【課題】液晶表示装置に使用した際に斜めから覗いた表示むらの発生が少ないフィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含み、下記式で表されるγの遅相軸方向の分布が０％〜１０．５％であることを特徴とするフィルム。
γ＝｜Ｒｅ［＋４０°］−Ｒｅ［−４０°］｜
（式中、Ｒｅ［＋４０°］はフィルム法線に対して傾斜方位側へ４０°傾いた方向から測定した波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションを表し、Ｒｅ［−４０°］は該法線に対して傾斜方位側へ−４０°傾いた方向から測定した波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションを表す。） （もっと読む）

【課題】製造後の位相差変動のない、ポリプロピレン樹脂からなる位相差フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】１０重量％以下のエチレンユニットを含有するプロピレン／エチレン共重合体であるポリプロピレン樹脂からなる長尺状の未延伸フィルムを、温度１１０〜１４０℃および滞留時間１０〜１２０秒の範囲内で予熱する工程と、３〜１０倍の延伸倍率で横一軸延伸する工程と、温度６０〜１３５℃および滞留時間１０〜１２０秒の範囲内で熱固定する工程と、下記式（１）で示される時間ｙ（ｈｒ）以上の間、温度２０〜２５℃、相対湿度５０〜６０％の環境下に養生する工程と、を備える位相差フィルムの製造方法である。ｘ（ｎｍ）は熱固定を行なう工程直後に測定される延伸フィルムの面内位相差値を示す（ただし、ｘ≧５０）。
ｙ＝０．００８７７ｘ²−１．０９ｘ＋１４７ （１） （もっと読む）

【課題】製造後の位相差変動のないポリプロピレン系樹脂を延伸してなる位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリプロピレン系樹脂からなる長尺状の未延伸フィルムを、温度１１０〜１４０℃および滞留時間１０〜１２０秒の範囲内で予熱する工程と、（Ｂ）予熱された未延伸フィルムを３〜１０倍の延伸倍率で横一軸延伸する工程と、（Ｃ）得られた延伸フィルムを温度６０〜１３５℃および滞留時間１０〜１２０秒の範囲内で熱固定する工程と、（Ｄ）下記式（１）、（２）をともに満たす条件で４分間以上熱処理する工程と、（Ｅ）熱処理が施された延伸フィルムを温度２０〜２５℃、相対湿度５０〜６０％の環境下に７日間以上養生する工程とを含む、位相差フィルムの製造方法。
ｙ≧−１５ｘ＋８０ （１）
ｙ≦−７．５ｘ＋１３０ （２） （もっと読む）

【課題】製造後の位相差変動のない、ポリプロピレン樹脂からなる位相差フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）プロピレンの単独重合体であるポリプロピレン樹脂からなる長尺状の未延伸フィルムを、温度１１０〜１６０℃および滞留時間１０〜１２０秒の範囲内で予熱する工程と、（Ｂ）予熱された未延伸フィルムを３〜１０倍の延伸倍率で横一軸延伸する工程と、（Ｃ）得られた延伸フィルムを温度９０〜１５０℃および滞留時間１０〜１２０秒の範囲内で熱固定する工程と、（Ｄ）７日以上の間、温度２０〜２５℃、相対湿度５０〜６０％の環境下に養生する工程と、を備える位相差フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】湿熱耐久試験の前後における面内レターデーションＲｔｈの変動が小さいフィルムを製造する。
【解決手段】流延ダイ８４は流延ドープ８１を流延ドラム８２に吐出する。流延ドラム８２上では、吐出した流延ドープ８１から流延膜８６が形成される。冷却により自己支持性を有するものとなった流延膜８６は、流延ドラム８２から剥ぎ取られ、湿潤フィルム８８としてテンタ部５に送られる。テンタ部５は、湿潤フィルム８８を幅方向に延伸する。テンタ部５から送り出された湿潤フィルム８８は、湿潤気体接触室、乾燥室９７へと順次送られる。湿潤気体供給設備は湿潤気体を所定の条件に調節し、湿潤気体接触室へ供給する。湿潤気体は湿潤気体接触室に充満する。湿潤フィルム８８が湿潤気体接触室内を通過すると、湿潤気体と接触する。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、搬送性に優れるポリイミドフィルム及びこれらフィルムに接着剤層や金属層を形成した搬送性に優れる積層体を提供すること。
【解決手段】 キャスト法により連続製膜して得られる長尺状のポリイミドフィルムであり、
フィルムの幅方向の音速が、長さ方向の音速よりも大きく、幅方向の面内異方性指数が２５以上であることを特徴とするポリイミドフィルムに関する。 （もっと読む）

