【課題】 金型部品を搬入または搬出する作業の負担を軽減できるブロー成形機を提供すること。
【解決手段】 ブロー成形機は、ブロー成形機に対して搬入または搬出される金型部品を支持する支持部材５１０，６１０と、支持部材をブロー成形機の外方に向けて水平に突出する突出位置Ｐ１，Ｐ５と収容位置Ｐ２，Ｐ６とに移動させる移動機構５２０，７２０と、を有する。ブロー成形機は第１固定支点軸２０，２３を有し、支持部材は、基端部は第１固定支点軸に回動自在に支持され、自由端部には第１可動支点軸５１３，７１３が設けられる。移動機構は、互いに回動自在に連結された複数のリンク５２１，５２２，７２１，７２２を含み、複数のリンクの一つは支持部材の可動支点軸に回動自在に支持され、支持部材が突出位置に設定されるときに、第１角度固定具５３０，７３０により複数のリンクが一直線状に維持されて、複数のリンクが支持部材の自由端部を支持する脚部となる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂重量が２５．０ｇ以下の、容量６００ｍｌ以下のプラスチックボトル成形用プリフォームを提供する。
【解決手段】 プラスチックボトル成形用プリフォームは、口栓部２、サポートリング３、胴部５及び胴部５の端部を閉塞する底部６を備える、樹脂重量が２５．０ｇ以下のプリフォームである。
サポートリング３の下に最小肉薄部からなる長さ５．０〜１０．０ｍｍのサポートリング下肉薄部４が設けられ、底部６はゲート部のほうに向けて徐々に肉厚を薄く形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、主材層の中に第２の樹脂層を積層したプリフォームの射出成形においてプリフォームの底部における中間層の積層態様を高い生産性で高精度に制御することにある。
【解決手段】 主材層中に中間層として第２の樹脂層を積層した試験管状のプリフォームの射出成形方法において、主材樹脂を外側流路と内側流路から合流路に所定の供給速度で所定時間供給し、主材樹脂が供給される所定時間範囲内の一定時間、同時に第２の樹脂を中流路から合流路に所定の供給速度で供給し、第２の樹脂が供給される前、あるいは供給開始から所定時間後から少なくとも第２の樹脂の供給が終了するまで、シャットオフピンを摺動させ、その先端を内側流路の合流路への開口端部近傍の所定位置に配置させて、この開口端部の開度を調整し、内側流路から合流路への主材樹脂の供給速度を所定の速度まで小さくする。 （もっと読む）

【課題】溶融張力と溶融延伸性のバランスに優れる高分岐型インジェクションブロー用ゴム変性スチレン系樹脂組成物と、それから得られる成形品を提供する。
【解決手段】ゴム成分を溶解したスチレンを必須とするモノビニル化合物に、１分子中にビニル基を２以上有し、分岐構造を有する溶剤可溶性多官能ビニル共重合体を、重量基準で１００〜３０００ｐｐｍ添加した原料溶液を、重合反応器に連続的に供給して重合させて得られ、溶剤可溶性多官能ビニル共重合体とモノビニル化合物が重合して生じる高分岐型超高分子量共重合体と、モノビニル化合物が重合して生じる線状重合体とを含み、Ｍｗが１５万〜４０万で、Ｍｚ／Ｍｗが２．２〜５．０で、分子量１００万〜１５０万における分岐比ｇＭが０．８５〜０．４０である高分岐型インジェクションブロー用ゴム変性スチレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 正立搬送に限定されるフランジ支持構造や倒立搬送に限定される倒立支持ピンを用いずに、成形品を受け渡すことができる成形品の受渡し装置を提供すること。
【解決手段】 第１搬送部材７２０は、成形品２のネック部２Ａの外壁の一部を挟持する第１チャック対７２０Ａ（７２０Ｂ）を含み、第２搬送部材４１１は、成形品２のネック部２Ａの外壁の他の一部を挟持する第２チャック対４１２を含む。第１チャック対７２０Ａ（７２０Ｂ）及び第２チャック対４１２の双方で同時に成形品２を保持した状態から、第１チャック対７２０Ａ（７２０Ｂ）及び第２チャック対４１２の一方を他方と干渉せずに開放することで、第１チャック対７２０Ａ（７２０Ｂ）及び第２チャック対４１２の間で成形品２を受け渡す。 （もっと読む）

