【課題】エッジ単層部と中央部の境目に発生する厚み斑を抑制し、切断や厚薄の問題を回避でき、結果生産性を向上できる配向積層ポリエステルフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】ポリエステル（Ａ）からなるフィルム層（Ａ）と、ポリエステル（Ｂ）からなるフィルム層（Ｂ）とを積層し、それら積層方向および製膜方向に直交する方向（幅方向）の両端部にポリエステル（Ｂ）からなるエッジ単層部を設けた未延伸シートを押し出し、少なくとも幅方向に延伸した後にエッジ単層部をトリミングする配向積層ポリエステルフィルムの製造方法であって、
ポリエステル（Ａ）とポリエステル（Ｂ）とは、繰り返し単位の８０モル％以上が同じ繰り返し単位であり、かつ固有粘度の差が０．０３ｄｌ／ｇ以下である配向積層ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】延伸ムラが抑制されたポリエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】シリンダー内径Ｄが１４０ｍｍ以上３００ｍｍ以下のベント式２軸押出機に、原料ポリエステルを供給し、前記シリンダー内径Ｄと、単位時間当たりの押出量Ｑ（ｋｇ／ｈｒ．）と、スクリュー回転数Ｎ（ｒｐｍ）とが、次の式（Ｉ）を満足する条件下、前記スクリュー回転数Ｎに０．０１％〜５％の変動を付与して、ポリエステルシートを溶融押出する押出工程、及び前記ポリエステルシートを冷却し、固化する冷却固化工程を含むポリエステルフィルムの製造方法。
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【課題】高効率であって、且つ、延伸されたフィルムの幾何学的性状（例えば厚み）及び光学的特性（例えば面内方向のレターデーションＲｅ）が、面内において均一である延伸光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】長尺の延伸前フィルムを複数の把持子で把持して移動させることにより、前記延伸前フィルムをその長手方向及び幅方向に同時に延伸することを含む、延伸光学フィルムの製造方法であって、前記延伸に供する前記延伸前フィルムの総厚み又は前記延伸前フィルムを構成する層のうち一層以上の層の厚みが、前記幅方向において、前記延伸前フィルムの端部より中央部のほうが薄い厚み勾配を有する、延伸光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れたシュリンク性及びストレッチ性を有し、両特性を高度に両立することが可能なスチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成される単層のストレッチシュリンクフィルム及びその製造方法を提供することである。また、該ストレッチシュリンクフィルムを用いたストレッチシュリンクラベルを提供することである。
【解決手段】本発明のストレッチシュリンクフィルムは、３０〜７０重量％のスチレン系単量体を含むスチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成され、スチレン‐ジエン共重合体及び／又はその水素添加物を主成分として構成される中心層と該中心層の少なくとも片面側に形成される表層との積層フィルムを共押出しで作製し、該積層フィルムを少なくとも一方向に加熱延伸した後、加熱延伸された積層フィルムから表層を剥離除去して得られる、単層ストレッチシュリンクフィルムである。 （もっと読む）

【課題】ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂、特に溶融粘度が高く溶融伸びの低い樹脂をフィルムを製造するための材料として用いた場合でも、膜厚精度の高いフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含むフィルムを製造する方法であって、該方法は、熱可塑性樹脂を含有する材料であって、一対の対向する平らな部分を有する材料１を、前記熱可塑性樹脂が溶融している状態で一対のロール２の間に供給する工程と、前記一対のロール２で前記一対の平らな部分をあわせて圧延することにより、前記平らな部分同士を融着させて、一枚の一体化したフィルムを形成する工程とを有し、前記ロール２に供給される材料１が、平らな部分を有する２枚の別々のフィルム、または端辺部が接続部によって連結された一対の対向する平らな部分を有する１枚の扁平な筒状のフィルムである方法。 （もっと読む）

【課題】スムーズに歩留まり良くラミネートによる製袋加工を行うことが可能な二軸配向ポリアミド系混合樹脂積層フィルムロールを効率的に製造し得る製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、ポリアミド系混合樹脂を移動冷却体面上へシート状に溶融押出し冷却することにより未延伸シートを得る溶融押出冷却工程、未延伸シートを縦横に二軸延伸する二軸延伸工程、二軸延伸フィルムをロール状に巻き取る巻取工程を含んでいる。そして、溶融押出冷却工程においては、直流高圧を印可した電極と溶融状態のポリアミド系混合樹脂積層シートとの間に、ストリーマコロナ状態のコロナ放電が行われ、溶融状態のポリアミド系混合樹脂積層シートに移動冷却体面と密着させるのに十分な電荷が付与される。そして、得られたフィルムロールの沸水収縮率や厚み方向の屈折率等の物性の変動幅が、所定の範囲になるように調整される。 （もっと読む）

構造化表面を有する一軸配向物品が記載されている。物品は以下の寸法関係を有する。（ａ）本体の厚さ（Ｚ’）対幾何学的特徴の高さ（Ｐ’）の比が少なくとも約２であり、または（ｂ）本体厚さ対特徴高さの比（Ｚ’：Ｐ’）が少なくとも約１でありおよび特徴高さ対特徴の離間距離の比（Ｐ’：ＦＳ’）が少なくとも約１であり、または（ｃ）本体厚さ対特徴高さの比（Ｚ’：Ｐ’）が少なくとも約１でありおよび特徴ベース幅対特徴の離間距離の比（ＢＷ’：ＦＳ’）が少なくとも約１であり、または（ｄ）本体厚さ対特徴ベース幅の比（Ｚ’：ＢＷ’）が少なくとも約３であり、または（ｅ）本体厚さ対特徴ベース幅の比（Ｚ’：ＢＷ’）が少なくとも約１でありおよび特徴高さ対特徴の離間距離の比（Ｐ’：ＦＳ’）が少なくとも約１であり、または（ｆ）本体厚さ対特徴ベース幅の比（Ｚ’：ＢＷ’）が少なくとも約１でありおよび特徴ベース幅対特徴の離間距離の比（ＢＷ’：ＦＳ’）が少なくとも約１であり、または（ｇ）特徴ベース幅対特徴上部幅の比（ＢＷ’：ＴＷ’）が少なくとも約２でありおよび特徴ベース幅対特徴の離間距離の比（ＢＷ’：ＦＳ’）が少なくとも約１である。
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幾何学的特徴（１５）を含む構造化表面を有するフィルム（９）を一軸延伸するためのプロセスが記載されている。プロセスは、延伸後の特徴（１６）の断面形状が延伸前の特徴（１５）の断面形状と実質的に同一であるフィルム（１０）を提供する。構造化表面物品もまた記載されている。本物品は、幾何学的構造を包含するフィルム全体にわたって実質的に同一の一軸配向を有する。
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