【課題】
解決しようとする課題は、その開口方向がリザーブ液の注入口の開口方向と大きな角度をなすリザーブタンクのリザーブ液の送出パイプの内面の形状の寸法を規制できないという点である。本発明は上記の点を解決するためになされた。
【解決手段】
パリソン押し広げ装置によりパリソンを押し広げ、次いでリザーブ液の注入口規制体スライド装置を作動させ、注入口規制体を突き出して注入口キャビティー内に挿入し、同様にリザーブ液の送出パイプ規制体スライド装置を作動させ、送出パイプ規制体を突き出して送出パイプキャビティー内に挿入し、その後型締めし、その後該パリソン内に圧縮空気を吹き込むことにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 ブロー成形による中空二重構造体として一体成形された自動車用フロアリッドにおいて、補強部材挿入側に傾斜壁面を有する三角板状の凹陥部（突起部）を設け、かつ先端部を切削加工することにより容易に挿通用空洞部の間隙を調整することのできる構造をもったブロー成形品の補強部材固定構造体を提供する。
【解決手段】 プラスチック製中空二重壁構造体１の裏壁３に、補強部材挿通用空洞部の長手方向に所定の間隔を隔てて複数個の剛性を有する凹陥部６を挿通用空洞部の内側に張り出させて設ける。凹陥部６の断面は補強部材７の挿入側に傾斜部を有する三角板状とし、補強部材７の挿入方向に細長形状の幅をもつ突起部９を設ける。各凹陥部６の三角板状部の頂点を、挿通される補強部材７に当接させて補強部材７を挿通用空洞部内部に押し込み固定できるように構成する。 （もっと読む）

【目的】透明樹脂とガラス板の積層透明部材を簡便に得るための製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】所定の閉空間の一内側面に設けられた成形型上にガラス板を配置し、前記閉空間内において、前記成形型及び前記ガラス板と対向するとともに、前記閉空間を前記成形型が位置する第１の空間と、前記成形型が位置しない第２の空間とに分離するようにして、樹脂シートを配置する。次いで、前記第１の空間及び前記第２の空間内の圧力を大気圧未満の圧力下に設定し、前記樹脂シートを加熱軟化させるとともに、前記第２の空間内の圧力を上昇させ、前記樹脂シートを前記成形型及び前記ガラス板に圧接して、前記ガラス板と前記樹脂シートとが接合してなる透明部材を作製する。 （もっと読む）

【課題】 切削粉や打ち抜きによる破片の処理が必要なく、しかも補強材の挿入にともなって補強材の挿入口にめり込み部が形成されて補強材が強固に固定される合成樹脂製中空体を提供する。
【解決手段】 合成樹脂製中空体であるデッキボード１は、熱可塑性合成樹脂のブロー成形により表壁２、裏壁３の対向壁を離隔してその側端壁４を互いに溶着して中空部５を形成し、内部に補強材６を挿入してなるものである。補強材の挿入口７を側端壁４に切り込みによって開ける。補強材の挿入口７を側端壁４に開ける切り込みの形状は側端壁４と一部が連続状であり、補強材６の挿入時には、一部が折り曲げられるようになっている。 （もっと読む）

【課題】光透過性の表示部の透過視認性に優れた接着性表示シートを提供する。
【解決手段】光透過性の表示部１０を備える接着性表示シート２として、表示層４と、接着層１２と、離型層１４と、を備え、前記接着層１２は紫外線硬化フィルム状接着剤から構成するようにする。こうすることで、接着性表示シートの付形時に加熱を伴って付形しても、接着層の透明性が低下することがなくなる。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、蛇腹部が付随し且つ異型な中空ダクトのブロー成形において、該蛇腹部にバリを生成させないよう該蛇腹部の内径よりも細い外径をもつパリソンを適用した場合、該ダクトの端部には該パリソンの樹脂がまわりきらないので成形そのものができないという点である。
【解決手段】
パリソンコントローラーにより該蛇腹部に対応する位置を必要十分に厚肉に、それ以外の部分を必要十分に薄肉になるよう形成したパリソンをプリピンチし、該パリソン内に相対的に低圧な空気を吹き込むことによりプリブローし、その後型締めして相対的に高圧な空気を吹き込んで成形することにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】発泡ブロー成形中に発泡剤による気泡が破泡して散逸することがなく、所望の発泡倍率のポリプロピレン系樹脂発泡成形体を安定して製造できるようにする。
【解決手段】本発明に係るポリプロピレン系樹脂発泡成形体は、長鎖分岐構造を有するポリプロピレン３０〜７０重量％と一般用ポリプロピレン７０〜３０重量％とからなる配合ポリプロピレン系樹脂に発泡剤を添加して発泡成形したものであって、前記長鎖分岐構造を有するポリプロピレンは、メルトテンションが１００ｍＮ以上のポリプロピレンであり、前記一般用ポリプロピレンはメルトフローレイトが２．０（ｇ／１０分）以下のポリプロピレンである。このため、パリソンを高温で押し出すことが可能となり、成形調整時間が短縮できる。 （もっと読む）

