【課題】表皮材にしわが生じるのをより抑制できる表皮材の成形方法を提供する。
【解決手段】表皮材１を、凹部５を備えた成形型６に真空吸着して立体形状に成形する表皮材１の成形方法であって、凹部５の底面周縁部に真空吸着される表皮材１の見切り部８のうち、凹部５の内周面１３の屈曲部９に沿う見切り部分１０を押圧する第１押圧具１１を準備するとともに、第１押圧具１１の押圧面１２の側縁１２Ｅを、凹部５の内周面１３の屈曲部９に沿う屈曲形状に形成しておき、表皮材１の真空吸着の際に、押圧面１２の側縁１２Ｅを凹部５の内周面１３の屈曲部９に沿わせた状態で、押圧面１２で見切り部分１０を押圧する。 （もっと読む）

【課題】自動車用内装部品の製造方法並びにそれに使用する成形金型であって、内装部品の軽量化及びコストダウンを図るとともに、成形性を高め、かつ成形金型の型構造の簡素化を図る。
【解決手段】内装部品（ドアトリム）１０は、積層構造体（ドアトリムアッパー）２０と樹脂単体品（ドアトリムロア）３０とから構成され、ドアトリムアッパー２０は、軽量で保形性を有する発泡樹脂基材２１と、その内面に一体化される樹脂リブ２２とから構成されている。ドアトリムアッパー２０の成形工程は、発泡樹脂シートＳを加熱軟化処理した後、成形上下型４１，４２で型締めして発泡樹脂基材２１を賦形し、成形下型４２からエアブローを作用させて冷却を速めるとともに、エアブローしたエアをバキューム作用により成形下型４２から抜気した後に溶融樹脂Ｍ１を成形下型４２の溝部４２４内に射出充填することで樹脂リブ２２の成形性を高める。 （もっと読む）

【課題】所望の位置に所望の部分加飾を有する、インサート成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】熱成形可能な剥離性フィルム１と、部分加飾シート２とを積層させた積層シート３とを熱成形する工程と、インサート成形用金型内に熱成形させた積層シート３を装着し、インサート成形する工程と、インサート成形後、熱成形可能な剥離性フィルム１を剥離する工程とを有する部分加飾を有するインサート成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シート部材を型部材から剥がす際に、シワの発生を抑えることのできる真空成形装置の提供。
【解決手段】凹部２３の内壁面に真空孔が形成された下型を備え、この下型上にセットされたシート部材に対して真空孔を介して真空引きを行うことにより、シート部材を凹部２３に密着させて所望の形状に真空成形する真空成形装置であって、凹部２３は、アンダーカットに形成された傾斜側部内壁面２３Ｃと、傾斜側部内壁面２３Ｃに対向配置される曲面状側部内壁面２３Ｆと、傾斜側部内壁面２３Ｃおよび曲面状側部内壁面２３Ｆの横方に配置される側部内壁面とを備え、真空成形後に、凹部底面２３Ｄに密着したシート部材を上方へ持ち上げるピン３４が、傾斜側部内壁面２３Ｃと側部内壁面とが繋がった角部を通り且つ曲面部に接する接線と、角部を通り且つ傾斜側部内壁面２３Ｃに接する接線とで挟まれた範囲内に設ける。 （もっと読む）