【課題】
薄肉でありながら、光沢性及び透明性等の外観を良好に維持した角型樹脂製容器、及び前記容器を二軸延伸ブロー成形するためのブロー成形金型を提供する。
【解決手段】
角型樹脂製容器のブロー成形金型であって、前記角型樹脂製容器の胴部の側壁部に対応するブロー成形金型のキャビティ表面のスキャロップハイトを３乃至３０μｍとして二軸延伸ブロー成形を行い、胴部の肉厚が０．５ｍｍ以下で、前記胴部の側壁部の外表面に深さが３乃至３０μｍの水平方向加工部を形成した角型樹脂製容器とする。 （もっと読む）

【課題】本発明はプロピレン系樹脂組成物により形成される透明ボトルの製造方法に関し、高い透明度と強度を実現することを課題とする。
【解決手段】
樹脂原料としてプロピレンホモポリマー及び／又はプロピレン共重合体からなる樹脂組成物を原料とし、容量が１００〜２，０００ｍｌであり、胴部の相当直径と高さの比が１：０．５〜１：５であり、胴部の肉厚が０．７〜１．３ｍｍで、胴部のヘイズ値が５％未満で、かつ胴部の座屈強度が１００Ｎ以上である透明ボトルを射出延伸ブロー成形法により製造する透明ボトルの製造方法であって、射出成形金型内で１１０℃以下に冷却してプリフォームを製造する射出成形工程と、前記プリフォームを延伸ブロー成形して透明ボトルを製造する延伸ブロー成形工程と、を有することを特徴とする透明ボトルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は中間層樹脂が流動する中流路の下流側の端部に遮断縦リブ片を配設して中間層樹脂を周方向に分断するようにしたノズル部を使用するプリフォームの射出成形装置において、プリフォームにおける中間層のリーディングエッジの高さ位置の周方向での変動を小さくすることを技術的課題とする。
【解決手段】 ノズル部は、基体層を形成する内流路及び外流路と、中間層を形成する中流路の３ケの円筒状の層形成流路を配設したものとし、中流路は下流側の端部に周方向に並列状にこの中流路を横断する遮断縦リブ片を配設し、この遮断縦リブ片により中流路を周方向に所定の数の流路に分断する構成とし、また、プリフォームに現出する中間層のリーディングエッジの最上端と最下端の高低差が小さくなるように、遮断縦リブ片の周方向の配設位置により中流路における中間層樹脂の流動挙動を調整する構成とする。 （もっと読む）

【課題】発泡により遮光性が付与されながら、発泡による外観や表面平滑性の低下が有効に抑制された発泡樹脂成形品を提供する。
【解決手段】発泡セルが分布した発泡領域を有する発泡樹脂成形品において、前記発泡領域の少なくとも一方の表層部は、セル径が１５μｍ以下の超微細発泡セルが１×１０^７ｃｅｌｌｓ／ｃｍ^３以上の密度で分布している超微細発泡層１となっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 一対のブローキャビティと上げ底型とを一体としたブロー型ユニットの単位で金型交換が可能であって、さらに複数の上げ底型は、ブロー成形機本体側の昇降装置に固定する必要がないブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機を提供すること。
【解決手段】 ブロー型ユニットは、第１，第２のブローキャビティ割型及び複数の上げ底型を有するブロー型と、型締め圧力を圧受けする第１，第２の圧受け板と、第１のブローキャビティ割型及び第１の圧受け板が固定される第１の固定板と、第２のブローキャビティ割型及び第２の圧受け板が固定される第２の固定板と、第１，第２の固定板の間に配置されて、複数の上げ底型を第１面に固定する第３の固定板と、第３の固定板の第１面と対向する第２面より垂直に延びる少なくとも一つの軸部と、第１，第２の固定板の一方に固定され、軸部を昇降案内する昇降案内ブロックと、第３の固定板の第２面より垂直に延びる昇降ロッドと、を有する。 （もっと読む）

