【課題】アルミニウム箔を用いなくとも隠蔽性と酸素バリア性を有しており、さらに包装材料として十分な耐ピンホール特性を有する積層体を提供する。
【解決手段】白色顔料を５〜４０質量％含有するポリアミド樹脂フィルムの少なくとも一方の面にポリ塩化ビニリデン系共重合体であるガスバリアコート層を有することを特徴とするガスバリア性二軸延伸ポリアミド樹脂フィルム。また、前記ガスバリア性二軸延伸ポリアミド樹脂フィルムを使用した積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】熱収縮応力を低減することができると共に、優れたバリア性及び機械強度を得ることができるフィルム、シート及びこれらの製造方法、並びに、ブリスター成形体、積層体を提供する。
【解決手段】塩化ビニリデン系共重合体を含有するフィルム又はシートであって、厚さ２５μｍ、温度３８℃、湿度９０％ＲＨの条件で測定した水蒸気透過度が５ｇ／（ｍ^２・ｄａｙ）以下であり、１３５℃におけるＭＤ方向及びＴＤ方向それぞれの引張破断伸度が５０％以上であり、１３５℃におけるＭＤ方向及びＴＤ方向それぞれの最大熱収縮応力値が１．０Ｎ／ｍｍ^２以下であることを特徴とするフィルム又はシート。 （もっと読む）

【課題】幅方向に延伸された透明ポリマーフィルムの裁断において、バリ、微小クラック、耳部の変形を抑制する。
【解決手段】裁断前に、透明ポリマーフィルム３１の裁断する部分を赤外線照射により加熱し、次いで、裁断刃４２によって透明ポリマーフィルム３１を裁断する。赤外線の波長は０.５〜２.５μｍとする。加熱温度Ｔ（℃）は、透明ポリマーフィルムのガラス転移温度をＴｇ（℃）としたとき、６０℃≦Ｔ≦Ｔｇとする。赤外線照射のスポット径をΦ３０ｍｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】 屈曲性構造を有しかつ、フィルム面内の１方向およびこれと直交する方向のいずれの方向についても負の熱膨張係数を有するフィルムを得ること。
【解決手段】 ポリマの主鎖構造に屈曲性構造単位を１ｍｏｌ％以上含み、かつフィルム面内の１方向およびこれと直交する方向のいずれの方向についても、１００℃〜２００℃の平均熱膨張係数が−５０ｐｐｍ／℃以上０ｐｐｍ／℃未満である方向の組が少なくとも１組存在するフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】ポリアミドフィルムの同時二軸延伸工程における応力緩和に起因した応力変形バランスの崩れを抑えることで、延伸ムラに起因する物性ムラが抑えられ、それによって、積層部の延伸追随性、厚み均一性の目安である、フィルム表層の密着強力の均一性に優れた、同時二軸延伸された高品質の積層ポリアミド系樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】積層ポリアミド系樹脂フィルムである。フィルムの厚さムラ拡大率が３．５倍以下であり、フィルムの厚み方向の屈折率の、全平面における変動率が０．５％以下であり、フィルム表層の密着強力の、全平面における変動率が１０％以下である。このフィルムは、テンター法同時二軸延伸法によって、横延伸倍率軌跡が最大倍率に到達する迄は、クリップ間距離で表す縦延伸倍率軌跡を最大延伸倍率の５％以上降下させないように同時二軸延伸することにより得られる。 （もっと読む）

