【課題】難燃性、剛性、成形加工性に優れ、殊に複雑形状の精密部品に好適なポリカーボネート樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）、（Ｂ）液晶ポリエステル樹脂（Ｂ成分）、（Ｃ）リン系化合物（Ｃ成分）、および（Ｄ）ハロゲン元素を含まないホスファゼン化合物を除く難燃剤（Ｄ成分）からなる樹脂組成物であり、かつ得られた樹脂組成物中のＡ成分とＢ成分の一部または全部がエステル交換をしていることを特徴とする難燃性ポリカーボネート樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】特定のポリカーボネート樹脂組成物からなる透明性、耐候性、湿熱安定性、防汚性に優れる屋外設置用透明成形体を提供する。
【解決手段】ポリカーボネートコポリマーを含み、かつケイ素含有量が、０．２〜２質量％である特定のポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、紫外線吸収剤を０．００１〜１質量部、特定のリン化合物を０．０１〜０．０８質量部とを含有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形して得ることができる。 （もっと読む）

【課題】改質剤として、ポリシロキサンゴム成分及びアクリルゴム成分の少なくとも一方を含むゴム成分にビニル単量体がグラフト重合したグラフト共重合体を含むゴム粒子と、該ゴム粒子上に設けられた難燃剤と、を含有した構成としない場合に比べて、優れた衝撃強度と、優れた難燃性と、の双方を実現した改質剤を提供する。
【解決手段】ポリシロキサンゴム成分及びアクリルゴム成分の少なくとも一方を含むゴム成分に、ビニル単量体がグラフト重合したグラフト共重合体を含むゴム粒子と、前記ゴム粒子上に付着した難燃剤と、を含有した改質剤である。 （もっと読む）

【課題】流動特性、曲げ弾性率、曲げ強度、耐熱性（荷重たわみ温度）、耐衝撃性（シャルピー衝撃強度）、及び含水率の観点で優れた射出成形用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】下記一般式（Ｉ）で表されるアミド系化合物と、難燃剤と、セルロースエステル系樹脂とを含有する射出成形用樹脂組成物。


（一般式（Ｉ）中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４は、それぞれ独立に、水素原子、脂肪族炭化水素基、又は芳香族炭化水素基を表す。Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４はさらに置換基を有しても良く、また、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ⁶−、−ＣＯ−、−ＳＯ₂−、及びこれらを組み合わせて得られる２価の基（Ｒ⁶は水素原子、または置換基を有していてもよい炭化水素基を表す。ただし、Ｒ⁶が複数個存在する場合には、それらは同一であってもよい）からなる群から選ばれる２価の基を１つ以上含んでいてもよい。） （もっと読む）

【課題】透過型光学要素とは、別に燐光体被覆または燐光体含有封入剤を使用する必要がない発光素子の実装を提供すること。
【解決手段】透明のプラスチックおよび燐光体添加剤を含む溶融液体を鋳型に充填し、この溶融液体を凝固させて、燐光体が内部に分散した透過型光学要素を作製することによって、透過型光学要素が製造される。透過型光学要素は、燐光体が内部に分散されている透明のプラスチックから作製されたシェルを含む。燐光体はシェルの中に均一および／または不均一に分散され得る。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性、更には難燃性がより一層改善された高熱伝導性熱可塑性樹脂組成物及びその成形品を提供する。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂と（Ｂ）黒鉛とを含む熱可塑性樹脂組成物であって、該（Ｂ）黒鉛のアスペクト比が２０〜５０で、平均粒子径が１０〜２００μｍであり、かつ固定炭素量が９８質量％以上であることを特徴とする高熱伝導性熱可塑性樹脂組成物。この高熱伝導性熱可塑性樹脂組成物を射出成形してなる高熱伝導性熱可塑性樹脂成形品。 （もっと読む）

【課題】雨垂れ跡などの汚れが付着することを長期に亘って防ぐことができる熱可塑性樹脂射出成形体を提供する。
【解決手段】親水基を有する熱可塑性樹脂１００質量部に対し、シリコン成分として、シリコーンオイル０．１〜２．０質量部と、シリカ５〜３０質量部の少なくとも一方を含有する熱可塑性樹脂組成物を、射出成形して得られた熱可塑性樹脂射出成形体に関する。シリコーンオイルやシリカによって、射出成形体の表面に高い滑水性を付与することができる。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸を含有し、耐熱性及び成形性に優れる熱可塑性樹脂組成物、及びその成形体を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸（Ａ）、セルロース誘導体（Ｂ）及び燐含有化合物（Ｃ）を含有する熱可塑性樹脂組成物であり、好ましくは、下記条件（１）及び（２）を満足する熱可塑性樹脂組成物。及び、その熱可塑性樹脂組成物を成形して得られる成形体。
（１）：（Ａ）／（Ｂ）の質量比が、４０／６０〜９９／１。
（２）：（Ｃ）の含有量が、（Ａ）と（Ｂ）の合計１００質量部に対して１〜６０質量部。 （もっと読む）

