【課題】透明性、表面硬度、耐擦傷性、帯電防止性のいずれにも優れ、色ムラの抑えられた反射防止積層フィルムを生産性よく提供することが求められていた。
【解決手段】透明支持体上にハードコート層、導電層、導電層よりも屈折率の低い低屈折率層がこの順に積層されており、該導電層が（ＲＯ）₃Ｓｉ−（ＣＨ₂）_n−Ｓｉ（ＯＲ）₃（但し、式中Ｒはアルキル基を示し、ｎは整数（１≦ｎ≦８）である）で示される有機珪素化合物またはその加水分解物を含むことを特徴とする反射防止積層フィルムを提供する。 （もっと読む）

【課題】 低屈折率層とその直下の高屈折率層との密着性を高め、良好な光学特性を保ちつつ、耐擦傷性が改良された反射防止フィルムを提供すること。
【解決手段】 透明基体と、該透明基体上に、直接または他の層を介して形成された、電離放射線硬化型樹脂（Ａ）を含む高屈折率層形成用組成物からなる高屈折率層と、該高屈折率層上に直接設けられた、電離放射線硬化型樹脂（Ｂ）を含む低屈折率層形成用組成物からなる低屈折率層とを有する反射防止フィルムであって、上記高屈折率層が低屈折率層側が設けられる側の表面に凹凸を有し、該凹凸の表面粗さが１〜１０ｎｍであり、かつ、該高屈折率層における、硬化前の表面二重結合量Ａと硬化後の残存表面二重結合量Ｂとの比が、０．３≦Ｂ／Ａ≦０．９であることを特徴とする反射防止フィルム。 （もっと読む）

【課題】 感度、解像度、密着性に優れ、サンドブラスト用のマスク材として被加工基材に微細なパターンを歩留まりよく加工できる感光性樹脂積層体、及びそれを用いたサンドブラスト表面加工方法を提供する。
【解決手段】 特定のポリウレタンプレポリマーと、アルカリ可溶性高分子と、光重合開始剤と、エチレン性不飽和付加重合性モノマーより成る感光性樹脂組成物、またはそれを支持体上に積層した感光性樹脂積層体を用いて、サンドブラスト表面加工を行う。 （もっと読む）

【課題】 折り曲げ罫線加工に好適に用いられ、透明性、剛性、耐衝撃性の面でバランスに優れ、耐傷付性を有する包装体用積層シートを提供する。
【解決手段】 中間層（Ｍ層）の両面に、外層（Ｓ層）を積層したシートであって、前記中間層（Ｍ層）をポリプロピレン系樹脂組成物からなる層とし、前記外層（Ｓ層）を二軸延伸ポリプロピレン系フィルムからなる層とする。 （もっと読む）

【課題】突き刺しによるピンホールに対する耐久性が高い真空断熱材を提供する。
【解決手段】内側から、ヒートシール層５、ガスバリヤー層６、ＪＩＳＫ７１２７でのヤング率が２００ＭＰａ以下のポリエチレンフィルム層またはポリプロピレンフィルム層からなる第２の保護層７、第１の保護層８の順で、各層間に約３μｍのウレタン系等の接着剤層を介してラミネートしてなるラミネートフィルム９を真空断熱材１の外被材１０に用いる。このポリエチレンフィルムまたはポリプロピレンフィルムの優れた柔軟性及び耐衝撃性により、芯材３の異物の突き刺しによるピンホールの発生を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】 防眩性に優れ、透明性が高く、着色の少ない、耐擦傷性など高い物理強度を有し、塵埃（埃など）の付着防止性に優れた反射防止フィルムを提供することである。さらに、適切な手段により反射防止処理がされている偏光板、画像表示装置を提供すること。
【解決手段】 透明支持体上に、少なくとも光拡散層、帯電防止層、透明支持体よりも屈折率が低い低屈折率層をこの順に塗設した反射防止フィルムにおいて、帯電防止層を塗設する前の光拡散層表面の中心線平均粗さＲａ１で帯電防止層塗設後の帯電防止層表面の中心線平均粗さＲａ２を除した値が、０．５〜１．０であることを特徴とする反射防止フィルム。 （もっと読む）

【課題】
非塩化ビニル系樹脂系シートでありながら塩化ビニル樹脂系シートのような柔軟な風合いを有し、耐擦傷性、耐候性、耐薬品性に優れ、後加工では折り曲げ時や延伸時に白化を生じることが充分に抑制され、３次元曲面への追従性に優れ、深絞り加工にも好適に適用することができる装飾用シートを提供する。
【解決手段】
ポリオレフィン系樹脂組成物からなる基材フィルム（１）及びフッ化ビニリデン樹脂とアクリル樹脂とを含有する樹脂組成物からなるフィルム（２）を積層した装飾用シートであって、上記ポリオレフィン系樹脂組成物は、ポリプロピレン系樹脂（Ａ）とオレフィン系熱可塑性エラストマー（Ｂ）とを含有するものであり、上記ポリプロピレン系樹脂（Ａ）の含有量は、上記ポリプロピレン系樹脂（Ａ）と上記オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ｂ）との合計量１００質量％に対して、２５〜５０質量％である装飾用シート。 （もっと読む）

