【課題】いわゆるコールドポット成形方法を用いたＯリングの成形方法において、製品としてのＯリングの強度にばらつきが生じることがなく、一定の品質のＯリングを提供することができるとともに、Ｏリングを金型から取り出す際に、上金型側に付着したままにならず、Ｏリングを取り出すことが可能であり、その結果、Ｏリングの取り出し、切断工程の自動化を図ることができ、連続操業が可能で、コストも低減することが可能なＯリングの成形方法およびそのためのＯリングの成形装置を提供する。
【解決手段】成形材料の流動状態を阻害しない温度範囲に、成形材料を加熱軟化させて金型内に射出することにより、Ｏリングを成形する方法であって、金型のＯリング形状の製品用キャビティーに連通する射出ゲートのゲート厚さＤが、０．０８ｍｍ以下である金型を用いて、Ｏリングを成形する。 （もっと読む）

【課題】それ自体に剛性のない第１シート体が所定の形状・位置に維持されながら埋設され、射出成形と同時に第２シート体が表面に形成される樹脂成形品の製造に用いられる射出成形用金型及びこれを用いた樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】射出成形用金型２０は、固定型２１と、型締めによって固定型２１との間にキャビティ３０を形成する可動型２２とを備え、可動型２２は、外周型２９と、外周型２９内を外周型２９に対して相対的に型締め方向に前進後退可能なスライド型２３とを備えている。２点鎖線で示したように、インサートシート３２が埋設され、インサートシート７２が表面に形成される樹脂成形品６０に対応するキャビティ３０が形成されている。射出成型用金型２０に、インサートシート３２及びインサートシート７２を配置して所定の動作させることにより、デザインバリエーションを拡大させる樹脂成形品６０を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】板厚を厚くすることなく十分な剛性を確保することができる合成樹脂製板状体を提供すること。
【解決手段】可動金型と固定金型とで形成されるキャビティ内に溶融した合成樹脂を射出して成形する合成樹脂射出成形により空力カバー１を作製するが、多数の凸部２を該凸部２同士の間に平板部が直線状に残らないような配列状態で形成し、該凸部２は面視が円形を呈し、縦断面が円弧状を呈する。そして、凸部高さＨ／凸部幅Ｗ１の最適値は、性能向上率の鈍化が始まる直前の約１６．３％の例であるが、満足できる性能向上率から、凸部高さＨ／凸部幅Ｗ１が１２％以上〜２０．０％以内が適当な範囲であると考えられる。 （もっと読む）

【課題】光ディスク用の射出成形機における成形金型の型開時の付着ガスの飛散を抑制できるようにする。
【解決手段】固定金型２３と、固定金型２３との間にキャビティ３１を形成する可動金型２４と、キャビティ３１内に配置されたスタンパー３３と、可動金型２４内に摺動可能に配置され、成形ディスクの外周部を形取る外周リング３６と、外周リング３６の推進力を２段に設定できる加圧制御機構４１を有する。 （もっと読む）

【課題】金型周辺の可視光の影響を受けて誤判定を来たすことなく、かつ複雑・高度な照射技術を不要とすることのできる金型の監視装置を提供する。
【解決手段】成形品の排出が終了した金型１０５の内面から放射される赤外線ＩＲの放射強度を二次元的に検出した赤外線撮像データを出力する赤外線撮像手段１と、成形品が残留していない金型１０５の内面から放射された赤外線ＩＲの放射強度を二次元的に検出したマスタ画像データが記憶されるマスタ画像記憶手段３と、前記赤外線撮像データと前記マスタ画像データとの比較により抽出された赤外線放射強度の差により前記金型の内面における残留物の有無を判定する演算処理手段４とを備える。 （もっと読む）

【課題】開口部が形成される成形品を効率的に成形することができる成形装置、および成形方法を提供する。
【解決手段】成形装置１０は、突出部分１７を備える筒状体１２を有する成形品１１を成形する。サブスライド型２０の内部空間１３における退避軌跡Ｌ１は、一方の開口部１５から先端部１６に向かう直線状を描く。各メインスライド型２１ａ，２１ｂは、サブスライド型２０の退避に連動して退避する。先ず、各メインスライド型２１ａ，２１ｂを内部空間１３側に変位させて突出部分１７から退避させる。次に、各メインスライド型２１ａ，２１ｂをサブスライド型２０とともに、筒状体１２の先端部１６である開口部から退避させる。 （もっと読む）

【課題】 金型内に配設される突出用可動部と、金型取付盤に配設されるエジェクタロッドの連結を複雑な装置を用いずに比較的簡単な構造で容易に行うことができるエジェクタ装置およびエジェクタ装置の接続方法を提供する。
【解決手段】 金型２０内に配設される突出用可動部５１が、金型取付盤１７に配設されるエジェクタロッド３２に連動可能に接続されるエジェクタ装置２１において、エジェクタロッド３２の先端側に突出用可動部５１に係合される回転係合部３４を設け、エジェクタロッド３２の後部側にエジェクタロッド３２を回転させる回転力作用部３５を設ける。 （もっと読む）

