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Fターム[4F201AM10]の内容

プラスチック等の成形材料の処理、取扱一般 (29,953) | 成形装置、成形操作のその他の特徴 (248) | 成形装置、部材の洗浄、清掃手段の特徴 (44)

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【課題】ペレットから表面の水分を除去し、各乾燥サイクルの後に乾燥機から全てのペレットを完全に除去することができ、乾燥機に残留する乾燥ペレットを排除することで、次の乾燥サイクル中に異なるタイプの乾燥ペレットの汚染が回避されることが可能な自己洗浄遠心ペレット乾燥機及び方法を提供する。
【解決手段】ノズル54から加圧された空気と水が乾燥機内のペレット引っ掛かり点に向かって排出され、残留するペレットを取り除くできる。 (もっと読む)


【課題】ヘッド本体やセンターロッドの耐久性が良好であり、且つ比較的高い供給精度にて混合物を供給することができるミキシングヘッドと、このミキシングヘッドを用いた発泡ポリウレタン成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】筒状のヘッド本体10と、該ヘッド本体10内に回転自在に保持されたセンターロッド30と、該ヘッド本体10の内周面とセンターロッド30の外周面との間に形成されたミキシングチャンバ50と、該センターロッド30を回転させる駆動装置と、該ヘッド本体10に設けられた、混合される原料を該ミキシングチャンバ50内へ供給するための原料供給部11,12と、該ミキシングチャンバ50内を進退可能なクリーニングロッド40とを備えてなるミキシングヘッド1。 (もっと読む)


【課題】タイヤ用のゴム塊状体の二次加工設備について、ゴム生産速度を阻害するゲート内面のクリーニングを回避する設備を提供する。
【解決手段】ゴム塊状体の二次加工設備10は、ゴム塊状体を配合する容器12を有する。容器は、ゴム塊状体のための出口開口部16と、開口部を閉鎖するゲート18とを有し、このゲートは、開口部が閉じられる位置と開口部が係合解除される位置との間で動くことができる。設備10は、ゲートのいわゆる内面22に付着したゴムを掻き取るスクレーパ装置30を更に有し、このクレーパ装置は、内面22に付着したゴムを掻き取るよう設計されたエッジを備えた可動スクレーパ部材42と、ゲート18の運動とスクレーパ部材42の運動を同期させる同期化手段53とを有する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ダイスの吐出面に設けた安全カバー内にワイパーを外部から回転自在とし、吐出面の溶融樹脂を安全に除去することを目的とする。
【解決手段】本発明によるダイス表面の清掃装置は、外形が箱状の安全カバー(5)、安全カバー(5)に保持される軸(10)の先端部に設けられるワイパーホルダ(21)、ワイパーホルダ(21)に保持される複数のワイパー(20)、軸(10)に設けられる軸方向位置調整ハンドル(9)、軸(10)に設けられる複数の回転ハンドル(13)、安全カバー(5)の内側に設けられる給水配管(25)及び給水配管(25)に設けられる噴水ノズル(26)よりなり、ワイパー(20)により溶融樹脂を除去できる構成である。 (もっと読む)


【課題】大きな切粉や保護フィルムに刺さった状態で付着している切粉、更には静電気により保護フィルムに付着したような異物でも効率的に除去できる異物の除去方法を提供する。
【解決手段】搬送される、保護フィルムで表面が被覆されたプラスチックシートの保護フィルムの外面に付着した異物の除去方法であって、粘着性ローラー(A)を保護フィルムで表面が被覆されたプラスチックシートの保護フィルムの外面部に接触させて保護フィルムの外面に付着した異物を粘着性ローラー(A)に付着させ、次いで粘着性ローラー(A)の粘着性よりも高い粘着性を有する粘着性ローラー(B)を粘着性ローラー(A)に接触させて前記異物を粘着性ローラー(B)に付着させる異物の除去方法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、振動コンベアを用いて切断片を搬送することにより、簡単な構造で耐熱性を向上させることを目的とする。
【解決手段】本発明による押出機よりの排出溶融樹脂の搬送方法及び装置は、ダイバータバルブ(1)の排出口(1a)に設けた切断装置(2)により切断して排出される切断片(3)を振動コンベア(21)上に供給し、振動コンベア(21)上で移送される切断片(3)に対して冷却水供給部(30)から冷却水(4)を供給して冷却する方法と構成である。 (もっと読む)


