【課題】長尺状の樹脂フィルムを処理槽内の処理液に接触させて処理しながら搬送する処理工程を少なくとも有する、前記樹脂フィルムから当該樹脂フィルムの処理フィルムを製造する方法であって、処理フィルムに要求される特性を満足しながら、かつ、スクラッチ、打痕の発生等を低減すること。
【解決手段】処理フィルムの製造方法は、処理工程により得られた前記処理フィルムを、処理槽内から搬出した後に、第１ロールと第２ロール（処理フィルムの搬送方向を基準に上流側を第一ロール、下流側を第２ロールとする）からなるニップロールおよび前記ニップロールに続いて配置されたガードロールを介して搬送する工程を有し、かつ、前記ガイドロールは、当該ガイドロールの頂部が、前記ニップロールにおける第２ロールの頂部よりも上方に配置された上方ガイドロールである。 （もっと読む）

【課題】二軸延伸ポリエステルフィルムを製造するために使用するテンター内でフィルムを熱処理するに際して、フィルムから揮散したオリゴマーを他ゾーンにおいてフィルムへ付着することを低減させる方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１方向に延伸を行うテンターを用いて二軸延伸ポリエステルフィルムを製造する方法において、テンター内の２００℃以下のゾーンのオリゴマー濃度を０．２ｍｇ／ｍ^３以下にする二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】薄型であり、かつ、偏光性能の高い、偏光性積層フィルムおよび偏光板を製造すること。
【解決手段】本発明は、基材フィルム、および、該基材フィルムの一方の面に形成された偏光子層を備える偏光性積層フィルムの製造方法であって、基材フィルムの一方の面にポリビニルアルコール系樹脂層を形成して積層フィルムを得る樹脂層形成工程と、上記積層フィルムを乾式延伸する延伸工程と、上記積層フィルムの上記ポリビニルアルコール系樹脂層をヨウ素で染色する染色工程と、ホウ酸を含む架橋溶液中で上記ポリビニルアルコール系樹脂層に架橋処理を施して偏光子層を形成する架橋工程とをこの順で含み、上記ホウ酸を含む架橋溶液の温度が７２℃以上８２℃以下であることを特徴とする、偏光性積層フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】フィルムのための延伸機において、人手を要することなしに容易に、しかも連続的かつ迅速に、狙った箇所のみに潤滑オイルを供給できるようにする。
【解決手段】延伸機にオイルミスト給油を行うに際し、オイルミストに電荷を持たせる。延伸機における給油が必要な箇所は、オイルミストとは逆電荷を持つ素材で形成するか、またはその素材でコーティングする。延伸機における給油が不要な箇所は、オイルミストと同電荷を持つ素材で形成するか、またはその素材でコーティングする。オイルミスト供給装置２１は、オイルミスト発生装置２５で発生されたオイルミストに電荷を持たせるための電荷付与装置２８、２９を備える。電荷を持たせたオイルミストは、潤滑オイル噴出口２４から、給油が必要な箇所に向けて噴出される。 （もっと読む）

【課題】所望の光学特性の位相差フィルムをつくる。
【解決手段】溶液製膜方法１０では、膜形成工程１３と、剥取工程１５と、延伸乾燥工程１６と、乾燥工程１８と、水蒸気接触工程２０と、延伸工程２２とを有する。膜形成工程１３では、ドープ１１から流延膜１２を支持体上に形成する。剥取工程１５では、支持体から流延膜１２を剥ぎ取って湿潤フィルム１４とする。延伸乾燥工程では、湿潤フィルム１４の延伸とともに、湿潤フィルム１４からの溶剤の蒸発を行う。乾燥工程１８では、湿潤フィルム１４からの溶剤の蒸発を行い、フィルム１７とする。水蒸気接触工程２０では、フィルム１７に水蒸気を接触する。延伸工程２２では、フィルム１７の延伸により位相差フィルム２１を得る。 （もっと読む）

