【課題】光学フィルム用材料として適した、微小異物の少ないセルロースアシレートを製造する方法を提供し、さらに、該セルロースアシレートから溶液製膜または溶融製膜することにより、高品位な液晶表示装置を作成することが可能なセルロースアシレートフィルムを提供する。
【解決手段】下記式の置換度を満足するセルロースアシレートの製造方法であって、1)セルロースに対し、活性化剤として、水または炭素数２以上７以下のカルボン酸の少なくとも一方を添加する工程と2)１時間以上、40℃以上で保つ工程とを含むセルロースアシレートの製造方法。 ２．０≦Ａ＋Ｂ≦３ ０≦Ａ≦２．５ ０．３≦Ｂ≦３ （Ａはアセチル基の置換度、Ｂは炭素数３以上７以下のアシル基の置換度の総和を表す。） （もっと読む）

スラッシ成形プロセスにおいて、型に添加される成形可能な熱可塑性組成物の粉末は、型に添加される前に、著しい架橋を生じない温度および時間で、エチレンカルボン酸コポリマーまたはイオノマーと、エチレン／グリシジルアクリレートまたはグリシジルメタクリレートコポリマーと、架橋促進剤と、そして任意に、離型剤を含む他の添加剤とをブレンドすることによって調製され、原位置で架橋を生じさせるのに十分な時間および温度で保持される。 （もっと読む）

本発明は、セルロースアシレートフィルムの製造方法及び該セルロースアシレートフィルムを用いた光学補償シート、偏光板、および画像表示装置に関する。本発明のセルロースアシレートの製造方法は、セルロースアシレート１００質量部に対して、少なくとも二つの芳香族環を有する芳香族化合物を０．０１乃至２０質量部含有するセルロースアシレート溶液を調製する工程、流延工程、及び剥ぎ取り前乾燥の前半において実効風速１０ｍ／ｍｉｎ以上の気体を流延されたセルロースアシレート溶液に送風する工程を含むことを特徴とする。
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【課題】 面状が良好で延伸性に優れているセルロースアシレートフィルムを提供する。
【解決手段】 水か炭素数２〜７のカルボン酸でセルロースを活性化した後にカルボン酸無水物と反応させてセルロースアシレートを調製し、濾過後に流延することにより製膜する。 （もっと読む）

【課題】 溶融性があってシート成形性に優れるスラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物、粉末物、および透明性が高く、物性値が高く、折り曲げ白化することなく、柔軟性に優れる表皮体を提供する。
【解決手段】 （１）ポリプロピレン樹脂１００重量部に対し、（２）ビニル芳香族炭化水素化合物単量体単位を主体とする少なくとも１個の重合体ブロックＡと水素添加されたブタジエン単量体単位を主体とする少なくとも１個の重合体ブロックＢから構成され、重合体ブロックＢの水素添加率が９０％以上であり、かつビニル芳香族炭化水素化合物の水素添加ブロック共重合体中に占める割合が５重量％を超え２５重量％未満であり、そして水素添加前の重合体ブロックＢの１，２結合量の平均が６２モル％以上である水素添加ブロック共重合体２０〜５００重量部を少なくとも配合したスラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物にある。 （もっと読む）

パウダースラッシュ成形に好適な熱可塑性エラストマー組成物からなるパウダーの簡便な製造方法を提供すること。 熱可塑性エラストマー組成物を粉砕して得られるスラッシュ成形用パウダーの製造方法であって、固定刃と回転刃による剪断作用により粉砕することを特徴とするスラッシュ成形用パウダーの製造方法により達成される。特に熱可塑性エラストマー組成物として、特定のアクリル系ブロック共重合体、及びその組成物が好適に使用される。 （もっと読む）

【課題】 粉体流動性が良好で、かつ、フォキングを起こしにくい粉体成形用ポリオレフィン重合体組成物を提供すること。
【解決手段】 （Ａ）ポリプロピレン系重合体２０〜８０重量％と（Ｂ）オレフィン系重合体又は／及び芳香族ビニル炭化水素−共役ジエン共重合体８０〜２０重量％とからなる混合物の粉体１００重量部、及び（Ｃ）ガラス転移温度が６０℃以上で一次平均粒径が０．０１〜７０μｍのアクリレート系重合体０．５〜３０重量部を含有してなる粉体成形用ポリオレフィン重合体組成物。 （もっと読む）