【目的】
本発明は、発泡剤としてＨＣＦＣを用いた硬質ポリウレタンフォームよりも断熱性能に優れると共に、寸法安定性や燃焼性においても優れた硬質ポリウレタンフォームを提供することを目的とする。
【構成】
本発明は、ポリイソシアネートとポリオールとを発泡剤および触媒などの存在下で反応させて硬質ポリウレタンフォームを製造するに際し、前記ポリオールが、アニリンを開始剤とし、水酸基価５５０〜６３０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオールを全ポリオール１００重量部に対して１０〜１００重量部使用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液化二酸化炭素を効率良く冷却して気化を防止することができる小型且つ安価な構成の液化二酸化炭素供給装置を提供する。
【解決手段】本装置は、上流側の第１圧力室２４及び下流側の第２圧力室２５が形成された金属製シリンダ２３を有するピストンポンプ式の計量ポンプ１１を備え、液化二酸化炭素を供給する液化二酸化炭素供給装置２であって、金属製シリンダ内の第１圧力室を形成する部位を温度調節する温度調節手段（冷却部１２）を備える。この冷却手段はペルチェ素子５８を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】波形断熱パネルの凸条を含むパネル空間内への発泡断熱材の注入・充填を容易にすると共に、パネル端部の美観の向上を図れるようにした波形断熱パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】表面板１の凸条２の裏面底部に、角部が切断可能なＬ形状の仮止め材５の一方の片５ａを固着し、上記仮止め材５の他方の片５ｂと凸条の端部開口を塞ぐ塞ぎ部材７とを固定部材１２で固定し、その後、上記一対の表面板１と枠部材８を仮組みし、空間内に発泡断熱材１０の注入・充填をする。発泡断熱材硬化後、仮止め材５の切り込み溝６にて切断して上記塞ぎ部材７と上記仮止め材５の他方の片５ｂとをパネル本体から引き剥がす。 （もっと読む）

原料を含む２種以上の液体であって、少なくとも１つが発泡剤をさらに含有する液体を加圧下で混合するミキシングチャンバー（１）と、当該チャンバーに連通し、下流方向へ断面積が減少する内周面を有するテーパード通路（３）と、テーパード通路に挿入され、前記内周面に対応する外周面を有するテーパードピストン（２）と、前記内周面と前記外周面とが当接する位置からテーパードピストンを後退させて、特定の間隙を形成するアクチュエータと、テーパード通路に連通する緩衝通路（５）と、前記混合物を最終的に吐出する吐出口（４）と、を備える混合吐出装置。緩衝通路は、混合物の膨張を穏やかにする構造を有する。アクチュエータは、テーパードピストンの後退量の制御により間隙の幅Ｄを変化させて、ミキシングチャンバーが維持する圧力と、テーパード通路における混合物の圧力が減ずる程度とを調整する。
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【課題】中間層や補強層が不要で、且つ、生産性の高いウレタンフォーム積層体である。
【解決手段】第１ポリオール成分と、第１イソシアネート成分とを含む第１反応液を混合して発泡、硬化させた第１ウレタンフォーム層と、第２ポリオール成分と、第２イソシアネート成分とを含む第２反応液を混合して発泡、硬化させた第２ウレタンフォーム層とを備えるウレタンフォーム積層体であって、第２ウレタンフォーム層は、第１ウレタンフォーム層を形成する形成面に塗布した第１反応液の硬化中に、該第１反応液上に第２反応液を塗布することで、第１ウレタンフォーム層と一体的に形成されていることを特徴とする、ウレタンフォーム積層体である。 （もっと読む）