本発明による装飾用シートは、樹脂材料から形成され互いに対向する第１および第２の主面を有する基材と、所定のパターンを表すパターン領域を有し、基材の第１の主面上に設けられた装飾層と、基材の第１の主面側または第２の主面側のパターン領域に対応する位置に設けられ、装飾層のパターン領域の展延を抑制する展延抑制部材と、を備えている。
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【課題】 帯状ワークのプレス成形時に、ワークの両幅端部が型の中央部側に引き込まれるのを抑制することができて、不良成形品の発生を防止すること。
【解決手段】 上下２枚のシート１３ａ，１３ｂよりなるワーク１３を間欠送りし、その停止時においてワーク１３に対して凹型１１と凸型１２との間でプレス成形を行うようにする。凹型１１の両側部には、ワーク送り方向に沿って全体として波形をなす複数の歯１６ｂを列設する。上部側の表皮シート１３ａをクランプ装置１４によりクランプして張設状態に保持するとともに、下部側の基材シート１３ｂの両幅端部をフリーにした状態で、プレス成形を行う。その成形に際して、基材シート１３ｂの両幅端部を凹型１１の両側部の歯１６ｂに係合させる。 （もっと読む）

燃料タンクの対シート熱成形のための方法および製造設備；熱成形可能なプラスチック材料の第１および第２のシート（ＳＡ、ＳＢ）はそれぞれの処理ライン（１０Ａ、１０Ｂ）に沿って別々に送られる。シート（ＳＡ、ＳＢ）は加熱されさらに空気圧で作動する吸引および真空保持装置（１５Ａ、１５Ｂ）によってそれらの周辺端部に沿い把持される。その把持の目的は、加熱されたシート（ＳＡ、ＳＢ）がそれぞれの熱成形ステーション（１６Ａ、１６Ｂ）の方へ移動される間当該シートを実質的に平坦な状態で支持することである。両方の金型（１７Ａ、１７Ｂ）はその開口したキャビティを上向きにして並んで配置される。プラスチックシート（ＳＡ、ＳＢ）の熱成形の後、一方の金型（１７Ｂ）を他方の金型（１７Ａ）上にその上下を転倒して配置し、２つの熱成形された殻（ＧＡ、ＧＢ）の重ね合わされたシール領域を溶着する。金型と熱成形されたタンクの冷却は処理ライン（１０Ａ、１０Ｂ）の一側にて遂行可能である。
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【課題】 ステアリングメンバ本体を分割構造にする必要がない車両用ステアリングメンバ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 ステアリングメンバ本体４の内部へブロー成形することにより樹脂ダクト部５を形成するため、ステアリングメンバ本体４を分割構造にする必要がない。樹脂ダクト部５にはステアリングメンバ本体４の開口９、１０、１１に対応する切除口１６、１７、１８が形成されているため、空調エアーの導入や吹出しを確実に行える。樹脂ダクト部５が中空構造のため、ステアリングメンバ本体４が気密性の保たれた中空構造でなくても、空調エアーの漏れがない。樹脂ダクト部５が発泡樹脂により形成されているため、吸音効果が高く、空調エアーによる騒音の発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】一方の壁部２２から延びてその先端が他方の壁部２３の内面に溶着した隠しリブ２４を内蔵する板状ブロー成形体２１を製造する。両壁部２２，２３の冷却速度を揃えて、板状ブロー成形体に反りが発生するのを防止できる。
【解決手段】対向配置させた一対のブロー成形金型の一方のブロー成形金型に、複数個の板状のスライド金型２７を所定間隔を置き直列にキャビティ内に突出可能に設ける。パリソンをプリピンチした後、パリソン内部のエアを抜いてパリソンをたるんだ状態にし、その後にスライド金型２７を突出させた状態で両金型を閉じてパリソンを挟む。続いて、スライド金型を後退させ、パリソン内にエアを吹き込む。隠しリブ２４の長さ方向の両端部Ａに末広がりに傾斜した箇所が形成され、隠しリブ２４の長さ方向の途中に弧状部Ｃが形成される。 （もっと読む）

燃料電池用の燃料カートリッジが開示される。１つの燃料カートリッジは、外側ケーシング、燃料を含有する内側ライナー、および燃料サプライから燃料電池へ燃料を搬送するように適合化されたバルブ要素を含む。外側ケーシングおよび内側ライナーはブロー成型により製造され、燃料が燃料サプライから搬送される際に、内側ライナーが外側ケーシングから引き出される。他の燃料電池カートリッジは、外側ケーシング、燃料を含有する内側ライナー、および燃料サプライから燃料電池へ燃料を搬送するように適合化されたバルブ要素を含む。内側ライナーは外側ケーシングとバルブ要素が位置する領域で外側ケーシングと一体化されている。 （もっと読む）

【課題】低コストで気密性を高めることのできる乗員拘束装置用インフレータバッグの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂を射出成形することにより、先端が閉塞したチューブ状のプリフォーム２１を作る。次に軟化温度まで温めたプリフォーム２１を金型１０２内に入れ、プリフォーム２１の内部に圧縮空気を導入することにより、プリフォーム２１を延伸しながら金型１０２の内面に沿ってブロー成形する。その後、金型から成形体２２を取り出して、ブロー成形した成形体２２の一部を内側に凹ませることにより、ガス充填時の膨張代を付与する。最後に、圧縮空気を導入した開口部２３を閉塞することにより、密閉構造のインフレータバッグ１０を得る。 （もっと読む）

本発明は基盤層少なくとも１つ、及び、５０℃未満のガラス転移点を有し、そして、高い二重結合密度を有する放射線硬化性物質を含む最上層を含む、放射線硬化性の積層シート又はフィルムに関する。更に本発明は、前記シート又はフィルムの製造方法及びその使用に関する。 （もっと読む）

強度、剛性、衝撃特性及び溶融強度の改良された組合せを有するガラス入りのカップリングされた耐衝撃性プロピレンコポリマー組成物、それらから製造される製品；並びにその製品の製造方法が開示される。 （もっと読む）