【課題】非晶性の熱可塑性樹脂からなるフィルムをロール縦延伸する位相差位相差フィルムの製造において、予熱ロールへの融着によるフィルムの破断や段状の面状欠陥（段ムラ）、延伸ムラのない平滑なフィルムを提供する。
【解決手段】非晶性の熱可塑性樹脂からなるフィルムを複数の予熱ロールを有するロール延伸装置で縦延伸する位相差フィルムの製造方法であって、前記ロール延伸装置の延伸直前の予熱ロールが表面に非粘着処理を行った予熱ロールであり、予熱温度が（Ｔｇ−１０℃）以上（Ｔｇ＋５℃）以下［但し、Ｔｇは前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度（℃）］である。 （もっと読む）

【課題】 屈曲性構造を有しかつ、フィルム面内の１方向およびこれと直交する方向のいずれの方向についても負の熱膨張係数を有するフィルムを得ること。
【解決手段】 ポリマの主鎖構造に屈曲性構造単位を１ｍｏｌ％以上含み、かつフィルム面内の１方向およびこれと直交する方向のいずれの方向についても、１００℃〜２００℃の平均熱膨張係数が−５０ｐｐｍ／℃以上０ｐｐｍ／℃未満である方向の組が少なくとも１組存在するフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】要求される特性をフィルム面内に均一に有する光学補償フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】ノルボルネン系樹脂フィルムを縦方向と横方向に逐次二軸延伸して光学補償フィルムを製造する方法であって、横延伸工程後に、横延伸率を緩和する工程を設けることを特徴とする光学補償フィルムの製造方法であって、前記緩和工程は、横延伸されたノルボルネン系フィルムを、所定時間、所定温度に保持することにより行なわれ、かつ、前記所定温度はノルボルネン系樹脂のガラス転移点マイナス３０℃からガラス転移点プラス３０℃の範囲内の温度であり、前記所定時間は３０秒〜１８０秒の間の時間である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、賦形加工した場合にあっても割れなどが発生せず且つ引抜延伸に直交する方向における加熱に伴う熱膨張も殆ど生じない優れた熱安定性を有する延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの製造方法は、非晶状態の熱可塑性ポリエステル系樹脂シートをこの熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度よりも２０℃低い温度以上で且つ上記熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度Ｔｇよりも２０℃高い温度以下に保持された引抜ロール間に通して引抜延伸して延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを製造した後、上記延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを上記引抜延伸の方向に直交する方向に１．１〜３倍に延伸した上で熱固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐湿熱性、耐薬品性、寸法安定性に優れ、厚みなどの外観の均質性に優れた半芳香族ポリアミド延伸フィルムを連続的に生産する方法を提供する。
【解決手段】ポリアミド系樹脂として、テレフタル酸単位を６０〜１００モル％含有するジカルボン酸単位と、炭素数９の脂肪族アルキレンジアミン単位を６０〜１００モル％含有するジアミン単位とを含むものを用いる。溶融押出冷却工程における冷却温度を４０℃〜１２０℃とする。二軸延伸工程の予熱温度Ｔｐを（Ｔｇ−２０）〜（Ｔｇ＋４０）℃とする。Ｔｐと予熱時間ｔｐとが下記式の関係を満たし、延伸温度をＴｇ以上とし、４００％／ｍｉｎを超えた延伸歪み速度の条件で延伸する。
１×１０^４×ＥＸＰ(−０．０６×Ｔｐ) ≦ｔｐ≦ ２×１０^７×ＥＸＰ(−０．１×Ｔｐ) （もっと読む）

