【課題】表面に金属光沢面を形成した樹脂製メガネフレームを提供する。
【解決手段】メガネフレームの部品となるフロント部１及びツル２，２はポリフェニルサルホン又はポリエーテルイミドを使用して所定の形状に射出成形されたもので、上記フロント部１及びツル２の表面に厚さが０．０５μ〜０．３μのチタン粉末を密着した蒸着膜を形成し、該蒸着膜の上に１５０℃〜２００℃の高温で塗装した厚さ１０μ〜２０μの塗装膜を形成している。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸を主成分とする耐熱性に優れた眼鏡成形体、成形加工性に優れた前記眼鏡成形体の製造方法、及び前記眼鏡成形体を有する眼鏡を提供する。
【解決手段】ステレオコンプレックスポリ乳酸（Ａ成分）を６０重量％以上含むステレオコンプレックスポリ乳酸系樹脂組成物から構成された眼鏡成形体。ステレオコンプレックスポリ乳酸（Ａ成分）を６０重量％以上含むステレオコンプレックスポリ乳酸系樹脂組成物を溶融混練し、溶融された樹脂を、金型温度８０〜１３０℃、及び冷却時間１０〜６０秒の条件で射出成形する、眼鏡成形体の製造方法。前記眼鏡成形体を有する眼鏡１００。 （もっと読む）

【課題】 ポリフェニルサルホンやポリアリルサルホンなどのスーパーエンプラ樹脂を材質として射出成形されるメガネ部品であって、大きく曲げても捩っても剥離することのないカラフルなメガネフレーム部品の提供。
【解決手段】 スーパーエンプラ樹脂の１ｋｇのペレット２に対して４２０℃の高熱下でも熱分解しない耐熱性に優れた顔料３，４を０．０１ｇ〜１ｇ混入して均一に混ぜ合わせ、これをホッパーに投入すると共に３５０℃〜４２０℃の高温で、１０００ｋｇ／ｃｍ^２〜３０００ｋｇ／ｃｍ^２の高圧で射出成形される。 （もっと読む）

レンズ支持部分と、レンズ支持部分のそれぞれ第１および第２横側部から後方に延出する第１および第２テンプルとを有するフレーム本体とを備える眼鏡フレームである。フレーム本体は、第１部材および第２部材を有する。第１および第２部材は、部分的に同一の広がりを持ち、第１および第２部材の各々が、眼鏡フレームの外向きの表面の一部を画定する。
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【課題】 形状可変性能を有する合成樹脂成形体の製造方法およびそれによる成型体を提供する。
【解決手段】 ポリアミド系熱可塑性樹脂粉にＴｉ粉または酸化Ｔｉ粉の粉末を混入してなる原料により成形ペレットを作成する工程と、該成形ペレットをポリアミド系熱可塑性樹脂成形母材に１０〜２０ｖｏｌ％混入して成形原料とする工程と、該成形原料を８０℃、４〜１２ｈｒｓ加熱乾燥する工程と、該加熱乾燥後直ちに成形温度２６０〜２９０℃、金型温度８０〜１２０℃にて成形体の成形をする工程とを備えたことを特徴とする形状可変性能を有する合成樹脂成形体の製造方法、およびそれによる眼鏡フレーム、身体障害者用スプーンまたは製靴用型。 （もっと読む）