【課題】高発泡プラスチック成型体を効率的にしかも確実に減容できるようにした高発泡プラスチック成型体のリサイクル方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る高発泡プラスチック成型体のリサイクル方法は、カッターコンパクター付押出機のカッターコンパクター部に投入して粉砕・減容・ペレット化するに際し、プラスチック洗浄粉砕品を製造している同一工程内により高発泡プラスチック体重量比で５０％以上をカッターコンパクター付押出機の運転信号に連動させた定量供給機にて定量投入して経済的かつ確実に粉砕溶融してリサイクルできるようにしたこと。また、洗浄粉砕品として、使用済みのプラスチック製品を、粉砕機中に注入した大量の水によりもみ洗い洗浄しながら粉砕し、汚れ・耐候劣化物を除去したものであり、純度の高い素材（バージン材）と同じ高品質のリサイクル原料が得られるものである。 （もっと読む）

【課題】材料を均一に混合することができる混合方法、射出成形方法、混合装置を提供することができる。
【解決手段】少なくとも異なる２種類の材料をタンブラー（容器回転式混合装置）４０により混合する混合方法であって、前記タンブラー４０内部に、定形の穴を有する固定板４２、又は、メッシュからなる固定板４２’を設けて混合する。 （もっと読む）

【課題】ゲルが少ない樹脂混練物を高い生産性で製造する製造方法を提供する。
【解決手段】ゲルが含まれた混練済みの樹脂が内部を流通する樹脂流路５の途中位置で常に樹脂に８．８ＭＰａＧ以上の圧力損失ΔＰを付与して、樹脂中のゲルを低減することを特徴とするものである。具体的には、ゲルが含まれた混練済みの樹脂混練物が流通する樹脂流路５の内部に、樹脂混練物に圧力損失ΔＰを付与可能な圧力損失付加装置１を設けておくのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】混練押出機をコンパクトに構成する。また、２００℃における半減期が１０秒以上の過酸化物の残留量を抑制し、いろいろなメルトフローレートのポリプロピレンの処理に対応させる。
【解決手段】最上流側の混練翼部２１で混練されるポリプロピレンの充満率を変更可能に設けられたゲート装置３１（第１の流路絞り機構）と、ゲート装置３１の下流側の混練翼部２２で混練されるポリプロピレンの充満率を変更可能に設けられたバタフライ弁３６（第２の流路絞り機構）と、を備えた混練押出機１を用いる。ポリプロピレンと過酸化物とを混練するに際して、ゲート装置３１によってポリプロピレンの充満率を高めるとともに、最下流側の混練翼部２２で混練されたポリプロピレンが所定温度未満の場合は、バタフライ弁３６によってポリプロピレンの充満率を高めることにより、最下流側の混練翼部２２で混練されたポリプロピレンを当該所定温度以上とする。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン発泡体のような樹脂発泡体を製造する時の比重の調整を容易にし、製造した気泡の微細化をいっそう達成し得る製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂発泡体を製造するのに用いる攪拌装置１は、樹脂原料液を収容する容器２内に配設され回転軸３に沿う方向に流動を生じさせる攪拌翼４及び攪拌翼４の周りに近接して設けられた固定筒体５を備える。この攪拌装置１の攪拌翼４を、まず、樹脂原料液の回転軸３近傍の流動方向が液面から容器の底面になるように回転させ、樹脂原料液を発泡させた後、この攪拌翼４の回転の向きを切り替えて、樹脂原料液の回転軸近傍の流動方向が容器の底面から液面になるように攪拌翼を回転させ、樹脂原料液の気泡を微細化する。 （もっと読む）