【課題】延伸後の熱可塑性樹脂成形体に延伸の不均一性が生じにくい製造方法及び製造装置の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂組成物１２を溶融押出された熱可塑性樹脂フィルム１２Ａをキャスティングドラム１８で冷却固化し、その降伏応力以下の張力で搬送しながら、熱処理装置２２内で、熱処理温度Ｔ（℃）、延伸温度Ｔｄ（℃）、熱可塑性樹脂組成物１２のガラス転移温度Ｔｇ（℃）、熱可塑性樹脂組成物１２の溶融温度Ｔｍ（℃）としたとき、Ｔｄ（℃）≦Ｔ（℃）＜Ｔｍ（℃）で示される熱処理温度Ｔ（℃）となるよう、熱可塑性樹脂フィルム１２Ａの少なくとも一方面から熱処理し、（Ｔｇ−１０）（℃）≦Ｔｄ（℃）＜Ｔｇ＋１００（℃）で、速度比が３〜２０倍の２本のニップローラ３０、３２により、熱可塑性樹脂フィルム１２Ａの搬送方向の延伸開始点から１０ｍｍ以内の範囲で、その厚さが１／２以下となるよう一方向に延伸し、熱可塑性樹脂成形体を作製する。 （もっと読む）

【課題】偏光子を得る方法として、ポリビニルアルコールフィルムを、ヨウ素を含む染色液で染色した後、延伸し、ヨウ化カリウム水溶液に浸漬してヨウ素イオン含浸処理を行ない、さらに、アルコール液に浸漬してアルコール液浸漬処理を行なう方法が知られている。ヨウ素を含むポリビニルアルコール系樹脂層からなる偏光子において、偏光度の高い偏光子の得られる製造方法を提供する。
【解決手段】ヨウ素を含む膜厚が０．６μｍ〜５μｍのポリビニルアルコール系樹脂層からなる偏光子を製造する方法であり、次の工程Ａ〜工程Ｃを含む。工程Ａ：ポリビニルアルコール系樹脂層を延伸して、延伸層を得る工程。工程Ｂ：延伸層を、ヨウ素を含む染色液中に浸漬して、三刺激値Ｙから求められる吸光度が、０．４〜１．０である染色層を得る工程。工程Ｃ：吸光度が０．０３〜０．７低下するように、染色層に吸着したヨウ素の一部を除去する工程。 （もっと読む）

【課題】セルロースエステルフイルムの厚み方向のレターデーション値（Ｒth）と面内のレターデーション値（Ｒｅ）との関係を調整する。
【解決手段】ソルベントキャスト法の乾燥工程において、フイルムの温度がセルロースエステルのガラス転移温度以上の温度となる場合は機械方向には実質的に延伸しないことを条件にして、フイルムの温度がセルロースエステルのガラス転移温度よりも低い温度となる場合は残留溶媒量が５乃至３重量％の状態であることを条件にして、機械方向に垂直な方向に０．１乃至２０％延伸してセルロースエステルフイルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】透光度にすぐれて面内位相差値が均一であり、ネガティブＣプレートとＡプレートとの役割を共に行える位相差フィルムの製造方法の提供。
【解決手段】沸点の差が２０℃以上である高沸点溶剤と低沸点溶剤との混合溶剤を利用してポリノルボルネン系重合体を溶解させて、ポリノルボルネン系重合体を含む組成物を準備する段階であって、高沸点溶剤の含有量は、ポリノルボルネン系重合体の重量を基に０．１重量％〜１５重量％である段階と、組成物をキャスティングして部分乾燥し、ポリノルボルネン系フィルムの総重量を基に１〜６重量％の範囲の混合溶剤を含有するポリノルボルネン系フィルムを得る段階と、部分乾燥されたフィルムを高沸点溶剤の沸点＋２０℃以下の延伸温度で、フィルム面に平行したいずれか一方向に一軸延伸し、延伸状態を維持しつつ高沸点溶剤の沸点以上の温度で乾燥する段階とを含む、二軸光学ポリノルボルネン系フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィルムの破断を抑えつつ、ポリマーフィルムを延伸する。
