回体を製造する。 （もっと読む）