【課題】光学発現性が高く、強逆分散であり、ヘイズが小さく、湿熱環境下における寸度変化が小さく、製造コストが低いセルロースアシレートフィルムの提供。
【解決手段】セルロースアシレートと、ヒドロキシル基の少なくとも１つがエステル化されたピラノース構造またはフラノース構造を１個〜１２個含む糖エステル化合物とを含有し、レターデーションが式（１）、（２）を満たし、寸度変化率がフィルム搬送方向およびそれに直交する方向において式（３）を満たし、内部ヘイズが０．１％以下のセルロースアシレートフィルム。
（１）４０ｎｍ≦Ｒｅ（５５０）≦６０ｎｍ；（２）１００ｎｍ≦Ｒｔｈ（５５０）≦１４０ｎｍ；（３）−０．５％≦｛（Ｌ’−Ｌ０）／Ｌ０｝×１００≦０．５％
（式中、Ｌ０は６０℃相対湿度９０％で２４時間経過させる前のフィルム長さ；Ｌ’は６０℃相対湿度９０％で２４時間経過させ、さらに２時間調湿した後のフィルム長さ） （もっと読む）

【課題】 耐熱収縮性に優れた芳香族ポリエステル樹脂成形体を、複雑な装置や煩雑な操作を必要とせず、簡易に且つ安価に製造できる方法を提供する。
【解決手段】 本発明の芳香族ポリエステル樹脂成形体の製造方法は、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の芳香族ポリエステル樹脂からなるフィルム又はプリフォームに、トルエン等の炭化水素化合物を含浸させた後、（前記芳香族ポリエステル樹脂のガラス転移温度＋１５℃）以下の温度で延伸処理を施すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】１種類の原反から、波長分散性が同一かつ位相差違いの位相差フィルムを得る、位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】原反である帯状の樹脂フィルムを延伸装置を用いて延伸して位相差フィルムを得る工程と、延伸装置において原反を交換することなく、前記工程とは異なる延伸温度で原反を当該延伸装置を用いて延伸して、前記位相差フィルムとは位相差の値が異なるが位相差の波長分散性が同一である位相差フィルムを得る工程とを含む方法とする。ここで、原反である樹脂フィルムは、正の固有複屈折を有する樹脂（Ａ）からなる樹脂層Ａと、負の固有複屈折を有する樹脂（Ｂ）からなる樹脂層Ｂとを有する積層フィルムである。樹脂（Ａ），（Ｂ）間のガラス転移温度の差ΔＴｇは５℃未満である。 （もっと読む）

【課題】延伸装置に供給する原反を交換することなく、１種類の原反から、位相差値が同一かつ波長分散性が異なる複数種の位相差フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】固有複屈折が正の樹脂（Ａ）からなる樹脂層と固有複屈折が負の樹脂（Ｂ）からなる樹脂層とを有し、樹脂（Ａ），（Ｂ）間のガラス転移温度の差ΔＴｇが５〜１５℃である帯状の原反を延伸装置を用いて延伸して位相差フィルムを得る第１工程と、延伸装置において原反を交換せずに延伸温度を第１工程から変更して、得られる位相差フィルムの波長分散性を制御するとともに、その位相差値を延伸倍率により制御して、第１工程で得たフィルムとは位相差値が同一、波長分散性違いの位相差フィルムを得る第２工程とを含み、第２工程において、前記ΔＴｇを有する原反が示す、延伸温度と得られた位相差フィルムが示す波長分散性との関係に基づき、延伸温度を第１工程から変更する。 （もっと読む）