【課題】延伸中の樹脂フィルムの特性をその場で適切に評価できる樹脂フィルム特性評価装置を提供する。
【解決手段】樹脂フィルムを延伸しつつ、樹脂フィルムの特性を評価する樹脂フィルム特性評価装置であって、樹脂フィルムを２軸以上に同時延伸可能なフィルム延伸手段と、延伸中の樹脂フィルムに対して電磁波を照射する電磁波照射手段と、樹脂フィルムを透過した電磁波を検出する検出手段とを備え、検出手段の検出結果に基づいて樹脂フィルムの特性を評価する。 （もっと読む）

【課題】光学ムラ故障の発生を抑えつつ、光学フィルムを製造する。
【解決手段】フィルム２０はテンタ部１２内を方向Ｚ１に走行する。テンタ部１２内は、方向Ｚ１に４つのエリア３６ａ〜３６ｄに区画される。各エリア３６ａ〜３６ｄには、それぞれ送風ヘッド５２ａ〜５２ｄが設けられる。送風ヘッド５２ａにはノズル６０ａが設けられる。送風ヘッド５２ｂには、ノズル６０ｂ及びノズル６０ｘが、方向Ｚ１下流側から上流側に向かって順次設けられる。送風ヘッド５２ｃ及び５２ｄにはそれぞれノズル６０ｃ及び６０ｄが設けられる。各ノズル６０ａ〜６０ｄは、フィルム２０の搬送路と略直交する方向に伸びるように設けられる。ノズル６０ｘは、予熱エリア３６ａ及び延伸エリア３６ｂの境界に向かうように形成される。 （もっと読む）

【課題】極めて清浄度が高いインフレーションフィルムを所望の大きさで製造することが可能なインフレーションフィルムの製造装置を提供する。
【解決手段】インフレーションフィルムの製造装置１０は、環状ダイ１２と、入口側フィルタ１４と、出口側フィルタ１６とを備える。環状ダイ１２は、環状流路１２ｃと、ガス導入流路１２ｄと、ガス排出流路１２ｅとを有する。環状流路１２ｃは、その出口から円筒状の溶融樹脂Ｒ（バブルＢ）を排出する。ガス導入流路１２ｄは、バブルＢ内にガスを導入するためのものである。ガス導入流路１２ｄは、その出口が環状流路１２ｃの出口の内側に位置しており、その入口が環状流路１２ｃの出口の外側に位置している。出口側フィルタ１６は、ガス導入流路１２ｄの出口側に設けられており、ガス導入流路１２ｄと連通している。 （もっと読む）

【課題】配向度が高く分子状態が安定した樹脂フィルムを容易に作成可能な樹脂フィルムの製造装置を提供する。
【解決手段】製造装置１は、加熱槽１４と、冷却槽１５と、レール４０と、延伸ユニット３０とを備える。加熱槽１４は、加熱部１８を有する。加熱槽１４は、加熱部１８によって加熱される。冷却槽１５には、冷却液１５ａが溜められている。レール４０は、加熱槽１４から冷却槽１５に至る。延伸ユニット３０は、レール４０上に加熱槽１４と冷却槽１５との間を変位可能に配置されている。延伸ユニット３０は、樹脂フィルムを延伸させる。 （もっと読む）

【課題】延伸ポリエステルフィルムを製造するために使用するオーブンテンター内でフィルムを熱延伸処理するに際して、熱処理するフィルムから出てくる昇華物を回収できないために連続的かつ長時間にわたって製造装置を運転できないといった課題を解消すると共に、フィルムから出てくる昇華物が冷却されて多量に析出固化してフィルムの表面に異物として付着するのを低減できる延伸ポリエステルフィルムの製造方法と製造装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一方向に延伸を行うためのオーブンテンターを用いて延伸ポリエステルフィルムを製造する方法と装置であって、
前記方法は、(1) 前記オーブンテンターから循環熱風の一部を分岐させて分岐熱風として取り出し、(2) 前記分岐熱風を一旦冷却して前記分岐熱風に含まれる昇華成分を析出固化させ、(3) 析出固化させた固化物を捕捉手段により捕捉して固化物を取り除いた分岐熱風をテンターへ戻し、(4) 前記捕捉手段の再加熱により捕捉された前記固化物を昇華させて前記捕捉手段から前記固化物を取り除いて再生することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
ＭＤ流の発生を抑制することで、フィルム幅方向の温度ムラを低減し、フィルム幅方向の特性および厚みが均一である熱可塑性樹脂フィルムの製造を可能にするテンターオーブンを提供する。
【解決手段】
複数のゾーンがフィルム長手方向に連結してなり、前記ゾーン内にはフィルム両面に対向して設置されたエア吹き出し部をフィルム長手方向に複数有し、エア吹き出し部の周囲にはエア吸い込み部を有する熱可塑性樹脂フィルム製造用のテンターオーブンにおいて、前記ゾーンのうち少なくとも１つをフィルム長手方向に等間隔で入口部、中央部、出口部の３つに分割した場合に、中央部内にあるエア吸い込み部の吸気量が、入口部内にあるエア吸い込み部の吸気量よりも大きく、かつ出口部内にあるエア吸い込み部の吸気量よりも大きいことを特徴とするテンターオーブン。 （もっと読む）

