【課題】繊維強化プラスチック廃材から特性の高い再生成形体を得るための繊維強化プラスチック廃材の再資源化方法を提供する。
【解決手段】繊維強化プラスチック廃材を破砕して破砕物とする破砕工程と、破砕物から篩処理により異物を除去する篩処理工程と、異物が除去された破砕物を加熱溶融及び押出成形する加熱成形工程と、を含み、加熱成形工程は、目開きサイズが０．３ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下のスクリーンメッシュを用いて押出成形する。 （もっと読む）

【課題】高耐候性を維持しつつ耐電圧性に優れたポリエステルフィルムが得られるポリエステルフィルムの製造方法、高耐候性を維持しつつ耐電圧性に優れたポリエステルフィルム及び太陽電池用バックシート、ならびに太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】固有粘度が０．７０以上１．０〔ｄＬ／ｇ〕以下であり、末端カルボキシ基濃度が２０〔当量／トン〕以下であり、含有水分量が６００〔ｐｐｍ〕以下であるポリエステルを、ベント部を有する二軸押出機１００に供給する原料樹脂供給工程４６と、ベント部に不活性ガスを吹き込みながら溶融したポリエステルを押出す溶融樹脂押出工程と、溶融したポリエステルを、シート状に成形してポリエステルシートを得る成形工程と、ポリエステルシートをフィルム状に延伸する延伸工程とを有するポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】圧力変動の影響を受けずに連続生産が可能で、且つフィルタ交換、クリーニング作業が容易なフィルタユニットと、そのエレメントホルダを提供する。
【解決手段】エレメントホルダ１０に周方向に等間隔に可塑材料通過孔１２が設けられ、各々にフィルタエレメント２０が嵌挿されている。背面カバー２０には可塑材料通過孔１２と重なるように可塑材料入口４３とフィルタエレメント交換口４４とが設けられている。エレメントホルダ１０の背面には、フィルタエレメントの切り替え途中で可塑材料入口４３と重なるように凹部１３が設けられ、各凹部１３は圧抜き孔１４を介して外部に連通している。 （もっと読む）

【課題】光学的特性、熱安定性、色相、及び機械的強度に優れ、かつ異物の少ないポリカーボネート樹脂を、効率的かつ安定的に製造する。
【解決手段】原料モノマーとして少なくとも９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレンもしくは該フルオレンの環状エーテル付加物を含むポリカーボネート樹脂を押出機に供給し、混練、高分子量化した後、ダイスから吐出させ、ポリカーボネート樹脂を製造する方法であって、押出機で１時間当たりに押し出す樹脂の重量をＷ（ｋｇ／ｈ）、押出機のバレルの断面積をＳ（ｍ^２）とした場合に、下記式（２）を満たすことを特徴とするポリカーボネート樹脂の製造方法。１２０００≦Ｗ／Ｓ≦６００００・・・（２） （もっと読む）

【課題】外観欠点が少ない光学フィルムを得る光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る光学フィルムの製造方法は、第１の押出機２により溶融した樹脂組成物を押し出す第１の押出工程と、第１の押出機２により押し出された樹脂組成物を、濾過フィルタ装置３を通過させて、濾過する濾過工程と、濾過フィルタ装置３により濾過された樹脂組成物を、ベント部４ａを有する第２の押出機４により押し出し、かつフィルム状に成膜する第２の押出工程と、フィルム状に成膜された樹脂組成物を、冷却することにより固化させて、光学フィルムを得る冷却工程とを備える。第１の押出機２による押し出し時の樹脂組成物の最高温度をＴ１（℃）とし、ベント部４ａを有する第２の押出機４による押し出し時の樹脂組成物の最高温度をＴ２（℃）としたときに、Ｔ２を（Ｔ１−５０）℃〜（Ｔ１−５）℃にする。 （もっと読む）

【課題】ゴム押出機におけるストレーナーの着脱を容易にする。
【解決手段】ゴム押出機はゴム材料を投入する投入部と、投入部に投入されたゴム材料を混練しつつヘッドに移送するスクリューと、スクリューを収容するシリンダと、シリンダのスクリュー端に装着されたヘッドと、前記ヘッドに着脱自在に取り付けられるダイホルダ２０とから成る。前記ダイホルダ２０は、ヘッドから給送されるゴム材料を成型する口金２２と、前記口金２２を保持する口金保持部２６と、ヘッドから給送されるゴム材料を前記口金２２に導くインサート２４を備え、前記インサート２４はヘッドから給送されるゴム材料の通路２４ｂの回りにストレーナー３０を着脱自在に保持するための凹部２４ａを備えている。 （もっと読む）