【課題】耐加水分解性に優れ、被着物との間の密着性と耐電圧性を長期に亘り保持できるポリエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム及びアルミニウム化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種を重合触媒として含むと共に極限粘度が０．７１以上０．９０以下であるポリエステル原料樹脂を、該押出機の吐出量（Ｑ／Ｎ；Ｑは単位時間当たりの押出量［ｋｇ／ｈｒ］を表し、Ｎはスクリュ回転数［ｒｐｍ］を表す。）を理論最大吐出量の５０％〜８０％として、押出機により溶融押出する押出工程と、溶融押出されたポリエステル樹脂をキャストロール上で冷却固化することにより未延伸フィルムを形成する未延伸フィルム形成工程と、形成された未延伸フィルムを縦方向及び横方向に二軸延伸する二軸延伸工程と、二軸延伸して形成された延伸フィルムを熱固定する熱固定工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】耐湿熱性、熱寸法安定性に優れるポリエステルフィルム、太陽電池バックシート、太陽電池の提供。
【解決手段】下記（１）から（３）の工程で製膜するポリエステルフィルムの製造方法。（１）下記式（ａ）を満たす温度Ｔ１ｎで、フィルムの長手方向（ＭＤ）とフィルムの幅方向（ＴＤ）に面積倍率１３．５倍以上に二軸延伸する二軸延伸工程Ｔｇ≦Ｔ１ｎ≦Ｔｇ＋４０℃（ａ）Ｔｇ：ガラス転移温度（℃）（２）フィルムの幅方向の両端部を結ぶ直線に対して、フィルム中央部の重力方向へのずれが１ｍｍ以上５０ｍｍ以下となる状態にフィルムの幅方向の両端を把持し、下記式（ｂ）を満たす熱処理温度Ｔｈ１で熱処理を実施する第１の熱処理工程Ｔｍ−９０℃≦Ｔｈ１≦Ｔｍ−４５℃（ｂ）Ｔｍ：融点（℃）（３）下記式（ｃ）を満たす熱処理温度Ｔｈ２の条件下、ＭＤ、ＴＤともに１％から１０％収縮させる、第２の熱処理工程１５０℃≦Ｔｈ２≦Ｔｈ１（ｃ） （もっと読む）

【課題】より高い引張破断強度を有するＰＴＦＥ延伸フィルムの製造方法、および該製造方法により得られるＰＴＦＥ延伸フィルムの提供を目的とする。
【解決手段】数平均分子量５×１０^６以上のポリテトラフルオロエチレン（Ａ）のエマルションと、数平均分子量１×１０^６〜４×１０^６のポリテトラフルオロエチレン（Ｂ）のエマルションとを、ポリテトラフルオロエチレン（Ａ）とポリテトラフルオロエチレン（Ｂ）の固形分比（Ａ／Ｂ）が９９／１〜１０／９０となるように混合して得られた樹脂組成物を、減圧雰囲気下、溶融状態で圧縮成形してフィルムを得て、該フィルムを溶融延伸する、ＰＴＦＥ延伸フィルムの製造方法。また、該製造方法により製造したＰＴＦＥ延伸フィルム。 （もっと読む）

【課題】ネッキングの位置を制御してネッキング延伸を行うことができ、かつネッキングの安定性を制御して延伸ムラの少ない延伸フィルムを得ることができ、更にネックイン比を小さくできる延伸フィルムの製造方法及び延伸フィルムの製造装置の提供。
【解決手段】フィルムに対し張力を付与し、張力が付与された該フィルムの一部を、フィルムの幅が変化しない温度からネッキングが生ずる温度に昇温させることにより、前記フィルムをネッキング延伸する延伸フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高い軸精度と均一な位相差値を有するポリプロピレン系樹脂位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂からなる原反フィルムに対して、（Ａ）縦延伸する工程と、（Ｂ）０〜４０℃の間の温度Ｔ℃の環境下で養生する工程と、（Ｃ）横延伸する工程とをこの順に施し、かつ、上記の養生する工程（Ｂ）は、養生期間をＤ日として、式：Ｄ≧−０.４Ｔ＋２０を満たすように行い、ポリプロピレン系樹脂位相差フィルムを製造する方法が提供される。典型的には、ポリプロピレン系樹脂からなる原反フィルムに対して、（Ａ）縦延伸する工程と、（Ｂ）温度２０〜３０℃の環境下で１０日以上養生する工程と、（Ｃ）横延伸する工程とをこの順に施して、位相差フィルムが製造される。 （もっと読む）

【課題】貼り付けた状態でも偏光板の品質検査を可能とし、より低コストで偏光板の品質と生産性を高めうる、表面保護シート層を有する偏光子保護用光学フィルムを提供することにある。また、これを用いた高性能の偏光板及び画像表示装置を提供することにある。
【解決手段】表面保護シート層と偏光子保護膜層とが接して積層してなり、該表面保護シート層と偏光子保護膜層との接着強度が０．０１〜５Ｎ／２５ｍｍであり、該表面保護シート層及び偏光子保護膜層がメタロセン触媒により合成されたプロピレン系重合体で構成されるものである偏光子保護用光学フィルム、ならびにこれを用いた偏光板及び表示装置である。 （もっと読む）

