【課題】何らかの要因で可動部の負荷が変動した場合に成形運転を不必要に停止させることなく、かつ、本当に異常が発生した場合には精度良く異常を検出できる射出成形機の異常検出装置を提供すること。
【解決手段】型閉開始からの経過時間に対応させて型締用サーボモータ８に加わる負荷を基準負荷として記憶し、型閉区間のうちの一部（第一の部分）を異常検出区間として設定し、異常検出区間において基準負荷と現在の負荷との偏差が閾値を超えた場合に異常を検出する異常検出装置において、さらに型閉区間のうちの一部（第二の部分）を負荷変動検出区間として設定し、前記負荷変動検出区間において検出した負荷の変動１２０に基づいて前記異常判定のための閾値１１０を補正し、現在の負荷と基準負荷との偏差が補正後の閾値１３０を超えた場合に異常を検出する。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形体の変形対策案（例えば、反り変形対策案）を作成、設計する際に、短時間かつ計算コストが大幅に削減され、より効果的な対策案を作成することが可能となる解析方法を提供する。
【解決手段】変形する樹脂成形体について、樹脂成形体を微小領域に分割し位相最適化法を用い、所定の拘束条件、所定の制約条件の下で目的関数の最適化を行うことで樹脂成形体の変形状態を分析する変形状態分析方法であって、所定の拘束条件を、樹脂成形体の変形量の傾向とし、所定の制約条件を、各微小領域の変形が樹脂成形体の変形に寄与する程度を表す寄与率とし、目的関数の最適化では、樹脂成形体の剛性の低下を最小化するように最適化を行う。 （もっと読む）

本発明は、複合体を製造するための統合システム装置であって、ポリオール・イソシアネート成分を混合するための混合ヘッド（６）を備えた少なくとも１つのポリウレタンユニット（Ｉ）と、熱可塑性材料を溶融し、次いで射出するための少なくとも１つの可塑化及び射出ユニット（III）と、少なくとも１つの成形工具（４，４′，４″）を受容するために構成された閉鎖ユニット（II）とを有しており、この場合、前記可塑化及び射出ユニット（III）も、また前記ポリウレタンユニット（Ｉ）も、それぞれ処理しようとする材料を、前記閉鎖ユニット（II）内に受容された成形工具の成形中空室内にもたらすことができるようになっている形式のものに関する。統一された制御及び調整、並びにこのような統合システム装置のための統一された操作哲学を実現するために、本発明によれば、共通のシステムのための唯一の中央の制御器（１６）と、少なくとも１つの共通の供給装置（１１，１２）とが設けられており、前記中央の制御器（１６）が少なくとも１つの供給装置（１１，１２）に接続されていて、該少なくとも１つの供給装置が、少なくとも１つのポリウレタンユニット（Ｉ）及び可塑化及び射出ユニット（II）を共通に負荷するようになっている。
（もっと読む）

【課題】 相関関係を、容易，正確かつ迅速に把握できるようにして相関の強いデータを見逃してしまう不具合を回避するとともに、相関関係の性格や傾向或いは他のデータとの関連性など、多様な情報を十分に把握できるようにする。
【解決手段】 ショット毎の動作状態に係わる複数の異なる検出項目に対応する物理量を順次検出し、検出した複数の物理量（検出データ）から統計データを求めて表示するに際し、任意の異なる二つの検出項目Ｈｘ，Ｈｙ…に対応する検出データ間の相関係数Ｒ…を一又は二以上求めるとともに、求めた相関係数Ｒ…を所定の表示条件により順次定量的に表示し、かつ検出項目Ｈｘ，Ｈｙ…を各相関係数Ｒ…に対応させて表示する。 （もっと読む）