【課題】 樹脂重量が２５．０ｇ以下の、容量６００ｍｌ以下のプラスチックボトル成形用プリフォームを提供する。
【解決手段】 プラスチックボトル成形用プリフォームは、口栓部２、サポートリング３、胴部５及び胴部５の端部を閉塞する底部６を備える、樹脂重量が２５．０ｇ以下のプリフォームである。
サポートリング３の下に最小肉薄部からなる長さ５．０〜１０．０ｍｍのサポートリング下肉薄部４が設けられ、底部６はゲート部のほうに向けて徐々に肉厚を薄く形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明はプロピレン系樹脂組成物により形成される透明ボトルの製造方法に関し、高い透明度と強度を実現することを課題とする。
【解決手段】
樹脂原料としてプロピレンホモポリマー及び／又はプロピレン共重合体からなる樹脂組成物を原料とし、容量が１００〜２，０００ｍｌであり、胴部の相当直径と高さの比が１：０．５〜１：５であり、胴部の肉厚が０．７〜１．３ｍｍで、胴部のヘイズ値が５％未満で、かつ胴部の座屈強度が１００Ｎ以上である透明ボトルを射出延伸ブロー成形法により製造する透明ボトルの製造方法であって、射出成形金型内で１１０℃以下に冷却してプリフォームを製造する射出成形工程と、前記プリフォームを延伸ブロー成形して透明ボトルを製造する延伸ブロー成形工程と、を有することを特徴とする透明ボトルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】金型交換途中の段階でブローキャビティ割型が型開きされても、上げ底型の落下防止対策を追加する必要がないブロー型ユニットを提供すること。
【解決手段】ブロー成形機の締め／型開装置により移動する第１，第２の型締め板とブロー成形機の昇降装置に連結されるブロー型ユニット２００は、第１，第２のブローキャビティ割型２１０，２１１及び複数の上げ底型２１２を有するブロー型と、第１，第２の圧受け板２２０，２２１と、第１の固定板と第２の固定板と第３の固定板２３２と、第３の固定板の第２面より垂下された圧受けロッド２３４と、第１，第２の固定板の少なくとも一方に固定され、第１，第２のブローキャビティ割型の型閉じ時に第３の固定板が載置される載置部とを有し、圧受けロッド２３４は、昇降装置の昇降ロッド１５０に形成された嵌合部１５１に垂直方向にて嵌合される被嵌合部２３４Ａを有する。 （もっと読む）

【課題】 一対のブローキャビティと上げ底型とを一体としたブロー型ユニットの単位で金型交換が可能であって、さらに複数の上げ底型は、ブロー成形機本体側の昇降装置に固定する必要がないブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機を提供すること。
【解決手段】 ブロー型ユニットは、第１，第２のブローキャビティ割型及び複数の上げ底型を有するブロー型と、型締め圧力を圧受けする第１，第２の圧受け板と、第１のブローキャビティ割型及び第１の圧受け板が固定される第１の固定板と、第２のブローキャビティ割型及び第２の圧受け板が固定される第２の固定板と、第１，第２の固定板の間に配置されて、複数の上げ底型を第１面に固定する第３の固定板と、第３の固定板の第１面と対向する第２面より垂直に延びる少なくとも一つの軸部と、第１，第２の固定板の一方に固定され、軸部を昇降案内する昇降案内ブロックと、第３の固定板の第２面より垂直に延びる昇降ロッドと、を有する。 （もっと読む）