【課題】樹脂フィルムを幅方向に延伸しても、光学値が均一な光学フィルムを得ることができる光学フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂フィルムの幅方向の両端部を複数の把持手段で把持しながら、樹脂フィルムを搬送する搬送工程と、樹脂フィルムの幅方向に把持手段間の距離を徐々に広げる方向に移動する第１延伸工程と、樹脂フィルムの幅方向に把持手段間の距離を第１延伸工程よりさらに広げる方向に移動する第２延伸工程とを備え、第１延伸工程における把持手段の移動方向と搬送工程における把持手段の移動方向とがなす角θ１と、第２延伸工程における把持手段の移動方向と第１延伸工程における把持手段の移動方向とがなす角θ２との関係が、所定の関係を満たし、第２延伸工程における樹脂フィルムの温度が、第１延伸工程における樹脂フィルムの温度より高い製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】口金スジや擦り傷や異物付着といった表面欠点無く、厚みや位相差のムラが小さい光学特性に優れた厚さ１０〜１００μｍの未延伸及び延伸光学用フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】非晶性を有する熱可塑性樹脂Ａ層の両面あるいは片面に、該樹脂Ａ層と剥離可能な樹脂Ｂ層を積層した、少なくともＢＡＢまたはＡＢなる構成の積層体を溶融押出成形した、積層フィルムの積層厚みが２０〜２００μｍであり、光線透過率が９０％以上であり、ヘイズが１．０％以下であることを特徴とする光学用フィルムおよびその製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】ＴＡＣフィルムを加熱延伸する際に、その両側縁部の黄変を防止する。
【解決手段】オフライン延伸装置１７のテンタ部５０に、第１チェーン６３及び第２チェーン６４の走行を案内する第１及び第２レール６１，６２を設ける。両チェーン６３，６４に複数のクリップ６５を設ける。第１及び第２レール６１，６２の周りに、各レール６１，６２に沿ってクリップ６５を覆う第１及び第２クリップカバー６７，６８を設ける。両クリップカバー６７，６８内に冷却ガスＣをガスパージする。両クリップカバー６７，６８内への加熱風Ｈの進入を防ぐことができるので、両側縁部３ａの温度を中央部３ｂの温度よりも１０℃以上４０℃以下の範囲で低くすることができる。これにより、ＴＡＣフィルム３の両側縁部３ａの黄変が防止される。 （もっと読む）

【課題】安定してフィルムを延伸する。
【解決手段】フィルム入口３７側には、上ガイド板５１及び下ガイド板５２が設けられている。上ガイド板５１は、フィルム３の上側に位置するように配され、下ガイド板５２は、フィルム３の下側に位置するように配されており、フィルム３は、上ガイド板５１と下ガイド板５２との間に入り込む。フィルム３が各ガイド板５１，５２間に入り込むと、側縁部３ａの耳伸びが矯正される。側縁部３ａの耳伸びが矯正されて平坦化されたフィルム３は、側縁部３ａが台座３１ｂとフラッパ下面３２ａとの間に確実に案内され、噛み外れすることなくクリップ３０により確実に把持される。クリップ３０で確実に把持されたフィルム３は、テンタ５で安定して延伸される。 （もっと読む）