【課題】ゴム吐出用のギヤポンプの歯底の残ゴムを自動で除去する。
【解決手段】 ゴム吐出用のギヤポンプの歯底の残ゴムを除去する装置であって、残ゴムを掴むピンセットを用い、第1のピストン機構30を前記ギヤポンプのギヤ22又は23の歯底に位置合わせした後、歯底の残ゴムGに向かってピンセットを前進させ残ゴムGを掴んで引き出し除去する。ピンセットの開閉は、邪魔板55を往復動させてその貫通穴の周壁でピンセットの両脚部を閉じ或いは拘束を解除して開かせることで行う。 (もっと読む)


【課題】フィルムの搬送を阻害する異物を除去してフィルムの搬送を安定させる。
【解決手段】ピンテンタは、湿潤フィルムの耳部をピン72で差し込んだ状態で、その湿潤フィルムを搬送するとともに乾燥を行う。ピン72が多数植えつけられたピンプレート73はピンキャリア58により支持される。ピンキャリア58はレール44aと44bとの間に配されている。ピンキャリア58はレール44a,44bの案内に従って走行する。スチーム洗浄エリア82では、スチームの吹き付けによりピン72、ピンプレート73及びピンキャリア58などに付着した異物を除去する。ジェット風洗浄エリアでは、窒素ガスの吹き付けにより、スチームにより除去できなかった異物を除去するとともに、スチーム洗浄で残った水分を吹き飛ばす。 (もっと読む)


【課題】 作業時の取り扱い性が良く、洗浄性能が高い、樹脂加工機用の洗浄用樹脂組成物の提供。
【解決手段】 (a)熱可塑性樹脂100質量部に対して、(b)界面活性剤を1〜10質量部、(c−1)ガラス繊維を20〜200質量部含有しており、
(c−1)成分に由来する切り粉の含有量が0.2質量%以下であり、かつ次式(I):
V=1−洗浄用樹脂組成物の嵩密度/洗浄用樹脂組成物の密度 (I)
で示される空隙率(V)がV<0.63を満たす、所望形状に成形された洗浄用樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】生産性を向上させ、かつ、樹脂材料の損失の低減及び省人化を図ることができる清掃手段付き樹脂供給装置の提供。
【解決手段】圧縮成形装置は、押出機2、カッターホイール3、清掃装置4、金型ホイール5、出口ホイール6及び取出しコンベア7とからなっている。また、清掃手段付き樹脂供給装置1は、樹脂供給装置本体であるカッターホイール3と、保持ユニット35を清掃する清掃手段である清掃装置4とからなっている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ダイバータから落下して切断した切断片を水路水槽の水中のスクリュコンベアで冷却しつつ安全に貯留水槽に搬送することを目的とする。
【解決手段】本発明による押出機よりの排出溶融樹脂の搬送方法及び装置は、ダイバータバルブ(1)の排出口において切断装置(2)により切断片(1B)に切断され水路水槽(5)の一端(5a)に落下した排出樹脂材料が、水路水槽(5)の一端(5a)から貯留水槽(8)へ水中のスクリュコンベア(6)により搬送される方法と構成である。 (もっと読む)


