【課題】フィルムの幅方向に温度分布が発生することを防止でき、フィルムの破断箇所が拡大することを防止できるフィルム延伸方法及び装置を提供する。
【解決手段】テンター４０は、走行するフィルム１２の幅方向の両端部を把持するクリップ４２と、クリップ４２をフィルム１２とともに走行させながらクリップ１２の間隔を拡げるクリップ走行装置４４と、クリップ４２の走行路を覆うように設けられ、フィルム１２に対してクリアランスＣを持って配置されるともに、クリアランスＣを調節可能に設けられたカバー４６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】クリップチェーン式シート延伸装置に設けられてレールを支持するレール支持装置において、簡素な構成でレールの湾曲部の剛性を高める
【解決手段】シート３２を延伸するクリップチェーン式シート延伸装置４に設けられているレール支持装置５１において、第１のレール支持部材５５と、第２のレール支持部材５９と、円弧状レール支持部材６１とを有し、円弧状レール支持部材６１が各レール支持部材の接続部６５,６７に対し、高次対偶をなして係合しており、交差角度２等分線８１を含み上下方向に展開している平面である交差角度２等分平面７９に対して対称に構成されている。 （もっと読む）

【課題】より厳密にフィルムを延伸できるテンター装置を提供する。
【解決手段】左右一対のテンターチェーン１４，１６の中の一方のテンターチェーンが延びて、前記各測長装置４０，４１がそれぞれ測定した前記移動距離の差が基準値より高くなると、延びた前記テンターチェーンとは反対側の前記テンターチェーンに関する前記エアーシリンダーによって、前記反対側のテンターチェーンの前記他動スプロケットを前記基準値内に移動させる、 （もっと読む）

【課題】優れた光学的特性を有するセルロースエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】流延、剥離されたセルロースエステルフィルムを搬送する工程Ｄ０、搬送されてきた前記フィルムの幅手端部を把持する工程Ａ、幅手方向に引き延ばす工程Ｂ、乾燥を行う工程Ｄ１を経て、配向角が幅手方向の何れの測定点においても、平均配向角の角度から±２°以内で、フィルム面内のリターデーション（Ｒ_ｏ）分布が５％以下あるセルロースエステルフィルムを製造するセルロースエステルの製造方法において、前記工程Ｄ０にテンションカットロールを設けて、フィルム雰囲気温度２０℃〜７０℃、幅手方向での当該温度の分布を±５℃以内とし、張力３０Ｎ／ｍ〜３００Ｎ／ｍでフィルムを搬送して、工程Ｄ０終点での貧溶媒質量／（良溶媒質量＋貧溶媒質量）×１００（％）が９５質量％〜１５質量％に調整するセルロースエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】クリップチェーンでフィルムを保持し、クリップチェーンを走行することによってフィルムを長手方向に搬送しつつ幅方向に引っ張って延伸するフィルム延伸装置において、簡素な構成かつ少ない工数で、フィルムの延伸の度合いを調整する。
【解決手段】クリップチェーン３をガイドするために上側に配置された上側基準レール１５と、クリップチェーン３をガイドするために下側に配置された下側基準レール１７と、クリップチェーン３を構成している複数のクリップ５と、各クリップ５間の間隔を調整するために配置された間隔調整レール１３と、各クリップ５同士を接続すると共に、間隔調整レール１３に当接して、クリップ５の間隔を調整するクリップ間隔調整機構７とを有する。 （もっと読む）

【課題】シートにおいて延伸量が異なる部位を設ける際に、部位間の境界において延伸不良や局所破断が発生するのを防止する。
【解決手段】吸収性物品の製造に用いられるシートを延伸させる延伸装置であって、シートの延伸方向に列状に並ぶ第１突起群１３と、延伸方向に列状に並び、第１突起群と噛み合った第２突起群１４とを備え、第１突起群と第２突起群の間にシートを噛み込み該シートを延伸方向に延伸させ、第１突起群１３と第２突起群１４とがシートを噛み込む空間中に、第１領域Ａｒ１と、延伸方向に第１領域と隣接する第２領域Ａｒ２と、延伸方向に第１領域とは反対側で第２領域と隣接する第３領域Ａｒ３とを有し、第２領域Ａｒ２に第１突起群１３と第２突起群１４とがシートを噛み込んだ際の該シートの延伸量は、第１領域Ａｒ１における該延伸量より大きくなり、かつ、第３領域Ａｒ３における該延伸量より小さくなる。 （もっと読む）