【課題】ヘイズの値が０．５以下であり、５０ｎｍ以上であるＲｅを有する位相差フィルムを製造する。
【解決手段】ドープを流延ドラムに流延する。この流延ドラムにより流延膜を冷却する。流延膜を固化する。溶媒が多く含まれた状態の流延膜をフィルム１２として剥ぎ取る。フィルム１２をテンタ１５で乾燥する。溶媒残留率が６０重量％となるまでフィルム１２を乾燥する。溶媒残留率が１０重量％になるまで、温度が１０５℃以下の気体を吹き付けてフィルム１２を乾燥する。溶媒残留率が１０重量％のフィルム１２のセルロースアシレートのガラス転移点をＴｇ℃とする。フィルム１２が（Ｔｇ＋１０）℃以上（Ｔｇ＋６０）℃以下の温度範囲のときにフィルム１２を拡幅して、位相差フィルム１４を得る。 （もっと読む）

【課題】厚みムラ故障の発生を抑えつつ、フィルムを製造する。
【解決手段】フィルムは、幅方向中央部から両端部に向かうに従って膜厚及び伸びやすさが大きくなる分布を有する。フィルムをテンタ部に導入する。テンタ部では、幅方向への延伸処理をフィルムに施す。フィルムの幅方向両端部では中央部に比べ伸びやすくなる結果、延伸処理前後におけるフィルムの膜厚の減少量ΔＴＨは、幅方向の中央部から両端部に向かうに従い大きくなる。延伸処理前における幅方向についての膜厚の変動量により、膜厚の減少量ΔＴＨの幅方向における変動量を抑えるように延伸することができる。 （もっと読む）

【課題】安定してフィルムを延伸する。
【解決手段】フィルム入口３７側には、矯正ローラ４１、巻付けローラ４２が設けられている。矯正ローラ４１は、中心軸部４１ａ、側縁軸部４１ｂからなり、側縁軸部４１ｂは、中心軸部４１ａよりも大径で形成されている。フィルム３は、巻付けローラ４２により、矯正ローラ４１に巻き付けられ、側縁部３ａが側縁軸部４１ｂに巻き付けられる。これにより、フィルム３は、側縁部３ａの耳伸びが矯正されて平坦化される。側縁部３ａの耳伸びが矯正されて平坦化されたフィルム３は、噛み外れすることなくクリップ３０により確実に把持される。クリップ３０で確実に把持されたフィルム３は、テンタ５で安定して延伸される。 （もっと読む）

【課題】安定してフィルムを延伸する。
【解決手段】フィルム入口３７側には、上ベルトコンベア５１及び下ベルトコンベア５２が設けられている。上ベルトコンベア５１は、フィルム３の上側に位置するように配され、下ベルトコンベア５２は、フィルム３の下側に位置するように配されており、フィルム３は、上ベルトコンベア５１と下ベルトコンベア５２との間で挟持される。各ベルトコンベア５１，５２間に入り込んだフィルム３は、側縁部３ａの耳伸びが矯正されて平坦化される。側縁部３ａの耳伸びが矯正されて平坦化されたフィルム３は、側縁部３ａが台座３１ｂとフラッパ下面３２ａとの間に確実に案内され、噛み外れすることなくクリップ３０により確実に把持される。クリップ３０で確実に把持されたフィルム３は、テンタ５で安定して延伸される。 （もっと読む）

【課題】Ｒｅの波長分散とＲｔｈの波長分散を自由かつ独立に制御でき、ＲｅおよびＲｔｈの値を自由に制御でき、かつＲｅの波長分散とＲｔｈが共に逆波長分散か、共に順波長分散であるようなフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムをＴｃ≦Ｔ＜Ｔｍ₀の条件を満たす温度Ｔで熱処理する工程と、熱処理後のセルロースアシレートフィルムをＤ＝Ａ（平行）／Ａ（直交）で定義される二色比Ｄの値が１以上となった後さらに波長５５０ｎｍにおける面内レターデーションが０ｎｍとなる以前までの範囲で延伸する工程とを含む光学補償フィルムの製造方法（但し、フィルムの前記延伸前の配向方向に対して、Ａ（平行）は平行方向に、Ａ（直交）は直交方向に、それぞれ振動する直線偏光により測定されたスペクトルにおけるカルボニル吸収バンドの面積を表す）。 （もっと読む）