【課題】混合槽と加圧蓋の隙間からのフィラーの噴出を防止することにより、混練工程中の清掃工程をなくすとともに、フィラーの配合比率を安定させ、かつ混練完了後のフィラーの落下、混入による分散不良を防止し、混練材料の分散、均一性の向上と品質の安定を図ることができる混練機を提供すること。
【解決手段】混練材料を収容する混合槽1と、混合槽1に収容された混練材料を混練する並列した2本のロータ2、2と、混合槽1の上部開口部に摺動可能に挿入される加圧蓋3とを備え、加圧蓋3の混合槽1との摺動部を、上下複数段に区分し、下段蓋31には、下段蓋31と混合槽側壁間13との隙間を可及的小とするパッキンP1を配備し、上下蓋間には空気溜まり33を形成する。 (もっと読む)


【課題】樹脂が付着した金属製品を、従来よりも劣化させることなく、樹脂を金属製品から作業性よく安全かつ容易に除去可能な金属製品の付着樹脂の除去方法を提供する。
【解決手段】融点が600℃以下の塩素を含まない樹脂が付着した金属製品を、容器10内のアルカリ剤を主体とする溶液に浸漬し、容器10を加熱炉11に装入して、加熱炉11内を樹脂の融点以上に昇温し、金属製品を間接的に加熱処理して樹脂を除去するので、樹脂が付着した金属製品を、従来よりも劣化させることなく、樹脂を金属製品から作業性よく安全かつ容易に除去できる。 (もっと読む)


【課題】混合物を連続的に吐出して、高い生産性を確保でき、しかも溶剤を使用しない洗浄を可能にするミキシングヘッド装置を提供する。
【解決手段】ポリオール成分とポリイソシアネート成分とを合流させてこれらの混合物4を生成するミキシングヘッド本体1と、このミキシングヘッド本体1の先端部1aに混合物4を吐出するノズル2を装着している。ノズル2が、その周部下方の一部を切り欠いた切欠部2aを形成して構成されているミキシングヘッド装置。 (もっと読む)


【課題】樹脂ペレットの製造装置内に発生する水蒸気中の異物を簡単、かつ確実に除去でき、しかも、前記異物の除去に係るコストを低減させることができる異物除去装置およびこれを備えたペレット製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂ペレットの製造装置2内に発生する水蒸気と該水蒸気に含まれる異物とを通過させ、これら水蒸気と該水蒸気に含まれる異物とのうち、前記異物だけを除去するものであり、
所定量の除去用水3aが貯留された筐体3と、この筐体3の側壁3bに挿通されて、前記除去用水3a中に挿入される除去用パイプ4と、前記筐体3の側壁3cに挿通され、筐体3内の水蒸気を脱気する脱気部5と、前記筐体3に、前記除去用水3aの水面を覆うようにして設けられた防沫板部6とを備え、前記除去用パイプ4のパイプ本体部4cに、複数の排気孔4d、4d…が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 常に一定の効率で粒体から微粉を除去できる粉粒分離装置、これを用いた乾燥機、粒体供給装置、成形システム及び粒体成形方法を提供する。
【解決手段】 清掃室20の上部に設置された清掃室20よりも断面積が狭い成形材料輸送管17を介して清掃室20に樹脂ペレットが導入され、清掃室20内で微粉とペレットとに分離する粉粒分離装置であって、輸送管の内壁面に付着した微粉の粒子を除去する清掃用ブラシ28を有する。 (もっと読む)


【課題】混合槽と加圧蓋の隙間からのフィラーの噴出を防止することにより、混練工程中の清掃工程をなくすとともに、フィラーの配合比率を安定させ、かつ混練完了後のフィラーの落下、混入による分散不良を防止し、混練材料の分散、均一性の向上と品質の安定を図ることができる混練機を提供すること。
【解決手段】混練材料を収容する混合槽1と、該混合槽1に収容された混練材料を混練する並列した2本のロータ2、2と、該混合槽1の上部開口部に摺動可能に挿入される加圧蓋3とを備えた混練機において、加圧蓋3には該加圧蓋3と混合槽側壁11、13間をシールする加圧蓋パッキン31、32を上下に複数段配設し、加圧蓋パッキン31、32間には空気溜まり33を形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


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