【課題】面状が良く、機械的強度が高く、耐久性に優れ、光学補償フィルムに適した光学異方性を発現することのできる光学フィルムを提供すること。
【解決手段】セルロースエステルとアクリル樹脂とを相溶状態で含む光学フィルムであって、
前記セルロースエステルの質量平均分子量が７５０００以上であり、前記アクリル樹脂の質量平均分子量が８００００以上であり、前記セルロースエステルと前記アクリル樹脂との質量比が７０：３０〜５：９５であり、
下記式（Ｉ）及び（ＩＩ）で定義されるＲｅ及びＲｔｈが、波長５９０ｎｍにおいて下記式（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）を満たす光学フィルム。
式（Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ
式（ＩＩ） Ｒｔｈ＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ
式（ＩＩＩ） −１０≦Ｒｅ≦１０
式（ＩＶ） Ｒｔｈ≧３０
式中、ｎｘは前記光学フィルムのフィルム面内の遅相軸方向の屈折率であり、ｎｙは前記フィルム面内の進相軸方向の屈折率であり、ｎｚは前記光学フィルムの厚み方向の屈折率であり、ｄは前記光学フィルムの厚さ（ｎｍ）である。 （もっと読む）

【課題】所望の位相差値の発現性、透明性、耐熱性のいずれにも優れ、しかも、過酷な使用環境下における位相差安定性に優れた、アクリル系位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の位相差フィルムの製造方法は、アクリル系樹脂を主成分とする原反フィルムを延伸した後、温度が４０℃以上で該アクリル系樹脂のガラス転移温度以下、湿度が７０％ＲＨ以上で１００％ＲＨ以下の条件下に曝す処理を行う。 （もっと読む）

【課題】遅相軸の方向のばらつきが小さいフィルムを製造可能なフィルム製造方法及び溶液製膜装置を提供する。
【解決手段】溶液製膜法によるフィルムの製造方法であって、流延バンドの走行速度を１００．０％としたとき、前記流延バンドの走行速度の９８．０％以上かつ１００．０％未満の周速度で剥ぎ取りローラが、前記フィルムを剥ぎ取り、テンタは、フィルムの長手方向の移動速度が前記流延バンドの走行速度の９８．０％以上かつ１００％未満の速度で前記フィルムを長手方向に移動させながら延伸するフィルム製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐層間剥離性、特に、高温高湿雰囲気下における処理後の層間剥離強度の耐久性が良好で、加熱殺菌処理後の強度低下が小さく、耐熱水性に優れた積層フィルムを提供する。
【解決手段】層（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を含む積層フィルムであって、（ａ）がポリアミド樹脂組成物（Ａ）、（ｂ）がポリエステル系樹脂（Ｂ）、（ｃ）がα，β−エチレン性不飽和カルボン酸でグラフト変性した変性ポリエステル系エラストマー（Ｃ）からなり、（Ａ）がポリアミド樹脂（Ａ１）１００質量部及びヒンダードフェノール系酸化防止剤（Ａ２）０．０３〜０．３質量部を含有し、（Ａ１）の末端アミノ基濃度と末端カルボキシル基濃度が特定の差を有する積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】優れた低温収縮性、耐熱性が得られ、高価な商品を包装する際に必要とされる高度な収縮仕上がり性を発現することが出来るスチレン系熱収縮性フィルムを提供する。
【解決手段】１種または２種以上のビカット軟化温度が６０〜９５℃であるスチレン−ブタジエンブロック共重合体からなる未延伸フィルムであって、ビカット軟化温度が８０〜９５℃のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の占める割合が７０％以下であり、かつビカット軟化温度が６０〜７５℃のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の占める割合が９０％以下である未延伸フィルムに、縦横とも延伸倍率３〜７倍の延伸加工を施し、厚みが６〜３５μｍのスチレン系熱収縮性フィルムとする。 （もっと読む）

【課題】配向軸の傾斜角度が種々変更でき、偏光板との貼り合わせ効率を高め得る延伸フィルムを簡便な設備で製造する方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムを延伸することにより得られ、光軸がフィルムの流れ方向に平行でも垂直でもない方向とされている延伸フィルムの製造方法であって、予め幅方向に対して若干斜交する角度方向に配向した延伸フィルムを、加熱しつつ幅方向に収縮させることにより配向軸の傾斜角度を調整する延伸フィルムの製造方法、及びかかる製造方法による、幅方向に対する配向軸の傾斜角が２０〜７０度である延伸フィルムを提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、平面性が高く、均一性の高い長尺傾斜位相差フィルム、および該長尺傾斜位相差フィルムの汎用性ある製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の目的は、フィルムの長尺方向とフィルム厚み方向を含む平面における、フィルム面からの屈折率楕円体の立ち上がり角度（β）が７°〜８５°であり、屈折率楕円体の面内位相差（Ｒｏ′）が１０〜９０ｎｍ、厚み位相差（Ｒｔ′）が７０〜３００ｎｍ、Ｒｔ′＞Ｒｏ′であり、長尺方向および幅手方向のフィルムの面内位相差Ｒｏ、フィルムの倒れ角４０度からの位相差Ｒ４０、βおよびフィルムの面内遅相軸とフィルム長尺方向とのなす角度θの標準偏差がそれぞれ２ｎｍ以内、２ｎｍ以内、２°以内および２°以内であることを特徴とする長尺傾斜位相差フィルム、によって達成された。 （もっと読む）

