【課題】混合ムラ及び液漏れを防ぎつつ、添加剤液が添加された原料ドープの攪拌を行う。
【解決手段】ストックタンク５１に貯留する原料ドープ１４を、配管５３へ通し、ダイナミックミキサ５２へ送る。ダイナミックミキサ５２は、中空部に原料ドープ１４及び前記添加剤液が導入されるパイプと、パイプの中空部を貫通し、パイプの外で軸支された駆動軸と、パイプの両端部に設けられ液のシールをおこなうシール部と、駆動軸に設けられた攪拌羽とを有する。配管５３には、上流側から順次、添加部５７及びプレ混合部５８が設けられる。添加部５７には、原料ドープ１４中で添加剤液を噴出するノズル７０が配される。プレ混合部５８には、液を分割混合するためのスタティックミキサが配される。 （もっと読む）

【課題】高分子材料の劣化・分解を抑制しつつ高い剪断力を付与し、分散性のよい被混練物を生産することができる混練装置を提供すること。
【解決手段】高分子材料Ｍが供給されるシリンダ３と、シリンダ３内に配置され、回転駆動されることにより高分子材料Ｍを一方向に搬送するスクリュー２と、シリンダ３の高分子材料Ｍの搬送方向下流側に開口するように設けられ、高分子材料Ｍを排出する排出経路６と、排出経路６とシリンダ３との間に設けられ、高分子材料Ｍをシリンダ３における高分子材料Ｍの搬送方向上流側へ還流させる帰還経路９と、を備え、排出経路６と帰還経路９のそれぞれの径方向におけるそれぞれの断面積が、排出経路６の断面積＞帰還経路９の断面積とされている。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性の高分子材料にたいして、他の高分子材料もしくは無機材料を混練するのに用いる混練装置において、混練材料がメディアの直近を通過する際にメディアの転動によって複数の材料を好適に混練することができ、混練性の良い材料を得ることができるとともに、生産コストの上昇を抑えることができる混練装置を提供する。
【解決手段】複数の材料を混練する混練装置において、前記複数の材料が通過する経路上の所定位置に、メディア５１が転動自在に配置されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、引っ張り強度、曲げ強度に優れた繊維複合材料を得ることにある。
【解決手段】セルロース繊維がマトリックス樹脂中に分散して含有される繊維複合材料の製造方法であって、該セルロース繊維と該マトリックス樹脂を含む溶融樹脂組成物を伸長流動混合することを特徴とする繊維複合材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表面につやがあって品質に優れ、かつ、刃物研磨かすなどの金属研磨かすや下水処理汚泥の有効利用を図ることができる金属粉含有プラスチックおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】タングステン粉末を含む６０〜８０質量％の刃物研磨かすまたは金属粉と、珪酸およびアルミナ粉末を含む１〜１０質量％の乾燥下水処理汚泥と、１０〜３０質量％の熱可塑性樹脂とを、熱可塑性樹脂が溶融した状態で混合した成形物から成る。刃物研磨かすはタングステン粉末を２０質量％以上含み、熱可塑性樹脂はポリエチレンから成る。金属粉は、酸化鉄、磁鉄鉱などから成る。 （もっと読む）

【課題】プラスチック材をペレットに形成する空冷式のプラスチックペレット形成装置を提供する。
【解決手段】押し出し手段１０から押し出された溶融プラスチック２０をダイス４０によりストランド５０に形成して、垂直に起立する筒状ガイド６０内側を通過させた後、そのストランド５０をカッター９０により一定長さに順次切り揃えてペレットを形成する。筒状ガイド６０内側を通過中のストランド５０周囲には、ストランドの冷却手段１００により、空冷用の冷媒を、外気中に漏れ出させぬようにして、循環させる。 （もっと読む）

【課題】 ビニール袋の内部でウレタン原液の攪拌混合を行えて、そのウレタン発泡液を注入する。
【解決手段】二成分からなるウレタン発泡の原液を、小さいビニール袋１に原液Ａ３を計量して入れ、同様に原液Ｂ４を計量して入れた大きいビニール袋２の内側に内包する形で一緒に加熱機で接着して密封５し、使用する際に大きなビニール袋２の中で攪拌混合しウレタン発泡液を吐出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】配管２２にドープ２１を送る。ノズル７７から添加液２７をドープ２１に供給する。ノズル７７の下流側の配管２２に、円柱状の胴体７３ａ及び凸部７３ｂを有する回転部材７３を設ける。凸部７３ｂは、胴体７３ａの上流側の底面に設けられ、鋭角に形成される先端部７３ｃを有する。支持部材７４には、回転部材支持部７４ｃが形成される。回転部材支持部７４ｃは、側面７３ｄと内壁面７１ｄとが離間するように、回転部材７３を支持する。隙間８５及び隙間流路７４ｄにより、配管２２が連通する。隙間８５は、その断面積が、配管２２の断面積に比べ、徐々に小さくなるように設けられる。制御部９９は、液１００の粘度に応じて、回転部材７３に設けられる磁石部９０と混合装置２５に設けられる電磁石９８との斥力及び引力により、軸を中心に所望の速度で回転部材７３を回転させる。 （もっと読む）

