【課題】フィルム耳において把持部が割れたり切れたりすることを防止しながら、安定してフィルム耳を回収できるフィルム耳の切取回収装置を提供する。
【解決手段】長尺の光学フィルム１０を端部において掴みうる把持子を備え、把持子により光学フィルム１０を引っ張って光学フィルムを延伸しうるテンター装置１００と、テンター装置１００において延伸された光学フィルム１０から、光学フィルム１０の幅方向の端部を長尺方向に連続的に切断して、フィルム耳を切り取りうるトリミング装置２００と、トリミング装置２００において切り取ったフィルム耳を挟み込んで長尺方向へ送り出しうるニップロール３００，４００と、ニップロール３００，４００から送り出されたフィルム耳を回収しうる回収装置５００とを備え、ニップロール３００，４００が、径が大きい大径部と、大径部よりも径が小さい小径部とを有するようにする。 （もっと読む）

【課題】添加剤のブリードアウトが少なく、層間の剥離現象もなく、滑り性が良好で透明性に優れた位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】セルロースエステル樹脂と添加剤と有機溶媒とを含むドープＡと、添加剤を含まないか添加剤の含有量がドープＡより少ないセルロースエステル樹脂と添加剤と有機溶媒とを含むドープＢを調製し、ドープＡがコア層、ドープＢが表面層となるように支持体上に共流延して、剥離可能となるまで有機溶媒を蒸発させた後、ウェブを支持体から剥離し、更に延伸時のセルロースエステル樹脂フィルム中の残留溶媒量が３質量％〜５０質量％の範囲で少なくとも１軸方向に１．１〜３．０倍延伸して、位相差フィルムを製造する際、支持体から剥離したウェブを破砕処理した破砕品を、再びドープＡのセルロースエステル樹脂材料として使用することを特徴とする位相差フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】回収ＰＥＴ樹脂フレーク又はペレットを使ったフィルムの製造の確実性を向上する。
【解決手段】(1)回収ＰＥＴ樹脂フレーク２７wt％；(2)メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１０wt％；(3)汎用低密度ポリエチレン（LDPE)６０wt％；(4)相溶化剤（エチレン系コポリマー又はグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ））３wt％を二軸混練機4で混練する際に真空ベントして再生ペレットを作った。そして、この再生ペレットをインフレーションするときの樹脂溶融温度を１６５〜１８０℃に設定してフィルムを作った。 （もっと読む）

【課題】切断された一対の耳部を、配管内で詰まらせることなく回収する。
【解決手段】耳部回収装置２６は、導入部３１、合流箱３２、接続管３３、管案内機構３５、及び管移動部３６を有する。一対の導入部３１は、幅方向に移動自在であり、一対の耳部１４ａの送り出し位置に応じて、位置決めされている。一対の接続管３３は、耳部１４ａを合流箱３２へ送るものであり、一対の導入部３１及び合流箱３２をそれぞれ接続する。合流箱３２は、一対の接続管３３から送られる耳部１４ａを合流させる。合流箱３２は、合流した耳部１４ａを切断装置へ送る。フィルムの幅が変更すると、管案内機構３５及び管移動部３６により、入口３３ａがＢ方向に移動するように、かつ、出口３３ｂがＣ方向へ移動するように、接続管３３は移動する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリエチレンを主体とし安定した品質の再生フィルムを製造する容器包装リサイクル方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、容器包装リサイクル原料を複数回再生機に通して水分を蒸発させ、強度があり透明な一般再生原料を混ぜて異物の濃度を下げた上で、ペレット化して再生原料を製造する原料製造工程と、前記再生原料にメタロセン原料、消臭剤及びスリップ剤を添加した混合材料をインフレーション成形機に投入し、溶融した混合材料を空気で吹き上げ、チューブ状のフィルムに成形するインフレーション成形工程と、前記フィルムをインパルスシール機で熱シールし、カットすることで袋を製造する製袋加工工程とからなることを特徴とする容器包装リサイクル方法の構成とした。 （もっと読む）

【課題】フィルム耳屑の回収工程の作業性を向上する。
【解決手段】先行フィルム３ａの後端部と後行フィルム３ｂの先端部とを両面接合テープ４１及び片面接合テープ４２により接合する。レーザー溶着装置４３は、溶着ラインＳＬに沿って溶着レーザービームＳＢを照射する。溶着レーザービームＳＢが照射されると、先行フィルム３ａと後行フィルム３ｂとが、溶着ラインＳＬの部分で接合される。レーザー溶着装置４３は、切り抜きラインＣＬに沿って切り抜きレーザービームＣＢを照射する。切り抜きレーザービームＣＢが照射されると、切り抜きラインＣＬの内側部分の先行フィルム３ａ及び後行フィルム３ｂが切り抜かれる。切り抜かれた先行フィルム３ａ及び後行フィルム３ｂには、片面接合テープ４２が貼り付けられており、再利用不能であるため、吸着装置により吸着されて回収され、廃棄される。 （もっと読む）