【課題】厚み、Ｒｅ、Ｒｔｈが幅方向で均一な長尺の位相差フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部１２は、搬送方向Ｚ１の上流側から順に、予熱エリア３６、延伸エリア３７、緩和エリア３８、冷却エリア３９とされている。予熱エリア３６では、フィルム２０の耳部２０ａから幅方向Ｚ２の中央に向かうに従い温度が高くなるように、フィルム２０を加熱する。これにより、延伸エリア３７におけるフィルム２０の幅方向Ｚ２での応力が幅方向で一定になる。耳部２０ａと中央との温度差は２℃以上２０℃以下の範囲とする。延伸エリア３７では、予熱エリア３６で得られた幅方向Ｚ２における温度分布を保持しながらフィルム２０を拡幅する。 （もっと読む）

【課題】フィルム表面のキズ、黒帯故障及び巻き崩れの発生を抑えつつ、フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部１２は、Ｚ１方向上流側から、予熱エリア、延伸エリア、緩和エリア及び冷却エリアに区画される。予熱エリアのＺ１方向上流端では、Ｚ１方向に走行自在のクリップがフィルム２０の耳部２０ａを把持する。クリップの走行により、フィルム２０は各エリアを順次通過する。延伸エリアでは、フィルム２０がＺ２方向に延伸される。冷却エリアでは、製品中央部２０ｃに冷却風をあてて、製品中央部２０ｃを冷却し、加熱装置により、製品端部２０ｅを加熱する。製品部２０ｂの温度分布は、Ｚ２方向両端部から中央部に向かうに従い次第に低くなる分布となる。延伸に起因する製品部２０ｂの収縮量Ｘ１のＺ２方向の変動を、当該温度分布に起因する製品部２０ｂの収縮量Ｘ２で抑えるように、フィルム２０の把持を解除する。 （もっと読む）

【課題】例えば偏光膜の保護フィルムとして好適に利用することのできる、低リターデーションでかつフィルム巾方向におけるリターデーションのばらつきが少ない、横一軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム横方向に一軸延伸するポリエステルフィルムの製造において、横方向に一軸延伸した後に、（融点−２０）〜融点（℃）の温度範囲で熱固定することを特徴とする横一軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】１００μｍ以上の比較的厚番手であり、しかも、透明性に優れた熱可塑性樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】溶融押出機の口金より熱可塑性樹脂を冷却回転ドラム２上にシート状に押出し、シート状溶融樹脂と冷却回転ドラムとの接点近傍に設けた電極４から静電荷をシート状溶融樹脂に印加せしめてシート状溶融樹脂を冷却回転ドラム表面に密着させ、そして、静電荷印加点以降の冷却回転ドラム上のシート状溶融樹脂表面に冷却可能なスチールベルト５を当接し、次いで、得られたシートを延伸処理して熱可塑性樹脂フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】優れた引裂強度を有するフィルムを製造する。
【解決手段】流延ドラム３２は軸３２ａを中心に回転する。流延ダイ３０はドープ２１を流延ドラム３２の周面３２ｂ上に流延し、流延膜３３を形成する。周面３２ｂ上の流延膜３３は冷却ゲル化し、自己支持性を有する。剥取ローラ３４は、流延膜３３を流延ドラム３２から剥ぎ取って湿潤フィルム３８とする。湿潤フィルム３８は、渡り部４１、ピンテンタ１３、収縮装置６５、クリップテンタ１４に順次案内され、湿潤フィルム３８の乾燥は進行する。多量の溶媒を含み、ポリマー分子がＭＤ方向に配向する湿潤フィルム３８を乾燥しながら、ＭＤ方向及びＴＤ方向の外力を湿潤フィルム３８に付与し、湿潤フィルム３８を強制的に収縮する収縮処理を行う。 （もっと読む）