【課題】従来技術を改良する、あるいは従来技術に対して代替形態を提供する。
【解決手段】熱可塑性材料でできたフィルムウェブを形成するための方法および装置に関し、熱可塑性材料が、プラスチック溶融物として押出し方向にワイドスリットノズル２から少なくとも１つの層に押し出され、その後、少なくともローラ３の上を先に進むように誘導され、押出し方向、および押出し方向に対して横向きに張力が行使されることで、フィルムウェブを長手方向と横方向に延伸させ、張力を押出し方向、および押出し方向に対して横向きに加える際のフィルムウェブの温度は、少なくともその溶融温度に相当する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、夾雑物の発生防止、厚さが均一なシートの作成、シートの表面性向上および見かけ比重の調整等ができる無機物質粉末高配合薄膜シートの製造方法の提供である。
【解決手段】薄膜シートの製造方法において、特定の無機物質粉末、熱可塑性樹脂、補助剤を準備する工程と、所定の配合率で配合した原料に強い剪断応力を作用させて混練する工程と、混練した原料を供給して、Ｔダイ方式押出成形機でシートを成形する工程と、特定の条件で延伸を行なって所望の見かけ比重に調整する工程と等を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、均一な厚みのフィルムを製造するためのフィルム製造装置を提供することにある。
【解決手段】フィルム製造装置１０は、溶融されたフィルム材料１２'を押し出す押し出し装置１４、押し出されたフィルム材料１２'を延伸する延伸装置、巻き芯１６にフィルム１２を巻き取る巻き取り装置１８、巻き取られたフィルム１２の硬度を測定する硬度計２０、押し出し装置１４を制御する制御手段２２を備える。制御手段２２は、測定された硬度に応じて押圧手段４２を制御し、リップ３６の間隔を変更する。 （もっと読む）

【課題】ポリエステルを主とするフィルムでありながら室温で４８０Ｖ／μｍ以上という従来よりもさらに優れた耐電圧特性を有し、しかも優れた誘電正接(tanδ)を備える電気絶縁用二軸配向フィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステルおよびポリスチレンを含有する二軸配向フィルムであって、該フィルムの重量を基準としてポリエステルの含有量が５０重量％以上９５重量％未満であり、該フィルムがフィルム重量を基準として０．００１重量％以上３重量％以下の範囲でヒンダードフェノール系安定剤を含み、２５℃におけるフィルムの絶縁破壊電圧が４８０Ｖ／μｍ以上であり、かつ１２０℃におけるフィルムの誘電正接が０．００７以下である電気絶縁用二軸配向フィルム。 （もっと読む）

【課題】入射角０°におけるレターデーションＲｅと、入射角４０°におけるレターデーションＲ_４０とが、０．９２≦Ｒ_４０／Ｒｅ≦１．０８の関係を満たし、高いハンドリング性を有する位相差フィルムを提供する。
【解決手段】固有複屈折値が正の樹脂からなるＡ層と、スチレン系重合体を含む固有複屈折値が負の樹脂からなるＢ層と、アクリル重合体及びゴム粒子を含む樹脂からなる無配向のＣ層とを、この順に設けて、入射角０°におけるレターデーションＲｅと、入射角４０°におけるレターデーションＲ_４０とが、０．９２≦Ｒ_４０／Ｒｅ≦１．０８の関係を満たす位相差フィルムを実現する。 （もっと読む）

【課題】積層体の弾性特性を改善すること。
【解決手段】本発明は、熱可塑性エラストマーから成るエラストマー性支持層（２）と、支持層（２）の材料より低い弾性を示すポリマーから成る少なくとも１層のマイクロテクスチャ加工された被覆層（３）とを備えたエラストマー性積層体（１）に関する。マイクロテクスチャは、被覆層（３）の弾性限界を超えて積層体（１）を延伸し、この延伸された積層体（１）が弾性回復することによって形成される。本発明によれば、マイクロテクスチャー化された被覆層（３）は多数の孔（４）を含む。さらに本発明は積層体の製造方法をも対象とする。 （もっと読む）

【課題】フィルム耳において把持部が割れたり切れたりすることを防止しながら、安定してフィルム耳を回収できるフィルム耳の切取回収装置を提供する。
【解決手段】長尺の光学フィルム１０を端部において掴みうる把持子を備え、把持子により光学フィルム１０を引っ張って光学フィルムを延伸しうるテンター装置１００と、テンター装置１００において延伸された光学フィルム１０から、光学フィルム１０の幅方向の端部を長尺方向に連続的に切断して、フィルム耳を切り取りうるトリミング装置２００と、トリミング装置２００において切り取ったフィルム耳を挟み込んで長尺方向へ送り出しうるニップロール３００，４００と、ニップロール３００，４００から送り出されたフィルム耳を回収しうる回収装置５００とを備え、ニップロール３００，４００が、径が大きい大径部と、大径部よりも径が小さい小径部とを有するようにする。 （もっと読む）