【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】配管２２にドープ２１を送る。ノズル７７から添加液２７をドープ２１に供給する。ノズル７７の下流側の配管２２に、円柱状の胴体２７３ａ及び凸部２７３ｂを有する混合部材２７３を設ける。凸部２７３ｂは、胴体２７３ａの上流側の底面に設けられ、鋭角に形成される先端部２７３ｃを有する。胴体２７３ａは、先端部２７３ｃにより分散された液１００を、下流側へ案内し、胴体２７３ａの下流側の底面２７３ｅと屈曲して接続する側面２７３ｄを備える。支持部材２７４ａ、２７４ｂは、側面２７３ｄに設けられ、側面２７３ｃと内壁面２７１ｄとを固着する。 （もっと読む）

【課題】塑性流動材料と硬質充填材の混合物片を混練して混練物中の気体を除去することで、性能が安定した成型品を得ることが可能な気体除去方法を提供する。
【解決手段】シリンダ４２内に塑性流動材料と硬質充填材の混合物片５６Ａを投入し、真空雰囲気下又は大気圧に対して減圧された減圧環境下で、シリンダ４２内の混合物片５６Ａを加圧する。これにより、シリンダ４２内に投入された塑性流動材料と硬質充填材の混合物片５６Ａの間の空気及び、混合物片５６Ａに含有している気体が、加圧されながらシリンダ４２内から押し出されると同時に、シリンダ４２の外へ吸引される。したがって、塑性流動材料と硬質充填材の混合物片５６Ａの混練物５６から気体が除去される。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、（Ａ）金属含有キレート剤（Ａ１）又はそのキレート剤と酸素含有無機金属化合物からなる混合物（Ａ２）、（Ｂ）ジエン系ポリマー、熱可塑性ポリマー、及び熱硬化性ポリマーよりなる群から選択された１種又は２種以上からなるポリマー、及び（Ｃ）オレフィン−不飽和カルボン酸２元共重合体，オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル３元共重合体，不飽和カルボン酸無水物含有ポリマー，不飽和ジカルボン酸含有ポリマー及び不飽和ジカルボン酸ハーフエステル含有ポリマーよりなる群から選択された１種又は２種以上からなる酸含量を有するポリマーを必須成分として配合してなるゴルフボール用材料、その製造方法及びゴルフボールを提供する。
【効果】本発明のゴルフボール用材料は、耐久性、耐擦過傷性、柔軟性等に優れる高性能のゴルフボールを形成するのに最適な材料である。 （もっと読む）

【課題】樹脂ブレンドの混練性，相溶性を向上させ、樹脂に添加した添加剤やフィラーの分散性を向上させる。
【解決手段】溶融した樹脂に、超音波振動を付与する超音波振動付与装置において、超音波振動を前記樹脂に付与する振動子又はこの振動子の振動を前記樹脂に印加する振動伝達部材を有し、前記溶融した樹脂の流れる流路の一部に、前記振動子又は前記振動伝達部材の下面の全部又は一部が臨む印加部２０を形成し、かつ、前記振動子又は振動伝達部材の下面２０１の幅（ｂ）を、前記流路１１の幅（ｄ）より広くした。また、前記流路１１の幅（ｄ）を、印加部２０における流路の幅２０１（ａ）の６０％〜１５％とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】塑性流動材料と硬質充填材の混練片又は塑性流動材料と硬質充填材を混練する際に、混練物に含有された気体を除去することで、性能が安定した成型品を得ることを課題とする。
【解決手段】塑性流動材料と硬質充填材の混練物片５６Ａが投入された加圧室５０を加圧すると、加圧室５０の混練物片５６Ａは、流動して開口部５４を通過して充填室５２へ充填される。このとき、開口部５４の加圧方向と直交する方向の断面積は、加圧室５０の断面積よりも小さくされているため、加圧室５０内の混合物片５６Ａに働く力の大きさよりも、開口部５４を流動する混練物５６の単位面積当たりに働く力の大きさの方が大きくなる。これにより、混練中に混練物５６に含有された気体が抜け易くなる。したがって、塑性流動材料と硬質充填材の混合物片５６Ａの混練中に含有された気体が、混練物５６から除去される。 （もっと読む）

