高分子フィルムのクロスウェブ厚さプロファイルを制御するシステムおよび方法が開示される。熱分配領域におけるフィルムへの熱の選択可能な分配を提供するクロスウェブ熱分配システムが開示される。クロスウェブ熱分配システムは少なくとも１つの選択可能な再配置可能な加熱素子（２６０ａ〜ｅ）を備える。
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本発明は、熱可塑性プラスチックから作製された配向していない、または、縦方向に配向したフィルムウェブを横延伸する方法に関する。前記方法によれば、延伸されていない、または、縦延伸されたフィルム（８）を横延伸フレームに導入し、ここで、ヒーター域（１）を横延伸の温度Ｔ_Qに加熱し、取り付けられた延伸域（２）において、クリップチェーンを末広がり（Ｖ型）のガイドによって横延伸し、固定域において温度Ｔ_Fが適用される（ここで、Ｔ_Q＞Ｔ_F）。延伸域および／または加熱域（１）において、フィルム（８）の境界ゾーン（５）が横延伸および／または固定の際に該フィルムウェブの中央（６）よりも高い温度を有するように、フィルム（８）の境界ゾーン（５）は、加熱されるか、または、断熱される。
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【課題】ボーイング現象の発生が抑制されているＴＡＣフィルムを得る。
【解決手段】ＴＡＣと添加剤と溶媒とからドープを調製する。ドープを流延バンド上に流延して流延膜を形成する。流延膜が自己支持性を有するものとなった後に湿潤フィルム１２０として流延バンドから剥ぎ取る。湿潤フィルム１２０をテンタ式乾燥機１７内に搬送する。延伸部１３１で湿潤フィルム１２０を幅方向に延伸し、緩和部１３２で幅方向に緩和する。把持開始から０．１分間における延伸率Ｘ（％）と緩和部１３２における緩和速度Ｙ（％／分）とが５Ｘ＋Ｙ＜１０の関係式を満たすように延伸と緩和とを行う。緩和した後にフィルム９０としてテンタ式乾燥機１７から送り出しロール状に巻き取る。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂フィルムをテンター延伸機により延伸する製造方法において、フィルム中央部の配向方向が本来配向させたい方向に揃うように配向方向のずれを補正可能である上に、フィルム中央部の配向方向とフィルム端部の配向方向のぶれが小さく、さらにレターデーションむらや厚さむらを悪化させることなく、幅広の延伸フィルムを安定期に得ることができる延伸フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムをテンター延伸機にてフィルム幅方向に延伸する方法において、テンター延伸機の特定ゾーンにおいて、テンター延伸機の左右のレールパターンをフィルム配向角分布に応じて独立に変化させることを特徴とする延伸フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、ポリプロピレン樹脂の規則性を高めながら、２軸延伸性に優れ、得られた２軸延伸フイルムの厚み斑、熱寸法安定性に優れ、かつ高温での耐電圧も高く維持できることが可能な２軸延伸ポリプロピレンフイルムを製造法する方法を提供する。
【解決手段】
数平均分子量（Ｍｎ）と重量平均分子量（Ｍｗ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が５以下であるポリプロピレン樹脂（Ａ）と高溶融張力ポリプロピレン樹脂（Ｂ）とを溶融混練して得られるポリプロピレン樹脂を溶融押出し、冷却キャストしたのち２軸延伸を施してなるポリプロピレンフイルムの製造方法。
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【課題】延伸により得られる熱可塑性フィルムの光学特性を高めることのできる熱可塑性フィルムの製造方法及びその熱可塑性フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】熱可塑性フィルム１６を横延伸する横延伸工程部３０は、予熱ゾーンＴ１、横延伸ゾーンＴ２、Ｔ３、冷却ゾーンＴ４、Ｔ５から成り、横延伸ゾーンＴ３以降の工程（冷却ゾーンＴ４、Ｔ５）は、ガラス転移温度Ｔｇ以下の温度に保持される。予熱ゾーンＴ１の温度は、冷却ゾーンＴ４よりも高い温度で、且つ、横延伸ゾーンＴ２、Ｔ３に対して−１０℃以上＋３０℃以下の温度に設定される。 （もっと読む）

【課題】 空洞含有構造に由来する優れた特性（軽量、クッション性など）と良好なハンドリング性（搬送性）とを兼ね備えたフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂に非相溶の熱可塑性樹脂に由来する空洞をフィルム内部に多数含有する空洞含有ポリエステル系フィルムであって、下記（ａ）または（ｂ）の条件でフィルムを保存したフィルムを切り出し、この切り出したフィルムを無荷重の状態で、（Ｔｇ＋３０）℃で３０分間熱処理した後のカール値が１．０ｍｍ以下であることを特徴とする空洞含有ポリエステル系フィルム。
（ａ）５００ｍｍ四方に断裁し、室温で６ヶ月保存
（ｂ）直径６インチの管にロール状に１０００ｍ巻いたものを、室温で３ヶ月保存 （もっと読む）

【課題】 光学等方性に優れるＴＡＣフィルムを得る。
【解決手段】 ＴＡＣを含むドープを流延バンド上に流延して流延膜を形成する。流延膜が自己支持性を有するものとなった後に湿潤フィルム４６として剥ぎ取る。湿潤フィルム４６をテンタ式乾燥機６０に送り込む。入口部８０で予熱して延伸部８１で延伸を行う。緩和部８２でフィルム幅を収縮させた後に出口部８３を通した後にフィルム６１として送り出す。噛込幅をＬ１（ｍｍ）とし、最大延伸幅をＬ２（ｍｍ）とし、離脱幅をＬ３（ｍｍ）としたときに１＜（Ｌ２−Ｌ３）／Ｌ１×１００＜１５の関係とすることでフィルム６１は、ボーイングの発生が抑制される。 （もっと読む）