【課題】ホットパリソン法により得られ、口部の発泡が抑制されていると共に、発泡領域となる胴部当では高い遮光性を示す発泡延伸成形容器を提供する。
【解決手段】口部、胴部、底部とからなる樹脂一体成形品であって、胴部及び底部は、発泡セルを有する発泡領域となっている発泡延伸容器において、前記口部は、発泡セルが存在しない非発泡領域となっており、発泡セルが存在する発泡領域において、該発泡セルは容器壁の内面側に偏在していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プリフォームから得られるボトルの寸法、及び物理的特性を同一に維持しながらも、従来のプリフォームに比べて大幅に低減された重量の改良型プリフォームを提供する。
【解決手段】プラスチック材料のプリフォーム１からブロー成形によって中空体を製造するにあたり、開放端２、及び閉鎖端４を有する実質的に円筒形の中心体３を含むプリフォーム１の閉鎖端４の中心領域に相当する箇所に、プリフォーム１から外側へ突出する中空の突起５を形成し、プリフォーム１の引き伸ばし棒の先端を内部に収容可能な中空の突起５を備えて、中空体の最終的な長さまで引き伸ばし、その後、加熱され、引き伸ばされたプリフォームの中に、圧縮された空気の流れを導入する。なお、中空の突起５と、プリフォーム１の閉鎖端４の残りの側部は、球形、円錐形、楕円形、又は放物線形であってよい。 （もっと読む）

【課題】 樹脂重量が２１．０ｇ以下の、容量６００ｍｌのプラスチックボトル成形用プリフォームを提供する。
【解決手段】 プラスチックボトル成形用プリフォームは、口栓部、サポートリング、胴部及び胴部の端部を閉塞する底部を備える。
樹脂重量は２１．０ｇ以下であり、プリフォームの全長を９２．５ｍｍより小さくし、胴径を２４．０ｍｍより小さくし、サポートリングの下に最小肉薄部からなる長さ５〜１０ｍｍのサポートリング下肉薄部を設け、更に胴部の肉厚をサポートリング下肉薄部より厚くし、且つ底部はゲート部のほうに向けて徐々に肉厚を薄くした。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形後にプラスチックボトルの底部先端の肉厚を厚くすることができ、輸送時等にプラスチックボトルの底部先端が潰れる不具合を防止することが可能な、プリフォームを提供する。
【解決手段】プリフォーム１０は、口部１１と、内径Ｄ₁をもつ胴部２０と、底部３０とを備えている。底部３０は、その断面形状において、半径Ｒ₁をもつ外面中央部３５と、半径Ｒ₂をもつ外面周縁部３６と有する外面３１と、半径Ｒ₃をもつ内面中央部３７と、半径Ｒ₄をもつ内面周縁部３８と有する内面３２とを有し、（ａ）Ｒ₂＜Ｒ₁、（ｂ）Ｄ₁／２＜Ｒ₃＜Ｒ₁、および（ｃ）Ｒ₄＜Ｒ₃という関係を満たす。底部３０の形状を扁平形状としたことにより、ブロー成形後にプラスチックボトルの底部先端の肉厚を厚くすることができ、加圧しているにも関わらず輸送時や搬送時にプラスチックボトルの底部先端が潰れる不具合を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】落下強度を向上させることが可能な樹脂製容器を提供する。
【解決手段】プリフォーム品をブロー成形により成形することで、胴部の端部に自立可能な底部１５が形成された樹脂製容器１であって、底部１５は、その中心側に設けられた平面状の平面部２１と、平面部２１に連続して設けられ、胴部の内部側に向かって湾曲する凸状曲面部２２と、凸状曲面部２２に連続して設けられ、胴部内部側に突出するとともに、凸状曲面部２２と連続する環状リブ２３と、環状リブ２３に連続して設けられた複数の脚部２４と、を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】クリーンルームでの無菌のブロー成形装置へのアクセスを容易する装置及びその方法を提供する。
【解決手段】クリーンルームにおいてプラスチック予備成形物を容器へと形成するために、複数のブロー成形ステーションが配置される可動のキャリア２を備えており、ブロー成形ステーションでは、ブロー金型部分４ａ、４ｂを保持するためのブロー金型キャリア部分６ａ、６ｂを備え、ブロー金型キャリア部分の少なくとも一方が、ブロー金型を開閉すべく他方のブロー金型キャリア部分に対して可動であり、少なくとも１つのブロー金型キャリア部分を保持するためのキャリア要素８２を備えたユニット８０が、キャリアへの取り付けまたは取り外しができる。 （もっと読む）