【課題】フィルタ組立体内において滞留部を無くし、ゲル状体などの異物発生を抑え、欠点の少ないフィルムを製造することができるリーフディスクフィルタ組立体およびそれを用いたフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】支柱に組み付けられた複数のリーフディスクフィルタ１と、前記リーフディスクフィルタのうち最上流部に位置するリーフディスクフィルタに相対するように配置された保護板５と、前記リーフディスクフィルタのうち最下流部に位置するリーフディスクフィルタに相対するように配置された底板１０と、を備えたリーフディスクフィルタ組立体６０であって、前記の保護板、底板のリーフディスクフィルタと相対する面の全面、または径方向内周の一部の面に濾過機能を有したリーフディスクフィルタ組立体とする。 （もっと読む）

【課題】濾過面積の減少を招くことなく、小型化，軽量化を可能とした流体用スクリーンチェンジャーを提供する。
【解決手段】円柱状の回動棒２がその中心軸線周りに回動できるよう案内する回動棒孔１５を有するケーシング本体１０と、前記回動棒孔１５に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に持ち、軸方向に並列した複数本の回動棒２を持つ。また、該回動棒２の一端又は両端に結合された回動駆動軸３と、前記回動棒２と同軸に挿入された濾過手段２０とを持つ。そして、前記ケーシング本体１０に設けられ、前記可動通路２aに入口連通路および出口連通路を介して連通するように、前記回動棒孔１５の軸方向で離置された入口主通路および出口主通路とを含む。 （もっと読む）

【課題】耐加水分解性及び耐電圧性を長期に亘り保持できるポリエステルフィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シリンダと、シリンダの内部に配置された２本のスクリュと、スクリュの樹脂押出方向における上流端を起点としてスクリュ長の１０％の位置から６５％の位置までの領域の少なくとも一部に配置されたニーディングディスク部とを備えた二軸押出機により、チタン化合物を重合触媒として含むと共に極限粘度が０．７１〜１．０であるポリエステル原料樹脂を、前記二軸押出機の内部で発生する最大剪断速度γを１０〜２０００ｓｅｃ^−１として溶融押出する押出工程と、溶融押出されたポリエステル樹脂をキャストロール上で冷却固化することにより未延伸フィルムを形成する未延伸フィルム形成工程と、未延伸フィルムを縦方向及び横方向に二軸延伸する二軸延伸工程と、二軸延伸して形成された延伸フィルムを熱固定する熱固定工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】押出流れ方向に沿って線状欠陥が発生するのを抑制することができ、優れた外観を有する積層板の製造方法を提供することである。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂層の少なくとも片面にゴム状重合体を含有するメタクリル樹脂層が積層されてなる積層板の製造方法であって、ポリカーボネート樹脂を第１押出機２にて溶融混練し、フィードブロック１０に供給する工程と、前記メタクリル樹脂を第２押出機５にて溶融混練し、ポリマーフィルター７を通過させてフィードブロック１０に供給する工程と、前記ポリカーボネート樹脂およびメタクリル樹脂をフィードブロック１０で積層一体化した後、ダイ１５から板状に押出成形する工程と、を含み、フィードブロック１０の樹脂吐出口幅をＷ１、ダイ１５の樹脂吐出口幅をＷ２としたとき、Ｗ１およびＷ２が、Ｗ１：Ｗ２＝１：７〜２０の関係を有する。 （もっと読む）

【課題】シリンダ内の発泡性ガスの停滞を抑制すると共にシリンダ内の押出材料の樹脂圧を適正に保ち、これにより発泡性ガス注入ノズルからの発泡性ガスの注入を適正且つ容易に行うことができる発泡電線用押出機を提供する。
【解決手段】ペレット状の押出材料５を混練すると共にシリンダ１の先端部に向けて移送し、その移送過程でシリンダ１内に発泡性ガス１１を注入して、材料５と発泡性ガス１１とを混練し、これにより形成されたペースト状の材料５をシリンダ１の先端部のクロスヘッド１２に導き、クロスヘッド１２を通して走行する芯線１３上に材料５を押出被覆する発泡電線用押出機であって、発泡性ガス１１の注入位置と押出機のクロスヘッド１２間の異物除去用ブレーカープレート１４の使用を廃止し、且つ、発泡性ガス１１の注入位置と押出機のクロスヘッド１２の芯線走行位置間の移送距離をブレーカープレート１４を使用した場合よりも短くする。 （もっと読む）

