【課題】加熱時間を短縮できるとともにバインダーの種類に制限が少なく、製造コストを低減させることができるフィルター成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】吸着材料と熱溶融性バインダーとを含む混合物を型モジュール１内に充填する第一工程と、型モジュール１内で加熱して熱溶融性バインダーを溶融する第二工程と、上記混合物を型モジュール１から離型する第三工程とからなるフィルター成形体の製造方法であって、上記第二工程では、マイクロ波を照射して上記混合物を加熱することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】捕捉できる異物の大きさに幅を持たせて濾過性能を向上させることのできる濾過材およびその濾過材を用いた水処理装置ならびにその濾過材の製造方法を得る。
【解決手段】多数の気孔２が相互に連通するように形成されて流体の通過を許容する濾過材１であって、気孔２の孔径ｄを、通過する流体の上流側から下流側に向かって徐々に小さくなるようにした。 （もっと読む）

【課題】濾材のエアフィルタ用金型への挿入を容易にする。
【解決手段】金型１０は下型１１と上型２１を備える。下型１１の底面１３に、複数の下型防液板を立設する。上型２１の底面２３に複数の上型防液板を立設する。下型防液板は、４枚の下型防液板１７Ａ〜１７Ｄを１組として下型防液板部１６を形成する。下型防液板部１６は、所定方向Ｘに複数並列する。各下型防液板部１６において、下型防液板１７Ａ〜１７Ｄは、同一平面上に設けられ、空隙１８Ａ〜１８Ｃを介して配置される。空隙１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃそれぞれは、連続して流路１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃを形成する。上型防液板及び下型防液板は、それらの間に濾材を挟み込みつつ、噛み合うように配置される。このとき、各濾材のセパレータは、流路１９Ａ〜１９Ｃに配置される。 （もっと読む）

【課題】光重合性組成物を光重合させることによって形成された相分離構造を有する成形体であって、高い回折効率で鋭い回折スポットを与える成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】マトリックス２と、マトリックス２中に配設されたマトリックス２と屈折率が異なる複数の柱状構造体３と、を備えた成形体１であって、標準正規分布の強度分布を有し且つ強度分布の半値幅が０．５°であるレーザ光線を照射したときに得られる角度スペクトルにおいて、回折スポットの半値幅が０．６°以下であり、且つ、回折効率が１０％以上である。複数の柱状構造体３は、略同一方向に配向され、且つ、該配向方向と垂直な面において規則的な格子状に配置されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮成形加工における粉粒体材料を空気吸引力を利用して吸着移送する吸着盤において粉粒体材料が残留することなく、全て雌金型内に落下充填されるようにする。
【解決手段】摺り切り装置により摺り切られた粉粒体材料を空気吸引力を利用して吸着移送する吸着盤２１の一部にバイブレータ４０を設けた構成を備え、前記吸着盤２１を金型の直上位置に移動して下向きに回動させ空気吸引を停止して粉粒体材料を金型内に落下させるときに前記バイブレータ４０を作動させるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 フィルター成形体の上下で成形時にかかる圧力の差を小さなものに抑えて、成形体全体の密度のバラツキが少なく、水や空気の流量も十分得られフィルターとしての性能も均等なものが得られるフィルター成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 浄化成分と高分子量で低メルトインデックスの重合体結合材からなる原料を金型内に充填し、加圧して所定形状に成形するフィルター成形体の製造方法であり、金型Ｍはフィルター側面を成形する側型７、上面を成形する上型８、下面を成形する下型９からなり、上型８と下型９はそれぞれ側型７に対して上下方向に移動可能に配置され、上型７と下型８と側型９とで形成されるキャビティ１１内に原料を充填して０．５〜５０ｋＰａの力で原料を加圧しながら金型Ｍを加熱して、溶融した原料を加圧する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】フレームの頂点からすき網（１５８、１５９）を剥がして新しいすき網をプラスチック材料の上に取付けて新しいすき網を包む領域を加熱することによって再利用できるフレームを提案する。
【解決手段】ポリマ材料からフィルタスクリーンのためのフレームを構成する方法について説明する。ワイヤフレーム強化全体はフレーム成形プロセス中に包み込まれて２つの並列し間隔がおかれたワイヤは、すき網（１５８、１５９）が広げられるフレームの開放領域を定める直交するリブ各々を通して延在する。すき網（１５８、１５９）が埋込まれるフレームの表面はうねで形成され、うねの最頂部は異なる高さに延在している。最頂部は製造プロセス中に加熱によって軟化し、フレームの上に広げられたすき網（１５８、１５９）は軟化した最頂部の中に押込まれ、その後アセンブリは冷えて硬化する。 （もっと読む）