非晶質および半晶質のポリマーから選択される少なくとも１種の熱可塑性ポリマー(Ｐ)をベースとする組成物の平板構造体(５)を連続的に押出加工する工程(１)と；工程(１)によって生じる平板構造体(５)を、有孔三次元構造体の形態で加工する工程(２)と；−有孔三次元構造体を、構造体の側面の両端に適用される２対のジョー(６,６')を含む把持手段を使用して構造体の両側面で把持する工程であって、各対は構造体に制御された圧縮比を適用するために互いから所定の距離でそのジョー(６,６')を有する工程(３)と；−押出し方向に対して垂直な方向に２対のジョー(６,６')を互いに対して相対的に移動させることによって、および同一対のジョー(６,６')間の距離を一定にしておくことによって、有孔三次元構造体を延伸させる工程(４)とを含む、プラスチック系有孔三次元構造体を製造するための方法。
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【課題】塩化ビニリデン−アクリル酸メチル共重合体二軸延伸フィルムの熱収縮率を満足できる程度まで低減でき、しかもロール跡や皺等の弊害を伴わない、熱処理方法、および機械強度・気体バリア性と低熱収縮率の両立を実現した塩化ビニリデン−アクリル酸メチル共重合体フィルムを提供する。
【解決手段】塩化ビニリデン−アクリル酸メチル共重合体二軸延伸フィルムの熱処理方法であって、 以下の加熱工程（ａ）、（ｂ）をこの順で含み、０℃＜Ｔｂ−Ｔａ≦２０℃である熱処理方法； （ａ）フイルム温度Ｔａ（℃）が（Ｔｍ−６０）℃≦Ｔａ≦（Ｔｍ−３０）℃となるように、フィルムに加熱ロール１０２を接触させてフィルムを加熱する直接加熱工程、 （ｂ）フィルム温度Ｔｂ（℃）が（Ｔｍ−４５）℃≦Ｔｂ≦（Ｔｍ−１０）℃となるように、間接加熱手段１０３を用いてフィルムを加熱する間接加熱工程、 ここで、Ｔｍ（℃）はフィルムの結晶融点を示す。 （もっと読む）

【課題】高い押出レートでの押出製膜が可能で熱安定性に優れた新規塩化ビニリデン系樹脂組成物を提供すること、且つこの塩化ビニリデン系樹脂組成物から製膜されるバリア性、透明性に優れた二軸延伸フィルム、及びその延伸フィルムを含む多層フィルムを提供する。
【解決手段】アクリル酸メチル成分が4重量%以上、6重量%以下であり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法による重量平均分子量が6万以上、8万以下である塩化ビニリデン−アクリル酸メチル共重合体樹脂を含有し、添加剤として(a)エポキシ化植物油、(b)2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール、(c)dl−α−トコフェロール、(d)チオジ脂肪酸ジアルキルエステル類、及び(e)エチレンジアミン四酢酸塩類を所定の量含む共重合体組成物。 （もっと読む）

【課題】 ナイロン−６の配向マトリックス中でPVｄFを結晶化することにより、PVｄFの配向を制御することにより、力学特性の向上したナイロン−６／ポリフッ化ビニリデンブレンドからなる多軸結晶配向材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 ナイロン−６とポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）からなるブレンドフィルムであり、ナイロン−６の分子鎖方向の結晶軸（ｃ軸）とポリフッ化ビニリデンの分子鎖と垂直方向の結晶軸（ｂ軸）が共に延伸方向に配向した多軸結晶配向材料およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造直後から良好な密着を発現し、夏期の高温下で流通した場合でも良好な密着性を保持し、更に引出性が改良されたポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法を提供すること、製造中に誤ってソックが壊れ、ソック液が漏洩した場合にも、ソック液が冷水槽を汚染することのないポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの製造方法を提供すること、及び上記の条件を満たし、安定にポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】ワックスとポリ塩化ビニリデン系樹脂とからなる樹脂組成物であって、樹脂組成物中にワックスを１００〜１０，０００ｐｐｍ含む樹脂組成物を、ダイから環状に溶融押出するとともに、その内部に水を注入し、冷却後、インフレーションすることからなるラップフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高温でのフィルム同士の滑り性が良好で、製品変形の少ない塩化ビニリデン系共重合体フィルムを提供する。
【解決手段】塩化ビニリデン含有量が９０重量％以上９６重量％以下で、重量平均分子量が１２〜１３万の塩化ビニリデン系共重合体（Ａ）を１０〜５０重量％と、塩化ビニリデン含有量が８０重量％以上９０重量％未満で、重量平均分子量が１２〜１３万の塩化ビニリデン系共重合体（Ｂ）を５０〜９０重量％とからなることを特徴とする塩化ビニリデン系共重合体フィルム、及び特定範囲の延伸温度で延伸する塩化ビニリデン系共重合体フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことができ、ガスバリア性がきわめて高くＳ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能な二軸配向ポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールを提供する。
【解決手段】本発明のポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールは、巻き取られたフィルムの表面に塩化ビニリデン系共重合体樹脂層が積層されており、フィルムの巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、エラストマーの含有率、引張弾性率、沸水収縮率、厚み方向の屈折率、酸素透過度等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されている。 （もっと読む）