【課題】ホットパリソン法により得られ、口部の発泡が抑制されていると共に、発泡領域となる胴部当では高い遮光性を示す発泡延伸成形容器を提供する。
【解決手段】口部、胴部、底部とからなる樹脂一体成形品であって、胴部及び底部は、発泡セルを有する発泡領域となっている発泡延伸容器において、前記口部は、発泡セルが存在しない非発泡領域となっており、発泡セルが存在する発泡領域において、該発泡セルは容器壁の内面側に偏在していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形後にプラスチックボトルの底部先端の肉厚を厚くすることができ、輸送時等にプラスチックボトルの底部先端が潰れる不具合を防止することが可能な、プリフォームを提供する。
【解決手段】プリフォーム１０は、口部１１と、内径Ｄ₁をもつ胴部２０と、底部３０とを備えている。底部３０は、その断面形状において、半径Ｒ₁をもつ外面中央部３５と、半径Ｒ₂をもつ外面周縁部３６と有する外面３１と、半径Ｒ₃をもつ内面中央部３７と、半径Ｒ₄をもつ内面周縁部３８と有する内面３２とを有し、（ａ）Ｒ₂＜Ｒ₁、（ｂ）Ｄ₁／２＜Ｒ₃＜Ｒ₁、および（ｃ）Ｒ₄＜Ｒ₃という関係を満たす。底部３０の形状を扁平形状としたことにより、ブロー成形後にプラスチックボトルの底部先端の肉厚を厚くすることができ、加圧しているにも関わらず輸送時や搬送時にプラスチックボトルの底部先端が潰れる不具合を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂重量が２１．０ｇ以下の、容量６００ｍｌのプラスチックボトル成形用プリフォームを提供する。
【解決手段】 プラスチックボトル成形用プリフォームは、口栓部、サポートリング、胴部及び胴部の端部を閉塞する底部を備える。
樹脂重量は２１．０ｇ以下であり、プリフォームの全長を９２．５ｍｍより小さくし、胴径を２４．０ｍｍより小さくし、サポートリングの下に最小肉薄部からなる長さ５〜１０ｍｍのサポートリング下肉薄部を設け、更に胴部の肉厚をサポートリング下肉薄部より厚くし、且つ底部はゲート部のほうに向けて徐々に肉厚を薄くした。 （もっと読む）

【課題】微細かつ均一な大きさの発泡セルが分布している発泡樹脂層と共に、発泡セルが分布していない非発泡樹脂層とを有する多層構造を有しており、しかも非発泡樹脂層の厚み等の制限がなく、設計の自由度の高い部分発泡成形体が作成可能な容器用プリフォームを製造する方法を提供する。
【解決手段】発泡剤が溶解した発泡性樹脂と発泡剤が溶解していない非発泡性樹脂とを用意する工程；前記発泡性樹脂及び非発泡性樹脂を、少なくとも発泡性樹脂については、保圧をかけて発泡を抑制しながら、逐次または同時射出して冷却固化することにより、発泡性樹脂層と非発泡性樹脂層とを有する多層一次成形体を成形する共射出工程；を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ホットパリソン法により得られ、実用性のある発泡延伸成形プラスチック容器を提供する。
【解決手段】口部、胴部、底部とからなる樹脂一体成形品であって、胴部及び底部は、発泡セルを有する発泡領域となっている発泡延伸プラスチック容器において、前記口部は、発泡セルが存在しない非発泡領域となっており、発泡セルが存在する発泡領域には、容器壁の中心部に位置する発泡セルＢが最も長い長さを有し、中心部に位置する発泡セルＢに比して、内面側及び外面側に位置する発泡セルＢの長さは短いものとなっている。 （もっと読む）

