【課題】フィルムの搬送を阻害する異物を除去してフィルムの搬送を安定させる。
【解決手段】ピンテンタ内のフィルムは、両側端部がピン７２及びピンプレート７３に担持された状態で搬送される。ピン７２及びピンプレート７３は、フィルムの担持が解放されると、ジェット風洗浄エリア８３に送られる。ジェット風洗浄エリア８３では、ピン７２及びピンプレート７３はチャンバ２０２内で覆われる。チャンバ２０２内では、ピン７２及びピンプレート７３に対してジェット風が吹き付けられる。このジェット風の吹き付けによって、フィルムの添加剤が液化又は固化したものやピン７２をフィルムに差し込んだときに出る打ち抜きカスなどを含む異物がピン７２及びピンプレート７３から除去される。異物は吸引ノズルを介してチャンバ２０２外に排出される。 （もっと読む）

【課題】熱収縮率の温度による変化が比較的に一定に維持され、耐熱性及び外観仕上がり性に優れているため、容器ラベルなどの外部包装材用途に適した熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供する。
【解決手段】主収縮方向の熱収縮率の温度による変化率（％／℃）が、６０〜７０℃の範囲で１．５〜３．０、７０〜８０℃の範囲で２．５〜３．５、８０〜９０℃の範囲で１．０〜２．０、及び９０〜１００℃の範囲で０．１〜１．０である。 （もっと読む）

【課題】搬送方向における遅相軸のズレを抑えて、延伸工程を行う。
【解決手段】フィルムはクリップテンタ内をＺ１方向に走行する。クリップテンタ内は、Ｚ１方向上流側から、第１予熱エリア８０ａｘ、第２予熱エリア８０ａｙ、延伸エリア８０ｂ等が設けられる。各エリアには、フィルムに温度調節風を吹き付ける送風ヘッドが設けられる。温度調節風コントローラは、エリアごとに定められた範囲内になるように、温度調節風の温度を調節する。温度調節風の吹き付けにより、フィルムの温度Ｔｆとガラス転移温度Ｔｇとの差ΔＴ（＝Ｔｆ−Ｔｇ）が所定の範囲内となる。第１予熱エリア８０ａｘにおける風圧Ｐが第２予熱エリア８０ａｙにおける風圧Ｐよりも大きい状態となるように、温度調節風コントローラは、温度調節風の風速を調節する。 （もっと読む）

【課題】特にフレキシブルデバイス用基材フィルムとして使用した際に、各種工程での寸法変化が小さくすることができ、カールが小さく加工適性の優れた基材フィルムとして好適な二軸配向ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】二軸配向ポリエステルフィルムは、少なくともポリエチレンテレフタレート（樹脂Ａ）とポリエーテルイミド（樹脂Ｂ）からなる海島構造を有し、島部分の平均分散径が３０〜５００ｎｍであり、フィルムの長手方向または幅方向の少なくとも一方向の熱膨張係数（５０〜１５０℃）が０〜２５ｐｐｍ／℃のフィルムである。 （もっと読む）

【課題】 ＬＣＤの部材、特に熱硬化型の拡散シートにおいて、一次加工である拡散加工後の反対面側のバックコート加工時において、加工特性が良好で、加工速度や歩留りの低下を発生させることなく、また、高い輝度を維持して鮮明で高品質な画像を安定的に与えることができる、光学的性能に優れたポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 両面に塗布層を有する、厚みが１８０〜２６０μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムであり、フィルムの両端とそれ以外の等間隔８点の計１０点における長手方向の１５０℃で５分間処理後の熱収縮率の平均値が１．５％以下でかつ振れ幅が０．１６％以下であり、同測定条件におけるフィルム幅方向の熱収縮率の平均値が０．７％以下であり、総厚みが９００〜１０４０μｍの範囲となるように複数枚重ね合わして測定した色調ｙ値が０．３２３０以下であることを特徴とする熱硬化型拡散シート用二軸延伸ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】延伸時に高い延伸倍率で延伸することができて高い偏光性能を有する偏光フィルムを与えることのできるＰＶＡ系重合体フィルムを容易に製造可能なＰＶＡ系重合体フィルムの製造方法を提供すること、および、当該ＰＶＡ系重合体フィルムを用いる偏光性能に優れた偏光フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】水分率１０〜４０質量％のＰＶＡ系重合体フィルムに１０〜４０ｋＧｙの電子線を照射することを特徴とする電子線照射されたＰＶＡ系重合体フィルムの製造方法、および、当該製造方法によって製造された電子線照射されたＰＶＡ系重合体フィルムを染色および一軸延伸する、偏光フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】応力、歪み、温度差、水分、電場および磁場に関して安定な拡散反射偏光子を製造する方法の提供。
【解決手段】膜１０を押出しかつ延伸することを含み、当該膜は第１のポリマー１２および第２のポリマー１４を含み、第１のポリマーは０．０２未満の複屈折を有し、実質的に非晶質のナノコンポジット物質であり、第２のポリマーは分散されているマイナー相であり、第１および第２のポリマーの組成、Ｔｇおよび屈折率、並びに延伸温度および延伸比のパラメーターが式：