【課題】長尺状のフィルムを延伸する際に、得られるフィルムの配向角を高精度で制御できるフィルム延伸装置を提供すること。
【解決手段】フィルムを送るための送り出し部分と、フィルムを加熱するための加熱炉と、前記送り出し部分から送り出されたフィルムを、前記加熱炉の内部を通過させるためのフィルム搬送手段と、を有するフィルム延伸装置であって、前記加熱炉は、独立に温度制御可能な２以上のゾーンに分離されており、隣り合うゾーンの間にはフィルム上下にある隔壁を有し、前記隔壁には、前記フィルムが通過可能な隙間が形成されており、前記隙間の間隔は、フィルム上下方向において、５〜１００ｍｍの範囲で変更できるようになっており、かつ、前記隔壁の幅方向と、フィルムの搬送方向とのなす角度を変更できるようになっているフィルム延伸装置。 （もっと読む）

【課題】 オリゴマによる表面異物が少なく、ディスプレイ等の光学用途に加工した際に初めて顕在化する輝度むらを起こすだけの厚み変動の無い配向ポリエステルフィルムを提供すること、当該配向ポリエステルフィルムを得るための製造装置および製造方法を提供することにある。
【解決手段】 代表図面に示された冷却補助装置、溶融された樹脂をシート状に押出し、冷却ドラムに密着せしめて冷却固化する工程を含み、当該工程において当該冷却補助装置を使用する製造方法、および当該方法により得られる、特定の厚みを有し、特定の厚み低減部が少なく、かつオリゴマによる表面異物が特定量以下の配向ポリエステルフィルムロール。 （もっと読む）

ポリアミック酸溶液に、脱水反応剤を添加し、次いで、得られた溶液を支持体上に流延してフィルムを得、フィルムを支持体とともに槽内の気体が槽外に漏れることを防ぐ機構を施した反応凝固槽に導入し、水の濃度１・２０００ｐｐｍの雰囲気下加熱してポリアミック酸の少なくとも一部がポリイミドもしくはポリイソイミドに変換されたゲル状フィルムを得、得られたゲル状フィルムを支持体から分離して必要に応じ洗浄した後、同時二軸延伸または逐次二軸延伸し、得られた二軸延伸フィルムを、必要に応じ洗浄して溶媒を除去した後、熱処理に付して二軸配向ポリイミドフィルムを形成して、ポリイミドフィルムを製造する。
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【課題】溶液製膜設備のテンター装置においてフラッパの揺動動作性能が低下することを防止する。
【解決手段】 クリップ１０は、フレーム３１、フラッパ３２を備える。ベアリング３７をフラッパ３２の取付孔３２ｄに圧入して取り付ける。取付軸３５を一方の取付軸挿通孔３４ａ、２個のドライベアリング３７、他方の取付軸挿通孔３４ａに挿通すると、フラッパ３２がフレーム３１に回動自在に取り付けられる。フラッパ３２が回動する際には、取付軸３５とドライベアリング３７とが摺動する。ドライベアリング３７を、大同メタル工業（株）製のダイダインＤＤＫ０１（商品名）から構成する。クリップ１０を覆うような第１,第２遮風カバーを設ける。第１,第２遮風カバーに、新鮮風供給管を接続する。第１,第２遮風カバーに吹き出し口を設ける。新鮮風供給管を通った新鮮風は、吹き出し口からフラッパ３２に向けて吹き出される。 （もっと読む）