【課題】 透明性、耐ピンホール性に優れ、かつ、フィルム端部にカールが生じ難い積層フィルム、およびこの積層フィルムよりなる包装袋を提供すること。
【解決手段】 積層フィルムは、少なくとも、一方の表面に脂環式ポリエステル樹脂層（Ａ）、中間層にガスバリア性樹脂層（Ｂ）、および、他方の表面にヒートシール性樹脂層（Ｃ）の順に積層されてなり、脂環式ポリエステル樹脂層（Ａ）を構成する樹脂が、ジカルボン酸成分（ａ）由来の単位として１，４−シクロヘキサンジカルボン酸由来の単位を主繰り返し単位として有し、ジオール成分（ｂ）由来の単位として１，４−シクロヘキサンジメタノール由来の単位、および／または、ポリアルキレングリコール由来の単位を主繰り返し単位として有し、かつ、脂環式ポリエステル樹脂に対するポリアルキレングリコールが０〜３０重量％とされたポリエステル樹脂であることを特徴とする。
（もっと読む）

石油の抽出工業に対するネジ付きの金属製のパイプは処理された表面を有するネジ山が切られた端の部分をもち、該処理された金属表面は粗さ（Ｒａ）が２．０〜６．０μｍの範囲の値をもち、乾燥腐食防止被膜の均一な層（７）および乾燥潤滑剤被膜の第２の均一な層（８）によって覆われている。別法として、該層（８、９）は一緒にされて固体潤滑剤の粒子の分散物を含む乾燥腐食防止被膜の一つの均一な層（９）になっている。
（もっと読む）

【課題】０℃以下の樹脂を含む樹脂エマルジョンを硬化性物質と組み合わせ、合板表面に直接、間接に塗布・乾燥することにより、各種ＳＬ材の（１）ワレの発生を防止し、（２）優れた合板との密着性を発揮する積層合板を提供すること。
【解決手段】水硬性物質及び気硬性物質から選ばれる１種以上の硬化性物質（１）とガラス転移温度が０℃以下の樹脂を含む樹脂エマルジョン（２）とからなる配合物を、合板の少なくとも一方の表面に積層されてなることを特徴とする積層合板。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことができ、ガスバリア性がきわめて高くＳ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能な二軸配向ポリアミド系樹脂フィルムロールを提供する。
【解決手段】本発明のポリアミド系樹脂積層フィルムロールは、塩化ビニリデン系共重合体樹脂層が積層されており、フィルムの巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、酸素バリア性を有するピンホールの発生を低減した積層包装材料および積層包装袋を提供する。
【解決手段】少なくとも、２軸延伸ポリプロピレンフィルム層、酸素バリア層、多層熱融着層とがこの順序で積層された積層包装材料であって、前記２軸延伸ポリプロピレンフィルム層と酸素バリア層とは押し出しラミネーション法によって積層され、前記酸素バリア層と多層熱融着層とはドライラミネーション法によって積層されており、かつ、前記多層熱融着層は少なくとも低密度層と高密度層とを２層以上からなり、その低密度層が酸素バリア層側に配置されて、かつ、少なくともその低密度層に溶液重合法によりメタロセン触媒によって炭素数８個（Ｃ８）のエチレンとα−オレフィンから重合された直鎖状低密度ポリエチレンを用いることを特徴とする酸素バリア性を有するピンホールの発生を低減した積層包装材料および積層包装袋である。 （もっと読む）