【課題】成形金型を複雑化せずに、成形ディスクの外周隆起いわゆる、スキージャンプを改善できる、射出成形機の駆動方法を提供する。
【解決手段】固定金型３と、可動金型４とを有するディスク成形金型５を閉し、可動金型４内に配置された外周リング１６を加圧した状態で、ディスク成形金型５のキャビティ１１内に溶融成形材料を射出し、溶融成形材料の冷却開始以降に、加圧力を下げることで、金型とディスク外周部の接触熱伝導を下げる。 （もっと読む）

【課題】簡単で安価な構造でそのキャビティ内に充填された溶融樹脂を効率的に均一冷却できる射出成形の生産性とコスト性に優れた射出成形用金型を提供する。
【解決手段】可動金型１１と固定金型１２とを結合して構成されるキャビティ内へ溶融樹脂を射出し、キャビティ内の溶融樹脂を冷却硬化させて成形品を得る射出成形用金型１０において、可動金型１１及び固定金型１２にそれぞれ放熱を均一化させる円形外周面１１ｃ、１２ｄを形成して、略矩形状の金型支持部材１１ａ、１２ａにより支持されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】ノズルタッチ動作により固定盤が前方に傾く現象を防止するとともに、型締めを行ったときに固定盤に上下非対称の変形が生じるのを抑制し、さらに、メンテナンスが不要で耐久性に優れた射出成形機の型締装置を提供する。
【解決手段】マシンボディ７上に立設された固定盤２と、該固定盤２の一面側中央に向けて進退して、該固定盤２に取り付けられた固定側金型Ｋ１にノズル３１を押し付けるノズルタッチ機構と、該固定盤２の他面側にダイバー５を介して連結されたエンドプレート４と、ダイバー５に平行に進退移動して固定盤２との間で金型Ｋ１、Ｋ２を型締めする可動盤２とを備えた射出成形機の型締装置１において、固定盤２の両側に、上端が固定盤２の側面の上下方向略中央位置に固定されるとともに下端がマシンボディ７に固定される、外縁部を残して枠状に形成された固定フレーム１１を設ける。 （もっと読む）

本発明は、部品の原型ツール（１０）を製作するための装置及び方法に関する。本方法は、ａ）部品のＣＡＤモデル（２３）を受け取るか、或いは作成する工程と、ｂ）部品のＣＡＤモデル（２３）に基づき原型ツール（１０）の表面モデルを導き出す工程と、ｃ）ＮＣ工作機械を用いて、表面モデルに基づき原型ツール（１０）を製作する工程と、ｄ）原型ツール（１０）を用いて、部品の実物（１２）を製作する工程と、ｅ）部品の実物（１２）の表面の点の三次元による点分布（２２）を提供するコンピュータ断層撮影に基づく座標測定器を用いて、部品の実物（１２）の輪郭を計測する工程と、ｆ）三次元による点分布（２２）の三次元の点とＣＡＤモデル（２３）を比較して、所定の許容限界を上回る偏差が存在するか否かを計算する工程と、所定の許容限界を上回る偏差が存在する場合には、ｇ）算出した偏差に基づき表面モデルを補正する工程と、ｈ）ＮＣ工作機械を用いて、補正した表面モデルに基づき原型ツール（１０）を再加工するか、或いは原型ツール（１０）を新たに製作する工程と、ｉ）所定の許容限界を上回る偏差が存在しなくなるまで、工程ｄ）〜ｈ）を繰り返す工程とを有する。
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【課題】樹脂成形装置において、相対向する成形型同士の平行度を良好に保つ。
【解決手段】樹脂成形装置１に、基台２と、基台２に対向する固定板３と、基台２と固定板３とを結合する４本のガイド部材４と、各ガイド部材４に対して摺動自在に設けられた可動板５と、基台２と可動板５との間に設けられ可動板５を進退させる駆動機構６と、固定板３に固定された上型１４と、可動板５に固定された下型１５と、下型１５に設けられたキャビティ１６と、キャビティ１６に流動性樹脂を注入するディスペンサ１７と、各ガイド部材４の側面に２個ずつ設けられたラック・ピニオン機構９と、隣接するラック・ピニオン機構９が各々有するピニオン８同士を連結する回転軸１１と、回転軸１１を可動板５に取り付ける軸受１２とを備え、各ラック・ピニオン機構９のラック７は隣接するラック・ピニオン機構９のラック７と同一面に沿ってガイド部材４に一体的に設けられる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、深いキャビティの内壁にフィルムを密着固定するインモールド加飾成形装置及びその成形方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るインモールド加飾成形装置は、雄金型と、キャビティを有する雌金型と、フィルムと、前記雄金型と前記雌金型との間に設置され、前記フィルムを前記雌金型の金型分割面に押圧する押圧ブロックと、を備え、前記雌金型には、前記押圧ブロックが前記フィルムを押圧する前に、前記雌金型の金型分割面より突出して前記フィルムを支持する支持部材が設けられている。本発明は、インモールド加飾成形方法を更に提供する。 （もっと読む）