【課題】一度に混練される一定量以上の被混練物を排出することができる混練機、成形装置、及び被混練物の流動体の製造方法を提供すること。
【解決手段】被混練物Ｗを混練する混練部１０と、混練された被混練物Ｗの流動体Ｗ１が貯留されるバッファー部２０と、流動体Ｗ１をバッファー部２０の外部に排出する排出部３０と、を備え、混練部１０は、軸状の混練スクリュー１２と、混練スクリュー１２を軸回りに回転させる混練スクリュー駆動部１４と、混練スクリュー１４を囲繞して混練スクリュー１２との間に被混練物Ｗを混練する混練空間Ｑ１を形成するとともに混練空間Ｑ１で混練された被混練物Ｗの流動体Ｗ１を排出する混練部排出口１１ｂが設けられた混練シリンダー部１１ａと、混練部排出口１１ｂを開閉する混練部開閉機構と、混練空間Ｑ１内で被混練物Ｗを循環させる循環流路１３と、を有し、バッファー部２０は、流動体Ｗ１を攪拌する攪拌部２５を有する。 （もっと読む）

【課題】高剪断混合技術の産業への有効な応用では、２００kg程の大量の材料を一括処理できる混合装置が望まれる。
【解決手段】混合装置は、軸から離れて延伸しかつ混合室を形成する対向表面をそれぞれ有し、軸の周囲で互いに対し相対回転可能に対向する第１の混合部材及び第２の混合部材を備える。回転手段は、第１の混合部材及び第２の混合部材の少なくとも一方を回転させて、第１の混合部材と第２の混合部材との間に第１の回転方向に相対的回転を付与する。少なくとも一方の対向表面上に設けられる混合形成体のアレイは、相互に作用して混合室内の材料を混合し、混合室内の材料を軸に向かって押圧するように形成される。少なくとも一方の対向表面上に設けられる混合形成体の数は、軸から半径方向に離れる程増加する。混合形成体の凹部の溝は、軸から半径方向に離れる程増加する断面積を形成する。 （もっと読む）

【課題】 従来の中立ニーディングディスクセグメントより高い混練度を得ることができる新たなニーディングディスクセグメントを提供する。
【解決手段】本発明のニーディングディスクセグメント１は、材料を下流側に送りながら混練する混練スクリュ３に設けられた２条のニーディングディスクを複数組み合わせてなり、上流側に位置する第１ニーディングディスクＤ１と、第１ニーディングディスクＤ１の下流側に連続して設けられると共に第１ニーディングディスクＤ１に対して鋭角の位相差δを有するように取り付けられた第２ニーディングディスクＤ２とからなる組ディスクを混練スクリュ３の軸方向に連続して有し、連続する２組の組ディスクにおけるそれぞれの第１ニーディングディスクＤ１は１８０°の位相差を有していることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】スロットバーの軸部と軸受との間に設けたパッキン部材をパッキン押えで押圧して隙間をなくし、大気の吸い込みによる製品の酸化を防止した混練度調整装置を提供する。
【解決手段】混練度調整装置であって、シリンダ１内の各スクリュの軸方向と直交する方向に設けた一対のスロットバー４の軸部５をシリンダ１に設けた軸受２ｃで軸支し、各軸受2a〜2dと軸部５間に設けたパッキン部材３０をパッキン押え４１で押圧し、ねじ体４２によってパッキン押え４１の押圧状態を調節する構成である。 （もっと読む）

本発明は、被処理合成樹脂原材料が、溶融温度より低い温度で収容容器内で加熱されながら、絶えず、混合されることにより、同時に結晶化され、乾燥され、及び／又は清浄化され、及び／又は固有の粘度が上げられる、前処理をまず受ける合成樹脂材料を射出成形する方法及び装置に関する。本発明によれば、こうして前処理された合成樹脂材料は、ハウジング（１７）内で回転し、ハウジング内で軸線方向に移動可能であり、及び／又はピストンとして作動するスクリュ（１６）を備えるスクリュ型射出成形装置（１０）に送り込まれ、スクリュにより可塑化され、例えばプレフォームのような成形品として成形される。
（もっと読む）

