【課題】耐熱性が良好でありながらラミネート成形品のカールが少ない積層体を提供する。
【解決手段】少なくとも（Ａ）層／（Ｂ）層／（Ｃ）層をこの順に有する積層体であって、（Ａ）層が離型剤層、（Ｂ）層が下記要件（ａ）〜（ｄ）を満足するエチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）５０〜８０重量％と、密度８６０〜９１０ｋｇ／ｍ^３、ＭＦＲが１〜５０ｇ／１０分のエチレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）３〜３０重量％および密度９１５〜９３０ｋｇ／ｍ^３、ＭＦＲが１〜１０ｇ／１０分の高圧法低密度ポリエチレン（Ｃ）５〜４０重量％からなるエチレン系重合体組成物からなる層、（Ｃ）層が基材からなる層である積層体を用いる。
（ａ）α−オレフィンの炭素数が３から６、（ｂ）炭素数６以上の長鎖分岐を主鎖の炭素数１０００個あたり０．０１〜０．２個有する、（ｃ）密度が９２０〜９３５ｋｇ／ｍ^３、（ｄ）ＭＦＲが５〜５０ｇ／１５分 （もっと読む）

【課題】不活性粒子を含有する極めて薄い層を表層に配置する際に、薄い層の長手方向における厚み斑を小さくできる積層フィルムの製造方法の提供。
【解決手段】不活性粒子Ａを含有するポリエステル（Ａ）からなるフィルム層（Ａ）を、ポリエステル（Ｂ）からなるフィルム層（Ｂ）の少なくとも片面に共押出で積層し、表面を形成するフィルム層Ａの合計厚みが、積層フィルム全体の厚みに対して、１〜１０％の範囲で、かつ不活性粒子Ａの平均粒径が、表層に位置するフィルム層Ａの厚みに対して、０．５〜３倍の範囲で、フィルム層（Ａ）とフィルム層（Ｂ）とを共押出によって積層する際に、製膜方向および積層方法に直交する方向（幅方向）の両端部にポリエステルＡからなるエッジ単層部を設けた状態で押出し、少なくとも一方向に延伸後にエッジ単層部をトリミングする積層フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】軽く、割れ難く、かつ外観が良好な樹脂板、電極板および抵抗膜方式のタッチパネルを提供することである。また、溶融押出成形により得られる樹脂板であって、軽く、割れ難く、リタデーション値が小さく、かつ外観が良好な樹脂板を提供する。
【解決手段】樹脂板は、アクリル系樹脂層と、該アクリル系樹脂層の両方の面に設けたポリカーボネート系樹脂層とを有し、アクリル系樹脂層に使用されるアクリル樹脂（Ａ）の２３０℃×３７．３ＮにおけるＭＦＲと、ポリカーボネート系樹脂層に使用されるポリカーボネート樹脂（Ｃ）の２３０℃×３７．３ＮにおけるＭＦＲとの比（Ａ：Ｃ）が１：１．３〜１：５である。 （もっと読む）

【課題】
薄膜高速加工時の基材接着性に優れ、かつラミネート成形品の耳高を抑制した押出ラミネート用エチレン系重合体組成物を提供する。
【解決手段】
密度９２０〜９３５ｋｇ／ｍ^３以下、ＭＦＲ５〜１０ｇ／１０分であるエチレン−α−オレフィン共重合体（Ａ）５０〜８０重量％と、密度８６０〜９１０ｋｇ／ｍ^３、ＭＦＲ１０〜４０ｇ／１０分のエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｂ）１０〜３０重量％および密度９１５〜９３０ｋｇ／ｍ^３、ＭＦＲ１〜１０ｇ／１０分の高圧法低密度ポリエチレン（Ｃ）１０〜４０重量％からなり、下記要件（ａ）〜（ｄ）を満たす押出ラミネート用エチレン系重合体組成物を用いる。
（ａ）１６０℃で測定された溶融張力１０〜１５０ｍＮ、（ｂ）ＭＦＲ４〜１３ｇ／１０分
（ｃ）エチレン−α−オレフィン共重合体（Ａ）のＭＦＲとエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｂ）のＭＦＲの比が０．２５〜４．０、（ｄ）エチレン−α−オレフィン共重合体（Ａ）のＭＦＲと高圧法低密度ポリエチレン（Ｃ）のＭＦＲの比が０．２５〜４．０ （もっと読む）