【課題】発泡材料の発泡成形において、独立発泡セルの変形や型崩れが起きない発泡成形方法を提供する。
【解決手段】発泡材料を発泡させる発泡成形方法であって、内部空間１２を有する成形型１０を提供するステップと、前記成形型１０の内部空間１２を加圧状態にするステップと、前記加圧状態下における前記成形型１０の内部空間１２で、前記発泡材料を発泡させて、前記発泡材料の発泡を適宜に制御するようにしたステップと、前記成形型１０の内部空間１２に対する加圧状態を解除するステップとを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の紐状反応性樹脂発泡成形体を製造するに当り、安定して分液吐出できる分液反応性樹脂気泡化原料製造装置と、下部と上部の位置での密度差のない紐状樹反応性脂発泡製品の製造方法を提供する。
【解決手段】メカニカルフロス用攪拌機と特定条件の分液コートハンガー形ダイ１との組み合わせにより、前もって初期発泡を済ませ、充填時にはほぼ発泡を完了させることにより、例え原料充填量が過多になったとしても低い発泡圧のため平行ガイドレールに発泡圧がかからず安定した生産が可能となり、製品の上下位置での密度差もほとんどない紐状樹反応性脂発泡製品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】高品質な発泡ポリウレタンを提供する。
【解決手段】ミキシングヘッド１０３の上流側で略大気圧で沸点が零度以下の発泡剤１０６を含有した第３の原料１０５と第１の原料１０１を混合するものであり、第１の原料１０１と第３の原料１０５は混合されたあと、ミキシングヘッド１０３にて第２の原料１０２と混合されて系外に吐出される。つまり、第３の原料１０５は、第１の原料１０１と第２の原料１０２の主たる原料の経路とは別経路で発泡剤１０６を含有させるので、十分な混合時間を確保でき、均一に混合することができる。このため、発泡ポリウレタン原料中へ適正な量の発泡剤１０６を含有させることができるので、高品質な発泡ポリウレタンを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】給送中に二酸化炭素が気化することを防止することができるポリウレタンフォーム製造装置を提供する。
【解決手段】液化二酸化炭素の供給量を制御するために、供給ポンプの駆動時に開閉弁が開放状態になるように、前記供給ポンプに連動して開閉弁２６の開閉を切り替える弁制御手段１０を備えたポリウレタンフォーム製造装置である。弁制御手段１０は、前記供給ポンプ３１，４１の可動部分及び前記供給ポンプの可動部分に対して固定された状態に設けられた、複数の被検出部材５３及び前記被検出部材の駆動を検出してポンプ動作信号を発信する検出部材５１と、前記検出部材５１より発信されたポンプ動作信号の検出の有無によって開閉弁２６の開閉を切り替え制御する動作制御部１１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】成形効率を向上させ得る発泡体ロール成形型および成形方法を提供する。
【解決手段】発泡体ロール成形型２０の内部には、得るべき発泡体ロールの軸方向が水平に延在するよう形成されたロール成形空間３２が上下に重ねて複数連設されたキャビティ部２６が形成される。キャビティ部２６の下方には、メカニカルフロス法により得られた発泡原料が注入される注入口３０と、注入口３０から最下段のロール成形空間３２の軸方向全長に亘って発泡原料を案内する原料ランナ部２８とが形成される。各ロール成形空間３２の両端には、軸状部材Ｓを水平に支持する支持部４２,４２が設けられる。注入口３０から注入された発泡原料は、原料ランナ部２８を上昇して、最下段に位置するロール成形空間３２の下方から上方のロール成形空間３２へ順次充填される。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波照射を用いた発泡成形品の製造において接着工程を別途実施することなく簡便に、織物や皮革等のシート材と強固に一体接着されて外観の良好な発泡成形品を得ること。
【解決手段】内部空洞にシート材とホットメルト樹脂フィルムとを積層して配置した型内に、少なくとも熱硬化性樹脂と水を含む混合物を封入した後、マイクロ波を照射することによって前記樹脂の発泡・硬化及び成形を行い、同時に、成形品の表面への前記シート材の接着を行うことを特徴とする、表面にシート材が接着された発泡成形品の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、一体型ポリウレタンフォームを製造する方法であって、ａ）有機ポリイソシアネートを、ｂ）少なくとも２個の反応性水素原子を有する比較的高分子量の化合物、ｃ）発泡剤、ｄ）ジアルキルシクロヘキサンジカルボキシレート、及び、適宜、ｅ）鎖延長剤及び／又は架橋剤、ｆ）触媒、及びｇ）他の助剤及び／又は添加剤、と混合して、反応混合物を形成し、その反応混合物を金型に供給して反応させて一体型ポリウレタンフォームを形成することを特徴とする製造方法に関する。 （もっと読む）

ボール形状を有し、密度が２５０〜８００ｋｇ／ｍ^３のエラストマーポリウレタンフォームを含んでなるテニスボールであって、該フォームが繊維材料で覆われたテニスボール。 （もっと読む）

【課題】実際の注入用孔の位置を確認してからノズルを注入用孔に挿入して、発泡断熱材の注入・充填ができ、ノズルの折損等の故障、装置の稼動停止を回避できると共に、製品品質の向上及び歩留まりの向上を図れるようにすること。
【解決手段】薄膜材５０として、注入用孔２５を閉塞する側の面に枠材２０と色調が異なる着色を施したものを選択し、該薄膜材を枠材のパネル空間部３０側の面に接着し、各仮組パネルＰoの幅、長さ、高さ、注入用孔の位置等のパネル情報を読取ることに基づいて、画像認識手段であるＣＣＤカメラ２を移動し、枠材と注入用孔内正面に見える薄膜材との色調差をＣＣＤカメラによって認識することによって注入用孔の位置を確認する。そして、ＣＣＤカメラによって検出された情報に基づいてノズルを注入用孔に挿入し、パネル空間内に発泡断熱材４０を注入・充填する。 （もっと読む）