【課題】押出し成形や型成形における成形特性に優れたゴム組成物を提供する。
【解決手段】エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）、カーボンブラック（Ｂ）、及び次式（Ｉ）：


［式中、Ｒはアルキル等；Ｒ¹はアルキル等；ｎは０、１又は２；Ｒ²は２価の炭化水素基；Ｒ³はアリーレン基；ｍ及びｐは、それぞれ０又は１（ｍとｐとが同時に０となることはない）；ｑは１又は２；Ｂは、ｑが１であるとき−ＳＣＮ又は−ＳＨであり、ｑが２であるとき−Ｓｘ−（式中、ｘは２〜８の整数である。）である］で示されるアルコキシシラン化合物（Ｃ）が配合されている押出し成形用ゴム組成物及び型成形用ゴム組成物。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種のエチレン／α−オレフィンインターポリマーと分岐および／または高溶融強度のポリプロピレンとを含むポリマー組成物、ポリマー組成物の製造方法、ならびにポリマー組成物から作製した成形、重ね成形、異形押出または熱成形製品に関する。ポリマー組成物は、減少した熱成形後シートおよび押出後（異形材）の光沢特性および／または改良された耐引っかき特性を有し得る。
（もっと読む）

−最小の及び最大の値の間における壁の厚さを有する壁−、−壁が透明な重合体の材料及び重合体の材料に埋め込まれたものであるガラスの粒子（１０４）を含むこと−、前記のガラスの粒子が空気の泡の形状を有すること及び０．３ｍｍから壁の厚さの最大の値の０．９倍までの範囲における粒子のサイズを有すること−を含む、成形された本体（１０２）。０．３ｍｍから最大の壁の厚さの０．９倍までの範囲における粒子のサイズを有する空気の泡に整形されたガラスの粒子を使用することの効果は、透明な本体の内側の粒子が人間の目に個々に可視のものであるというものである。これらの個々に可視の粒子は、透明な重合体の材料の内側における空気の泡又は小滴の包含の視覚的な外観を与える。成形された本体を、それ自体知られた射出成形する技術によって透明な重合体のマトリックス材料へとガラスの粒子を混合することによって得ることができる。

（もっと読む）

【課題】半導体ウエハ等を収納する容器等の材料である高分子材料の導電性を向上させ、容器の帯電防止や塵埃付着防止をはかること。
【解決手段】高分子材料にカーボンナノチューブ等の導電性ナノチューブを含有させる。射出成形により作製する容器において、容器を構成する高分子材料は、ゲートと容器の端までの長さLと容器の代表厚みｔとの比L/tが増加すると、あるいは、シート状製品の場合には、圧延・延伸前後のシート厚さの比t₁/t₀が減少すると、導電率が増加する傾向にある。特にL/t比が50以上、またはt₁/t₀比が0.7以下において、顕著である。この理由は、高分子材料のマトリックス中に導電性ナノチューブがその長手方向に配向するためである。本発明を用いて成形した半導体ウエハなどの容器は、帯電しないので塵埃付着などがなく、半導体の超微細加工プロセスに適用できる。 （もっと読む）

【課題】繊維を有する植物系熱圧成形材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】繊維を有する植物系材料を原料として、原料繊維を粉末化することなく固化、成形したことを特徴とする繊維を有する植物系熱圧成形体、及び繊維を有する植物系材料に、熱と圧力を加えることにより繊維を保持させたまま流動性を発現させ、金型内に流し込んで圧締し、繊維を含有した成形体を得ることを特徴とする、任意の三次元形状を付与したプラスチック類似の繊維を有する植物系成形材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
表面に硬化皮膜層を有し、皮膜の密着性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐候性に優れ、かつ、高い光拡散性と光線透過率を有する合成樹脂製積層体を提供することにある。
【解決手段】
透明合成樹脂（ａ）１００重量部に対して、透明性微粒子の平均粒子径０．２〜２０μｍのビーズ状架橋アクリル樹脂（ｂ）１〜３０重量部が添加分散され、かつ炭素数８〜２２の飽和又は不飽和脂肪族酸（ｃ）０〜２重量部、炭素数８〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸とペンタエリスリトールとのエステル（ｄ）０．０１〜１重量部、及びリン系酸化防止剤（ｅ）０．００１〜１重量部、並びに窒素原子含有紫外線吸収剤（ｆ）０．０１〜１重量部を含有した射出成形により形成される透明合成樹脂層（Ａ）の少なくとも一方の面に、熱硬化性アクリル樹脂からなる塗膜厚み１〜１０μｍのプライマー塗膜層（Ｂ）が形成され、該プライマー塗膜層上に多官能アルコキシシランからなる塗膜厚み１〜１０μｍの硬化皮膜層（Ｃ）が形成されてなることを特徴とする合成樹脂製積層体（Ｄ）である。 （もっと読む）