【課題】フィルムを供給し、フィルムを実質的に一軸に配向し、配向したフィルムをヒートセットする光学フィルムを作製する。
【解決手段】光学フィルム３２を作製する方法は、フィルム３２を供給し、フィルム３２を実質的に一軸配向し、及び配向フィルム３２をヒートセットすることを含む。フィルム３２は、複屈折を発現できる高分子材料を含む。或いはヒートセット工程が、前記フィルム３２を、該少なくとも１つの高分子材料のガラス転移温度を超え及びその高分子材料の融点未満の温度に加熱する。 （もっと読む）

【課題】アクリル系樹脂からなる光学フィルムの製造方法であって、光学フィルムが易接着層を有し、かつトリミング工程を経るにも拘わらず、傷の発生および異物の付着が少なく、位相差ムラなどの光学特性が改善された光学フィルムが得られる方法を提供する。
【解決手段】アクリル重合体を含む熱可塑性樹脂を溶融成膜して帯状の原フィルムを形成する工程、形成した原フィルムを縦延伸する工程、縦延伸した原フィルムを横延伸して光学フィルムを形成する工程および形成した光学フィルムを巻き取る工程を連続して行い、縦延伸工程と横延伸工程との間に、原フィルムの表面に易接着組成物を塗布する工程をさらに含み、横延伸工程において、原フィルムに加えられる熱によって、当該フィルムの表面に形成された易接着組成物の塗布膜を乾燥して易接着層を形成し、横延伸工程と巻き取り工程との間に、光学フィルムをトリミングする工程をさらに含む、方法とする。 （もっと読む）

【課題】１種類の原反から、波長分散性が同一かつ位相差違いの位相差フィルムを得る、位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】原反である帯状の樹脂フィルムを延伸装置を用いて延伸して位相差フィルムを得る工程と、延伸装置において原反を交換することなく、前記工程とは異なる延伸温度で原反を当該延伸装置を用いて延伸して、前記位相差フィルムとは位相差の値が異なるが位相差の波長分散性が同一である位相差フィルムを得る工程とを含む方法とする。ここで、原反である樹脂フィルムは、正の固有複屈折を有する樹脂（Ａ）からなる樹脂層Ａと、負の固有複屈折を有する樹脂（Ｂ）からなる樹脂層Ｂとを有する積層フィルムである。樹脂（Ａ），（Ｂ）間のガラス転移温度の差ΔＴｇは５℃未満である。 （もっと読む）

【課題】マット調の風合いを有し、熱収縮性および印刷適性に優れ、比重および自然収縮率が低く、かつ適度なヘーズを有する熱収縮フィルムを提供する。
【解決手段】スチレン系単量体および（メタ）アクリル酸エステルの共重合体からなるマトリックスに、ゴム状重合体にスチレン系単量体および（メタ）アクリル酸エステルがグラフト重合したグラフトゴム状重合体が分散してなるゴム変性スチレン系樹脂（Ａ）と、プロピレン系樹脂（Ｂ）とを配合してなる樹脂組成物（Ｘ）からなり、樹脂組成物（Ｘ）のうち、プロピレン系樹脂（Ｂ）の割合が１０〜４０質量％である熱収縮フィルム。 （もっと読む）

【課題】優れたシュリンク性及びストレッチ性を有し、両特性を高度に両立することが可能なスチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成される単層のストレッチシュリンクフィルム及びその製造方法を提供することである。また、該ストレッチシュリンクフィルムを用いたストレッチシュリンクラベルを提供することである。
【解決手段】本発明のストレッチシュリンクフィルムは、３０〜７０重量％のスチレン系単量体を含むスチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成され、スチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成される中心層と該中心層の少なくとも片面側に形成される表層との積層フィルムを共押出しで作製し、該積層フィルムを少なくとも一方向に加熱延伸した後、加熱延伸された積層フィルムから表層を剥離除去して得られる、単層ストレッチシュリンクフィルムである。 （もっと読む）

【課題】食品容器等に用いられるプラスチックシート基材の貼合用フィルムに用いられ、延伸加工が容易で、印刷加工、ラミネート加工、蒸着加工、成形加工等の後加工の際にフィルムの破断トラブルが発生しにくいスチレン系フィルムを提供する。
【解決手段】引張破断伸度が縦横共に４０％以上、望ましくは６０％以上のスチレン系フィルム。このようなフィルムは、ポリスチレン（ａ）とビカット軟化温度が９０℃以下であるスチレン系共重合体（ｂ）を（ａ）：（ｂ）＝９０：１０〜１０：９０の比で混合し、それをフィルム状に成形、固化した後、ポリスチレン（ａ）のビカット軟化温度より０℃〜４０℃高い温度に加熱して縦横共に３〜７倍で延伸加工して得られる。 （もっと読む）