【課題】フィルター成形体の上下で成形時にかかる圧力の差を小さなものに抑えて、成形体全体の密度のバラツキが少なく、水や空気の流量も十分得られフィルターとしての性能も均等なものが得られるフィルター成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】浄化成分と高分子量で低メルトインデックスの重合体結合材からなる原料を金型内に充填し、加圧して所定形状に成形するフィルター成形体の製造方法であり、金型Ｋ内に原料６を充填して加熱前に加圧を行い、その後加熱・加圧してフィルター成形体を成形する。 （もっと読む）

【課題】多孔質体成形用金型にてフィルタ等を成形する場合に、加熱に使用するオーブンを小型化することができるとともに加熱に要するエネルギーも低減することができ、さらには金型のコンパクト化によって成形時間も短縮することができる多孔質体成形用金型を提供する。
【解決手段】外型７、上型９および下型１０からなる金型Ｋであって、少なくとも粉状の樹脂原料Ｇを金型Ｋ内で上型９にて上下方向に加圧するとともに加熱し、多孔質体を成形する多孔質体成形用金型Ｋにおいて、上型９を装填した状態で外型７内に収容されてしまうように構成している。 （もっと読む）

【課題】
フィルター、電池セパレーター等微細な空孔を有する多孔質体を要求する分野がある。しかし従来のエマルジョン、樹脂液から多孔質体を製造する方法では、固化に時間を要し、その間に気泡が連結し成長して大きくなってしまい微細な空孔を有する多孔質体を製造することができなかった。
【解決手段】
そこで、本件発明では、樹脂の分散体であるエマルジョン、又は樹脂の液状高分子体を発泡し、この発泡物を電界中で固化することにより固化を促進させ、見かけ比重が小さく微細な空孔を有する多孔質体を得ることができるようにし、各種用途の要求に応じることができるようにした。 （もっと読む）

【課題】 アウトガス中に潤滑剤が混入しないエアフィルタならびに前記エアフィルタに適した、成形性に優れ、且つ潤滑剤を含有しないシートおよびその製造法を提供すること。
【解決手段】 平均粒径が０．１〜３０μｍの機能剤、及び数平均分子量が３００万〜５０００万のポリテトラフルオロエチレン樹脂の針状繊維を含有し、該ポリテトラフルオロエチレン樹脂の針状繊維に対する該機能剤の重量比が１〜９９であることを特徴とするエアフィルタ用シート。 （もっと読む）

【課題】本発明は、含浸・焼成工程を繰り返さずに一連の連続した工程によって、所望の厚さを有し、さらに耐屈曲性、耐引裂性等の構造材料部材として必要な特性を有するフッ素樹脂積層シートの製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明のフッ素樹脂積層シートの製造方法は、フッ素樹脂微粒子を計量ロールでシート状網状物の空隙及び表面に所定量を付着させ、カレンダーロールでプレスし、その後焼成してフッ素樹脂積層シートとすることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、フレームを成形する方法に関する。少なくとも１つの平らな薄板状のエレメント（２，３，４，５，６）が内部に配置され、少なくともエレメントの端部を囲む限界鋳型（１００）が準備される。少なくとも１つのエレメントを回転（４０）させ、限界鋳型に導入された成形材料を少なくとも１つのエレメントの端部領域（７）に導いて固めさせ、少なくとも１つのエレメントを少なくとも部分的に完全に囲むフレームを製造する。 （もっと読む）

【課題】 軸方向に外径の異なる定着部材において、表面に定着画像の品質を低下させる程度の傷を生じることなく、弾性体層の薄層化を実現する。
【解決手段】 定着部材の製造方法において、樹脂で形成された円筒状の樹脂スリーブが内嵌された円筒状の金型の内部に、樹脂スリーブの内面に沿って、樹脂チューブを配置する工程と、芯金を配置する工程と、液状ゴムを注入する工程と、液状ゴムをゴム硬化させてロール部材を成型する工程と、ロール部材を脱型する工程とを含む。
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【課題】セパレータの品質向上と生産性向上、製造コスト低減を同時に実現する燃料電池セパレータの製造方法およびその製造用金型を提供する。
【解決手段】金型１０は、圧縮成形タイプであり、下金型１６には、成形されるセパレータに形成されるガス通路とされる孔２８に対応する位置に孔２０が形成される。この孔２０に挿脱可能にピン２４が挿入される。粉体等の流動性を有する材料を供給する前は、ピン２４を、製品を成形する箇所１８から後退させて孔２０の内部に収容しておき、あるいは、ピン２４の先端部を、製品を成形する箇所１８に突出させておく。材料２６の供給を開始した後、材料２６内にピン２４を進入させて材料２６に孔２８を形成し、成形を行う。 （もっと読む）