【課題】アクリル樹脂とセルロースエステル樹脂とを含む光学フィルムであって、偏光子に対する接着性が改善された光学フィルムを提供する。
【解決手段】樹脂溶液２を支持体１０１ａ上に流延する流延工程と、支持体１０１ａ上で形成されたウェブ３を支持体１０１ａから剥離する剥離工程と、剥離したウェブ３を延伸する延伸工程とを備える光学フィルム５の製造方法であって、樹脂溶液２の樹脂としてアクリル樹脂とセルロースエステル樹脂とを含み、延伸工程として第１の延伸工程とこの第１の延伸工程の後に行われる第２の延伸工程とを含み、第１の延伸工程におけるウェブ３の長手方向の延伸率と幅方向の延伸率との合計値をＡとし、第２の延伸工程におけるウェブ３の長手方向の延伸率と幅方向の延伸率との合計値をＢとしたときに、Ａ≦Ｂである。 （もっと読む）

【課題】溶液流延製膜法による光学フィルムの製造方法であって、剥離工程ではウェブを支持体から容易に剥離でき、延伸工程ではウェブの幅方向の側部をテンターでしっかりと保持でき、かつ、剥離後のウェブの搬送時にはウェブの破断を回避できる光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂溶液２を金属支持体１０１ａ上に流延する流延工程と、金属支持体１０１ａ上で形成されたウェブ３を金属支持体１０１ａから剥離する剥離工程と、剥離したウェブ３を延伸する延伸工程とを備える光学フィルム５の製造方法であって、樹脂溶液２の樹脂としてアクリル樹脂とセルロースエステル樹脂とを含み、樹脂溶液２の溶媒としてアルコールを含み、剥離工程においてウェブ３を金属支持体１０１ａから剥離するときのウェブ３の残留溶媒率が２０〜１００質量％であり、延伸工程においてウェブ３をピンテンター１０３ｄで延伸する。 （もっと読む）

【課題】所望の位相差値の発現性、透明性、耐熱性のいずれにも優れ、しかも、過酷な使用環境下における位相差安定性に優れた、アクリル系位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の位相差フィルムの製造方法は、アクリル系樹脂を主成分とする原反フィルムを延伸した後、温度が４０℃以上で該アクリル系樹脂のガラス転移温度以下、湿度が７０％ＲＨ以上で１００％ＲＨ以下の条件下に曝す処理を行う。 （もっと読む）

【課題】面状が良く、機械的強度が高く、耐久性に優れ、光学補償フィルムに適した光学異方性を発現することのできる光学フィルムを提供すること。
【解決手段】セルロースエステルとアクリル樹脂とを相溶状態で含む光学フィルムであって、
前記セルロースエステルの質量平均分子量が７５０００以上であり、前記アクリル樹脂の質量平均分子量が８００００以上であり、前記セルロースエステルと前記アクリル樹脂との質量比が７０：３０〜５：９５であり、
下記式（Ｉ）及び（ＩＩ）で定義されるＲｅ及びＲｔｈが、波長５９０ｎｍにおいて下記式（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）を満たす光学フィルム。
式（Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ
式（ＩＩ） Ｒｔｈ＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ
式（ＩＩＩ） −１０≦Ｒｅ≦１０
式（ＩＶ） Ｒｔｈ≧３０
式中、ｎｘは前記光学フィルムのフィルム面内の遅相軸方向の屈折率であり、ｎｙは前記フィルム面内の進相軸方向の屈折率であり、ｎｚは前記光学フィルムの厚み方向の屈折率であり、ｄは前記光学フィルムの厚さ（ｎｍ）である。 （もっと読む）