【解決手段】オフライン延伸設備は収納室及びテンタを有する。収納室は先行フィルムロール及び後続フィルムロールを収納する。テンタは、先行フィルムロールから送り出された先行フィルムを把持して、先行フィルムを拡幅する。全ての先行フィルムを送り出した後、後続フィルムロールから後続フィルムをテンタへ送り出す。テンタの手前に設けられた接合部では、先行フィルム３ａの後端部３ａｘと後続フィルム３ｂの先端部３ｂｘとを重ね合わせ、重なり部分６０を設ける。重なり部分６０はＣ方向に振動するホーン６６及び受け面５５により挟持され、溶着処理が施される。テンタ部は、溶着処理を経たフィルムを拡幅する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの幅方向に温度分布が発生することを防止でき、フィルムの破断箇所が拡大することを防止できるフィルム延伸方法及び装置を提供する。
【解決手段】テンター４０は、走行するフィルム１２の幅方向の両端部を把持するクリップ４２と、クリップ４２をフィルム１２とともに走行させながらクリップ１２の間隔を拡げるクリップ走行装置４４と、クリップ４２の走行路を覆うように設けられ、フィルム１２に対してクリアランスＣを持って配置されるともに、クリアランスＣを調節可能に設けられたカバー４６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、延伸倍率が厚み方向において略均一で且つ凹凸のない延伸熱可塑性樹脂シートを製造することができる延伸熱可塑性樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の延伸熱可塑性樹脂シートの製造方法は、熱可塑性樹脂シートＡを一対の引抜ロール1a、1b間に通して引抜延伸する延伸熱可塑性樹脂シートの製造方法であって、上記引抜ロール1a、1bの前方に前側支持部材2a、2bを配設すると共に、上記引抜ロール1a、1bの後方に後側支持部材3a、3bを配設し、上記前後支持部材2a、2b、3a、3bによって上記前後支持部材2a、2b、3a、3b間の上記熱可塑性樹脂シートＡをその厚み方向の中間面A1が同一平面上に位置するように支持することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】面品質（押され故障、膜厚偏差が少ない）に優れ、リターデーション値Ｒ０の制御が容易で、均一な位相差特性を有するセルロースエステルフィルム、長尺位相差フィルム、光学フィルムとその製造方法並びにそれを用いた表示品質に優れる偏光板及び表示装置を提供する。
【解決手段】炭素数２〜４のアシル基を置換基として有し、グルコース残基における２位、３位及び６位のアシル基置換度の合計が２．６７未満であり、かつ６位のアシル基置換度が０．８７未満であるセルロースエステルを含み、かつ紫外線吸収性基を有する繰り返し単位を含む特定な高分子紫外線吸収剤を含有することを特徴とするセルロースエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】フィルム中のボイドを変形させることなく、塗布層付きフィルを製造する方法を提供する。
【解決手段】ガラス転移温度が６０℃以上の熱可塑性芳香族ポリエステルからなり、該ポリエステル中にボイドを有する延伸フィルムに、未硬化の熱硬化性樹脂の塗液を塗布し乾燥および熱硬化させることにより延伸フィルムのうえに塗布層を形成する塗布層付延伸フィルムの製造方法において、塗液の乾燥および熱硬化を、４０℃以上かつ（ポリエステルのガラス転移温度−５℃）以下の温度範囲で、延伸フィルムに１００〜２００Ｎ／ｍの張力をかけた状態で行うことを特徴とする、塗布層付延伸フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた光学的特性を有するセルロースエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】流延、剥離されたセルロースエステルフィルムを搬送する工程Ｄ０、搬送されてきた前記フィルムの幅手端部を把持する工程Ａ、幅手方向に引き延ばす工程Ｂ、乾燥を行う工程Ｄ１を経て、配向角が幅手方向の何れの測定点においても、平均配向角の角度から±２°以内で、フィルム面内のリターデーション（Ｒ_ｏ）分布が５％以下あるセルロースエステルフィルムを製造するセルロースエステルの製造方法において、前記工程Ｄ０にテンションカットロールを設けて、フィルム雰囲気温度２０℃〜７０℃、幅手方向での当該温度の分布を±５℃以内とし、張力３０Ｎ／ｍ〜３００Ｎ／ｍでフィルムを搬送して、工程Ｄ０終点での貧溶媒質量／（良溶媒質量＋貧溶媒質量）×１００（％）が９５質量％〜１５質量％に調整するセルロースエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｎｚが０から１．