【課題】幅広でありながらも撓みにくく、また、巻圧による痕の付着がない積層シートを提供する。
【解決手段】本発明の積層シート１は、少なくとも粘着層３と基材４とを備えた製品部５を、長尺の剥離シート２上に並列させて剥離シート２の長さ方向に適宜間隔で形成した構成を備え、剥離シート２の幅方向両端部側及び製品部５間に、製品部５の厚みよりも高さのある保護部６を剥離シート２の長さ方向に沿い形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルプリント回路配線板の歩留まりを向上させることができる熱プレス用クッションフィルムを提供すること。
【解決手段】ベースフィルム５上に金属回路層７を形成してなる金属張積層板２００とカバーレイ１００とを、熱プレス板５０を用いてプレスする際にカバーレイ１００と熱プレス板５０との間に配置される熱プレス用クッションフィルム１０であって、樹脂フィルム１と、樹脂フィルム１と積層一体化され、紙で構成される紙層２とを備える熱プレス用クッションフィルム１０。 （もっと読む）

【課題】高強力高弾性率であり、かつ高温域での機械的物性が改良された溶融異方性ポリエステルアミド繊維を用いた、高性能の繊維強化積層成形体を提供する。
【解決手段】下記［Ａ］〜［Ｅ］の反復構成単位からなる部分が９０モル％以上である芳香族ポリエステルアミドで構成された溶融異方性ポリエステルアミド繊維から形成され、１５０℃雰囲気下で、強度が１６ｃＮ／ｄｔｅｘ以上かつ弾性率が７１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。この繊維で少なくとも構成された布帛を強化材とし、熱可塑性脂または熱硬化性樹脂をマトリックスとする積層成形体。
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【課題】 異物濃度の高い環境においても充分な耐摩耗性を有するとともに、起動時のドライ運転の条件下においても良好な摺動特性を有する水中用摺動部材ならびにその製造方法を提供すること。
【解決手段】 グラファイト、四フッ化エチレン樹脂、窒化ホウ素および無定形炭素から選択される１種または２種以上の充填材５〜４０重量％と残部フェノール樹脂からなるフェノール樹脂組成物を含有した炭素繊維布の積層体からなる水中用摺動部材。 （もっと読む）

【課題】軽量化を求められている機器または荷重のかかる機器で用いる金属板の軽量化を図るとともに物理的強度も強くして、自重による撓み、歪みをなくし、平面性、平滑性の維持し、その作動をスムースにし、機能を十分に発揮させる。
【解決手段】金属板２と金属板の間に、板厚０．１〜１．０ｍｍで高さが０．５〜１０ｍｍの多数の三角形、四角形、六角形、円形、楕円形、台形、扇形の中空枠を連続して配列したハニカム状中空構造体３を挿填して接着剤またはレーザー溶接で一体化した軽量化を求められている機器または荷重のかかる機器で用いる複合金属板１。 （もっと読む）

【課題】プレス潤滑油を供給することなく、あるいは通常よりも供給量を低減しても、優れた潤滑性で、工具へのアルミの凝着及び塗膜の堆積を抑制してプレス加工を行うことができ、且つ、プレス加工後に親水性が残存している熱交換器用アルミニウムフィン材を提供すること。
【解決手段】第１塗膜３は、ウレタン系樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂のうち１種以上からなるベース樹脂にワックスを含有してなり、膜厚が０．２〜２０μｍである。第１塗膜３におけるワックスの含有量はベース樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部である。ワックスは、カルナウバ、ポリエチレン、ナイロン、ポリエステル、フッ素系樹脂、ポリプロピレン、アミノ樹脂、シリコン系樹脂のうち１種以上からなる。第２塗膜４は、親水性樹脂に分子量１０００〜４０００００の水溶性ポリエーテルからなる親水性潤滑剤を含有してなり、膜厚が０．２〜５μｍである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、透明性に優れ、かつ表面に機能性のコート層が形成された、環状オレフィン系樹脂とガラス布との複合シートおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】片面に光および／または熱硬化コート層を有する環状オレフィン系樹脂からなるシート２枚の、該コート層が形成されていない面間にガラス布が挟持されてなる複合シートであって、ＡＳＴＭ１００３に準じて求められるヘイズが、３％以下であることを特徴とする複合シート。 （もっと読む）

