【課題】ガラス繊維強化樹脂を用いて射出成形をする場合に、製品表面の平滑性を向上させる。
【解決手段】樹脂成形品製造法は、以下の工程を有している。ガラス繊維強化樹脂２５を射出成形する際に被加飾体２７ａの第１面２７ｂに転写シート１９の非加飾層部分２１を対応させた状態で被加飾体２７ａを製造する。被加飾体２７ａの第１面２７ｂに図柄２７ｃを付与する。 （もっと読む）

【課題】表面の高硬度性や立体形状追従性等に優れると同時に、ハードコート層とアンカーコート層、アンカーコート層と受容層の各層間の密着性を向上させた熱転写箔およびその製造方法の提供。
【解決手段】本発明の熱転写箔は、基材と、該基材の一方の面上に、離型層と、電離放射線硬化性官能基としてビニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基、およびエポキシ基から選ばれる少なくとも１種を有するポリマーと、無機粒子の表面に反応性官能基を有する反応性無機粒子および／または反応性異形無機粒子と、多官能イソシアネートとを含むインキ組成物から形成される、ハードコート層と、アクリルポリオールと多官能イソシアネートが反応してなる樹脂と、熱可塑性樹脂とを含んでなるアンカーコート層と、熱可塑性樹脂を含んでなる受容層とをこの順に有してなるものである。 （もっと読む）

【課題】表面の高硬度性や立体形状追従性等に優れると同時に、各層間の密着性を向上させた熱転写箔を提供する。
【解決手段】基材２０と、該基材の一方の面上に、離型層３０と、電離放射線硬化性官能基としてビニル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基、およびエポキシ基から選ばれる少なくとも１種を有するポリマーと、無機粒子の表面に反応性官能基を有する反応性無機粒子および／または反応性異形無機粒子と、多官能イソシアネートとを含むインキ組成物から形成されるハードコート層であって、インキ組成物中の反応性無機粒子の含有量が、ポリマーならびに反応性無機粒子の合計質量に対して１３〜６０質量である、ハードコート層４０と、アクリルポリオールと多官能イソシアネートが反応してなる樹脂を含むアンカーコート層５０と、熱可塑性樹脂を含む受容層６０とをこの順に有してなるものである。 （もっと読む）

【課題】フィルムインサート成形における射出成形時のフィルムの融解損傷を、定量的に予測し、融解損傷のないインサートフィルム成形品を、費用を掛けて試行錯誤することなく、得られるようにする。
【解決手段】フィルムインサート成形過程における射出成形時のフィルム温度と、フィルムと充填材料との界面におけるせん断応力の解析結果と、融解損傷基準と比較し、いずれかが基準を超えた部位を明示する融解損傷部位を表示し、フィルムインサート成形品の融解損傷を予測する。 （もっと読む）

【課題】シート材からインモールドラベルを打ち抜いて使用するインモールド成形方法において、低コストで、最終製品表面における「ラベル」の位置を正確に位置合わせする。
【解決手段】シート材２からインモールドラベル５を打ち抜いて、打ち抜かれたインモールドラベル５をロボットアームで成形型６０内に配置する工程を含むインモールド成形方法に使用するラベル位置合わせステーション３０。このラベル位置合わせステーション３０は、打ち抜かれたインモールドラベルが置かれるテーブル３１と、テーブルの周囲に配置され、テーブル面に対してほぼ直交する壁面を備え、テーブル中心に向かう前進およびテーブル中心から遠ざかる後退が可能な進退壁３２とを備える。進退壁３２が後退した状態でテーブル面上にインモールドラベル５が置かれた後、進退壁３２が前進することで、テーブル面に対するインモールドラベル５の相対位置が所望位置に合わせられる。 （もっと読む）