【課題】優れた低温収縮性、耐熱性が得られ、高価な商品を包装する際に必要とされる高度な収縮仕上がり性を発現することが出来るスチレン系熱収縮性フィルムを提供する。
【解決手段】１種または２種以上のビカット軟化温度が６０〜９５℃であるスチレン−ブタジエンブロック共重合体からなる未延伸フィルムであって、ビカット軟化温度が８０〜９５℃のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の占める割合が７０％以下であり、かつビカット軟化温度が６０〜７５℃のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の占める割合が９０％以下である未延伸フィルムに、縦横とも延伸倍率３〜７倍の延伸加工を施し、厚みが６〜３５μｍのスチレン系熱収縮性フィルムとする。 （もっと読む）

【課題】耐磨耗性に優れ、容器の熱収縮性ラベルに好適に用いられる熱収縮性多層フィルムを提供する。また、該熱収縮性多層フィルムを用いてなる熱収縮性ラベルを提供する。
【解決手段】ポリエステル系樹脂を含有する表裏層と、ポリスチレン系樹脂を含有する中間層とを有する熱収縮性多層フィルムであって、前記ポリエステル系樹脂に占める、ジカルボン酸に由来する成分１００モル％のうちのテレフタル酸以外のジカルボン酸成分の含有量と、ジオールに由来する成分１００モル％のうちのエチレングリコール以外のジオール成分の含有量との合計が５モル％以上２５モル％以下である熱収縮性多層フィルム。 （もっと読む）

【課題】所定の配向角及びＮｚ係数を有し、全幅に亘って配向角及びＮｚ係数のバラツキが小さい長尺の延伸フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の長尺の光学補償フィルムの製造方法は、平均配向角β_１が、この工程における延伸終了位置における幅方向に対して１０〜８０°の範囲にある光学フィルムＢを得る工程と、前記光学フィルムＢ上に、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリエーテルケトン、ポリアミド−イミド、及びポリエステルイミドからなる群から選ばれる少なくとも一種のポリマーの溶液を塗布してなる塗膜を乾燥させる工程とを含み、平均配向角βが幅方向に対して１０〜８０°の範囲にあり、且つ、Ｎｚ係数の値が１．３以上又は−０．３以下である長尺の光学補償フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】優れた光学軸精度を有し、視認性と欠点検査性の両立する偏光板離型用マット調積層ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】下記要件（１）〜（３）を満たす偏光板離型用マット調積層ポリエステルフィルム。（１）ヘイズが２％以上１０％以下、（２）前記積層ポリエステルフィルムの少なくとも片面の十点平均粗さ（ＳＲｚ）が０．２０μｍ以上、（３）フィルム幅方向における配向角の変化量が５００ｍｍ当たり５．０°以下 （もっと読む）

【課題】透明性が格段に改善され、かつゴム含有量が少なくても耐衝撃性の高い二軸延伸スチレン系樹脂シートとその製造方法を提供する。
【解決手段】スチレン系単量体と（メタ）アクリル系単量体とが共重合したスチレン系樹脂と、ゴム成分にスチレン系単量体と（メタ）アクリル系単量体とがグラフト重合したゴム含有スチレン系樹脂とを前者／後者＝９８／２〜４０／６０（重量比）の割合で含み、ゴム含有スチレン系樹脂はサラミ構造の形態でゴム成分を含有し、スチレン系樹脂及びゴム含有スチレン系樹脂全体に対してゴム成分の含有量は０．１〜３重量％程度と少ないスチレン系樹脂組成物を比較的低温で延伸して、二軸延伸スチレン系樹脂シートを得る。 （もっと読む）

【課題】応力、歪み、温度差、水分、電場および磁場に関して安定な拡散反射偏光子を製造する方法の提供。
【解決手段】膜１０を押出しかつ延伸することを含み、当該膜は第１のポリマー１２および第２のポリマー１４を含み、第１のポリマーは０．０２未満の複屈折を有し、実質的に非晶質のナノコンポジット物質であり、第２のポリマーは分散されているマイナー相であり、第１および第２のポリマーの組成、Ｔｇおよび屈折率、並びに延伸温度および延伸比のパラメーターが式：


を満足するように選択される。 （もっと読む）

【課題】面内位相差Ｒｅの絶対値が５０〜３００ｎｍである位相差フィルムの製造方法であって、ＮＺ＝（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）で表わされるＮＺ係数が０．９〜１．２である位相差フィルムは強度が低いフィルムもしくは光軸のムラが大きいフィルムしか得られていなかった。
【解決手段】本延伸工程後の面内位相差Ｒｅが正である場合は、予備延伸工程後の面内位相差Ｒｅが−３０〜０ｎｍ、厚さ方向位相差Ｒｔｈが０ｎｍ〜３０ｎｍであり、本延伸工程後の面内位相差Ｒｅが負である場合は、予備延伸工程後の面内位相差Ｒｅが０〜３０ｎｍ、厚さ方向位相差Ｒｔｈが、−３０〜０ｎｍである延伸フィルムを、フィルムの流れ方向に延伸する本延伸工程を実施する。これにより、フィルムの強度や光軸の均一性が向上した位相差フィルム提供することができる。 （もっと読む）