を満足するように選択される。 （もっと読む）

【課題】
磁気記録媒体とした際に環境変化による寸法変化が少なく、保存安定性が優れ、表面性が優れ走行性と電磁変換特性が良好である二軸配向ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】
不活性粒子を０．２〜３質量％含有する層（Ｒ層）を少なくとも１層有する、２層以上の層構成を有する二軸配向ポリエステルフィルムであって、幅方向のヤング率が７．５〜１５ＧＰａであり、長手方向の５０℃３０分荷重２８ＭＰａのクリープコンプライアンスが０．１０〜０．３５ＧＰａ^−１である二軸配向ポリエステルフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】鱗片状無機顔料などの着色成分を使用せず、発泡セルの分布によりパール調外観が付与されており、商品価値が高く、しかもリサイクル適性にも優れたプラスチック容器の製造方法を提供する。
【解決手段】不活性ガスが含浸された非発泡樹脂体の加熱により形成された発泡セルを有する樹脂発泡体からなる発泡プリフォームを用意し、該発泡プリフォームを延伸成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを増加させることなく、処理室の内側から外側に流出する空気を抑える。
【解決手段】帯状のフィルム３の長手方向に直交する幅方向の両端を保持した状態でフィルム３を長手方向に搬送させながら、所定の温度の空気をフィルム面３ａに吹き付けることによってフィルム３を処理する複数のゾーンを備える。空気の温度が異なる複数のゾーンが、フィルム３の搬送方向に沿って配置される。ゾーンは、フィルム３の搬送方向の上流側及び下流側に配置された仕切壁７を有する。仕切壁７は、隣接するゾーン同士を連通させる連通口１０と、連通口１０を通るフィルム３のフィルム面３ａに向かって連通口１０から延ばされ、ゾーンの内側から外側に流出する空気を遮断する遮蔽板１１と、を有する。遮蔽板１１は、フィルム面３ａに近接する先端がフィルム３の搬送方向に対してゾーンの内側に向かうように、フィルム面３ａに対して傾斜されている。 （もっと読む）

【課題】光学フィルムの光学特性の均一性を向上させる
【解決手段】溶液製膜設備１１は、流延室２１と、テンタ部２２とを備える。流延室２１には、ドープ１２を吐出する流延ダイ３０と、周面３１ａにドープ１２が流延される流延ドラム３１と、エンコーダ３３が備えられる。流延ドラム３１には駆動装置３４が接続され、駆動装置３４にはコントローラ３５が接続される。流延ドラム３１から剥ぎ取られた流延膜１３が湿潤フィルム１４となってテンタ部２２に搬送される。テンタ部２２は、湿潤フィルム１４の両側端部を保持し、駆動装置４０の駆動により湿潤フィルム１４を延伸搬送する。コントローラ３５は、エンコーダ３３の信号により検出された流延ドラム３１の回転速度の変動に対応させるように駆動装置４０のモータを駆動させる。 （もっと読む）

【課題】傾斜構造を有し、ロール形状で保管した際の傾斜構造の経時変化を改善したロール状フィルムの提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂から構成され、傾斜構造を有し、下記条件（Ａ）を満たす表面を外側にして巻き取られていることを特徴とするロール状フィルム。
条件（Ａ）：フィルムの厚み方向を面内に含む切片を切り出し、該切片の厚み方向を等間隔に１０分割して各層の複屈折を測定し、一方のフィルム表面から１層目から５層目までの複屈折の絶対値の和Σｎｘ（ｉ）と６層目から１０層目までの複屈折の絶対値の和Σｎｘ（ｉｉ）を求め、Σｎｘ（ｉ）＞Σｎｘ（ｉｉ）のときは前記一方のフィルム表面を条件（Ａ）を満たすフィルム表面とし、Σｎｘ（ｉ）＜Σｎｘ（ｉｉ）の場合は他方のフィルム表面を条件（Ａ）を満たすフィルム表面とする。 （もっと読む）

【課題】傾斜構造を有し、ロール状で保管した際のカールが小さく、巻きずれが発生し難く、さらに帯電量が小さいロール状フィルムの提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂から構成され、傾斜構造を有し、下記条件（Ａ）を満たす表面を内側にして巻き取られていることを特徴とするロール状フィルム。条件（Ａ）：フィルムの厚み方向を面内に含む切片を切り出し、該切片の厚み方向を等間隔に１０分割して各層の複屈折を測定し、一方のフィルム表面から１層目から５層目までの複屈折の絶対値の和Σｎｘ（ｉ）と６層目から１０層目までの複屈折の絶対値の和Σｎｘ（ｉｉ）を求め、Σｎｘ（ｉ）＞Σｎｘ（ｉｉ）のときは前記一方のフィルム表面を条件（Ａ）を満たすフィルム表面とし、Σｎｘ（ｉ）＜Σｎｘ（ｉｉ）の場合は他方のフィルム表面を条件（Ａ）を満たすフィルム表面とする。 （もっと読む）