【課題】クリーンルームでの無菌のブロー成形装置へのアクセスを容易する装置及びその方法を提供する。
【解決手段】クリーンルームにおいてプラスチック予備成形物を容器へと形成するために、複数のブロー成形ステーションが配置される可動のキャリア２を備えており、ブロー成形ステーションでは、ブロー金型部分４ａ、４ｂを保持するためのブロー金型キャリア部分６ａ、６ｂを備え、ブロー金型キャリア部分の少なくとも一方が、ブロー金型を開閉すべく他方のブロー金型キャリア部分に対して可動であり、少なくとも１つのブロー金型キャリア部分を保持するためのキャリア要素８２を備えたユニット８０が、キャリアへの取り付けまたは取り外しができる。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン系樹脂組成物を原料とした、比較的肉厚で所望の透明度を備えた射出延伸ブローボトルの提供
【解決手段】
ポリプロピレン系樹脂組成物からなる射出延伸ブローボトルであり、前記ポリプロピレン系樹脂組成物の樹脂成分はアイソタクティックポリプロピレン、及び／又はプロピレン−オレフィン共重合体であり、胴部の肉厚が０．８５〜１．６ｍｍであり、前記胴部の肉厚に対するヘイズ値の比（以下、正規化ヘイズ値という。）が５．０％／ｍｍ未満、且つ、ヘイズ値が６．０％以下であることを特徴とする射出延伸ブローボトル。 （もっと読む）

【課題】ストレッチブロー成型装置において、クリーンルームならびにクリーンルームに存在する装置およびツールを細菌による汚染を防止する装置とその方法を提供する。
【解決手段】ブロー金型３０，４８を保持するためのブロー金型キャリア２２を有している複数のブロー成型ステーション２３と、無菌の条件下でブロー成型ステーションを配置または搬送するためのクリーンルーム１５と、ブロー金型キャリアにブロー成型ステーションの構成部品３０，４８を取り付けるためのクリーンルームへの搬入アクセス部４０とを備え、プラスチック材料製の予備成形物５をプラスチック材料製の容器６へと成形するためのブロー成型装置４であって、搬入アクセス部が、環境側４２において複数のブロー成型ステーションを有するクリーンルームの前方に配置された少なくとも１つの無菌室４１を備えているブロー成型装置。 （もっと読む）

【課題】圧力パッド配列の圧力パッドは、少なくとも一方のブロー金型運搬部と当該ブロー金型運搬部に配置されたブロー金型部とを両者の間に作用する力によって互いに引き離すために、流動性を有する圧力媒体を作用されることができる、プラスチック製予備成形物をプラスチック製容器に成形するための装置を提供する。
【解決手段】圧力パッド配列は、ブロー金型運搬部６ａとブロー金型部４ａとの間に作用する力が、ブロー金型部４ａの周囲方向の第１の所定の領域Ｂ１に作用する第１の力成分Ｆ１と、ブロー金型部４ａの周囲方向の第２の所定の領域Ｂ２に作用する第２の力成分Ｆ２とを有し、第１の領域Ｂ１と第２の領域Ｂ２とが互いに離れて位置し、第１の力成分Ｆ１および第２の力成分Ｆ２の方向が互いに対して０°ではない角度をなすように設計される。 （もっと読む）

【課題】インラインシステムにおいてボトル等の容器の殺菌処理を簡易に行う。
【解決手段】ボトル２のキャビティＣを有する金型４内に加熱したプリフォーム１を装着し、過酸化水素の凝結ミスト又はガスと一次ブロー用エアとを混ぜた混合気Ｍをプリフォーム内に吹き込むことによってキャビティ内でプリフォームを中間成形品１ａまで膨張させると同時に中間成形品内を殺菌し、次いで、二次ブロー用エアＮを上記中間成形品内に吹き込むことによってキャビティ内で中間成形品をボトルまで膨張させると同時にボトル内の過酸化水素を除去し、上記金型における上記容器の口部に対応する箇所は上記容器の中央部に対応する箇所よりも低い温度に設定して容器の口部の変形を防止するようにした成形方法である。ボトルの殺菌と成形を同時に進めることができるので、殺菌処理を簡易に行うことができる。 （もっと読む）