【課題】ラベルの形成を長時間に亘って連続して行うことができ、ラベル形成作業を効率的に行う。また、形成しようとするラベルに応じた打抜形成部を用意して交換する必要がなく、ラベル形成コストが低減する。
【解決手段】ラベル形成領域に移送されたラベルシートの各ラベル図柄に対してレーザ光発振手段から出力されるレーザ光をレーザ光走査手段によりラベル図柄の外形に沿って出力して溶融切断することによりラベルを形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐擦傷性、例えば、軍手等の擦れ傷が発生し難く、耐薬品性、例えば、日焼け防止に用いるローション、ハンドクリームが付着したまま高温下で長時間曝されてもアクリル樹脂フィルム表面が荒れることなく、また、深絞り形状の成形品に成形した場合フィルム表面に割れが発生することがなく、表面硬度を備えた熱成形用フィルム及びその積層成形品を提供する。
【解決手段】末端基にイソシアネート基と反応可能な活性水素を有する変性ポリオルガノシロキサン（Ｅ）と無機微粒子（Ｆ）を有し、特定量の水酸基価とカルボン酸無水物基を含有するビニル系重合体（Ａ）とポリイソシアネート化合物（Ｂ）の硬化性樹脂組成物を熱成形用フィルムに積層すると、耐薬品性、熱成形性および優れた耐擦傷性も奏する硬化性樹脂組成物を、熱成形用フィルムの片面に最外層として厚さ１〜２０μｍに積層した熱成形用樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】グラビア印刷適性を有する活性エネルギー線硬化型ハードコート樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】１分子中に２個の（メタ）アクリレート基を有し、質量平均分子量が１０００〜１０００００である２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー；１分子中に１個の（メタ）アクリレート基を有し、分子量が１０００以下の単官能（メタ）アクリレートモノマー；１分子中に２個以上の（メタ）アクリレート基を有し、分子量が２０００以下の多官能（メタ）アクリレートモノマー；及び表面が光重合性官能基で修飾されたコロイダルシリカ；を含有する活性エネルギー線硬化型ハードコート樹脂組成物であって、グラビアインキ用有機溶媒に溶解させて不揮発分５０質量％以上の印刷用組成物とした場合に、該印刷用組成物の粘度が室温で２００ｍＰａ・ｓ以下である、活性エネルギー線硬化型ハードコート樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】加飾成形前後における艶変化が少なく、耐傷付き性に優れる加飾シート及び加飾樹脂成形品を提供する。
【解決手段】基材層上に、少なくとも表面保護層を有し、該表面保護層が、ウレタンビーズ、シリコーンビーズ、ナイロンビーズ、及びアクリルビーズから選ばれる少なくとも１種の合成樹脂粒子と、電離放射線硬化性樹脂を含む電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物からなることを特徴とする加飾シートである。 （もっと読む）

【課題】真空成形により凸部と該凸部に続く鍔状部とを形成した加飾シートの不要部分である鍔状部のトリミングによってインサート加飾成形品の表面にバッカー層を露出させることがなく、美感に優れるインサート加飾成形品を簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】加飾層とバッカー層とを有するインサート成形用加飾シートであり、該成形用加飾シートは凸部と該凸部に続く鍔状部を有し、かつ該鍔状部の長さが、該加飾シートの厚さの１〜３倍である、インサート成形用加飾シートである。 （もっと読む）

【課題】装飾層と基材との間に、プライマー層が配置されたり、基材が剥離された後に露呈する表面保護層が成形品の表面になったりする場合であっても、装飾層の色を鮮明に表出できる加飾用フィルムを提供する。
【解決手段】基材１１、離型層１２、表面保護層１３、プライマー層１４、及び装飾層１５をこの順に有する加飾用フィルム１であって、表面保護層１３が電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物からなり、プライマー層１４がポリマーポリオールと、イソシアネート系硬化剤と、ガラス転移温度Ｔｇが７７℃以下のバインダー樹脂とを含むプライマー層形成用樹脂組成物の硬化物からなり、該バインダー樹脂の含有量が該ポリマーポリオールと該バインダー樹脂との合計に対して１０〜６０質量％であることを要する。 （もっと読む）

【課題】加飾成形品にマット感（低艶感）が豊かな高級感を有する優れた意匠性を付与しうる、加飾成形品に好適な加飾シートを提供する。
【解決手段】基材上に少なくとも離型層、保護層、絵柄層及び接着層を順に積層してなる加飾シートであり、該離型層は、バインダー樹脂及びワックスを１８〜６０質量％含むバインダー樹脂組成物からなることを特徴とする加飾シートである。 （もっと読む）