【課題】光学補償部材として適当な正面レターデーション及び二軸性を有し、更に高い遅相軸均一性と、加熱下での高い耐久性とを有する位相差補償フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】非晶性樹脂と、非晶性樹脂に対して実質的に相分離形態を呈する熱可塑性エラストマー系樹脂とを用いて得られたフィルムを、予熱する予熱工程と、加熱延伸する加熱延伸工程と、熱処理する熱処理工程とを備え、加熱延伸工程において、少なくとも２回加熱延伸を行い、予熱工程における加熱温度をＴｐ（℃）、第１回目の加熱延伸における加熱温度をＴｓ１（℃）、第２回目以降の第ｎ回目の加熱延伸における加熱温度をＴｓｎ（℃）、非晶性樹脂のガラス転移温度をＴｇ（℃）としたときに、下記式（１）及び（２）を満たす位相差補償フィルムの製造方法。
Ｔｓ１＜Ｔｇ＋１５＜Ｔｐ≦Ｔｇ＋３５・・・式（１）
Ｔｇ＜Ｔｓｎ＜Ｔｓ１・・・式（２） （もっと読む）

【課題】ボーイング現象を効果的に抑制することができる延伸フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルムの対向する二辺を把持している複数のクリップを移動させて前記フィルムをオーブン内で搬送しつつ、前記フィルム延伸させる延伸フィルムの製造方法において、前記フィルムの搬送方向と直交する横方向に対向しているクリップの間隔を前記横方向に拡張して前記フィルムを延伸させる延伸工程を有し、前記延伸工程では、前記クリップの間隔を前記横方向に拡張しつつ、前記搬送方向と平行な縦方向にも拡張する第１の処理を実施した後に、前記クリップの間隔を前記横方向に拡張しつつ、前記縦方向には縮小する第２の処理を実施する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示用装置等において輝度向上に優れた一軸延伸ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】海相の共重合ポリエステル樹脂（Ａ）及び島相のポリエステル樹脂（Ｂ）からなる海島構造を有するフィルムであって、島相がフィルムの平面と垂直な方向から見て楕円状もしくは針状の形態であり、楕円もしくは針状の形態の長軸の方向が一方向に揃っていて相対輝度率が１３０％以上である光拡散型反射偏光フィルム。 （もっと読む）