【課題】ダイから吐出されて溶融樹脂を冷却固化する際に溶融樹脂が収縮を起こしにくく、フィルムの横方向に段差ムラが発生してしまうのを防ぐことができるので、高品質が要求される光学用途に適合する良好なフィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】熱可塑性の樹脂を溶融してダイ２４からシート状に吐出し、吐出した溶融樹脂１２を冷却固化して製膜する製膜工程を有する熱可塑性フィルムの製造方法において、製膜工程は、ダイ２４から吐出した溶融樹脂を、複数の冷却ドラム２６、２８、３０に順に接触させて冷却するとともに、複数の冷却ドラム２６、２８、３０は、熱可塑性フィルム１２の移動方向の下流側の冷却ドラムの表面温度が上流側の冷却ドラムの表面温度以下であるようにして熱可塑性フィルム１２を製造する。 （もっと読む）

【課題】良好な光学特性を有する偏光フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系フィルム１０を膨潤処理、染色処理、ホウ酸処理、洗浄処理の順に処理する工程の前または工程中に２つのニップロール間の周速差を利用して一軸延伸を行う偏光フィルムの製造方法において、前記ホウ酸処理工程の直前に、ホウ酸処理工程と同一の処理液４に浸漬しつつ、気中および液中の順に配置された２つのニップロール３、３'により一軸延伸を行う延伸工程を設け、該工程での浸漬直前のフィルム幅に対する浸漬後のフィルム幅の減少率を６％以下にするものである。 （もっと読む）

【課題】同時二軸延伸法で問題となる応力緩和に起因する厚さムラの拡大を極力抑え、均一で優れた品質安定性を有する同時二軸延伸フィルムを得る。
【解決手段】未延伸フィルムの両端部を複数のクリップで把持して縦方向および横方向同時に二軸延伸するテンター法同時二軸延伸方法によりフィルムを延伸するに際し、クリップ間距離で表す縦延伸倍率についての、延伸過程の任意の時点における、クリップがフィルムを把持せずにフリー走行しているときの縦延伸倍率軌跡と、フィルムを把持して延伸走行しているときの縦延伸倍率軌跡との差を、最大延伸倍率の５％以下とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、線膨張係数（ＣＴＥ）等のフィルム物性に極力影響を与えずに、カール量を制御する方法を提供する。
【解決手段】ポリイミド前駆体溶液を支持体上にキャストし、自己支持性フィルムとする第１工程と、前記自己支持性フィルムを、少なくとも幅方向に延伸する延伸処理と、加熱処理とを行う第２工程とを有するポリイミドフィルムの製造方法により製造されるポリイミドフィルムのカール制御方法であって、前記第２工程において、（自己支持性フィルムの熱変形開始温度Ｔ_Ｍ＋７０℃）未満の温度領域での延伸量と（自己支持性フィルムの熱変形開始温度Ｔ_Ｍ＋７０℃）以上の温度領域での延伸量の割合を変更することで、カール量を制御することを特徴とするポリイミドフィルムのカール制御方法。 （もっと読む）

【課題】縦延伸工程でフィルム表面にキズが発生することが抑制される二軸配向した厚手の熱可塑性樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス転移温度がＴｇ（℃）である未延伸の熱可塑性樹脂シート１１を加熱ロール２４から第１冷却ロール２６に搬送するとともに加熱ロールと第１冷却ロールとの間で搬送方向に延伸することにより、厚みが５００μｍ以上２０００μｍ以下であるフィルム１３Ａにする。搬送方向に延伸した後のフィルムを第１冷却ロール２６から第２冷却ロール２８に搬送するとともに第１冷却ロールと接触した直後から第２冷却ロールと接触するまでの区間で３０℃／ｓ以上１００℃／ｓ以下の冷却速度で急冷することにより、該フィルムが第２冷却ロールと接触するまでに該フィルムの厚み方向の平均温度を（Ｔｇ−５）℃以下にする。第２冷却ロールを通過した後のフィルムを幅方向に延伸する。 （もっと読む）

【課題】着色むらやコントラストむらの発生が抑制された液晶表示装置を与えることのできる、位相差むらの小さい位相差フィルムを提供すること。
【解決手段】ＰＶＡ系重合体フィルムを一軸延伸してなる位相差フィルムであって、当該位相差フィルムの幅方向中央部の一点に測定地点（Ｃ）を定め、当該測定地点（Ｃ）を含むように幅方向に５ｃｍ間隔で幅方向全体にわたり複数の測定地点（Ｔ）を定めた際に、
（１）測定地点（Ｃ）における面内位相差値が５０〜１０００ｎｍであり、
（２）測定地点（Ｃ）を含む全ての測定地点（Ｔ）における面内位相差値のうちの最大値と最小値の差が５０ｎｍ以下であり、
（３）隣接する２つの測定地点（Ｔ）における面内位相差値の差の絶対値が、全ての隣接する２つの測定地点（Ｔ）において１０ｎｍ以下である、位相差フィルム。 （もっと読む）