【課題】金属ハウジングにプラスチック部材を接合する方法を提供する。
【解決手段】内面及び外面を有する金属ハウジング１０を準備する。接合領域を形成するべく、金属ハウジング１０の内面に物理的処理が施される。接合領域上に接着層が形成される。プラスチック射出成型により、接着層上にプラスチック成型部材１２が形成される。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストな構成で、成形品に余計なインクが付いたり、箔バリが生じるのを防ぐ。
【解決手段】上部把持部のベースプレート６１およびチャックプレート６２と、下部把持部のベースプレート７１およびチャックプレート７２を、それぞれ独立して型開閉方向に移動可能とした。シート１００を成形体１５０から剥離させるときには、下部把持部を凸型１２側に位置させたまま、上部把持部のみを凸型１２から凹型１３側に離間させるようにした。これにより、シート１００は、シート１００の上面側に位置するチャックプレート７２により押さえられたまま、シート１００の下面側に位置するチャックプレート６２により引き上げられる。その結果、インク層１０１は、チャックプレート６２の位置を始端とし、チャックプレート７２の位置を終端とする方向に、成形体１５０に密着した部分Ａ１の外形形状に沿って破断される。 （もっと読む）

【課題】加飾樹脂成形品に意匠性を付与するための射出成形同時転写加飾法に用いられる三次元成形加飾フィルムであって、加飾樹脂成形品の最表面の層として転写される保護層が、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物であり、プライマー印刷面の状態が良好であり、乾燥性に優れ、装飾層の転移性を良好なものとする三次元成形加飾フィルム及びそれを用いた加飾成形品、並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に、離型層、保護層、プライマー層、及び装飾層をこの順で積層してなる三次元成形加飾フィルムであって、該保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物であり、また、該プライマー層がポリオール及びイソシアネートを含有するプライマー組成物の硬化物であり、さらに、該ポリオールのガラス転移温度Ｔｇが５５℃以上であり、かつ、標準ポリスチレンで換算された重量平均分子量が１，０００〜１００，０００であることを特徴とする三次元成形加飾フィルム及びそれを用いた加飾成形品、並びにそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形同時転写成形法とインサート成形法とを組み合わせた射出成形を行う場合の不具合を軽減する。
【解決手段】第１型１０及び第２型２０は、型締めによって、金属プレート５１及び成形樹脂部５３のためのキャビティ４０を形成する。成形樹脂部５３に転写層３０ｂを射出成形時に形成する転写シート３０は、第１型１０及び第２型２０の転写シート配置部Ｐ２に配置され、金属プレート５１材上に重ねて配置される。転写シート３０と成形樹脂部５３とに重ねられている金属プレート５１の第１領域５１ａの近傍に設けられ、第１型１０及び第２型２０は、成形樹脂部５３に接するキャビティ４０周辺の第２領域Ａｒ３よりも第１領域５１ａを低い温度に冷却する冷風を通す冷却用溝１５及び第２冷却回路２０ｅを有する。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストな構成で、成形品に余計なインクが付いたり、箔バリが生じるのを防ぐ。
【解決手段】ベースプレート６１およびチャックプレート６２でシート１００を把持したままの状態で、入れ子２７をベース２６に対して凹型１３側に突出させ、シート１００のインク層１０１に成形体１５０の外周角部１５０Ｓを食い込ませることによって、インク層１０１を成形体１５０の外周形状に沿って破断する。その後、シート１００を剥離することで、インク層１０１によって形成されたパターンを成形体１５０に転写する。 （もっと読む）

【課題】成形品質、耐久性に優れた成形部品、これを筐体に用いた電子機器、及び当該成形部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】本技術の一形態に係る成形部品は、一次成形層と、二次成形層と、インモールド層とを具備する。上記一次成形層は、基体部と突出部とを含む。上記基体部は、全体的に箱状である。上記突出部は、上記基体部の周縁から突出する。上記二次成形層は、上記一次成形層の上に積層され、光透過性の樹脂材料からなる。上記インモールド層は、上記一次成形層と上記二次成形層との間に形成される。 （もっと読む）