【課題】従来技術による金属溶融接合においては、加重または圧力をかけるため工程が複雑になるだけでなく、微小機構部品においてはその工程自体が困難であるか、コストが高くなってしまった。従って、部品要素間の結合が容易かつ確実な積層型機構部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】積層型機構部品は、複数のエンボス部２を片面または両面に有する部品基材薄板１が複数枚積層され、エンボス部２において相互に結合されているとともに、基材薄板１間に低融点金属層３が介在することを特徴とする。また、本発明による積層型機構部品の製造法においては、部品基材薄板１からエンボス部２を含めた所定の形状を形成する工程と、部品基材薄板１に低融点金属層３を形成する工程と、部品基材薄板１を加締め結合する工程と、低融点金属層３を融解させて部品基材薄板１同士を接合する工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】ポリアミドの管状層の劣化が防止され、耐久性が向上した冷媒輸送用ホースを提供すること。
【解決手段】管状の内層及び内層を覆う管状の中間層を含む冷媒輸送用ホースであって、内層が、メチルペンテンの重合体又は共重合体を含む層であり、中間層がポリアミドを含む層であることを特徴とする冷媒輸送用ホース。 （もっと読む）

【課題】 表面離型性を有する柔軟なシリコーン硬化物を提供する。
【解決手段】
（Ａ）（Ａ−１）一分子中にアルケニル基を平均で少なくとも２個有するジアルキルポリシロキサン、および、（Ａ−２）ＳiＯ_4/2単位、Ｒ¹₂Ｒ²ＳiＯ_1/2単位およびＲ¹₃ＳiＯ_1/2単位（式中、Ｒ¹は炭素原子数１〜１０のアルキル基であり、Ｒ²はアルケニル基である）からなり、２．５質量％を超え５．０質量％以下の範囲でアルケニル基を含有するレジン状アルケニル基含有オルガノポリシロキサンからなるアルケニル基含有オルガノポリシロキサン、（Ｂ）ケイ素原子結合水素原子含有オルガノポリシロキサン、および、（Ｃ）触媒量のヒドロシリル化反応用触媒からなり、硬さが７５以下であり、伸びが３５％以上であることを特徴とする硬化性シリコーンゴム組成物、および硬化性シリコーンゴム組成物を硬化してなるシリコーン硬化物が基材と一体化した複合体。 （もっと読む）

【課題】 冷凍機、空気調和器、ヒートポンプ等の熱交換器用の、撥水性及び着霜防止性に優れるアルミニウム部材の製造方法およびそれを用いたフィンを提供する。
【解決手段】
撥水性及び着霜防止性に優れたアルミニウム部材を製造するに際し、アルミニウムよりイオン化傾向の小なる金属を、直接アルミニウム部材に接触させながら酸に浸漬して凹凸構造を形成し、次いで撥水性被膜を塗布することを特徴とする撥水性及び着霜防止性の優れたアルミニウム部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】応力や歪みに耐え得る複合体ベースのリムを提供すること。
【解決手段】複合体ベースのリム（１００）であって、複数のファイバ層（１１０〜１４０）を具備してなり、その中の少なくとも１つの層が、少なくとも１つの低弾性率ファイバと高弾性率ファイバとから形成されたファイバ相互混合層とされ、低弾性率ファイバの弾性率が、高弾性率ファイバの弾性率よりも、少なくとも３４５００ＭＰａ（５Ｍｐｓｉ）だけ小さく、各層のフープ応力に対する強度が、最内層（１１０）から最外層（１４０）に向けて、各層ごとに順次的に増大しており、少なくとも１つのファイバ相互混合層のフープ応力に対する強度が、このファイバ相互混合層の全体にわたって実質的に一様なものとされている。 （もっと読む）

【課題】 回転軸などの動作軸２に摺接するゴム製のリップ３を備えてなる密封装置において、確実な低摩擦化を実現でき、かつゴムの変形に対する追従性に優れたコーティング層４を有する密封装置を提供する。
【解決手段】 リップ３のゴム表面に、パーハイドロポリシラザン及びポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる緻密性と柔軟性を併せ持つコーティング層４を形成する。さらにコーティング層４は、リップ３のゴム表面に、ポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる第１のコーティング層（柔軟層）を形成し、さらにその上に、パーハイドロポリシラザン及びポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる第２のコーティング層（緻密層）を形成した２層構造とするのが効果的である。 （もっと読む）