【課題】熱融着フィルム（熱融着層）の厚さを薄くしても、十分な耐低温衝撃性を有し、かつレトルト殺菌処理などの熱処理を行ってもヒートシール強度の低下が少なくかつ熱処理後の低温での落下破袋強度に優れる二軸延伸フィルムを得るに好適なプロピレン系重合体組成物、及び、当該性能を備えた二軸延伸フィルムを得ることを目的とする。
【解決手段】特定量の、融点（Ｔｍ２）が１２０〜１５０℃の範囲にあるプロピレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ａ−１）、融点（Ｔｍ３）が１５５〜１７０℃の範囲にあるプロピレン重合体（Ａ−２）、極限粘度［η］が２．０〜１０．０ｄｌ／ｇのプロピレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ｂ−１）、及び密度が０．８６５〜０．９１０ｇ／ｃｍ³の範囲にあるエチレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ｃ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｅ−２）及び当該組成物からなる二軸延伸フィルムに関する。 （もっと読む）

【課題】熱融着フィルム（熱融着層）の厚さを薄くしても、熱処理後の低温落下破袋強度が格段に優れ、且つ、低温でも十分な耐衝撃性を有し、加圧・加熱殺菌処理などの熱処理を行ってもヒートシール強度の低下が少なく、また剛性に優れる積層フィルムを得ることを目的とする。
【解決手段】基材層の片面に、特定量の融点が１２０〜１５０℃の範囲にあるプロピレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ａ−１）、極限粘度［η］が２．０〜１０．０ｄｌ／ｇのプロピレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ｂ−１）、及び密度が０．８６５〜０．９１０ｇ／ｃｍ³の範囲にあるエチレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ｃ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｅ−１）を二軸延伸してなる厚さが５〜５０μｍの範囲にある二軸延伸フィルムからなる熱融着層が積層されてなることを特徴とする積層フィルムに関する。 （もっと読む）

【課題】
高圧法低密度ポリエチレンを混合することなく安定してフィルム成形が可能であり、アンチブロッキング剤を添加することなく耐ブロッキング性に優れるフィルムを提供する。
【解決手段】
下記（Ａ）〜（Ｈ）の要件を満足するエチレン系重合体からなり、下記要件（Ｉ）〜（Ｊ）を満たすことを特徴とするフィルムを使用する。
（Ａ）密度が９１０〜９４０ｋｇ／ｍ^３（Ｂ）ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０分（Ｃ）末端ビニルが、炭素数１，０００個あたり０．２個以下（Ｄ）１６０℃における溶融張力［ＭＳ_１６０（ｍＮ）］が４０〜１５０（Ｅ）ＭＳ_１６０と１９０℃における溶融張力ＭＳ_１９０が ＭＳ_１６０／ＭＳ_１９０＜１．８（Ｆ）流動の活性化エネルギーが３０以上５０ｋＪ／ｍｏｌ未満（Ｇ）温度上昇溶離分別により求めた溶出温度−溶出量曲線においてピークが複数個存在する（Ｈ）（Ｍｚ／Ｍｗ）／（Ｍｗ／Ｍｎ）が０．９より大きい（Ｉ）ヘーズが２０％以上
（Ｊ）シリカ、タルク、ゼオライト、マイカ、カーボン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムを含まない （もっと読む）

