【課題】明るさにムラが生じにくい光学素子が得られる凹凸パターン形成シートを提供する。
【解決手段】本発明の凹凸パターン形成シートは、一方向Ｙに沿って凹凸が繰り返すように凸部が繰り返し形成された凹凸パターンを少なくとも一方の面に有し、凹凸パターンは、方向Ｙに沿って切断した断面において、以下の未収縮領域率αが５０％以下である。測定長さＡ：最頻ピッチＰ×１００、高凸部１１ｃ：測定長さＡの範囲内に存在する凸部１１ａのうち、高さが高い方から１〜５０番目の凸部、平均収縮高さＢ：高凸部１１ｃである凸部の平均高さ、収縮領域１１ｄ：測定長さＡの範囲内に存在する凸部１１ａのうち、高さが平均収縮高さＢの１０％以上である凸部が存在する領域、収縮幅Ｃ：各収縮領域１１ｄの幅の合計、未収縮領域率α（％）：α＝（Ａ−Ｃ）／Ａ×１００（％）。 （もっと読む）

【課題】フィルムを斜め方向に延伸する際のツレやスジの発生を抑制し、又は延伸した後、表面加工層を塗布・硬化する際のスジの発生を抑制し、連続的な斜め延伸を可能とする長尺状延伸フィルムの提供及び当該長尺状延伸フィルムの製造方法、また、当該延伸フィルムが具備された長尺状偏光板及び液晶表示装置の提供。
【解決手段】面内遅相軸がフィルム幅手方向に対して±０．５°の範囲内の角度バラつきを有する長尺状延伸フィルムの製造方法であって、当該長尺状フィルムの搬送方向に対して１０〜４５°の範囲内の角度で面内遅相軸を有するように斜め方向に延伸した後に、把持手段により、フィルムの両端を搬送方向に対して−９０〜−７０°の範囲内の角度で、かつ０〜２０％の範囲内の延伸率で、延伸する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、フィルムにハードコート層を設けた時に硬度ムラのない斜め延伸フィルム、該斜め延伸フィルムの製造方法、偏光板、及び液晶表示装置を提供するものである。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる長尺のフィルムを、フィルムの長手方向に対して斜交する方向に該フィルムを延伸させることにより作製された斜め延伸フィルムであって、
延伸後のフィルムにおいて、幅手方向のマルテンス硬さの最大値を最小値で除した値が１．００〜１．１０であることを特徴とする斜め延伸フィルム。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、前記の事情に鑑み、テンターを用いてフィルムを斜め方向に延伸する際に長手方向の膜厚、光学特性の均一性に優れた遅相軸が傾斜した長尺延伸フィルムの製造方法、長尺延伸フィルム、それを用いた長尺偏光板、及び液晶表示装置を提供するものである。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる長尺のフィルムを、斜め延伸装置によって該フィルムの長手方向に対して斜交する方向に延伸する長尺延伸フィルムの製造方法であって、該斜め延伸装置の入口部に最も近いガイドロールの主軸位置と斜め延伸装置の入り口部の把持具（クリップつかみ部）との距離が、２０〜１００ｃｍの範囲であることを特徴とする長尺延伸フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 連続ウェブの非晶性エステル系熱可塑性樹脂基材に製膜された二色性物質を配向させたＰＶＡ系樹脂からなる、単体透過率Ｔと偏光度Ｐとで表される光学特性値が一定水準にある薄型高機能偏光膜を含む光学フィルム積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】 非晶性エステル系熱可塑性樹脂基材と該非晶性エステル系熱可塑性樹脂基材に製膜されたポリビニルアルコール系樹脂層とを含む積層体に対する空中高温延伸によって、配向させたポリビニルアルコール系樹脂層からなる延伸中間生成物を含む延伸積層体を生成する工程と、延伸積層体に対する二色性物質の吸着によって、二色性物質を配向させたポリビニルアルコール系樹脂層からなる着色中間生成物を含む着色積層体を生成する工程と、着色積層体に対するホウ酸水溶液中における延伸によって、二色性物質を配向させたポリビニルアルコール系樹脂からなる薄型高機能偏光膜を含む光学フィルム積層体を生成する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】染色工程の短縮化を図ることができ、偏光フィルムの生産性を大幅に高め得る偏光フィルムの製造方法及び偏光フィルムを提供する。
【解決手段】ＪＩＳ Ｋ ６７２６に準拠して求められるけん化度が９２〜９８．５モル％であるＰＶＡ系樹脂からなるＰＶＡ系樹脂フィルムを用意する工程と、前記ＰＶＡ系樹脂フィルムを染色する工程と、前記ＰＶＡ系樹脂フィルムを延伸する工程とを備える、偏光フィルムの製造方法、並びに、ＪＩＳ Ｋ ６７２６に基づいて測定されたけん化度が９２〜９８．５モル％であるＰＶＡ系樹脂を用いてなる偏光フィルム。 （もっと読む）

