【課題】熱融着フィルム（熱融着層）の厚さを薄くしても、十分な耐低温衝撃性を有し、かつレトルト殺菌処理などの熱処理を行ってもヒートシール強度の低下が少なくかつ熱処理後の低温での落下破袋強度に優れる二軸延伸フィルムを得るに好適なプロピレン系重合体組成物、及び、当該性能を備えた二軸延伸フィルムを得ることを目的とする。
【解決手段】特定量の、融点（Ｔｍ２）が１２０〜１５０℃の範囲にあるプロピレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ａ−１）、融点（Ｔｍ３）が１５５〜１７０℃の範囲にあるプロピレン重合体（Ａ−２）、極限粘度［η］が２．０〜１０．０ｄｌ／ｇのプロピレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ｂ−１）、及び密度が０．８６５〜０．９１０ｇ／ｃｍ³の範囲にあるエチレン・α‐オレフィンランダム共重合体（Ｃ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｅ−２）及び当該組成物からなる二軸延伸フィルムに関する。 （もっと読む）

【課題】偏光性積層フィルムまたは偏光板を製造する際の染色工程において、良好な染色時間で樹脂層を染色し偏光子層を形成することができる延伸フィルムを提供する。
【解決手段】本発明は、基材フィルムと、当該基材フィルムの一方の面に形成されている厚さ１０μｍ以下の樹脂層とを備え、当該樹脂層は、ケン化度（モル％）および平均重合度が以下の式（１）または式（２）の関係を満たすポリビニルアルコール系樹脂からなり延伸されている、延伸フィルムに関する。
９６モル％＜ケン化度≦９８モル％ （１）
９３モル％≦ケン化度≦９６モル％ かつ 平均重合度≧２５００ （２） （もっと読む）

【課題】従来技術を改良する、あるいは従来技術に対して代替形態を提供する。
【解決手段】熱可塑性材料でできたフィルムウェブを形成するための方法および装置に関し、熱可塑性材料が、プラスチック溶融物として押出し方向にワイドスリットノズル２から少なくとも１つの層に押し出され、その後、少なくともローラ３の上を先に進むように誘導され、押出し方向、および押出し方向に対して横向きに張力が行使されることで、フィルムウェブを長手方向と横方向に延伸させ、張力を押出し方向、および押出し方向に対して横向きに加える際のフィルムウェブの温度は、少なくともその溶融温度に相当する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、夾雑物の発生防止、厚さが均一なシートの作成、シートの表面性向上および見かけ比重の調整等ができる無機物質粉末高配合薄膜シートの製造方法の提供である。
【解決手段】薄膜シートの製造方法において、特定の無機物質粉末、熱可塑性樹脂、補助剤を準備する工程と、所定の配合率で配合した原料に強い剪断応力を作用させて混練する工程と、混練した原料を供給して、Ｔダイ方式押出成形機でシートを成形する工程と、特定の条件で延伸を行なって所望の見かけ比重に調整する工程と等を有する。 （もっと読む）

【課題】耐湿熱性の向上、低価格化、及びコントラスト低下の抑制を実現できる、ポリプロピレン系樹脂からなる位相差フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂フィルムからなり、延伸されて光学異方性軸を有する位相差フィルムであって、その樹脂フィルムは、延伸前に３％以下の内部ヘイズを有し、それを延伸することにより内部ヘイズが０.５％以下となっており、互いの偏光軸を直交させて対向配置された一対の偏光板の間に、当該位相差フィルムをその光学異方性軸が上記一対の偏光板のうち一方の偏光軸と一致するように配置したときに、一方の偏光板の外側に配置された検査用光源から出射され、上記一方の偏光板、位相差フィルム及び他方の偏光板の順に通過する光の透過率が３×１０^-3％以下である、位相差フィルム、及びその製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、プロピレン系ポリマーの延伸配向による強度の向上と耐熱性の向上を目的とするものであり、同時二軸延伸ポリプロピレンフィルムの耐熱性、強度を改良することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、少なくとも一軸または二軸で延伸されたプロピレン系フィルムのミミ部が切り取られた後に、さらにくわえて同時二軸延伸することを特徴とするプロピレン系二軸延伸フィルムの製造方法を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】

常温における耐電圧特性を高温における耐電圧との乖離を低減したコンデンサ用二軸延伸ポリプロピレンフィルム、金属化フィルムおよびフィルムコンデンサを提供すること。
【解決手段】２５℃における絶縁破壊電圧をＶ^２５℃とし、１００℃における絶縁破壊電圧をＶ^１００℃としたとき、Ｖ^１００℃が３５０〜４５０Ｖ／μｍであり、かつ絶縁破壊電圧勾配（Ｖ^１００℃−Ｖ^２５℃）／７５の値が−２．０〜−０．５であるコンデンサ用二軸延伸ポリプロピレンフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】結晶性樹脂で形成された薄肉フィルムであっても、導電性が高い薄肉導電性フィルムを提供する。
【解決手段】結晶性樹脂とカーボン系導電性フィラーとを含む導電性フィルムにおいて、前記結晶性樹脂とカーボン系導電性フィラーとの割合（重量比）を、前者／後者＝９０／１０〜５５／４５に調整する。前記フィルムの厚みは５〜１２０μｍであり、かつ体積固有抵抗率が０．１〜１５００Ω・ｃｍである。前記導電性フィルムは、２５℃でテトラヒドロフラン中に２４時間浸漬後の重量変化率の絶対値が１０重量％以下である。前記カーボン系導電性フィラーとしては、導電性カーボンブラックを用いてもよい。前記結晶性樹脂としては、ポリプロピレン系樹脂及び／又はポリアミド系樹脂を用いてもよい。 （もっと読む）

