【課題】少なくとも樹脂材料の部材とゴム部材とで構成され、樹脂材料の部材とゴム部材とを効率的に解体可能なタイヤを提供すること。
【解決手段】樹脂材料で形成された環状のタイヤケース１７と、タイヤケース１７の径方向外側に設けられたトレッド３０と、タイヤケース１７とトレッド３０との間に設けられ、タイヤケース１７及びトレッド３０にそれぞれ接着され、未発泡の発泡剤Ｐを含有する未発泡ゴム層２９と、をタイヤ１０が有すること。 （もっと読む）

【課題】表面劣化工程により劣化した部分から得られる破砕片（Ａ）と劣化した部分以外の部分から得られる破砕片（Ｂ）とで大きさの異なる破砕片を形成し、品質の高い再生熱可塑性樹脂成形体を製造する。
【解決手段】熱可塑性樹脂成形体に紫外線を照射して表面を劣化させる表面劣化工程、前記表面劣化工程により劣化した部分から得られる破砕片（Ａ）と前記劣化した部分以外の部分から得られる破砕片（Ｂ）とで、その平均最長径が異なるように破砕する破砕工程、前記破砕片（Ａ）および前記破砕片（Ｂ）のうち、前記破砕片（Ｂ）を分離する分離工程、および前記破砕片（Ｂ）を用いて、熱可塑性樹脂成形体を成形し再生させる再生熱可塑性樹脂成形体成形工程を有する再生熱可塑性樹脂成形体の製造方法 （もっと読む）

【課題】異材質部品を保持した保持部を周囲部から容易に分断することができる成形品を提供する。
【解決手段】下カバー１は、板状の主板部２と、該主板部２に設けられた、略円筒形状のボス部４と、該ボス部４中に埋設されたナット５等を有している。下カバー１のうちナット５は金属製であり、それ以外の部分は合成樹脂性である。主板部２には、ボス部４を取り巻く略円弧状のスリット６が設けられると共に、このスリット６を横切って該ボス部４と主板部２とを連結するブリッジ部７が設けられている。下カバー１の合成樹脂をリサイクルする場合には、ボス部４に対し傾転方向に力を加えてブリッジ部７を破断させることにより、ボス部４を主板部２から分離することができる。 （もっと読む）

【課題】 成形体中の材料として使用される再生ポリフェニレンスルフィドの比率を高めても、ポリフェニレンスルフィド成形体が本来有する機械特性、耐熱性、耐薬品性、寸法安定性に優れるという特性を保持した、成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 平均径２〜７ｍｍを有する繊維状充填材強化ポリフェニレンスルフィド製成形体粉砕物（ａ）１００重量部に対し、繊維状充填材強化ポリフェニレンスルフィド組成物ペレット（ｂ）１００〜４００重量部を配合し、射出成形機に供し、射出成形を行う成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】使用後に埋立処分すると微生物により短期間で土壌還元される生分解性樹脂成形品を提供する。
【解決手段】生分解性樹脂成形品において、バイオマス由来成分を任意成分として含む合成樹脂で構成される深層部と、前記深層部の表面に設けられるとともに前記合成樹脂の生分解促進剤を含有する表層部と、を備え、前記表層部は、前記生分解促進剤を前記深層部の表面に密着させるバインダとしてシングルサイト触媒で合成されたオレフィン系ワックスを含み、密封包装されて大気を遮断して流通することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ソリッド層と発泡層とからなる発泡樹脂成形品をベースとした自動車用内装部品であって、クラッシャブル構造を採用することで、廃車時等、内装部品の回収作業を簡素化するとともに、その際の金型加工を簡単に行なうようにする。
【解決手段】シートベルトにおけるウエビング２０のアンカープレート２１を車体パネル３０に取り付けるアンカーボルト２２を挿通させるために、ラゲージサイドトリム１０に開口１２を開設し、その周りに薄肉状の脆弱部１４によるクラッシャブル構造を採用することで、成形金型４０の型構造を簡素化しつつ、クラッシャブル構造により、廃車時におけるラゲージサイドトリム１０の開口１２周りの破断を促進させ、回収作業性を高める。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂を主体とした成形体を、エネルギー消費、騒音発生を抑えて、減容化、再利用できる技術を提供する。
【解決手段】モールド材を、熱硬化性樹脂と木質系材料由来のリグニン系化合物とを少なくとも含むものとする。これを用いたモールド成形体、たとえばモールドモータは、廃棄時にアルカリ性溶液などでモールド材８を短時間で崩壊あるいは分解し、減容化することが可能である。内部に含まれている固定子鉄芯６や固定子巻線７などの有価物を取り出し、再利用することも可能となる。 （もっと読む）

【課題】回転検出センサの製造工程においてパレットレス化を実現する。
【解決手段】射出成形工程（Ｓ１００）では、ワーク２００に対して、板部７０、７１および延出部７４ａ、７４ｂからなる支持部を設け、ワーク２００自体が自立した状態で搬送装置３００により各加工工程（Ｓ１３０〜Ｓ１６０）の位置に搬送される。したがって、ワーク２００を搬送装置３００により各加工位置に搬送する際に、パレットを用いる必要が無くなる。 （もっと読む）

【課題】レジンの廃棄物を再生利用することができる再生材を製造する方法を提供する。
【解決手段】不飽和ポリエステルを主成分とした熱硬化樹脂を用いてモールド成形するときに発生したレジン廃棄物から再生材を製造するものであって、レジン廃棄物を粉砕する工程と、調合剤を混入する工程と、さらに細かく粉砕する工程とよりなる。 （もっと読む）