【課題】延伸装置に供給する原反を交換することなく、１種類の原反から、位相差値が同一かつ波長分散性が異なる複数種の位相差フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】固有複屈折が正の樹脂（Ａ）からなる樹脂層と固有複屈折が負の樹脂（Ｂ）からなる樹脂層とを有し、樹脂（Ａ），（Ｂ）間のガラス転移温度の差ΔＴｇが５〜１５℃である帯状の原反を延伸装置を用いて延伸して位相差フィルムを得る第１工程と、延伸装置において原反を交換せずに延伸温度を第１工程から変更して、得られる位相差フィルムの波長分散性を制御するとともに、その位相差値を延伸倍率により制御して、第１工程で得たフィルムとは位相差値が同一、波長分散性違いの位相差フィルムを得る第２工程とを含み、第２工程において、前記ΔＴｇを有する原反が示す、延伸温度と得られた位相差フィルムが示す波長分散性との関係に基づき、延伸温度を第１工程から変更する。 （もっと読む）

【課題】幅方向の厚みムラや配向方向のバラツキが無く、光学特性に優れ、巻取方向に対し所定の角度の範囲で配向軸が傾いた、広幅で長尺の延伸フィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる長尺の未延伸フィルムをその進行方向と直角な方向に延伸して、配向角θ１が幅方向に対して０°≦θ１≦１°であり、かつ複屈折Δｎが０．００１〜０．００３の範囲にある第一延伸フィルムを得る工程と、第一延伸フィルムを巻取方向に対して角度θが１０°＜θ＜６０°の方向で繰り出しながら、１．０≦Ｒ２／Ｒ１≦２．０…（１）、０°≦θｏ≦θｉ≦６°…（２）、４°≦θｏ_{（ｍａｘ）}＋θｉ_{（ｍａｘ）}≦７°…（３）の各条件を満たすようにテンター内で再延伸することにより、配向角θ２が前記巻取方向に対して４０°＜θ２＜５０°の範囲の第二延伸フィルムを得る工程とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】優れた機械的特性と共に優れた寸法安定性をも発揮する多分岐ポリイミド系材料、耐熱性フィルム、及び多分岐ポリイミドフィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】無水ピロメリット酸（PMDA）と１，３，５−トリス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン（TAPOB ）とを重合して、５０〜２５０℃における平均線熱膨張係数が−１．０〜２８．０ｐｐｍ／℃である多分岐ポリイミド系材料を構成した。 （もっと読む）

【課題】 特定のジヒドロキシ化合物に由来する構成単位を含み、機械的強度及び厚みの均一性に優れたポリカーボネート樹脂フィルム及び透明フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 下記構造式（１）で表される結合構造を有するジヒドロキシ化合物に由来する構成単位を少なくとも含むポリカーボネート樹脂フィルムであって、該ポリカーボネート樹脂の延伸基準温度で引張速度（ひずみ速度）１０００％／分で引張試験した際に、下記式（２）を満足するポリカーボネート樹脂フィルム。