【課題】高分子型帯電防止剤を含有しつつ、表面の肌荒れのおそれがなく透明性に優れ、かつスリップ性、帯電防止性能も優れた積層フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】ポリオレフィン（ａ）のブロック及び親水性ポリマー（ｂ）のブロックが、繰り返し交互に結合した構造を有し、表面固有抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹¹Ω・ｃｍの範囲にあるブロックポリマー（Ａ）５〜１０質量％と、プロピレン系重合体（Ｂ）５〜５０質量％と、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｃ）４０〜９０質量％とを含む帯電防止樹脂組成物からなり、前記プロピレン系重合体（Ｂ）と、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｃ）との質量比が、１：１〜１：９の範囲にある二軸延伸積層ポリプロピレンフィルム表層を有する二軸延伸積層ポリプロピレンフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】微多孔性フィルム前駆体の熱処理時間を短縮しても透過性の良好な微多孔性フィルムを製造することが可能な微多孔性フィルムの製造方法。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂組成物から形成される微多孔性フィルムの製造方法であって、（１）ポリオレフィン樹脂組成物を溶融状態でシート状に押し出すと共に、ドロー比１０〜３００で引き取り、微多孔性フィルム前駆体を形成し、（２）微多孔性フィルム前駆体を熱処理し、熱処理フィルムを形成し、（３）熱処理フィルムを−２０℃以上１００℃未満の温度で冷延伸し、１００℃以上１７０℃未満の温度で熱延伸して微多孔性フィルムを形成し、（２）における熱処理が、微多孔性フィルム前駆体を１４０℃≦Ｔ_A1≦１６０℃である温度Ｔ_A1（℃）で熱処理する工程と、その後に、Ｔ_A1−４０℃≦Ｔ_A2＜Ｔ_A1である温度Ｔ_A2（℃）で熱処理する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】突き刺し強度などの機械的物性に優れ、両極間の短絡の問題のない非水系電解液二次電池用セパレータと、この非水系電解液二次電池用セパレータを用いた、安全性に優れた非水系電解液二次電池を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂と充填剤とを含む熱可塑性樹脂組成物からなり、厚み２５μｍ当たりの突き刺し強度が２．５Ｎ以上である非水系電解液二次電池用セパレータ。熱可塑性樹脂と充填剤とを含む熱可塑性樹脂組成物からなる非水系電解液二次電池用セパレータであって、該熱可塑性樹脂の融点以上の温度で少なくとも１回の延伸処理が施された後、該融点以上での延伸処理と同方向に融点未満の温度で少なくとも１回の延伸処理が施されたものである非水系電解液二次電池用セパレータ。この非水系電解液二次電池用セパレータを備える非水系電解液二次電池。 （もっと読む）

【課題】高い軸精度と均一な位相差値を有するポリプロピレン系樹脂位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂からなるフィルムに対して縦延伸と横延伸とをこの順で逐次に行うことを含む位相差フィルムの製造方法であって、上記の横延伸は、上記ポリプロピレン系樹脂の融点以上の雰囲気温度にそのフィルムを２.５分以上滞留させる予熱工程と、予熱されたフィルムを、そのポリプロピレン系樹脂の融点よりも低い雰囲気温度で３分以上４分以下の時間をかけて横方向に延伸する延伸工程とを有する位相差フィルムの製造方法が提供される。横延伸における延伸工程は、３.４倍以上の延伸倍率で行うのが好ましい。予熱工程は予熱ゾーン３１を通過するときに行われ、延伸工程は延伸ゾーン３２を通過するときに行われる。 （もっと読む）

【課題】フィルムを供給し、フィルムを実質的に一軸に配向し、配向したフィルムをヒートセットする光学フィルムを作製する。
【解決手段】光学フィルム３２を作製する方法は、フィルム３２を供給し、フィルム３２を実質的に一軸配向し、及び配向フィルム３２をヒートセットすることを含む。フィルム３２は、複屈折を発現できる高分子材料を含む。或いはヒートセット工程が、前記フィルム３２を、該少なくとも１つの高分子材料のガラス転移温度を超え及びその高分子材料の融点未満の温度に加熱する。 （もっと読む）