【課題】疎水性パターンを有する製品を多量生産できながらも、疎水性パターンを所定の製品に明確に形成させることができる、疎水性パターンを有する射出品の成形方法及び装置を提供する。
【解決手段】この方法は、疎水性パターンを有するスタンパーが装着されている金型を加熱する段階と、該金型を移動させて金型の内部を密閉する段階と、前記金型の内部に所定の樹脂材料を注入する段階と、該金型を冷却した後、前記金型を分離する段階と、を含む構成とした。 （もっと読む）

【課題】各種金型に対して共用することができる射出成形金型のマニホールド装置を提供する。
【解決手段】射出成形金型のマニホールド装置は、ノズル受け部１６を通過してきた樹脂材料が流通する１次ランナー１８を有するマニホールド部１５を備えている。さらにマニホールド部１５は、１次ランナー１８の下流側が分配されて接続される複数個の樹脂出口部１９を備えている。そして、複数個の樹脂出口部１９の中から選択された少なくとも１個の樹脂出口部１９が、キャビティ３０のゲート３１に連通する固定金型１０の２次ランナー２１に接続されることにより、１次ランナー１８と２次ランナー２１とが連通する。 （もっと読む）

【課題】サブマリンゲートを有する射出成形型において成形品の意匠面側の一部が凹むことを防ぐ。
【解決手段】本発明は、キャビティＣを構成する下側成形面Ｃ２に接続されたサブマリンゲート４１を有する射出成形型１０であって、サブマリンゲート４１の先端は、キャビティＣ内に成形された車両用内装材５０を所定の厚みだけ厚肉化した厚肉部５４に接続されている構成としたところに特徴を有する。このようにすれば、不要部分５６に引っ張られて発泡層５２の一部が引きちぎられたとしても、厚肉部５４の部分で対応するため、車両用内装材５０の意匠面側５３の一部が凹むことを防ぐことができる。 （もっと読む）

多層支持構造体が、人間工学的で適合可能な座席支持体を提供する。多層支持構造体は、複数の協働層を含み、全体的な快適性及び支持を最大にする一方で、人が椅子に座ったときに加えられる荷重のような荷重の局部的な変動に対する適合度を向上させる。協働層の各々は、適合可能な快適性及び支持をもたらすために、ピクセル、バネ、支持レール、及び他の要素を含む。多層支持構造体は、位置合わせされた材料を用いて、可撓性でありながら耐久性のある支持構造体をも提供する。従って、この多層支持構造体は、広範囲の体形及び身体サイズに対して最大の快適性を与える。 （もっと読む）

【課題】成形品の形状が限定されないように、凹所を備える固定型やこの凹所に勘合する圧縮コアについて、その形状や構造を工夫すること。
【解決手段】ランナーレス金型は、固定型(1)と可動型(2)との対向面間に複数個のキャビティー(18)を形成し、
前記固定型(1)内の複数個のキャビティー(18)の中央にホットノズル(10)を具備し、前記ホットノズルの外側には所要深さの凹所(11b)が形成されたランナー形成部(11)を設け、このランナー形成部の凹所(11b)には、これに嵌合する進退自在のコア(12)を設けると共に、前記ランナー形成部(11)の凹所(11b)の外周端縁には、前記複数個のキャビティー(18)につながるゲート(13)を形成し、
前記可動型(2)の中央には、前記コア(12)を押圧する進退自在の押し出しロッド(21)を具備することである。 （もっと読む）

【課題】射出成形金型内で最終的に樹脂流同士が合わさるウェルド部での機械強度の低下とウェルドラインの発生を抑えることを可能とした光半導体装置用パッケージを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる射出成形体２にリードフレーム３を包含してなり、射出成形体２の一外側面にリードフレーム３が露出する開口４を有し、一外側面と表裏反対の他外側面にリードフレーム３と対向するゲート２ａを有するものであって、ゲート２ａを複数個所に設けた。 （もっと読む）

【課題】採液流路を有するプラスチック製の穿刺用針の成形に用いるための金型中子を精度よく製造する。
【解決手段】基板１上にネガ型のフォトレジストを塗布して露光・現像することにより、採液流路に対応させてレジスト凸部４を形成する。レジスト凸部４を覆うようにポジ型のフォトレジストを塗布して露光・現像し、レジスト凸部４を囲むように土手状部１２を形成することにより、凹型８を形成する。凹型８により、レジスト凸部４および土手状部１２を反転させた転写型を形成する。この転写型により、レジスト凸部４および土手状部１２を転写して金型中子を製造する。 （もっと読む）