（但し、構造式（１）中の酸素原子に水素原子は結合しない。）
０．９ ≦ 引張下降伏応力／引張上降伏応力 ≦ １ （２） （もっと読む）

【課題】 所定の配向角を有し全幅に亘ってＮｚ係数が大きく、全幅に亘って配向角及びＮｚ係数のバラツキが小さい広幅の長尺の延伸フィルムを提供する。
【解決手段】 本発明の長尺の延伸フィルムは、固有複屈折が正である透明樹脂からなり、平均配向角θが幅方向に対して１０〜８０°の範囲にあり、平均Ｎｚ係数が２．０を超え１０．０以下の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】二次元の異方性を有する散乱光形状を得ることができる大面積のフィルム状の成形体を、簡便な装置で製造することができる成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の成形体の製造方法は、光重合性組成物を硬化してなるマトリックス２と、マトリックス中に配設されマトリックスと屈折率が異なる複数の柱状構造体４とを備えた薄板状の成形体の製造方法であって、未硬化の光重合性組成物を薄板状に配置するステップと、光重合性組成物に光を照射し、光重合性組成物を光重合硬化させ、マトリックスとマトリックス中に配設されマトリックスと屈折率が異なる複数の柱状構造体とを備えた薄板状の光重合硬化物を得るステップと、光重合硬化物を薄板の表面に沿って一軸方向に延伸して、柱状構造体の横断面形状を一軸方向に伸長させるステップと備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望の位相差値の発現性、透明性、耐熱性のいずれにも優れ、しかも、過酷な使用環境下における位相差安定性に優れた、アクリル系位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の位相差フィルムの製造方法は、アクリル系樹脂を主成分とする原反フィルムを延伸した後、温度が４０℃以上で該アクリル系樹脂のガラス転移温度以下、湿度が７０％ＲＨ以上で１００％ＲＨ以下の条件下に曝す処理を行う。 （もっと読む）

【課題】優れたシュリンク性及びストレッチ性を有し、両特性を高度に両立することが可能なスチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成される単層のストレッチシュリンクフィルム及びその製造方法を提供することである。また、該ストレッチシュリンクフィルムを用いたストレッチシュリンクラベルを提供することである。
【解決手段】本発明のストレッチシュリンクフィルムは、３０〜７０重量％のスチレン系単量体を含むスチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成され、スチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成される中心層と該中心層の少なくとも片面側に形成される表層との積層フィルムを共押出しで作製し、該積層フィルムを少なくとも一方向に加熱延伸した後、加熱延伸された積層フィルムから表層を剥離除去して得られる、単層ストレッチシュリンクフィルムである。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性と透明性に優れたポリ乳酸系樹脂組成物、及びポリ乳酸系フィルム、並びに該フィルムを用いた成形品、延伸フィルム、熱収縮性フィルム、及び該フィルムを装着した容器の提供。
【解決手段】ポリ乳酸系樹脂（Ａ）とポリオレフィン系樹脂（Ｂ）、及びポリエーテル／ポリオレフィン系共重合体（Ｃ）からなる樹脂組成物であって、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）とポリオレフィン系樹脂（Ｂ）との合計を１００質量％とした場合に、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）が３０質量％以上９０質量％以下、ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）が１０質量％以上７０質量％以下であり、かつポリ乳酸系樹脂（Ａ）とポリオレフィン系樹脂（Ｂ）との合計１００質量部に対し、ポリエーテル／ポリオレフィン系共重合体（Ｃ）１質量部以上２５質量部以下を含有させる。 （もっと読む）