【課題】延伸流動に基づく高分子材料の可塑化運搬方法及びその装置に関する。
【解決手段】一組の容積が周期的に増減変化する規定の幾何形状を有する空間を利用して、容積が増大するときに材料を取り入れる一方、容積が減少するときに材料を加圧し、可塑化し、排出する、垂直応力が主な作用を果す材料可塑化運送を実現する。ベーン型可塑化運搬ユニットは、筒状の内側キャビティを有する固定子１と、固定子１の内側キャビティに配置され、かつ固定子１に対して偏心された回転子２と、回転子２の径方向にかつ周方向に等間隔に配置された複数のベーン３と、固定子の両側に配置されたバッフル板４，５を備える。前記規定形状を有する空間は、固定子１の内側面と、回転子２の外側面と、２つのベーン３と２つのバッフル板４，５によって形成される。ベーン型可塑化運搬ユニットと各スクリュー押出ユニット又は各プランジャ型射出ユニットとを組み合わせることで、押出機又は射出機のベーン型可塑化射出装置は構成されている。よって、熱・機械的履歴が短く、消費エネルギーが少なく、適用性が広く、体積が小さいといったメリットを有する。 （もっと読む）

【課題】加圧機構としての加圧蓋を持たない開放型の混練機において、混練材料の流動性を向上させることによって、混練効率を高めることができるようにした混練機を提供すること。
【解決手段】混練材料を収容する混練槽２と、混練槽２に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータ３、３とを備えた開放型の混練機１において、混練槽２の開口部の一部をロータ３の軸方向の一端部から他端部に亘って覆うことによって、混練材料に対して圧力を加える押圧部材４を配設する。 （もっと読む）

【課題】タンク内に設けられた回転羽根を用いて材料の造粒を行う混合造粒装置において、材料の造粒を実質的に連続的に行うことができるようにすること。
【解決手段】混合造粒装置１の制御装置６は、検出されたタンク１５内の材料の温度Ｔが所定の下限温度Ｔ４未満の場合には、フィーダ２からタンク１５内への材料の供給を停止させるとともに、タンク１５の内部を排出口２４に連通させる開閉弁を閉じる。また、検出された温度Ｔが所定の上限温度Ｔ３を超過する場合には、フィーダ２からの材料の供給を停止させ、噴霧装置５によって水をタンク１５内に噴霧させる。検出された温度Ｔが上限温度Ｔ３と下限温度Ｔ４との間の場合において、フィーダ２からの材料の供給を開始させる。 （もっと読む）

【課題】プラスチック材をペレットに形成する空冷式のプラスチックペレット形成装置を提供する。
【解決手段】押し出し手段１０から押し出された溶融プラスチック２０をダイス４０によりストランド５０に形成して、垂直に起立する筒状ガイド６０内側を通過させた後、そのストランド５０をカッター９０により一定長さに順次切り揃えてペレットを形成する。筒状ガイド６０内側を通過中のストランド５０周囲には、ストランドの冷却手段１００により、空冷用の冷媒を、外気中に漏れ出させぬようにして、循環させる。 （もっと読む）

【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】配管２２にドープ２１を送る。ノズル７７から添加液２７をドープ２１に供給する。ノズル７７の下流側の配管２２に、円柱状の胴体７３ａ及び凸部７３ｂを有する回転部材７３を設ける。凸部７３ｂは、胴体７３ａの上流側の底面に設けられ、鋭角に形成される先端部７３ｃを有する。支持部材７４には、回転部材支持部７４ｃが形成される。回転部材支持部７４ｃは、側面７３ｄと内壁面７１ｄとが離間するように、回転部材７３を支持する。隙間８５及び隙間流路７４ｄにより、配管２２が連通する。隙間８５は、その断面積が、配管２２の断面積に比べ、徐々に小さくなるように設けられる。制御部９９は、液１００の粘度に応じて、回転部材７３に設けられる磁石部９０と混合装置２５に設けられる電磁石９８との斥力及び引力により、軸を中心に所望の速度で回転部材７３を回転させる。 （もっと読む）