【課題】発泡剤としての圧縮又は液化された不活性ガスの供給と発泡機の動作との連動化を可能にしたフロス法硬質ポリウレタンフォームの製造装置を提供する。
【解決手段】発泡剤として不活性ガスを定量供給する発泡剤供給手段と、不活性ガスとポリオール組成物を混合させて発泡ポリオール組成物とした後、発泡ポリオール組成物とポリイソシアネート成分を混合して硬質ポリウレタンフォームを吐出する発泡手段とを備えるフロス法硬質ポリウレタンフォームの製造装置であって、発泡剤供給手段は、不活性ガスの圧力を減圧調整する減圧弁と、不活性ガスの流量を調整するニードル弁を有し、発泡手段はポリオール組成物を圧縮して供給する為の圧縮用シリンダーを有しており、発泡手段と発泡剤供給手段の間には不活性ガスの発泡手段への供給を調節する調節手段が設けられ、調節手段には圧縮用シリンダーの動作を感知して調節手段を制御する制御手段が接続されている。 （もっと読む）

【課題】 発泡断熱材の充填に伴い膜材を確実に押圧して枠材に形成された注入用孔を閉塞する断熱パネルを提供すること。
【解決手段】一対の表面板１０と、両表面板１０の辺部間に装着される枠材２０と、両表面板１０と枠材２０とで形成される空間３０内に、枠材２０に設けられた注入用孔２５を介して挿入されるノズルにより注入・充填される発泡断熱材４０とからなる断熱パネルＰにおいて、注入用孔２５を閉塞すべく可撓性を有する薄い膜材５０を枠材２０の空間３０側に設けると共に、膜材５０の下部５２を枠材２０に接着して設け、かつ、膜材２０の上端に下方に向かって折り曲げられた折曲片５３を設ける。これにより、ノズルが膜材５０を空間３０側に変位して発泡断熱材４０が空間３０内に注入され発泡充填された際に、発泡断熱材４０が折曲片５３を押圧して膜材５０が注入用孔２５を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】 セルが微細かつ均一で平滑性に優れ、ボイドの発生もなく、断熱性に優れた発泡合成樹脂を製造できる発泡合成樹脂の製造装置およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 発泡合成樹脂を製造する場合に、ミキシングヘッド１１に、ポリイソシアネート成分(a)とポリオール成分(b)の混合撹拌を促す第１のガス導入手段４０を設けるとともに、吐出ノズル部１１ａに、撒布を促す第２のガス導入手段５０を設ける。
これにより、撹拌不足がなくセルを微細化して熱伝導率を低下させ、断熱性を向上するとともに、吐出ノズル部１１ａから均一に撒布して、ガスを巻き込むことによるボイドの発生のない発泡合成樹脂を製造する。 （もっと読む）

【課題】第１に、コスト面に優れ、第２に、強度面にも優れ、第３に、更に重量面にも優れると共に、第４に、曲面成形が容易であり、取扱いも容易であり、物性付与等も可能な、ハニカムパネルの製造方法を提案する。
【解決手段】この製造方法は、ハニカムコア２の両端面に繊維強化プラスチック製の表面板３が接着されたハニカムパネル１を、ＲＴＭ工法を適用して製造する。そして、ハニカムコア２のセル空間５に、予めバルーン１５が充填されており、このバルーン１５が、吸引，減圧工程においてセル空間５内に膨張，充満する。すなわち、準備されるハニカムコア２は、事前にゴム製や樹脂製のバルーン１５が、セル空間５内に残余隙間空間１６を存しつつ挿入されている。そしてバルーン１５は、吸引，減圧を利用して、セル空間５内で球状その他の形状に膨張し、セル空間５の残余隙間空間１６をほぼ埋めて充満する。 （もっと読む）

【課題】発泡性溶融体がスロットノズル組立体の内部で発泡することを防止する。
【解決手段】幅広の帯状に発泡性溶融体を押し出すスロットノズル組立体（２）において、複数の発泡性溶融体通路（２０）と、複数の発泡性溶融体通路と連通する横分配流路（２１、２２）と、横分配流路内に配置された絞り部材（８）と、発泡性溶融体を吐出するためのスロット（２３）と、横分配流路とスロットとを連通し、スロットへ向けて断面積が徐々に小さくなる収束部分（２２ａ）とを設けた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、発泡剤として水又は炭酸ガスを使用した硬質ポリウレタンフォームから構成され、サンドイッチパネルのフクレ（変形）を防止することができるサンドイッチパネルの製造方法等を提供する。
【解決手段】表面材、裏面材、及び前記表面材と裏面材との周縁部に配設された枠材にて構成された容器状外面材内に形成された空間部に、前記枠材に形成された注入口から硬質ポリウレタンフォーム発泡原液組成物を注入して発泡・硬化させてサンドイッチパネルとする製造方法であって、前記硬質ポリウレタンフォーム発泡原液組成物は水又は炭酸ガスを発泡剤の主成分とするものであり、前記硬質ポリウレタンフォーム発泡原液組成物を注入して発泡・硬化させた後に、前記注入口から内部にガス誘導路を設け、前記注入口に防水通気性テープを貼付することを特徴とするサンドイッチパネルの製造方法。 （もっと読む）