【課題】溶融樹脂とガスを効率良く分散させて、ガスを溶融樹脂中へ急速かつ均一に溶解させるマイクロミキサーを提供する。
【解決手段】溶融樹脂とガスとを混合し、該ガスを前記溶融樹脂中に分散または溶解させるマイクロミキサー２０であって、溶融樹脂とガスのうちの一方が通過する微細流路２３ｂと、溶融樹脂とガスのうちの他方が通過する導入路２２ｂと、微細流路２３ｂと導入路２２ｂとが合流する第１合流領域２５と、第１合流領域２５で合流した溶融樹脂とガスとの混合を促進する混合促進領域２４とを有し、混合促進領域２４は、合流後の溶融樹脂とガスとの混合物がそれぞれ通過する複数の第１微細孔２４ａと、複数の第１微細孔を通過した混合物が合流する第２合流領域２６と、第２合流領域２６で合流した混合物が通過する微細吹出孔２１ｃとを含む。 （もっと読む）

【課題】葉物野菜や桑葉といった食品の保存性を高めることができる樹脂ペレット、食品保存用シート、樹脂ペレットの製造方法および食品保存用シートの製造方法を提供する。
【解決手段】プロアントシアニジンとトレハロースとを混合した後、１５０乃至２００℃で融解したポリプロピレンまたはポリエチレンに添加してペレット状に加工する。この樹脂ペレットを１５０乃至２００℃で融解した後、厚さ２０乃至５０μｍのシート状に加工して成る食品保存用シートを製造する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、引っ張り強度、曲げ強度に優れた繊維複合材料を得ることにある。
【解決手段】セルロース繊維がマトリックス樹脂中に分散して含有される繊維複合材料の製造方法であって、該セルロース繊維と該マトリックス樹脂を含む溶融樹脂組成物を伸長流動混合することを特徴とする繊維複合材料の製造方法。 （もっと読む）

複数の異なった微粒子化された成分（１１）をドライブレンド（８）して、均一な粒子ブレンドを形成する工程、インサート（３９、６０）を含む排出ユニット（１９）内の質量流を実質的に規定することによってこの粒子ブレンドを再ブレンドする工程及びこの粒子ブレンドをパーツ造形機（１５）内で造形して、造形物品（１７）を形成する工程を含む造形物品（１７）の製造プロセス（２）。
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【課題】 発泡剤が均一に分散し、発泡体内部の粗大気泡や発泡体表層部のピンホールが少ない、酢酸ビニル系樹脂架橋発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）１００重量部に対して発泡剤を1５〜１００重量部配合し、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）の融点から融点よりも５０℃低い温度で剪断力をかけながら溶融混練することによりえる発泡剤含有マスターバッチ（Ｂ）であって、ポリオレフィン系樹脂（Ｃ）１０〜９０重量％と前記発泡剤含有マスターバッチーバッチ（Ｂ）９０〜１０重量％からなる樹脂成分（Ｄ）に対して、前記ポリオレフィン系樹脂（Ｃ）の融点から融点よりも５０℃低い温度で剪断力をかけながら溶融混練することを特徴とする、ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体用樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、攪拌羽根などによる破砕も無く、粉粒体を均一に、連続的に生産性よく混合及び輸送することができ、粉粒体の種類を変更するときも簡単に清掃することができる粉粒体の気流混合装置を提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の粉粒体の気流混合装置は、所定の重量比で存在する粉粒体を含む気流を供給する導入管と、一端が密閉されており、もう一端が粉粒体を含む気流の排出口である円筒管を具備してなる気流混合装置であって、該円筒管は、その接線方向に上記導入管が取り付けられており、かつ、該導入管より大きい直径を有するものであることを特徴とするものである。
また、本発明の粉粒体の気流混合方法は、かかる粉粒体の気流混合装置を用いることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】計量デバイスを提供すること。
【解決手段】べたべたした流体又は糊状組成物に、特にプラスチック溶融物に添加剤を供給するための計量デバイス３は、流体を受け入れる通路セクション２９を備え、流体は通路セクション２９、及び／又は流体が周りを流れうる他の通路セクション３０を貫流する。流れが通る通路セクション２９、及び／又は流れが周りに生じる通路セクション３０は、少なくとも１つの計量要素３１を含む。通路セクション２９、３０は、計量要素３１を受け入れるための凹み３２を備え、この凹み３２は通路セクション２９、３０により四方を囲まれ、計量要素３１はこの凹み３２の中に保持される。 （もっと読む）

本発明は、ゴム混合物がグラニュール形態で硬質物質粒子と混合されて硬質物質粒子を含むトレッド帯材に加工される、タイヤトレッド面を製造する方法を提供するものである。このトレッド帯材がタイヤ下部構造へ載置され、そのようにして得られたタイヤ半製品が加硫プレス機でプレスされ、その際に溝が刻まれる。
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【課題】 原料ドープと添加剤とを効率よく攪拌混合する。
【解決手段】 混合装置５３は、上流側に配置されるスルーザーミキサー１６０と、下流側に配置されるスタティックミキサー１７０とから構成される。添加口１５０ａから添加された添加剤は、上流側に配置されたスルーザーミキサー１６０を通過する。スルーザーミキサー１６０は分割効果に優れるため、添加剤はドープ用配管１５２内にまんべんなく拡散される。この後、添加剤は、スタティックミキサー１７０を通過する。スタティックミキサー１７０は転換効果に優れるため、添加剤は原料ドープに練り込まれるようにして、より細かく攪拌される。混合装置５３は、２種類のタイプの異なるミキサーを用い、それぞれの利点を生かして効率よく攪拌混合することができる。 （もっと読む）