【課題】フラット分散または逆分散性を有し、低へイズであり、高い光学発現性を有し、かつ安価なフィルム材料を用いたセルロースアシレートフィルムの提供。
【解決手段】総アシル置換度が２．００〜２．７０のセルロースアシレートと、芳香族ジカルボン酸残基および脂肪族ジオール残基を含む少なくとも一種の重縮合エステルとを含有し、前記重縮合エステル中の全てのジカルボン酸残基に対する芳香族ジカルボン酸残基の割合が６０モル％以上であり、かつ、前記重縮合エステルの両末端がそれぞれ独立に−ＯＨ基、−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−Ｒ¹基、−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−Ｒ²基、−Ｏ−Ｒ³基および−ＣＯＯＨ基からなる群（但し、前記Ｒ¹〜Ｒ³はそれぞれ独立に脂肪族基を表す）から選ばれるいずれか１つであることを特徴とするセルロースアシレートフィルム。 （もっと読む）

【課題】冷却流延方式でありながらも、幅方向の屈折率を高め、Ｒｅがより大きいセルロースアシレートフィルムを製造する。
【解決手段】ドラムから剥ぎ取った湿潤フィルム１２をテンタに導入する。テンタでは、湿潤フィルム１２の各側部をピンで保持する。テンタでは、湿潤フィルム１２を、結晶化温度Ｔｃ以上の温度に高めて結晶化を促進する結晶化工程を実施する。結晶化工程の終了前に、湿潤フィルム１２を縮幅する。縮幅は、乾燥による湿潤フィルム１２の幅方向での収縮を妨げないようにして行う。この縮幅は、セルロースアシレートの結晶部を幅方向Ｘに配向させる工程である。また、結晶化工程の終了後には、湿潤フィルム１２の幅を拡げる拡幅工程を実施する。この拡幅は、セルロースアシレートの非晶部を幅方向Ｘに配向させる工程である。 （もっと読む）

【課題】温和な温度、圧力条件にて微細な凹凸形状をフィルム表面に付与できる延伸ポリエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、ポリエステルフィルムのポリエステルのガラス転移温度以上結晶化温度以下の温度に加熱した凹凸パターンを有する型を押し当てその後に型を剥離することで型の凹凸パターンをポリエステルフィルムに転写し、ポリエステルフィルムを延伸することを特徴とする、延伸ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】十分な製品幅を確保しつつ、良好な光学特性を有した偏光フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系フィルム１０を膨潤処理、染色処理、ホウ酸処理、洗浄処理、乾燥処理の順に処理する工程の前または工程中に一軸延伸を行う偏光フィルムの製造方法において、前記ホウ酸処理工程で２つのニップロール３０、３０’間の周速差を利用して一軸延伸を行うにあたり、前記ポリビニルアルコール系フィルム１０の搬送方向の上流側および下流側にそれぞれ配置された２つのニップロール３０、３０’間の上流側から前記ニップロール間距離の１／３を過ぎた以降に、スポンジゴム製のガイドロール２を配置したものである。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートを主たる成分としてなり、配向フィルムにおけるポリエチレンナフタレンジカルボキシレート結晶構造として、従来得られていなかった、高融点を示すβ晶構造を主たる結晶構造とする耐熱性に優れた配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートを主たる成分として形成される配向ポリエステルフィルムであって、フィルムの固有粘度が０．６５ｄｌ／ｇ以上１．５０ｄｌ／ｇ以下であり、かつ主たる結晶構造がβ晶構造である配向ポリエステルフィルムによって達成される。 （もっと読む）

【課題】安価に作製でき、厚みが比較的薄く、皺や厚みムラがなく精度に優れ、なおかつ経時的な寸法変化や面内位相差値変化が小さく、光学特性の安定性に優れた光学用フィルムとして有用な斜め延伸フィルム、ならびにこれを用いた位相差フィルムおよび複合光学部材を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂と脂環族飽和炭化水素樹脂とを含有する長尺の樹脂フィルムからなり、フィルム幅方向に対する配向軸の角度が１〜８５°である斜め延伸フィルム、ならびにこれを用いた位相差フィルムおよび該位相差フィルムと他の光学部材との積層体からなる複合光学部材である。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン系樹脂を含有する原反フィルムを延伸して、製造後の位相差変動が少ない光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂と脂環族飽和炭化水素樹脂とを含有する樹脂組成物からなる長尺状の原反フィルムを１１０〜１５０℃の範囲内の温度Ｔｍｓで縦延伸し（Ｓ１０）、その後得られる縦延伸フィルムを横延伸して（Ｓ２０）、Ｎｚ係数が１．２〜３の範囲である光学フィルムを製造する方法である。Ｓ２０は、縦延伸フィルムを温度Ｔｃで１０〜１２０秒間保温し（Ｓ２１）、その後温度Ｔｔｓで横延伸し（Ｓ２２）、そして９０〜１５０℃の温度で１０〜１２０秒間保持して熱固定する（Ｓ２３）。温度Ｔｃは、温度Ｔｍｓ以上でかつ温度Ｔｍｓの＋１５℃以下の温度であり、温度Ｔｔｓは、温度Ｔｍｓの−１０℃以上でかつ＋５℃以下の温度である。 （もっと読む）