【課題】優れた光学的特性のセルロースエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】剥離されたセルロースエステルフィルムを、搬送工程Ｄ０、幅手端部把持工程Ａ、幅手延伸工程Ｂ、緩和工程Ｃ、乾燥工程Ｄ１を経る製造方法であり、工程Ｂ延伸が、延伸速度＝｛（延伸後幅手寸法／延伸前幅手寸法）−１｝×１００（％）／延伸時間で５０〜５００％／ｍｉｎで１．１〜２．５倍であり、工程Ｂ終了時残留溶媒量が工程Ｂ開始時の０．４〜０．８で、工程Ｂ雰囲気温度１１０〜１４０℃又は工程Ｂ開始時フィルム温度は３０〜１４０℃で、工程Ｂ終了時フィルム温度７０〜１４０℃で、工程Ｂ終了時残留溶媒量が工程Ｂ開始時を基準に０．８〜０．９９で、工程Ｂ雰囲気温度は３０〜１３０℃又は工程Ｂ開始時フィルム温度３０〜１３０℃で、工程Ｂ終了時のフィルム温度は６０〜１３０℃とするセルロースエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
皺や厚みムラがなく精度に優れ、なおかつ長期的に寸法変化がなく、光学特性の安定性に優れた、光学用フィルムとして有用な延伸フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】
揮発性成分含有量が１０００ｐｐｍ以下で、かつ、分子量分布が１．２〜３．５であって、ジシクロペンタジエンまたはその誘導体を含むノルボンルネン系単量体を開環重合し、次いで水素化して得られるノルボルネン系重合体の水素化物を、溶融押出成形することにより得られた未延伸フィルムを、その幅方向に対して１〜５０度の方向に連続的に斜め延伸することを特徴とする長尺の延伸フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】低倍率での横一軸延伸を均一に行うことが可能な、横延伸用の４-メチルペンテン-１（共）重合体を含むフィルムを提供すること。
【解決手段】４-メチルペンテン-１(共)重合体を含む横延伸用樹脂フィルムであって：膜厚が６５μｍ以上２５０μｍ以下であり、極限粘度〔η〕が０．５ｄｌ／ｇ以上２．１ｄｌ／ｇ以下であり、かつ１６０℃以上１９０℃以下の温度範囲で横方向に引張降伏点を有さない、横延伸用樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の光学補償用途に用いることができる位相差フィルムの製造方法を提供する。詳細にはフィルムの長手方向に遅相軸をもち、長波長側ほどレターデーションが大きい位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】下記（Ａ）成分と下記（Ｂ）成分を含有するセルロースエステルフィルムをフィルムの長手方向と直交する方向に延伸することを特徴とする位相差フィルムの製造方法。（Ａ）：下記（１）式および（２）式を満足するセルロースアシレート２．２０≦ＤＳａｃ（Ａ）＋ＤＳａｙ（Ａ）≦２.９０（１）ＤＳａｙ（Ａ）／ＤＳａｃ（Ａ）≧２（２）（ＤＳａｃ（Ａ）は（Ａ）成分のアセチル置換度、ＤＳａｙ（Ａ）は（Ａ）成分の炭素数３または炭素数４のアシル基による置換度の合計を示す。）（Ｂ）：（Ａ）成分とは異なる分子量を有する水酸基残度０．３０以上のセルロースアシレート。 （もっと読む）

【課題】リンク走行面の段差を極力少なくし、高延伸倍率の可変を簡単な構成で可能にするシート状物の延伸機を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂のシート状物の端部を把持する複数の掴み装置が、前記入口側から送り出され進行方向に平行状態と末広がり状態に配置された案内用ガイドレールに案内されてシート状物を延伸させ、延伸後にシート状物を外して前記出口側を介して前記入口側に戻るように構成されたシート状物の延伸機において、前記案内用ガイドレールの平行状態と末広がり状態の境の屈曲部に、レール側面の長手方向に複数スリットを有する第１可撓レールジョイントと、上記第１撓レールジョイントに隣接させて第２可撓レールジョイントを配置した （もっと読む）

【課題】薄型化ＶＡモード液晶表示装置の光学補償に寄与するセルロースアシレートフィルム、及びその製造方法の提供。
【解決手段】２．１≦Ａ＋Ｂ≦２．４及び０．８≦Ｂ≦１．１（但しＡはアセチル基の置換度、及びＢはプロピオニル基の置換度）を満たすセルロースアシレートを含み、膜厚が３０〜５０μｍ、ヘイズが０．２％以下、Ｒｅ（５９０）が４０〜８０ｎｍ、及びＲｔｈ（５９０）が１００〜３００ｎｍであることを特徴とするセルロースアシレートフィルム；及び長尺のセルロースアシレート原反フィルムの長手方向と平行な両端部を保持した状態で、温度Ｔ₁℃（但し１９０≦Ｔ₁≦２４０）℃で加熱する加熱工程；及び前記加熱工程の後、長尺のセルロースアシレート原反フィルムをＴ₂℃（但し、Ｔ₂＜Ｔ₁）とし、Ｔ₂℃に保持した状態で、長手方向と直交する方向（幅方向）の長さ(幅)を１．３〜１．６倍にする拡幅工程を含む前記セルロースアシレートフィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】湿熱耐久試験前後におけるレターデーションＲｔｈの変動量が小さい位相差フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部５では、フィルム３に対し延伸処理及び緩和処理を順次行う。延伸処理では、フィルム３に幅方向への張力を付与し、フィルム３の幅を拡げる。緩和処理では、フィルム３に残留する応力を緩和する。テンタ部５を経たフィルム３は、水蒸気接触部６に送られる。水蒸気接触部６では、フィルム３に水蒸気４００を接触させる水蒸気接触処理を行う。テンタ部５における各処理により、走行方向に向かって凸の第１ボーイングが生じる。水蒸気接触処理により、走行方向に向かって凹の第２ボーイングがフィルム３に生じる。第２ボーイングと相殺するような第１ボーイングがフィルム３に生じるように、テンタ部５における延伸処理を行う。 （もっと読む）