【課題】オフライン延伸するときに、ＴＡＣフィルム及び接合テープの破損を防止する。
【解決手段】先行フィルム３ａの後端部に後端切欠き３ｃを、後行フィルム３ｂの先端部に先端切欠き３ｄを、それぞれ形成する。各切欠き３ｃ，３ｄを、クリップ１５が各切欠き３ｃ，３ｄ内に位置するときに、クリップ１５によりＴＡＣフィルム３を把持することができないサイズで形成する。各切欠き３ｃ，３ｄの隅部を、略円弧状に形成する。先行フィルム３ａの後端部と、後行フィルム３ｂの先端部と、を接合テープ４１により接合する。ＴＡＣフィルム３の接合テープ４１により接合された部分は、テンタ部５で延伸されることがなく、テンタ部５での延伸時に、ＴＡＣフィルム３の接合部及び接合テープ４１が破損することがない。 （もっと読む）

【課題】フィルム耳屑の回収工程の作業性を向上する。
【解決手段】先行フィルム３ａの後端部と後行フィルム３ｂの先端部とをアセトンにより溶着して接合する。ＴＡＣフィルム３は、テンタ部で延伸された後、耳切装置に送り出される。ＴＡＣフィルム３は、耳切装置により、クリップで把持された部分である両側縁部が切り離しラインＩＬで切り離され、切り離されたスリット状の側縁部である耳屑は、カットブロアで細かく小片にカットされる。カットされた耳屑小片は、風送装置によりクラッシャーに送られ、粉砕されてチップとなる。先行フィルム３ａ及び後行フィルム３ｂの耳屑は、アセトンにより溶着されているため、接合した状態のまま、再利用することができる。これにより、再利用時のテープ除去の手間を省くことができ、耳屑回収工程の作業性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】耳屑を再利用した場合にもＴＡＣフィルムの品質を維持する。
【解決手段】先行フィルム３ａの後端部と後行フィルム３ｂの先端部とを両面接合テープ４１及び片面接合テープ４２により接合する。ＴＡＣフィルム３の両側縁部を、耳切装置４３のカッタ４４により切断する。ＴＡＣフィルム３のスリット状に切り離された側縁部としての耳屑を、カットブロア４５に搬送する。カットブロア４５は、ＴＡＣフィルム３の耳屑を細かくカットしてカットフィルム５１とする。カットフィルム５１を、第１搬送管５３を通ってクラッシャー５２に向けて搬送する。切換制御部５７は、テープ検出センサ５８からテープ検出信号が入力されると、切換板５６を遮蔽位置から分岐位置まで回転させる。切換板５６が分岐位置まで回転すると、第１搬送管５３を搬送されるカットフィルム５１は、回収容器５４に搬送される。 （もっと読む）

【課題】 ウェブの延伸工程において、ウェブを幅手方向に１．２倍以上に延伸してもヘイズが高くならないセルロースエステルフィルムの製造方法、その方法により製造されたセルロースエステルフィルム、該フィルムを用いた偏光板、及び表示装置を提供する。
【解決手段】 溶液流延製膜法によるセルロースエステルフィルムの製造方法は、延伸工程におけるウェブの延伸率が２０〜６０％であり、かつ延伸工程における温風吹出し手段から吹き出す温風の温度が、巻き取り後のフィルムのガラス転移温度（Ｔｇ）に対し、Ｔｇ＋３５℃〜Ｔｇ＋８０℃である。延伸工程に入る直前のフィルムの残留溶媒量が１０〜３５重量％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】熱収縮性、低自然収縮性に優れ、かつＰＥＴボトルのラベルとして用いることが可能な透明性と常温での剛性や腰の強さを有し、比重が１未満である熱収縮性フィルムを得る。
【解決手段】ポリプロピレン系共重合体５０〜９５質量％と、石油系樹脂、ロジン系樹脂又はテルペン樹脂の少なくとも一種５〜５０質量％とからなる樹脂組成物１００質量％に対して、スチレン系エラストマーを１〜８０質量％添加した混合樹脂組成物を、少なくとも一軸方向に延伸して、熱収縮性オレフィンフィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】 延伸性および製造安定性に優れ、フィルム製造工程などで生じるフィルム端材を有効利用した二軸延伸フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも１種の結晶性熱可塑性ポリエステルを主成分とし、当該ポリエステルの重量を基準として５００ｐｐｍ以上の少なくとも１種の粒子を含有する二軸延伸フィルムの製造方法であって、重縮合工程によって分子量が増加させられた上記ポリエステルの再生原料をフィルムの重量に対して２０重量％以上使用する。 （もっと読む）