【課題】成型された樹脂製ボトルに不備な点が発見されて排除された時に、不備となった原因を、プリフォームの製造時にまで追跡できるようにする。
【解決手段】コンテナ受取部３と、複数のコンベア装置９を設け、その複数のコンベア装置９により搬送されたコンテナ２からプリフォーム１を受け取って成型するブロー成型機６を設け、複数のコンベア装置９夫々にプリフォーム情報一時保管手段１８を設けておいて、コンテナ２に付設のプリフォーム情報を読み取り、複数のコンベア装置９間でコンテナ２を受け渡しながら搬送すると同時に、その受け渡すコンテナ２におけるプリフォーム情報を順次リレー式に複数のプリフォーム情報一時保管手段１８に受け渡し、プリフォーム情報一時保管手段１８におけるプリフォーム情報を、ブロー成型機６によりプリフォーム１から成型される樹脂製ボトルに関連付けて保管しておく。 （もっと読む）

【課題】１ステージ様式で容器を成形することができることに加えて、必要に応じてプリフォーム成形手段のみを作動せしめてプリフォームを成形し、かかるプリフォームを適宜に排出して、上記２ステージ様式で容器を成形するためのプリフォームとして保管することができる成形装置を提供する。
【解決手段】合成樹脂製プリフォームを成形するためのプリフォーム成形手段、プリフォームを排出するためのプリフォーム排出手段、プリフォーム貯留手段、プリフォームの口頸部を加熱して結晶化するための結晶化手段及びプリフォームをブロー成形して容器せしめるブロー成形手段を具備する成形装置。かかる成形装置は、更に、プリフォーム成形手段によって成形されたプリフォームを、選択的に、プリフォーム貯留手段に移送し或いはプリフォーム排出手段に移送するための第一のプリフォーム移送手段、プリフォーム貯留手段に貯留されているプリフォームを該ブロー成形手段に移送するための第二のプリフォーム移送手段を具備する。 （もっと読む）

【課題】プリフォームを搬送系路から排出する際にプリフォームに下向きの外力を加えて迅速に排出することができるとともに、外力を受けて落下したプリフォームが排出用シュートから飛び出すことなくスムーズに滑落させることができるプリフォームの排出装置を提供する。
【解決手段】搬送装置からプリフォーム１を排出するための排出位置に設置され、プリフォームに下向きの外力を加えてプリフォーム１を強制的に落下させる外力付与手段２５と、排出位置に設置され、落下するプリフォーム１を受けて排出する排出用シュート３０とを備え、排出用シュート３０は、水平面に対して所定の角度だけ傾斜して配置された案内板３１と、案内板３１の上面に多数の樹脂製線材３３を重ね合わせて敷き詰めるとともにこれら樹脂製線材３３の上端部を束ねた樹脂製線材束からなる衝撃吸収部材３４とからなる。 （もっと読む）