【課題】ストレッチブロー成型装置において、クリーンルームならびにクリーンルームに存在する装置およびツールを細菌による汚染を防止する装置とその方法を提供する。
【解決手段】ブロー金型３０，４８を保持するためのブロー金型キャリア２２を有している複数のブロー成型ステーション２３と、無菌の条件下でブロー成型ステーションを配置または搬送するためのクリーンルーム１５と、ブロー金型キャリアにブロー成型ステーションの構成部品３０，４８を取り付けるためのクリーンルームへの搬入アクセス部４０とを備え、プラスチック材料製の予備成形物５をプラスチック材料製の容器６へと成形するためのブロー成型装置４であって、搬入アクセス部が、環境側４２において複数のブロー成型ステーションを有するクリーンルームの前方に配置された少なくとも１つの無菌室４１を備えているブロー成型装置。 （もっと読む）

【課題】インラインシステムにおいてボトルを適正に殺菌処理する。
【解決手段】プリフォーム（１）を連続走行させながら、プリフォームを予熱し、予熱したプリフォームに過酸化水素ミスト（Ｋ）又はガスを吹き付け、さらにプリフォームを成形温度まで加熱し、成形温度に達したプリフォームを同じく連続走行するブロー成形型（４）内で容器（２）に成形し、ブロー成形型から容器を取り出して連続走行させながら容器に飲料を充填して蓋で密封する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、軽量化を図りながら、必要な座屈強度を有するプラスチックボトル及びそれを成形可能なプラスチックボトル用プリフォームを提供することである。
【解決手段】本発明に係るプラスチックボトル用のプリフォーム１００は、ネックサポートリング１４が下端に設けられた口部１０と、ネックサポートリング１４の下に連接する筒状の胴部２０と、胴部２０の下に連接する底部３０とを備えるプラスチックボトル用のプリフォームにおいて、胴部２０及び底部３０を外周面Ｓ２側から薄肉化して、胴部２０及び底部３０の外周面Ｓ２に、胴部２０の上端２０ａから底部３０に至る縦リブ５０を複数本設けてなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明はホットパリソン法に伴う、二軸延伸ブロー成形による小型で厚肉の壜体に係る問題に鑑みてなされたものであって、特にブロー成形壜体の底部における局部的な延伸変形、そしてこの変形に伴う薄肉化を抑制することを技術的な課題とし、もって、ガラス瓶様の高品位な外観を呈する小型で厚肉の壜体を提供することを目的とする。
【解決手段】 射出成形による有底筒状の合成樹脂製プリフォームのホットパリソン法による２軸延伸ブロー成形による合成樹脂製壜体の成形方法において、プリフォームを、このプリフォームの底部の内周面の中央に相当する先端部中央に凸部を突設、配置したコア金型を有する射出成形金型を使用して射出成形する。 （もっと読む）

【課題】可動搬送デバイスに配置されている少なくとも１つのブロー成形ステーションを用いてプラスチック材料プリフォームをプラスチック材料容器に成形する装置
を提供する。
【解決手段】延伸ユニット６０が、プラスチック材料プリフォームに対して移動可能であって、かつ前記プラスチック材料プリフォームに挿入可能な延伸棒５を有し、ブロー成形ステーションが、前記延伸棒５を受ける少なくとも１つの壁６４ａを備える受け空間６４を有し、この受け空間は、少なくとも部分的に前記延伸棒５を包囲し、前記延伸棒５はこの受け空間６４に対して移動可能であり、成形装置の殺菌室エリア７２を前記成形装置の非殺菌室エリアから分離するフレキシブル密封デバイスが、前記受け空間の内部に配置されることを特徴とする、成形装置。 （もっと読む）