部分的に非相溶性の２つのポリマーのブレンドを押し出してフィルムを形成し、ブレンド中のアロイは主として１つの方向に伸びるフィブリルを有し、それぞれのフィブリルは平均で５ミクロン以下の幅と厚さを有し、フィブリルはより高い融点を有するポリマー成分で構成され、フィブリルはより低い弾性率を有する第２のポリマーのマトリックスで取り囲まれる。押出ダイの出口オリフィスの上流のグリッドチャンバー中にグリッドを提供し、融点の高いポリマーが部分的に結晶化している温度での熱延伸と両方のポリマーが実質的に固体である状態での冷延伸というシーケンシャルな延伸をすることにより、特別なモルホロジーが達成される。第２の冷延伸は２０℃で少なくとも２５％の破壊伸びを与えるような条件下で行われる。フィルムは高い耐衝撃性を有する直交積層を形成するための特定の値を有する。好ましくはフィブリルを形成するポリマーはポリプロピレンであり、マトリックスを形成するポリマーはエチレンポリマー、好ましくはＬＬＤＰＥである。
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熱可塑性ポリマーアロイのフィルムまたはシートを形成する方法および該方法を実施するための装置であって、ＬＬＤＰＥ中に分散されたポリプロピレンのような非相溶性のポリマー物質の密接混合物が押出ダイを通って押し出され、押出後に延伸される。出口からの上流のダイには、１つ以上のグリッドを含むグリッドチャンバーが提供され、該１つまたは複数のグリッドは、流れの主な表面に垂直な断面において少なくとも４つの近接したラメラ（３０３）を有し、該ラメラは流れ方向に数ミリ伸びた壁を有し、それらは間隔を置いて相互に連結され、流れの方向に垂直な断面においてそれらはネットワークを形成し、前記の間隔はそれぞれのラメラ対の間の距離よりも実質的に長く、ブレンド内のＰ１またはＰ２の分散された相の平均サイズを減少させるようにラメラの開口ツイズが選択され、１つまたは複数のグリッドはチャンバー内に位置し、ギャップは前述の出口ギャップより広く、グリッドチャンバーはさらにスクリーンとダイ出口の間にギャップ低減部分をさらに含み、混合物がそれを通って流れるギャップがダイ出口のギャップへの通路の少なくとも一部で減少される。それらは平行なラメラを有する２つのグリッドであることができ、下流のグリッドのラメラが上流のグリッドのラメラの間の中間に位置するように配置することができる。
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【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことができ、ガスバリア性がきわめて高くＳ字カールのない包装物を効率的に得ることが可能な二軸配向ポリアミド系樹脂フィルムロールを提供する。
【解決手段】本発明のポリアミド系樹脂積層フィルムロールは、塩化ビニリデン系共重合体樹脂層が積層されており、フィルムの巻き終わりから２ｍ以内に１番目の試料切り出し部を設け、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けるとともに、１番目の試料切り出し部から約１００ｍ毎に試料切り出し部を設けた場合、各切り出し部から切り出されたすべての試料について、沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性が、所定の範囲の変動幅になるように調整されている。 （もっと読む）