本発明による方法と装置は、容器をブロー成形するために用いる。パリソン（１）を、ブロー成形機のブロー成形型内部で熱コンディショニングした後に、ブロー圧を作用させることで容器（２）に変形させる。必要なブローガス（Ｐ１，Ｐ２）は供給装置から供給する。ブロー成形される容器の内部に蓄積される空気圧エネルギーの少なくとも一部を他のエネルギー形態に変換する。
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装置は、物体（Ｐ）を処理するように構成された第１作動機械（２０８；２０３；３０３）と、前記第１作動機械（２０８；２０３；３０３）の下流側に定置され、前記物体（Ｐ）をさらに処理するように構成された第２作動機械（２０７；２０８；３０６）と、前記第１作動機械（２０８；２０３；３０３）と前記第２作動機械（２０７；２０８；３０６）との間に置かれ、前記物体（Ｐ）を受け入れるように構成された集積手段（２５２；２６２）と、前記集積手段（２５２；２６２）内に収容された前記物体（Ｐ）の量を示すパラメータを検出すると共に、前記パラメータに基づいて前記第２作動機械（２０７；２０８）の作動を調整する制御手段（２５７；２６７）とを備えている。方法は、ペースト状態のプラスチックを定量供給することと、前記プラスチックを圧縮成型してプリフォームを得ることと、前記プリフォームをブローして容器を得ることと、前記容器に製品を充填することとを備え、前記定量供給中に前記プラスチックが供給温度（Ｔ１）を有し、前記ブロー中に前記プラスチックがブロー温度（Ｔ２）を有し、前記充填中に前記プラスチックが充填温度（Ｔ３）を有すると共に、前記供給温度（Ｔ１）は前記ブロー温度（Ｔ２）よりも高く、前記ブロー温度（Ｔ２）は前記充填温度（Ｔ３）よりも高い。
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【課題】プリフォームを無秩序に集積して搬送又は取り出しを行う場合であっても、プリフォーム同士の絡み合いを起こすことなく、品質保持に優れたブロー成形ボトル用プリフォーム保管装置を提供する。
【解決手段】本発明保管装置1は、PETボトルをブロー成形するためのプリフォーム10の集積空間Ｒを有し、この集積空間Ｒ内からプリフォーム10を取り出し可能な集積容器2を備え、この集積容器2は、その集積空間Ｒ内に、当該プリフォーム10と共に振動可能に配置されプリフォーム10同士の絡み合いを防止する凝集防止部材3を備える。 （もっと読む）

【課題】１ステージ様式又は２ステージ様式での容器の成形が可能な成形装置、及び１ステージ様式で容器の成形に加えて必要に応じて口頸部を結晶化し容器に成形することができる成形装置の提供。
【解決手段】プリフォーム成形手段２、プリフォーム排出手段４、プリフォーム貯留手段６、プリフォームの口頸部を加熱・結晶化するための結晶化手段８及びブロー形手段１０を具備する成形装置であり、該成形装置は更に、プリフォーム成形手段により成形されたプリフォームを選択的にプリフォーム貯留手段又はプリフォーム排出手段に移送するための第一のプリフォーム移送手段１２、貯留プリフォームをブロー成形手段に移送するための第二のプリフォーム移送手段１４、及び貯留されているプリフォームを結晶化手段に移送するための第三のプリフォーム移送手段１６とそのプリフォームを貯留手段に移送するための第四のプリフォーム移送手段１８を具備する。 （もっと読む）

【課題】二軸延伸成形機の小型・コンパクト化および処理効率の向上を図ること。
【解決手段】二軸延伸成形機１の閉鎖形状をした搬送路６における第１の搬送路部分６２の加熱部を経由している部分では、プリフォーム・キャリア・パレット７が搬送方向に向けて一列に配列された状態で搬送され、加熱部における各プリフォーム・キャリア・パレット７の送りピッチが、１個分のプリフォーム・キャリア・パレット７の搬送方向の長さによって規定され、加熱部から二軸延伸成形部に引き渡される各プリフォーム・キャリア・パレット７の送りピッチを加熱部における送りピッチよりも広くするための送り機構９を備えている。二軸延伸成形部では送りピッチが広がるので太径の成形品を成形でき、加熱部では、狭い送りピッチでプリフォームを搬送できるのでプリフォームの配列密度を高めて、加熱効率を改善でき、必要な搬送路を短くでき、装置を小型・コンパクト化できる。 （もっと読む）

【課題】 インライン成形・無菌充填工場施設に成形材料を搬入することに伴ってクリーンルームの清浄度が阻害される可能性を低減する。
【解決手段】 工場施設１には、シャッター付きの入口１０を備えた入庫室３、保管室４、クリーンルームの製品製造室５などを有する。入庫室３と保管室４は第１のエアシャワー室１３を通じて連絡され、保管室４と製品製造室５は第２のエアシャワー室２０を通じて連絡されている。保管室４は１週間分のコンテナを保管できる容量を有し、空調機１５によって恒温、恒湿及び一定の清浄度が維持される。入庫室３に搬入されたコンテナは、第１のエアシャワー室１３を通過する第１のローラコンベア１４で保管室４に搬入される。保管室４内のコンテナは第２のエアシャワー室２０を通過する第２のローラコンベア２２によって製品製造室５に搬入される。 （もっと読む）