【課題】加工時や使用時の熱などでも寸法安定性が高く、かつ、薬品などで変質が生じにくく、水蒸気や酸素などのガスバリア性に優れるガスバリア性フィルム、並びにこれを用いたディスプレイ用基板、カラーフィルタ、及び有機ＥＬ素子を提供する。
【解決手段】荷重たわみ温度が１５０℃以上の基材フィルム１１と、該基材フィルム１１上に、少なくともガスバリア層１３と平滑化層１５又は平滑化層１５とガスバリア層１３とが、この順に形成されてなり、好ましくは前記基材フィルム１１がポリエチレンナフタレートであり、前記ガスバリア層１３が無機酸化物、無機酸化窒化物、無機酸化炭化物又は無機酸化窒化炭化物であり、前記平滑化層１５がカルドポリマー、ゾルゲル、又はアクリル骨格を含有する材料である、該ガスバリア性フィルムを用いたディスプレイ用基板、カラーフィルタ、有機ＥＬ素子を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、食品、医療・医薬品、電子部品等の包装フィルムにおいて重要な特性とされる酸素、水蒸気などに対する高度のガスバリア性を有し、特に、耐衝撃性、耐ピンホール性を改善した透明ガスバリア積層体を提供することを目的とする。
【解決手段】特定のポリエステルフィルム基材上に、少なくとも、アンカーコート層、無機酸化物からなる透明ガスバリア性蒸着層、ガスバリア性被覆層、ヒートシール性樹脂フィルムを順次積層してなる透明ガスバリア積層体であって、前記特定のポリエステルフィルムが、−２０〜＋４０℃における貯蔵弾性率（Ｅ’）が９×１０⁸〜１×１０¹⁰Ｐａの範囲であって、かつ、β転移ｔａｎδピーク温度が＋１０℃以下で認められる動的粘弾性を有することを特徴とする透明ガスバリア積層体である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、医療、医薬品や、食品などの分野における、酸素により品質が劣化するような、厚みと重みを有する易酸化性内容物を包装・梱包して輸送する目的に使用される酸素バリア性を有するピンホールの発生を抑制した積層材料および積層包装袋を提供する。
【解決手段】少なくとも、２軸延伸ポリプロピレンフィルム層、酸素バリア層、熱融着層とがこの順序で積層された酸素バリア性を有するピンホールの発生を抑制した積層材料であって、前記２軸延伸ポリプロピレンフィルム層と酸素バリア層とは押し出しラミネーション法によって積層され、前記酸素バリア層と熱融着層とはドライラミネーション法によって積層されており、かつ、押し出しラミネーション樹脂にメタロセン触媒によって重合された直鎖状低密度ポリエチレンを用いてなることを特徴とするピンホールの発生を抑制した積層材料および積層包装袋である。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材の梱包方法に関し、真空断熱材のピンホールの発生や破袋防止を図り、かつ真空断熱材のフィルム強度を必要最小限とし、コストを抑え、さらには梱包開封後の真空断熱材貼り付け作業性の改善を図る。
【解決手段】断熱性がある芯材をガスバリア性がある外被材で覆い、その内部を減圧して密封した真空断熱材１の断熱面に接着体２を備え、接着体２を覆うように離型処理を施した緩衝材（保護材）３を設けた貼付け用真空断熱材１を梱包する梱包方法であって、この貼付け用真空断熱材１を、真空断熱材１の周縁の外被材の熱溶着部の先端が当接して貼付け用真空断熱材１を略固定する形態を有する梱包体４に納めるのである。これにより、外部からの衝撃を緩和出来、梱包された真空断熱材１を取り出し後、すぐに断熱を必要とする物体に貼り付けることが出来る。 （もっと読む）

【課題】
表面平滑性優れたフィルムで、搬送、巻き取り等のハンドリング性に優れ、且つ離型性と適度な濡れ性を合わせ持ち、さらにはオリゴマー析出防止効果もある表面性の良い離型フィルムで、光ディスク記録膜の保護用樹脂シート、特にブルーレイディスク記録膜の保護用アクリル樹脂シート、及びセラミックグリーンシートまたは転写用電極シート、特に５μｍ以下の薄いシートを効率よく製造できる離型フィルムを提供する。
【解決手段】
表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が１０ｎｍ以下であるプラスチックフィルムの少なくとも片面に、臨界表面張力（単位ｍＮ／ｍ）が、２５以上４０以下であるメラミン系樹脂被膜を設けてなる離型フィルムとする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、酸素、水蒸気により品質が容易に劣化するような、厚みと重みを有する易酸化性内容物を包装・梱包して輸送する目的に使用される、耐ブロッキング性に優れ、および透明性を有し内容物視認性に優れる、ガスバリア性を有するピンホールの発生を抑制した積層包装材料および積層包装袋を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも、印刷基材層、ガスバリア層、熱融着（シーラント）層とがこの順序で積層されたガスバリア性を有するピンホールの発生を抑制した積層包装材料であって、前記熱融着層が、オレフィン系熱可塑性エラストマーを中間層とし、その中間層に隣接する層が熱融着可能な接着性熱可塑性樹脂から構成されるフィルムからなることを特徴とするガスバリア性を有するピンホールの発生を抑制した積層包装材料および積層包装袋である。 （もっと読む）

【課題】 粗化された導電性基材の表面に均一な厚さ分布で抵抗層が形成された抵抗層付き導電性基材及びそれを用いた抵抗回路基板材料を提供すること。
【解決手段】 本発明は、粒状晶を持つ電解銅箔の少なくとも片面にＲｚで２．５μｍ以下となる租化処理が施されており、その上に少なくともＰを８〜１８ｗｔ％含有するＮｉ合金層が形成されている薄膜抵抗層を有する抵抗層付き導電性基材及び該抵抗層付き導電性基材を用いた抵抗回路基板材料である。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材の熱伝導率の低減、および経時的な断熱性能の劣化を改善することを目的に、真空断熱材用の芯材固体成分の熱伝導を低減すべく、芯材に結合材を使用しないガラス繊維成形体を用い、さらにはガラス短繊維の成形性を改善することで生産性をより一層高めた真空断熱材を提供する。
【解決手段】グラスウールボード１は、ガラス短繊維のウェブの積層体２からなり、前記ウェブ間は物理的交絡により結合され、前記積層体の密度が１００ｋｇ／ｍ³〜４００ｋｇ／ｍ³の範囲、かつ前記ガラスの線膨張係数が５０℃から３００℃の範囲において、３０×１０^-7／℃以上である。 （もっと読む）