【課題】湿分を排除した場合に貯蔵可能で、室温で湿分が侵入することで架橋する有機ケイ素化合物を基礎とする架橋可能なコンパウンドを、未硬化状態で使用する場合に歪みに対する高い抵抗性で、硬化状態における引張荷重に対する低い抵抗性であるように連続的に製造する。
【解決手段】有機ケイ素化合物（Ａ）及び固形物質（Ｂ）と、場合により他の成分を含有する混合物を、少なくとも１つの回転する混合軸を有する混合装置中で連続的に製造するための方法において、少なくとも１つの混合軸が、１０度より大きい水平に対する傾斜角を有し、かつ固形物質（Ｂ）用の取入開口が、排出開口より高くに配置されていることにより解決される。 （もっと読む）

【課題】植物性材料を５０質量％以上の高い割合で効率よく含有させられる熱可塑性樹脂組成物の製造方法及び熱可塑性樹脂組成物を用いた成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】本組成物の製法は、植物性材料（ケナフなど）と熱可塑性樹脂（ポリ乳酸樹脂など）とを含有し、植物性材料及び熱可塑性樹脂の合計を１００質量％とした場合に植物性材料を５０〜９５質量％であり、粒径が２ｍｍ以上の粒状物である第１植物性材料と、粒径が１ｍｍ以下の粒状物及び／又は長さが５ｍｍ以下の繊維状物である第２植物性材料と、熱可塑性樹脂と、を撹拌機で混合する混合工程を備え、第１植物性材料は、第１植物性材料及び第２植物性材料の合計を１００質量％とした場合に１〜４０質量％である。本成形体の製法は、本組成物の製法により得られた熱可塑性樹脂組成物を押出成形又は射出成形して成形体を得る。 （もっと読む）

【課題】ポリオール組成物を顔料で着色した後、続いて別の色に着色したい場合においても、装置の配管を洗浄する時間の短縮、および洗浄液の使用量減少が可能な顔料混合装置および顔料混合方法を提供する。
【解決手段】ポリオール組成物が貯留される貯留タンク１と、この貯留タンクからポリオール組成物を第１経路２１に送出するためのポンプ３と、送出されたポリオール組成物を分岐点１１において第１経路２１と第２経路２２に分岐する分岐手段と、顔料タンク２から送出された顔料を第２経路２２上に設けられた投入点１２において投入する投入手段と、第１経路２１を流れるポリオール組成物と、第２経路２２を流れる分岐されたポリオール組成物と投入された顔料の混合物とを合流点１３において合流する合流手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 高分子樹脂中の磁性粒子において傾斜配向を行うことができる高分子樹脂中における磁性粒子の分布状態の制御方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】 高分子樹脂中における磁性粒子の分布状態の制御方法において、高分子樹脂中に磁性粒子を混合し、超電導コイル１による磁場の分布を変化さた磁場を、前記磁性粒子が混合された高分子樹脂４に印加し、前記磁性粒子の濃度傾斜配向を行う。 （もっと読む）

本発明は、処理すべきプラスチックス材料を投入される収容容器又はカッター付きコンパクター（１）であって、下方領域には、取出し開口（１０）が、設けられ、取出し開口を通じて、処理済のプラスチックス材料が、収容容器（１）から、例えば、押出機（１１）に取り出すことができる収容容器又はカッター付きコンパクタを用いて、プラスチックス材料を処理する装置及び方法に関する。本発明によれば、収容容器（１）は、中間底部（２′、２″）により互いに隔てられた少なくとも２個の室（６ａ、６ｂ、６ｃ）に区分され、各室には、少なくとも１個の混合又は砕き部材（７ａ、７ｂ、７ｃ）が、設けられて、各室（６ａ、６ｂ、６ｃ）内にあるプラスチックス材料に作用し、混合又は砕き部材により、プラスチックス材料は、軟化されるが、塊の多いまま又は粒状態にされるものの、溶融されず、直近で隣り合う室（６ａ、６ｂ、６ｃ）間において、軟化され、塊の多い、溶融されていないプラスチックス材料のやり取り又は転送を生じさせる又は行う手段（５′、５″）が設けられる。
（もっと読む）