【課題】肉厚の厚いプリフォームを高い延伸倍率で延伸ブロー成形して大型のボトルを製造できる小型・コンパクトで生産効率の良いブロー成形装置を提案すること。
【解決手段】ブロー成形装置１は、同一平面上に配置した第１〜第４直線搬送路１１〜１４から構成した矩形の循環路６に沿ってプリフォーム２を倒立状態で搭載しているキャリア７を搬送する。第１、第２直線搬送路１１、１２には第１加熱部１７、第２加熱部１８が配置されており、肉厚の厚いプリフォーム２を外部加熱、内部加熱することにより均一に加熱することができる。加熱後のプリフォーム２は第３直線搬送路１３上の第１処理部１９において延伸ブローされて中間成形品４とされ、中間成形品４は第２処理部２０において延伸ブローされて最終製品であるボトル３が得られる。延伸ブロー成形を二段階に分けることにより、過剰な引張応力を伴うことなく大型のボトル３が得られる。 （もっと読む）

【課題】 ボトルの白化防止、プリフォームの加熱時間の短縮、耐熱性に優れたプリフォームの加熱方法を創出することを課題とする。
【解決手段】 加熱炉（２）内の冷却、プリフォーム（Ｐ）の外面への冷却エアー（ｅ１）と熱源（４）からの加熱とを同時に行ってプリフォーム（Ｐ）の外面温度（Ｔａ）と内面温度（Ｔｂ）とを調整しながら熱結晶化温度よりもわずかに低い温度となるまで急速加熱する第１工程（Ｓ１）と、加熱炉（２）内の冷却と熱源（４）による加熱を停止した状態で、冷却エアー（ｅ１）をプリフォーム（Ｐ）の外面に吹き付けて外面温度（Ｔａ）を冷却する第２工程（Ｓ２）と、加熱炉（２）内の冷却を停止した状態で、プリフォーム（Ｐ）の外面への冷却エアー（ｅ１）の吹き付けと熱源（４）からの加熱とを同時に行ってプリフォーム（Ｐ）を急速加熱する第３工程（Ｓ３）と、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】生産コストが抑えられ、安定した品質の樹脂製容器を成形できる樹脂製容器の成形方法、及びこれにより成形された樹脂製容器を提供する
【解決手段】ブロー成形金型３に、ストレッチロッド２の先端側へ小さい第２の口部２２が位置するようにプリフォーム２０を装填し、ストレッチロッド２の先端２Ａを、当該第２の口部２２を閉塞するようにプリフォーム本体２３の内面下端部分２３ａに当接させて当該第２の口部２２を内側からエアシールし、エアシール状態を保てるように、ブローエアー５０を吹き込むと共にストレッチロッド２を下降させ、当該ブローエアー５０を漏洩させずにプリフォーム本体２３を２軸延伸する。 （もっと読む）

【課題】 延伸ブロー成形時におけるプリフォームの加熱時間の短縮と胴部部分の結晶化による白化防止とを簡単な構成で達成できるブロー成形用のコア部材及びこれを用いた組立体を創出することを課題とする。
【解決手段】 有底円筒形状に射出成形されたプリフォーム（Ｐ）を加熱して延伸ブロー成形する際にプリフォーム（Ｐ）で覆われたその内側に設置されるブロー成形用のコア部材であって、プリフォーム（Ｐ）の口筒部（Ｐ１）の内側に対向配置される円筒状の基部（３）と、基部（３）からプリフォーム（Ｐ）の底部（Ｐ３）方向に延びる細長円筒状の加熱筒体（４）とを有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂製ボトルの成形を繰り返すことなくブロー成形の条件を最適化することによって、樹脂製ボトルの製造効率を向上させる。
【解決手段】プリフォーム１の胴部１２に設定された複数の検査部位１２ａ〜１２ｃのそれぞれの肉厚を計測し、計測された肉厚のそれぞれを予め設定された設定値と比較することによって、計測された肉厚と、設定値との差異を検査部位毎に検査する。そして、検査部位毎の検査結果に応じて、ブロー成形用ヒータの温度を調整する。これによれば、樹脂製ボトルの成形を繰り返すことなくブロー成形の条件を最適化することができる。 （もっと読む）