５であり、かつ添加剤の低揮散性および低泣き出し性を両立したフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】数平均分子量が２００〜１００００である可塑剤とセルロースアシレートとを含有するポリマー溶液を流延してウェブを形成する流延工程と、前記流延工程において形成された前記ウェブを残留溶媒量が１００〜３００質量％の状態で−３０℃〜３０℃で一方向に延伸する第一延伸工程と、前記第一延伸工程後に、ウェブの膜面温度が２００℃以上にならないように制御しながら残留溶媒量を６〜１２０質量％の状態から１２質量％未満の状態に減少させる乾燥工程と、前記乾燥工程後に６０℃〜２００℃で前記第一延伸工程での延伸方向と異なる方向に延伸する第二延伸工程とを含むことを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】低い温度および低い圧力での成型性、透明性、耐溶剤性、形態安定性（熱収縮特性、厚みむら）、さらに耐衝撃性に優れる、成型用積層ポリエステルフィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルＡ層の両面に、ポリエステルＢ層を積層してなる二軸配向フィルムを基材とし、該基材の片面又は両面に塗布層を有し、二軸延伸後の熱処理が２段階以上の区間を有し、最大昇温速度１０〜３０℃／秒、最大熱処理温度（Ａ層の融点−１０℃）〜（Ａ層の融点＋２０℃）で得られ、塗布層にのみ粒子が含有され、Ａ層の融点（ＴｍＡ：℃）とＢ層の融点（ＴｍＢ：℃）が下記式（１）と（２）を同時に満足し、１５０℃における熱収縮率が長手及び幅方向ともに６．０％以下であり、幅方向の厚み変動率が１０％以下であることを特徴とする成形用積層ポリエステルフィルム。
２６０＞ＴｍＢ＞ＴｍＡ＞２００・・・（１）
５０＞ＴｍＢ−ＴｍＡ＞５・・・（２） （もっと読む）

【課題】均一な延伸が容易で、液晶表示画面の大型化に対応可能な幅広の偏光フィルムの製造原料として有用な、延伸加工用ビニルアルコール系重合体フィルムを得る。
【解決手段】刃物を用いて、延伸加工前に予めビニルアルコール系重合体フィルムの幅方向の両端部を除去するように切断するものであり、該切断に供されるビニルアルコール系重合体フィルムの温度を１０℃乃至７０℃とし、揮発分を０．１％乃至１０％とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、機械強度および可視光の透明性に優れたポリテトラメチル−ｐ−シルフェニレンシロキサンの延伸フィルムの製造法を提供することにある。
【解決手段】
数平均分子量が５０００以上、５００万以下であるポリテトラメチル−ｐ−シルフェニレンシロキサンのフィルムまたは粉末を、１２０〜１６０℃においてロール圧延法で延伸処理を行なうことにより、弾性率が１．２ＧＰａ以上、破断強度が１５ＭＰａ以上であり、可視光の透過率が５０％以上であるポリテトラメチル−ｐ−シルフェニレンシロキサンの延伸フィルムを製造できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は食品、医薬品、産業資材包装分野等に用いられる、アルコール透過性の高い機械的強度及び寸法安定性に優れたポリアミドフィルムを提供すること。
【解決手段】二軸延伸ポリアミドフィルムは共重合ポリアミド樹脂の未延伸原反フィルムを二軸延伸により製造することで、エタノール透過率が１００００ｇ・μｍ／ｍ^２・２４ｈｒ（５０％ＲＨ／４０℃）以上であり、厚みが３０μｍ以下であるアルコール透過性に優れた二軸延伸ポリアミドフィルムを得ることが出来る。 （もっと読む）