【課題】機械方向と横断方向とにおける機械的特性間の最適なバランスを有し、該フィルムは両方向において高いレベルの機械的強さおよび靭性を示し、両方向における高いレベルの機械的強さおよび靭性が滅菌後も維持されるブローンフィルムの提供。
【解決手段】マトリックスプロピレンポリマーおよびエチレンプロピレンゴムを有するプロピレン異相系コポリマー（Ａ）を含んでいる組成物から造られたブローンフィルムであって、１：１．１〜１：１０の延伸比で機械方向に一軸配向されていることを特徴とするフィルム、このようなフィルムを造る方法、当該組成物をこのようなフィルムを製造するのに使用する方法、ならびにこのようなフィルムを含んでいる物品。 （もっと読む）

【課題】偏光子保護部材として適当かつ十分な接着性を発現する偏光板用保護フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る偏光板用保護フィルムの製造方法は、結晶性樹脂フィルムを、加熱しながら長手方向及び幅方向に二軸延伸し、延伸フィルムを得る加熱延伸工程を備える。本発明に係る偏光板用保護フィルムの製造方法では、上記加熱延伸工程において、長手方向の延伸倍率をλとし、幅方向の延伸倍率をｋとしたとき、λ及びｋが下記式（１）を満たすように上記結晶性樹脂フィルムを二軸延伸する。
０．５＜λ／ｋ＜１．５ ・・・式（１） （もっと読む）

【課題】偏光子保護部材として適当かつ十分な接着性を発現する偏光板用保護フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る偏光板用保護フィルムの製造方法は、結晶性樹脂フィルムを、加熱しながら長手方向及び幅方向に二軸延伸し、延伸フィルムを得る加熱延伸工程と、該延伸フィルムを長手方向及び幅方向に弛緩処理して、かつ熱処理する熱処理工程とを備える。本発明に係る偏光板用保護フィルムの製造方法では、上記熱処理工程において、上記延伸フィルムの長手方向の弛緩率をηｍ（％）とし、上記延伸フィルムの幅方向の弛緩率をηｔ（％）としたときに、ηｍ及びηｔが下記式（１）、下記式（２）及び下記式（３）のいずれも満たすように上記延伸フィルムを弛緩処理する。
０＜ηｍ＜１０ ・・・式（１）
０＜ηｔ＜１０ ・・・式（２）
０．５＜ηｍ／ηｔ＜１．５ ・・・式（３） （もっと読む）

【課題】偏光子保護部材として適当かつ十分な接着性を発現する偏光板用保護フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る偏光板用保護フィルムの製造方法は、結晶性樹脂と多官能不飽和化合物とを含む材料により形成されたフィルムを、加熱しながら長手方向及び幅方向の内の少なくとも一方向に延伸し、延伸フィルムを得る加熱延伸工程と、延伸終了後に、該延伸フィルムに電子線を照射する電子線照射工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高分子ナノ配向結晶体材料（ＮＯＣ材料）の二次成型方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかるＮＯＣ材料の二次成型方法は、高分子ナノ配向結晶体材料を加熱してモバイル相または高密度絡み合いネットワーク構造を有する融液にする加熱工程；前記加熱工程によってモバイル相または高密度絡み合いネットワーク構造を有する融液になった高分子ナノ配向結晶体材料を成型する成型工程；および前記成型工程後の高分子ナノ配向結晶体材料をオーダー相に相転移するまで冷却する冷却工程；を含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、リチウムイオンの透過性及び機械的強度に優れており高性能のリチウムイオン電池を構成することができ且つデンドライトや衝撃による正極と負極の短絡を防止することができるプロピレン系樹脂微孔フィルムを提供する。
【解決手段】 本発明のプロピレン系樹脂微孔フィルムは、プロピレン系樹脂フィルムを二軸延伸することによって微小孔部が形成されてなるプロピレン系樹脂微孔フィルムであって、上記プロピレン系樹脂は、分子量が５万以下の成分量が２５〜６０重量％で且つ分子量が７０万以上の成分量が１９〜３０重量％であって重量平均分子量が３５万〜５０万であると共に溶融張力が１．１〜３．２ｇであり、更に、上記プロピレン系樹脂微孔フィルムの透気度が４０〜４００ｓ／１００ｍＬで、気孔率が４０〜７０％で、微小孔部の開口端の最大長径が５００ｎｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フィルムの横方向での光軸の振れを抑制して表示ムラを低減した二軸延伸フィルムの製造方法及び二軸延伸フィルム並びにこれを備えた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂からなるフィルムに対して縦延伸（Ｘ）と横延伸（Ｙ）とを逐次に行うことを含む二軸延伸フィルムＦ３の製造方法であって、横延伸（Ｙ）は、下記工程を有する。（Ｙ１）：ポリプロピレン系樹脂の融点以上の予熱温度で前記フィルムを予熱する工程（予熱工程）；（Ｙ２）：予熱された前記フィルムを、前記予熱温度よりも低い延伸温度で２．５５％／秒以上、３．７０％／秒以下の歪み速度にて横方向に延伸する工程（横延伸工程）。 （もっと読む）