【課題】優れた耐熱性を得ることができ、フィルムキャパシタの小型化や高容量化を実現し、フィルムの薄膜化や高い耐電圧性を満足させることのできるフィルムキャパシタ用フィルムの製造方法及びフィルムキャパシタ用フィルムを提供する。
【解決手段】成形材料１を押出機１０に投入してＴダイス２０からフィルムキャパシタ用フィルム２を押し出し、この押し出したフィルムキャパシタ用フィルム２を引取機３０の複数のロール間に挟んで冷却し、この冷却したフィルムキャパシタ用フィルム２を巻取機４０の巻取管４２に巻き取る製造方法で、成形材料１を、ポリエーテルイミド樹脂１００質量部にフッ素樹脂１〜１０質量部を配合することにより調製し、押出機１０とＴダイス２０との間に、フィルムキャパシタ用フィルム２の平均厚さの０．５〜６倍以下の開口５１を有するフィルタ５０を介在し、フィルムキャパシタ用フィルム２を１０μｍ以下の厚さとする。 （もっと読む）

【課題】優れた寸法安定性・加工性・透明性を有するとともに、広視野角においても虹状の斑を低減できる二軸配向ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】共押出法により３層以上の積層構成を有する二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムであって、両最外層には不活性粒子を含有し、最外層表面の十点平均粗さ（ＳＲｚ）が０．５μｍ以上であり、レターデーションが１８００ｎｍ以下であり、フィルム幅方向のレターデーションの変動が４００ｎｍ／ｍ以下であり、かつフィルムの面配向係数ΔＰが０．１６０〜０．１７５である、二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルム。 （もっと読む）

【課題】優れた機械的強度を有し、全光線透過率と光拡散性を両立し、かつ高温処理でもカールの発生がなく、かつ良好な輝度を奏する光拡散性ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】中間層（Ａ）の片面に光拡散層（Ｂ）を有し、反対面に平滑層（Ｃ）を有する共押出法により積層された３層構成からなり、中間層（Ａ）は、結晶性ホモポリエステル、または共重合成分を含む結晶性ポリエステルからなり、光拡散層（Ｂ）は、融点が２２５〜２５５℃である共重合成分を含む結晶性ポリエステル５０〜９９質量部と該ポリエステルに非相溶性の添加剤１〜５０質量部からなり、平滑層（Ｃ）は、融点が２２５〜２５５℃である共重合成分を含む結晶性ポリエステルからなり、光拡散層（Ｂ）表面の平均傾斜勾配（△ａ）が０．０３以上である、光拡散性ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

本発明は、水性リキッドカラーを用いた着色プラスチック成形材料の製造法であって、該水性リキッドカラーを溶融したプラスチック成形材料に添加する方法に関する。さらに本発明は、該方法を実施するための装置を記載する。
（もっと読む）

【課題】フィルター洗浄能力を上げ、この洗浄期間の短縮を図ることによって、従来並の洗浄期間でフィルム破断を起こさない、充分に清浄な再生フィルターとするためのフィルター洗浄方法を提供する。
【解決手段】フィルターの樹脂濾過方向とは逆方向に加温したアルカリ洗浄液を流しながら、フィルターを洗浄浴槽中で洗浄液に浸漬して超音波洗浄とアルカリ洗浄とを同時に行うフィルターの洗浄装置と洗浄方法とする。 （もっと読む）

【課題】フィルター洗浄能力を上げ、この洗浄期間の短縮を図ることによって、従来並の洗浄期間でフィルム破断を起こさない、充分に清浄な再生フィルターとするためのフィルター洗浄方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルフィルムの製造工程で使用する溶融ポリエステル組成物を濾過するためのフィルターを使用後に洗浄して再生するフィルター洗浄方法であって、水酸基を有する化合物の存在下で前記フィルターに付着しているポリエステル組成物を加熱分解した後、アルカリ洗浄剤からなる洗浄液を充填した洗浄浴槽で前記フィルターを超音波洗浄を併用しながら洗浄するフィルター洗浄方法とする。 （もっと読む）

【課題】濾過装置の分解掃除後、あるいは濾過装置交換後の熱可塑性樹脂フィルムまたはシートの製造方法において、ピンホールや破断が発生しない安定生産が開始されるまでの時間が短い製造方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂を押出機に投入し加熱することで溶融樹脂を得る溶融工程、
前記溶融樹脂を、濾過装置のハウジング内部に設けられたポリマーフィルターに通して濾過処理する濾過工程、および
濾過処理された溶融樹脂をダイスに導入しダイスリップ口から押し出して製膜する製膜工程
をこの順で経る、フィルムまたはシートの製造方法であって、
前記濾過工程では、樹脂被吸収性ガスで満たされた前記ハウジング内部に、前記溶融樹脂を導入して濾過処理することを特徴とする、前記製造方法。 （もっと読む）