【課題】偏光フィルムが高温条件に晒されたときの、特に吸収軸と直交する方向の収縮率を低減し、また染色性にも優れる偏光フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系樹脂原反フィルム１を、膨潤槽３、染色槽４及びホウ酸槽５の順に通過させて連続的に処理し、かつ、染色槽４及びホウ酸槽５のうち少なくとも一つの槽で一軸延伸して偏光フィルム９を製造するにあたり、膨潤槽３では、ポリビニルアルコール系樹脂原反フィルム１を一軸延伸しながら膨潤処理を行い、かつ、原反フィルム１から偏光フィルム９を得るまでの総延伸倍率に対する膨潤槽３での延伸倍率の割合が５０％以上となるようにする。得られる偏光フィルム９の少なくとも片面に透明保護フィルムを貼合して、偏光板とすることができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂棒に所定の張力を加えることができ、しかも簡素な構造の樹脂棒引張装置、及び熱固定方法を提供する。
【解決手段】樹脂棒引張装置１は、生分解性樹脂棒３の両端部５を着脱自在に把持する一対の把持手段７と、一対の把持手段７を相対的に接近、又は引き離す向きに移動自在に支持する支持手段１１と、一対の把持手段７の移動する向きに出力部１３を動作させる駆動手段１５と、把持手段７に駆動手段１５の出力部１３を連結する弾性部材１７と、把持手段７と駆動手段１５の出力部１３との間隔を規定する可変スペーサ６９とを備える。 （もっと読む）

【課題】食品容器等に用いられるプラスチックシート基材の貼合用フィルムに用いられ、延伸加工が容易で、印刷加工、ラミネート加工、蒸着加工、成形加工等の後加工の際にフィルムの破断トラブルが発生しにくいスチレン系フィルムを提供する。
【解決手段】引張破断伸度が縦横共に４０％以上、望ましくは６０％以上のスチレン系フィルム。このようなフィルムは、ポリスチレン（ａ）とビカット軟化温度が９０℃以下であるスチレン系共重合体（ｂ）を（ａ）：（ｂ）＝９０：１０〜１０：９０の比で混合し、それをフィルム状に成形、固化した後、ポリスチレン（ａ）のビカット軟化温度より０℃〜４０℃高い温度に加熱して縦横共に３〜７倍で延伸加工して得られる。 （もっと読む）

【課題】正面および膜厚方向のレターデーションの発現性に優れ、フィルム長手方向の遅相軸バラツキが小さく、内部ヘイズの低い光学フィルムおよびその製造方法の提供。
【解決手段】セルロースアシレートを含み、面内方向のレターデーションＲｅおよび膜厚方向のレターデーションＲｔｈが式（１）および（２）を満たし、内部ヘイズが０．１％未満であり、フィルム中央の遅相軸方位の標準偏差σＣＴが式（３）を満たす光学フィルム。
式（１） １０ｎｍ≦Ｒｅ≦７０ｎｍ
式（２） ６０ｎｍ≦Ｒｔｈ≦３００ｎｍ
式（３） σＣＴ≦０．０８０°
（式（３）中、σＣＴは、フィルム幅方向の中央線上においてフィルム長手方向の遅相軸方位を検出した際のフィルム中央の遅相軸方位の標準偏差を表す。） （もっと読む）

【課題】光学用途の逐次二軸延伸フィルムの製造工程に関して、ロール縦延伸時に生じるフィルム幅方向の剥離ムラの発生がない光学用フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係わるフィルムの製造方法は、距離を隔てて配置された２つの延伸ロール１・２により、熱可塑性樹脂からなるフィルム５に対してロール縦延伸を行う際に用いられるものである。ここで、ニップロール３・４は、挟持部６が接触領域８延伸ロール２側の端部となるとともに、挟持部７が接触領域９の延伸ロール１側の端部になるように配置されている。このようにして、フィルム５を延伸する際のフィルムと延伸ロール１の接触時間ｔが０．５秒＜ｔ＜２．５秒、かつ、延伸ロール１の表面温度ＴがフィルムＴｇ−６℃＜Ｔ＜フィルムＴｇでロール縦延伸する。 （もっと読む）

【課題】破断伸度およびその維持率が高いポリグリコール酸系樹脂チューブ、ならびに引張荷重や引張強さ、ヤング率を高水準でバランスよく有するポリグリコール酸系樹脂チューブを提供する。
【解決手段】溶融状態のポリグリコール酸系樹脂をチューブ状に成形しながら吐出する吐出工程と、前記吐出工程で得られたポリグリコール酸系樹脂チューブ４を、吐出後３秒以内に３０℃以下に冷却する冷却工程とを含み、必要に応じて、前記冷却工程で得られたポリグリコール酸系樹脂チューブ４に所定の条件で延伸処理を施す延伸工程をさらに含むことを特徴とする。 （もっと読む）