【課題】光学特性が均一であり、湿熱耐久試験の前後におけるレターデーションの変動が小さい位相差フィルムを製造する。
【解決手段】供給室４に収納されるＴＡＣフィルム３は、テンタ部５に送られる。テンタ部５は、ＴＡＣフィルム３をＹ方向に延伸する。テンタ部５から送り出されたＴＡＣフィルム３は、水蒸気接触室６内の搬送路５１、５２を通過する。搬送路５１、５２はＹ方向に３つのエリアに仕切られる。各エリア５１ａ〜５１ｃでは、各湿潤気体４００ａ〜４００ｃがＴＡＣフィルム３と接触する。フィルム測定機７５は、各エリア５２ａ〜５２ｃにおけるＴＡＣフィルム３のレターデーションを測定する。湿潤気体供給機７８は、フィルム測定機７５が測定したレターデーションに基づいて、各湿潤気体４００ａ〜４００ｃの温度や湿度を調節する。 （もっと読む）

【課題】光学ムラ故障の発生を抑えつつ、光学フィルムを製造する。
【解決手段】フィルム２０はテンタ部１２内を方向Ｚ１に走行する。テンタ部１２内は、方向Ｚ１に４つのエリア３６ａ〜３６ｄに区画される。各エリア３６ａ〜３６ｄには、それぞれ送風ヘッド５２ａ〜５２ｄが設けられる。送風ヘッド５２ａにはノズル６０ａが設けられる。送風ヘッド５２ｂには、ノズル６０ｂ及びノズル６０ｘが、方向Ｚ１下流側から上流側に向かって順次設けられる。送風ヘッド５２ｃ及び５２ｄにはそれぞれノズル６０ｃ及び６０ｄが設けられる。各ノズル６０ａ〜６０ｄは、フィルム２０の搬送路と略直交する方向に伸びるように設けられる。ノズル６０ｘは、予熱エリア３６ａ及び延伸エリア３６ｂの境界に向かうように形成される。 （もっと読む）

【課題】シワの発生を抑えつつ、湿熱耐久試験の前後におけるレターデーションの変動が小さい位相差フィルムを製造する。
【解決手段】供給室４に収納されるＴＡＣフィルム３は、テンタ部５に送られる。テンタ部５は、ＴＡＣフィルム３を幅方向に延伸する。テンタ部５から送り出されたＴＡＣフィルム３は、湿潤気体接触室６へ送られる。湿潤気体接触室６には各エリア６ａ〜６ｃが設けられる。各エリア６ａ〜６ｃには各湿潤気体４００ａ〜４００ｃが充満する。第１湿潤気体４００ａ及び第３湿潤気体４００ｃは、第２湿潤気体４００ｂよりも湿度が低い。湿潤気体接触室６へ送られたＴＡＣフィルム３は、各エリア６ａ〜６ｃを順次通過する。エリア６ａでは、第１湿潤気体４００ａがＴＡＣフィルム３と接触する。エリア６ｂでは、第２湿潤気体４００ｂがＴＡＣフィルム３と接触する。エリア６ｃでは、第３湿潤気体４００ｃがＴＡＣフィルム３と接触する。 （もっと読む）

【課題】 幅方向の線膨張係数を長さ方向の線膨張係数よりも小さく制御したポリイミドフィルムの製造法であり、フィルム端部の把持部の破れなどのトラブルが少なく安定した連続生産方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 ポリイミド前駆体の溶媒溶液を支持体上にキャストし、該溶液中の溶媒を除去し自己支持性フィルムとして支持体から剥離し、溶媒含有量が２５〜４５％であり、イミド化率が５〜４０％の自己支持性フィルムを初期加熱温度８０〜２４０℃で幅方向に延伸を開始し、その後最終加熱温度３５０〜５８０℃で加熱することを特徴とするポリイミドフィルムの製造方法に関する。 （もっと読む）