【課題】フィルムの搬送を阻害する異物を除去してフィルムの搬送を安定させる。
【解決手段】ピンテンタ内のフィルムは、両側端部がピン７２及びピンプレート７３に担持された状態で搬送される。ピン７２及びピンプレート７３は、フィルムの担持が解放されると、ジェット風洗浄エリア８３に送られる。ジェット風洗浄エリア８３では、ピン７２及びピンプレート７３はチャンバ２０２内で覆われる。チャンバ２０２内では、ピン７２及びピンプレート７３に対してジェット風が吹き付けられる。このジェット風の吹き付けによって、フィルムの添加剤が液化又は固化したものやピン７２をフィルムに差し込んだときに出る打ち抜きカスなどを含む異物がピン７２及びピンプレート７３から除去される。異物は吸引ノズルを介してチャンバ２０２外に排出される。 （もっと読む）

【課題】応力、歪み、温度差、水分、電場および磁場に関して安定な拡散反射偏光子を製造する方法の提供。
【解決手段】膜１０を押出しかつ延伸することを含み、当該膜は第１のポリマー１２および第２のポリマー１４を含み、第１のポリマーは０．０２未満の複屈折を有し、実質的に非晶質のナノコンポジット物質であり、第２のポリマーは分散されているマイナー相であり、第１および第２のポリマーの組成、Ｔｇおよび屈折率、並びに延伸温度および延伸比のパラメーターが式：


を満足するように選択される。 （もっと読む）

【課題】
磁気記録媒体とした際に環境変化による寸法変化が少なく、保存安定性が優れ、表面性が優れ走行性と電磁変換特性が良好である二軸配向ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】
不活性粒子を０．２〜３質量％含有する層（Ｒ層）を少なくとも１層有する、２層以上の層構成を有する二軸配向ポリエステルフィルムであって、幅方向のヤング率が７．５〜１５ＧＰａであり、長手方向の５０℃３０分荷重２８ＭＰａのクリープコンプライアンスが０．１０〜０．３５ＧＰａ^−１である二軸配向ポリエステルフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】耐久性、特に耐湿潤性に優れた偏光板の提供。
【解決手段】（１）ポリエチレンテレフタレートシートを延伸して、分子配向度が１００以上であるシートを得る工程、および（２）延伸されたポリエチレンテレフタレートシートを、ニュートラルグレーを構成する二色性色素混合物で染色する工程、を有することを特徴とする偏光板の製造方法、並びにそれによって得られる偏光板。 （もっと読む）

【課題】コントラスト性や耐破れ性が良好で、加熱処理によるヘイズ変化が少なく、優れた光学軸精度と熱寸法安定性を有する偏光板離型用二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを提供する。
【解決手段】二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであって、下記構成要件（１）〜（５）を満たす偏光板離型用二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム。（１）１５０℃、３０分間加熱したときの熱収縮率が長手方向および幅方向とも２．０％以下、（２）１５０℃、３０分間加熱したときの長手方向の熱収縮率と幅方向の熱収縮率の差が１．０％以下、（３）マイクロ波透過型分子配向計で測定したＭＯＲ値が１．８０〜２．１０、（４）フィルム幅方向における配向角の変化量が５００ｍｍ当り３．０°〜５．０°、（５）１７０℃、２０分間の熱処理後のヘイズ変化量が０．１％以下 （もっと読む）

【課題】コントラスト性や耐破れ性が良好で、優れた光学軸精度と熱寸法安定性を有する偏光板離型用二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを提供する。
【解決手段】二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであって、下記構成要件（１）〜（４）を満たす偏光板離型用二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム。（１）１５０℃、３０分間加熱したときの熱収縮率が長手方向および幅方向とも２．０％以下、（２）１５０℃、３０分間加熱したときの長手方向の熱収縮率と幅方向の熱収縮率の差が１．０％以下、（３）マイクロ波透過型分子配向計で測定したＭＯＲ値が１．８０〜２．１０、（４）フィルム幅方向における配向角の変化量が５００ｍｍ当り３．０°〜５．０° （もっと読む）

【課題】固相延伸成形などの固相法で得られ、且つ強度の高い成形物を提供するのに適したエチレン重合体および該エチレン重合体を用いた成形体を提供する。
【解決手段】特定の有機金属錯体触媒成分を含むオレフィン重合用触媒を用い、多段重合で好ましくはそれぞれの段で分子量の異なるエチレンを重合する。前記の方法で得られるエチレン重合体は、固相延伸成形において高い延伸倍率で成形することが可能である。
前記のエチレン重合体は、均一で高度に分散した低分子量部位と高分子量部位とを有すると考えられる。このため、極めて高い延伸倍率を有する固相延伸成形が可能となると考えられる。
また、前記エチレン重合体を用いた成形物は高い延伸倍率を示し、従来にはない高強度且つ高弾性率の固相延伸成形物が得られる。 （もっと読む）