【課題】
エチレン系重合体にドローダウン性が良好でかつ成形加工性改良効果に優れる加工性改質剤を配合することにより良好な押出成形性を有するエチレン系重合体組成物を提供する。
【解決手段】
高密度ポリエチレン、炭素数３〜８のα−オレフィンから導かれる繰返し単位からなるエチレン−α−オレフィン共重合体および（ａ）を満たす高圧法低密度ポリエチレンよりなる群から選択されるエチレン系重合体（Ａ）５０〜９５重量％、高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）５〜５０重量％を含有し、高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）が（ｂ）〜（ｄ）を満たすことを特徴とするエチレン系重合体組成物。
（ａ）重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎの比Ｍｗ／Ｍｎが６未満
（ｂ）Ｍｗ／Ｍｎが６以上
（ｃ）ＭＦＲが１〜１０ｇ／１０分
（ｄ）９５℃で測定した、測定開始５分後の化学発光強度が、ペレット１ｇあたり４０カウント／秒以上 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性、防汚性、および外観特性に優れた低屈折率のコーティング膜を得ることができるコーティング用組成物とそれを用いた反射防止フィルムを提供する。
【解決手段】下記式（I）で表される加水分解性アルコキシシランを含むマトリクス形成材料、および下記式（II）で表されるポリジメチルシロキサンからなる粘度１０〜１００ｍＰａ・ｓのシリコーンオイルを含有することを特徴とする。
【化１】
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【課題】 従来のプラスチックフィルムを基材として用いる際に必須の表面処理や延伸工程を行なわずとも水性インクとの密着性が良好で、印刷後の剥がれ等の問題が生じない水性インクジェット記録媒体とその印刷物を提供すること。
【解決手段】 環状ポリオレフィン系樹脂を主成分とする層を有し、表面処理度が４０ｍＮ／ｍ以上である単層又は多層フィルムの処理面に、少なくとも、色材と、極性基を有する樹脂と、水または水溶性有機溶媒とを含んでなり、２５℃における表面張力が１５ｍＮ／ｍ〜３０ｍＮ／ｍの範囲であり、且つ粘度が５ｍＰａ・ｓ以下である水性インクを用い、インクジェット記録方式で印字することを特徴とする水性インクジェット印刷物の製造方法、これで得られる印刷物。 （もっと読む）

【課題】ガラスクロスによって補強された低熱抵抗シートにおいて、その低熱抵抗シートが固定される電子部品または放熱器と当該低熱抵抗シートとの間に入り込んだ空気がそのまま保持されて熱抵抗となるのを抑制すること。
【解決手段】低熱抵抗シート１は、ガラスクロス１０の一方の面に熱伝導層３０が、他方の面に粘着層２０が、それぞれ積層されて構成されている。粘着層２０の表面形状はガラスクロス１０の前記他方の面に沿った凹凸を有している。このため、電子部品または放熱器に低熱抵抗シート１を載置したときには、前記凹凸の凹部に応じて、粘着層２０に前記電子部品または放熱器との非接触部が形成される。この非接触部は、互いに連通することによって空気の排出経路を構成する。従って、粘着層２０と電子部品または放熱器との間に空気が入り込んだとしても、その空気は、前記排出経路を通って排出される。 （もっと読む）

【課題】ナーリング工程を施すことなく、巻取り時の横ズレ及び巻締まり防止や、巻取り時にフィルムの裏面と膜面との間に隙間を確保し、フィルムが巻取られる際に、巻取り時のフィルムの裏面と膜面との過度な接触や密着、塵埃により、膜面やフィルムに傷やシワなどのダメージが与えられてしまったり、フィルムの円周上に黒い帯が視認されたりすることなく、また巻き取り時の張力を低くすることもなく、巻取ることができる積層フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表面張力や表面エネルギー及び乾燥工程を制御することで、塗布膜の生成条件を制御することで、積層フィルムの中央部より１μｍ以上高い第一及び第二突条対を幅方向側端部の両端付近にそれぞれ形成した。 （もっと読む）