【課題】各種基材樹脂との接着性が高く成形加工性が良好でべとつき感が低く耐ブリード性が良好でゴム的感触も良好な熱可塑性エラストマーとこれを用いた複合成形体を提供する。
【解決手段】熱可塑性エラストマーは、成分A:スチレン系モノマーを主成分とするブロック成分と、共役ジエン系モノマーを主成分とするブロック成分とを含むスチレン系熱可塑性樹脂10-75質量部、成分B:ポリエステル系熱可塑性樹脂及びポリウレタン系熱可塑性樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂90-25質量部、成分C:シクロヘキサンジカルボン酸アルキルエステルであり、成分A100質量部に対して成分Cは25-250質量部配合されている。複合成形体1は、前記熱可塑性エラストマー層2が前記熱可塑性エラストマーと易接着性を有する基材樹脂層3の表面に一体成形されている。 （もっと読む）

【課題】親水性、防汚性、潤滑性、密着性、防錆性に優れた親水性部材及び親水性、防汚性、潤滑性、密着性、防錆性に優れた熱交換器用フィン材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基材上に加水分解性シリル基を有する親水性ポリマーを含有する親水性組成物から形成される親水性層を有し、更にその上に摩擦係数が０．０５〜０．２５である潤滑層を有することを特徴とする親水性部材、及び、アルミニウム板の表面に加水分解性シリル基を有する親水性ポリマーを含有する親水性組成物を塗布、乾燥して形成される親水性層を有する熱交換器用フィン材の表面に、潤滑剤組成物を塗布、乾燥して親水性層に潤滑剤組成物を吸着又は含浸させて摩擦係数が０．０５〜０．２５である潤滑層を形成させることを特徴とする、熱交換器用フィン材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、耐酸化性および熱機械強度の両方を改善するために、ニッケルおよびコバルトだけでなくＣｒ、Ａｌ、およびＹの含量も著しく異なっている、二重ＭＣｒＡｌＸ層に関する。
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金属支持層（２）と、支持層上に施与された多孔質金属担持層（３）と、マトリクス材料として少なくとも１種類の熱可塑性樹脂を有する、前記担持層上に施与された厚さＤのすべり層とを有するすべり要素が記載されている。すべり層（６）は、熱可塑性樹脂マトリクスを含む第１の材料（４）と、前記第１の材料のある表面領域においてＤ以下の深さＴまで勾配を形成するＰＴＦＥを含む第２の材料（５）とを有する。
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【課題】使用履歴のある弾性ロールの導電性芯金における錆発生を抑制した弾性ロールを提供する。
【解決手段】弾性ロール１００は、導電性芯金１０の外周に、少なくとも同芯状に絶縁性の第１の接着層１２と、導電性の第２の接着層１４と半導電性の弾性層１６とが積層され、第２の接着層１４の軸方向端部が、それぞれ第１の接着層１２の軸方向端部より延出して形成され、導電性の第２の接着層１４は、導電性芯金１０と電気的に導通状態になっている。さらに、弾性層１６には、抵抗層である表面層（図示せず）が積層される。 （もっと読む）

【課題】
押出成形によって製造でき、被着体へ密着性よく貼着できて、剥離したい時には容易に剥離できる粘着積層体１０を提供する。
【解決手段】
多層共押出成形法で製膜され、背面層１１、発泡層１３、及び粘着層１９からなり、前記粘着層１９が軟質プロピレン重合体とアイソタクティックポリプロピレンの混合物からなり、前記軟質プロピレン重合体がエチレン成分含有量０．１〜３０モル％、α−オレフィン成分含有量０．１〜３０モル％を含み、かつ、示差走査熱量分析で測定される融点が１２０℃未満または融点が観測されないことを特徴とし、発泡層１３の発泡倍率が１．１〜３．０倍であり、粘着積層体１０の総厚みが２００〜５００μｍであり、粘着層１９の厚さが総厚みの５〜４０％であることも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
押出成形によって製造でき、被着体へ密着性よく貼着できて、剥離したい時には容易に剥離できる粘着積層体１０を提供する。
【解決手段】
多層共押出成形法で製膜され、背面層１１、発泡層１３、１５〜４０質量％の酢酸ビニル成分を含有するエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂である粘着層１９からなることを特徴とし、発泡層１３の発泡倍率が１．１〜３．０倍であり、粘着積層体１０の総厚みが２００〜５００μｍであり、粘着層１９の厚さが総厚みの５〜４０％であることも特徴とする。 （もっと読む）