【課題】材料中の繊維の含有量を増加させる。
【解決手段】本処理は、セメンタントまたは膠着成分、および粒状骨材を処方された材料であって、他の追加の成分を含むことのできる材料と、異なる種類および寸法の繊維との乾式混合用に記載されている。本処理の主たる特徴は、繊維を、材料の残りと適切に混合するようにし、繊維と成分の残りとの機械的固定を向上し、繊維含有率の高い処方（過剰繊維添加）の使用を容易にすることである。 （もっと読む）

【課題】細かい粒子の形態の添加剤を、凝集を生じさせることなく、樹脂中に均一に分散させる方法およびその方法を実施するための押出機を提供する。
【解決手段】混練中の樹脂に、外部から電界や磁界等を印加して、樹脂中の添加剤に外力を作用させて移動させることにより、添加剤同士が凝集するのを防止し、添加剤が均一に分散した樹脂組成物を得る。あるいは、混練中の樹脂に超音波振動を与えることにより、樹脂同士の凝集を防止し、添加剤を樹脂中に均一に分散させる。 （もっと読む）

射出成形又は押出成形のためのマスターバッチを製造する方法である。本発明は、射出成形又は押出成形のための供給原料を調製する方法に関し、有機、特にポリマーバインダーで混合された無機粉末からなる。この方法は、無機粉末の構成粒子は、ポリマーバインダーとそれらの混合の前に、粒状化工程を経る。
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【課題】 生成される誘電体層にピンホールが生じ難い誘電体シート用組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 プラネタリーミキサーで予備混合された混合原料が、粘度が100〜500(Pa・s)と比較的高い状態で三本ロールミルにて分散処理を施されることから、ガラス粉末の良好な分散状態が得られる。また、その後、溶剤を添加してシート成形に適当な程度まで粘度を低下させた状態で密閉容器であるプラネタリーミキサーで混合処理が施されることから、その混合過程でスラリー中の気泡が十分に除去される。そのため、このスラリーから作製したシート状成形体内に残留する気泡が極めて少なくなるので、ラミネータを用いてこれをガラス基板に転写して焼成処理を施せば、ピンホールの少ない透明誘電体が得られる。 （もっと読む）

【課題】剪断力が大きく、混錬作用が働く可塑化装置を提供すること。
【解決手段】中心部に穴を有する固定円板２と該固定円板２と対向する回転円板１とを有し、その対向面間に該固定円板２と該回転円板１の周縁部から原料を送り込み途中で該原料を可塑化させつつ可塑化した溶融原料を該固定円板２の該穴から外部に送り出す可塑化装置において、前記回転円板１と前記固定円板２の少なくとも一方は、対向する面に周縁部から中心部に向かう螺旋状溝４を持ち、該螺旋状溝４には前記原料の流れに抵抗する抵抗部材４３が設けられていることを特徴とする可塑化装置。 （もっと読む）

【課題】機械的エネルギー入力効率を向上させ、作動空間内で生ずる剪断および拡散フローゾーンを変化させ、処理している製品の品質を高めることができる混練装置を得る。
【解決手段】流動性のあるばら材料、プラスチック物質および／またはペースト状の物質を混合するための混練装置１であって、ケーシング２によって包囲した作動空間９と、ケーシング２内で回転および並進運動を行わせよう混練ベーン４を設けた作動部材３と、ケーシング２に取り付けて作動空間９内に突出する混練ピン６とを有する該混練装置において、混練ベーン４および混練ピン６のうち少なくとも一方の主表面を、少なくとも部分的に自由曲面として形成し、処理している物質に対する剪断、混合、延伸、折り曲げ、練成のうち少なくとも一つの作用に影響するよう、とくに、最適化または最大化するよう形成する。 （もっと読む）

【課題】 高粘性の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の処理方法であって、特に、シート状樹脂基材に積層されて型押し賦形を施される賦形用シートに代表される、積層シートの製造に用いられる塗工液（活性エネルギー線硬化型樹脂組成物）の脱泡方法を提供すること。
【解決手段】 周波数１Ｈｚにおける複素粘性率（η^＊）が６０℃において１００ｄＰａ・ｓ以上の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物（Ａ）を、攪拌ブレードを副回転軸にて攪拌ブレードを副回転軸にて回転させつつ副回転軸を主回転軸のまわりに回転させて攪拌を行う、遊星攪拌方式の攪拌槽に投入し、加熱、減圧下で攪拌と脱泡とを行うことを特徴する活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の処理方法。 （もっと読む）