【課題】制電性、耐薬品性、成形品表面外観、熱安定性に優れ、溶出イオン量の少ない制電性樹脂組成物及び成形品を提供する。
【解決手段】（Ａ）成分７〜９１質量％、（Ｂ）成分２〜６０質量％、（Ｃ）成分２〜５０質量％、（Ｄ）５〜５０質量％を含有し（但し、（Ａ）〜（Ｄ）成分の合計は１００質量％）、成形体の表面抵抗率（２３℃、５０％ＲＨ条件下で測定）が１×１０^１１Ω／□以下で、かつ、ナトリウムイオン及びカリウムイオンの溶出量（８０℃、６０分間抽出条件下で測定）が３μｇ／ｃｍ^２以下である制電性樹脂組成物。（Ａ）成分：オレフィン系樹脂（但し、成分（Ｂ）を除く）。（Ｂ）成分：オレフィン重合体ブロックと親水性重合体ブロックとを含有するブロック共重合体。（Ｃ）成分：芳香族ビニル化合物の重合体ブロックと共役ジエン化合物の重合体ブロックとを含有するブロック共重合体又はその水素添加物。（Ｄ）成分：スチレン系樹脂。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイ表面の光学フィルムに層間充填剤を均一に塗布でき、前面板搭載モデルにも使用可能な、光学フィルムを提供する。
【解決手段】画像表示装置に使用される光学フィルムであって、前記光学フィルムに、層間充填剤を介して、前面板が貼り合わされる際の前記層間充填剤の粘度（Ｐａ・ｓ）をａとし、前記光学フィルム表面のケイ素原子の占める原子比率（ａｔｍ％）をｂとしたとき、下記式（１）の関係を満たし、かつ、前記光学フィルム表面の酸素原子の占める原子比率が２６ａｔｍ％以上であることを特徴とする光学フィルム。
ｂ≦０．２ａ＋１．８ （１） （もっと読む）

【課題】絶縁層の熱伝導性が高く、かつ絶縁層と導電層との接着性が高い積層体を提供する。
【解決手段】本発明に係る積層体１は、熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上である熱伝導体２と第１の絶縁層３と第２の絶縁層４とを備える。第１，第２の絶縁層３，４は、同一の硬化性組成物を用いて形成されている。第１，第２の絶縁層３，４はそれぞれ、熱伝導率が１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上である無機フィラーを含む。第１の絶縁層３の硬化率が５０％以上であり、第２の絶縁層４の硬化率が８０％未満である。上記硬化性組成物は、２５℃での粘度が１５０００ｍＰａ・ｓ以下である液状エポキシ化合物を含むか、又は融点が１４０℃未満である結晶性エポキシ化合物を含む。 （もっと読む）

【課題】 オーバーラップする際の延伸度を上げて包装（ハイストレッチ包装）を行っても、包装後のフィルムに白化が生じにくい新たな非塩素系ストレッチ包装用フィルムを提供する。
【解決手段】 エチレン系樹脂（Ａ）成分を主成分として含有する両表面層と、プロピレン系樹脂（Ｂ）成分を主成分として含有する中間層とを有する、少なくとも３層から構成される積層フィルムであって、前記エチレン系樹脂（Ａ）成分は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリルエステル共重合体、およびアイオノマー樹脂の中から選ばれる１種または２種類以上の混合成分からなり、積層フィルムの縦方向と横方向の１００℃における収縮率の差（縦方向の値−横方向の値）が１２％以下であることを特徴とするストレッチ包装用フィルム。 （もっと読む）

【課題】滑剤粉末の散布を必要とせず、低温シール性、低密度化の熱可塑性樹脂フィルムを実現し優れた滑性、アンチブロッキング性、加熱非接着性、口開き性、優れた巻特性、耐スクラッチ性、離型性、低いスライド摩擦抵抗力を兼備した易滑及び離型性熱可塑性樹脂フィルムを提供すること。
【解決手段】３２０℃以下の温度において溶融変形せず、平均粒径が５〜１５μｍの定形有機系粒子Ａが５００〜６，０００ｐｐｍ、平均粒径が３〜２０μｍの不定形無機系粒子Ｂが１００〜５，５００ｐｐｍ、Ａ及びＢの合計添加量が６００〜１０，０００ｐｐｍ、且つ、ＡとＢが０．１：１〜１５：１の混合粒子Ｃと、炭素数が１６以上である成分が６０％以上の脂肪酸アミド系及び／又は脂肪酸エステル系滑剤Ｄが４００〜２，５００ｐｐｍで混合された混合熱可塑性樹脂が表面層１を構成し、この表面層１に対して第２層２を構成する熱可塑性樹脂層の２層からなる。 （もっと読む）