【課題】ＩＣタグを分離分別可能に樹脂製品に一体成形する。
【解決手段】ＩＣタグ５の少なくとも一方の面を、紫外線分解型の接着剤層７を介して補強層８に貼り付けた状態で射出成形金型にインサートし、樹脂製品を成形する。またはＩＣタグ５の一方の面を、紫外線分解型の接着剤層７を介して補強層８に貼り付け、他方の面を接着することなくカバー層に被さった状態で射出成形金型にインサートし、樹脂製品を成形する。成形品を廃棄するときは、接着剤層７に紫外線を照射して、該接着剤層７を分解し、ＩＣタグ５を取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は加硫ゴムによる自動車等の廃タイヤを凍結微粉砕し、篩下を捕集し、別に熱可塑性合成樹脂成形品を破砕して上記タイヤの微粉と均等混合し、これを上記合成樹脂の塑性体に加熱することによって加熱量を軽減し、この混合物を紐状に加圧押出冷却してペレット状にカットし、これを各加硫ゴム成形工場に分配して硬く靭性に富み冷凍室内の冷凍物積上げ及び又は冷凍物取扱いパレットを簡便に製造することを目的とする。
【解決手段】タイヤ等の加硫合成ゴム材による３０〜１００メッシュ篩下微粒子の３０下〜１０重量％と、熱可塑性合成樹脂成形材を破砕してなる３〜５ｍｍ篩下凹凸形状粗粒子の７０上〜９０重量％とを撹拌混合して１００重量％となし、同混合物を加熱して上記粗粒子のみに塑性を付与してペレットを形成し、該ペレットを加熱加圧してパレット雌型内に圧入し、これを常温に冷却することを特徴とするパレット製造法。 （もっと読む）

【課題】設計の変更や製造プロセスの追加などの必要がなく、内蔵物と樹脂を容易に分離することができる樹脂モールド部品を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂が連続層を形成した熱硬化性樹脂組成物の硬化物と該硬化物に内蔵された内蔵部品を有する樹脂モールド部品における熱可塑性樹脂の連続層に、外的刺激を加えることにより接着強度を低下させ、内蔵部品と熱硬化性樹脂組成物の硬化物とを分離させる樹脂モールド部品の分離方法。該方法で熱硬化性樹脂に熱可塑性樹脂を混合した熱硬化性樹脂組成物の樹脂モールド部品。 （もっと読む）

【課題】 スプルを安定して回収管を介して射出装置に供給することのできるディスク基板成形機のスプル供給装置を提供する。また複雑な機構の取出機を採用することなく、従来の取出機を利用して速やかにスプルを回収する。
【解決手段】 成形金型２５からディスク基板Ｄとともに取出されるスプルＳを射出装置１３に供給するディスク基板成形機１１のスプル供給装置１９において、取出機３０の移動軌跡Ｃに対して、反射出装置側Ｅの近傍位置に、空気流ＨとともにスプルＳを送るスプル回収管２０の投入口３６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 安価で且つ高剛性及び制振性（減衰性）が高い等の物理的特性に優れ、焼却時の処分が容易なスピーカー装置用構成部品等を提供する。
【解決手段】 スピーカー装置用構成部品は、オレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂をベース素材に、無機系繊維としての玄武岩繊維（バサルトファイバー）を補強用フィラーとして添加した材料を、射出成形することにより作製されている。スピーカー装置用構成部品としては、例えばフレームやキャビネット（筐体）が挙げられる。これにより、安価で且つ高剛性及び減衰性（制振性）が高い等の物理的特性に優れたスピーカー装置様構成部品を得ることができる。また、一般に、玄武岩繊維の焼結温度は約１０５０℃であり、焼却炉の焼却温度（約８００℃）より高い。このため、玄武岩繊維を含む樹脂材料を焼却炉で焼却しても、その混合材料が溶融してあめ状になることはなく、その混合材料が焼却炉内にへばりつくようなことはない。これにより、焼却処分が容易なスピーカー装置用構成部品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】エアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリが周囲に飛散して設備全体を汚してしまい、その後の掃除が大変になったり、また油圧装置の動作不良の原因になるといった問題を解決することのできるゴム射出成形装置を提供する。
【解決手段】射出装置からゴム製品３２の成形型のキャビティ３４に流動化したゴム材料を射出してゴム製品３２を加硫成形するゴム射出成形装置において、エアブローによって成形型２８，３０から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、ゴムバリを内部に受け入れるための開口６６を有する捕集袋６４と、捕集袋６４を開口６８を成形型２８，３０に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材６２とを備えたゴムバリ捕集装置６０を設けておく。 （もっと読む）

【課題】優れた耐熱性を有するとともに、生分解性速度や溶融粘度の制御が可能な生分解性樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】Ｌ−乳酸を含む樹脂（１）と、Ｄ−乳酸を含む樹脂（２）とを含有してなる生分解性樹脂組成物を使用するものであり、前記Ｌ−乳酸を含む樹脂（１）がＬ−乳酸を含む共重合樹脂であり、前記Ｄ−乳酸を含む樹脂（２）がＤ−乳酸を含む共重合樹脂であることが好ましい。また該組成物を所望の形状の加熱された金型内に射出成形することにより本発明の生分解性樹脂成形品が得られる。 （もっと読む）