【課題】正面および膜厚方向のレターデーションの発現性に優れ、フィルム長手方向の遅相軸バラツキが小さく、内部ヘイズの低い光学フィルムおよびその製造方法の提供。
【解決手段】セルロースアシレートを含み、面内方向のレターデーションＲｅおよび膜厚方向のレターデーションＲｔｈが式（１）および（２）を満たし、内部ヘイズが０．１％未満であり、フィルム中央の遅相軸方位の標準偏差σＣＴが式（３）を満たす光学フィルム。
式（１） １０ｎｍ≦Ｒｅ≦７０ｎｍ
式（２） ６０ｎｍ≦Ｒｔｈ≦３００ｎｍ
式（３） σＣＴ≦０．０８０°
（式（３）中、σＣＴは、フィルム幅方向の中央線上においてフィルム長手方向の遅相軸方位を検出した際のフィルム中央の遅相軸方位の標準偏差を表す。） （もっと読む）

【課題】偏光板の高温高湿下と高温低湿下での偏光子耐久性を共に改善するための偏光子の提供。
【解決手段】ポリビニルアルコール系樹脂と、二色性色素と、前記ポリビニルアルコール系樹脂に対して０．０１〜１０質量部の下記一般式（１）で表される有機酸とを含有することを特徴とする偏光子。
一般式（１）
Ｘ−Ｌ−（Ｒ¹）_n （１）
（一般式（１）中、Ｘは酸解離定数が５．５以下の酸性基を表し、Ｌは単結合または２価以上の連結基を表し、Ｒ¹は炭素数６〜３０のアルキル基、炭素数６〜３０のアルケニル基、炭素数６〜３０のアルキニル基、炭素数６〜３０のアリール基または炭素数６〜３０の複素環基を表し、さらに置換基を有していてもよい。ｎはＬが単結合の場合は１であり、Ｌが２価以上の連結基の場合は（Ｌの価数−１）である。） （もっと読む）

【課題】液晶表示装置において良好なコントラスト比を与えうる薄型の偏光板を提供する。
【解決手段】保護フィルムと、当該保護フィルムの一方の面に形成されている偏光子層とを備える偏光板であって、上記偏光子層は、厚さ１０μｍ以下であり、二色性色素を吸着配向させたポリビニルアルコール系樹脂から形成され、上記ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度は９９．０モル％以下であり、視認度補正単体透過率（Ｔｙ）が４０％以上でかつ視感度補正偏光度（Ｐｙ）が９９．９％以上である。 （もっと読む）

【課題】クラックの発生がなく転写して用いることができる偏光子層を備えた偏光性積層フィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルム１１と基材フィルム１１の一方の面に積層した延伸軸方向に延伸してなる偏光子層１２とを備える偏光性積層フィルム１０であって、偏光性積層フィルム１０から切り出した試験片に対する昇温速度５℃／分で３０℃から１００℃までの昇温に伴う上記延伸軸方向の寸法伸縮率の測定試験において、昇温前の３０℃における試験片の延伸軸方向の長さをＬ１、昇温後の１００℃における試験片の延伸軸方向の長さをＬ２とすると、下記式（１）で算出される寸法伸縮率Ｓが、下記式（２）の関係を満たす。
Ｓ＝{（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ１}×１００ 式（１）
−１．２５≦Ｓ≦０ 式（２） （もっと読む）

【課題】光学素子として優れた性能を発揮する表面微細凹凸体とその製造方法、さらには、表面微細凹凸体の凹凸パターンが転写された転写体とその製造方法を提供する。
【解決手段】加熱収縮性フィルムからなる樹脂製の基材の少なくとも片面に、樹脂製の硬質層を設けて積層フィルムを形成する積層フィルム形成工程と、積層フィルムを加熱して基材を収縮させることにより、硬質層を折り畳むように変形させ、凹凸パターンを形成する収縮工程と、収縮の主方向と直交する方向に沿って、積層フィルムを延伸する延伸工程とを行う。このようにして製造された表面微細凹凸体は、凹凸パターンの配向度が小さく、異方性拡散体やワイヤーグリッド偏光子などの光学素子への使用に適する。 （もっと読む）