【課題】内容物の身離れが良く、剥離剤の裏移りが少ない包装体を提供する。
【解決手段】本発明にかかる包装体（2a）は、延伸された樹脂からなる基材層（11）と、基材層（11）の片面に積層されたシーラント層（13）と、を有する包装体において、シーラント層（13）は、ポリオレフィン、ポリエステル及びポリアミドからなる群から選択された１つ以上の基材樹脂と、ＨＬＢが２．０以下で、水酸基の数が０又は１の脂肪酸エステルからなる剥離剤と、の混合樹脂からなり、内容物充填後に熱をかけて収縮させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】明るさにムラが生じにくい光学素子が得られる凹凸パターン形成シートを提供する。
【解決手段】本発明の凹凸パターン形成シートは、一方向Ｙに沿って凹凸が繰り返すように凸部が繰り返し形成された凹凸パターンを少なくとも一方の面に有し、凹凸パターンは、方向Ｙに沿って切断した断面において、以下の未収縮領域率αが５０％以下である。測定長さＡ：最頻ピッチＰ×１００、高凸部１１ｃ：測定長さＡの範囲内に存在する凸部１１ａのうち、高さが高い方から１〜５０番目の凸部、平均収縮高さＢ：高凸部１１ｃである凸部の平均高さ、収縮領域１１ｄ：測定長さＡの範囲内に存在する凸部１１ａのうち、高さが平均収縮高さＢの１０％以上である凸部が存在する領域、収縮幅Ｃ：各収縮領域１１ｄの幅の合計、未収縮領域率α（％）：α＝（Ａ−Ｃ）／Ａ×１００（％）。 （もっと読む）

【課題】不完全な定着の発生を抑制しうる定着部材を提供する。
【解決手段】基材１１０を得る工程と、基材１１０の外面の周りに外側スリーブ１３０を配置する工程と、基材１１０の外面と外側スリーブ１３０の内面の間に中間層１２０を注入し、定着部材を形成する工程と、定着部材１００を硬化させる工程と、定着部材１００を、外側スリーブ１３０の融点より約３０℃低い温度と外側スリーブ１３０の融点より約５０℃高い温度との間の第１の温度で約１から約２０分間調整する工程と、を含む、定着部材１００の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、電池セパレータフィルムとしての使用に好適な微多孔性ポリマー膜に関する。本発明はまた、かかる膜の製造方法、電池セパレータとしてかかる膜を含む電池、かかる電池の製造方法、およびかかる電池の使用方法にも関する。
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【課題】サブミクロンサイズからミクロンサイズの周期性を有する高アスペクト比の微細凹凸構造材料を、非常に単純な方法でかつ広範囲に形成する。
【解決手段】基板（Ｄ）の少なくとも一部又は全体を少なくとも一軸方向に延伸（Ｆ）された状態の基板（Ｄ）上に表層（Ｅ）を形成し、基板（Ｄ）の延伸状態を解除したときに発生する圧縮歪みに基づき形成された凹凸構造を有し、前記凹凸構造のアスペクト比が0.2〜1.0の範囲にある、微細凹凸構造材料。 （もっと読む）

【課題】レーザーアブレーション加工による高分子基材への穿孔を、従来よりより小さな孔径でより高アスペクト比でおこない、緻密な孔開け加工を簡便に行う。また、特に、高分子フィルムや高分子シートに開けた緻密な多数の貫通孔を利用した複合電解質膜を提供する。
【解決手段】高分子フィルム又は高分子シートに、レーザーを照射させ、該高分子フィルム又は高分子シートの厚さ方向に複数の貫通細孔を生じさせる工程と、該高分子フィルム又は高分子シートに穿孔された孔の孔径を収縮させて該孔径を縮める工程と、該貫通細孔に電解質生成モノマーを充填させ、次いで該電解質生成モノマーを重合させて複合高分子電解質膜とする工程とを含む高分子電解質膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、成形型が複雑な構造を有しなくても、所望の凸形状を有する収縮成形体を形成でき、該収縮成形体を成形型から容易に引き抜くことができる、収縮成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 外面に凸形状が形成された収縮成形体の製造方法において、熱収縮性シートを筒状に形成した筒状シート５であって、内面の一部分に熱収縮を規制する収縮規制部材２が添付された筒状シート５を、成形型８に外嵌する工程、筒状シート５を熱収縮温度で加熱することにより、成形型８に沿って筒状シート５を熱収縮させ、収縮成形体を得る工程、収縮成形体を成形型２から引き抜く工程、を有する。 （もっと読む）

【課題】周期的な微細凹凸を有する樹脂フィルムを形成する方法であって、安価かつ簡便なプロセスを提供すること。また、周期的な微細凹凸を有する樹脂フィルムを形成する方法において、樹脂フィルムの材質や、樹脂フィルムに周期的な構造を形成する材質を、多様な材料から選択することができる製造方法を提供すること。
【解決手段】周期的なドットパターンを有する樹脂フィルムを収縮するステップを含む、周期的な構造が形成された樹脂フィルムの製造方法であって、前記周期的なドットパターンを有する樹脂フィルムは、ハニカム状多孔質フィルムを鋳型として、そのハニカムパターンを転写された樹脂フィルムである製造方法。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の視野角の拡大やコントラストの向上等の表示性能の向上に有用な位相差板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱収縮性を有するフィルムＡを収縮させて得られる位相差フィルムであって、厚さ方向（ＺＤ）の屈折率ｎｚが、長手方法（ＭＤ）の屈折率ｎｘおよび/または幅方向（ＴＤ）の屈折率ｎｙよりも大きな値を有する位相差フィルム。厚さ方向（ＺＤ）の屈折率ｎｚが、長手方法（ＭＤ）の屈折率ｎｘおよび/または幅方向（ＴＤ）の屈折率ｎｙよりも大きな値を有する位相差フィルムを製造する方法であって、熱収縮性を有するフィルムＡを収縮させて厚さ方向の屈折率ｎｚをコントロールする、位相差フィルムの製造方法 （もっと読む）

【課題】熱硬化型ポリイミドチューブの外周面に、熱収縮性ＰＦＡチューブが熱融着した２層構造を有し、層間密着性、耐久性、耐摩耗性などに優れたＰＦＡ被覆ポリイミドチューブとその製造方法を提供すること。
【解決手段】表面粗さＲａが０．１〜２．０μｍの熱硬化型ポリイミドチューブの外周面に、厚みが１５〜５０μｍで、１５０℃の恒温槽中に３０分間放置して測定した熱収縮率が３〜１５％の熱収縮性テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）チューブが熱融着した２層構造を有するＰＦＡ被覆ポリイミドチューブとその製造方法。 （もっと読む）

【課題】シュリンクフィルムからなる蓋材において、食品が容器の開口よりも上に盛り上がっている状態での封緘性を向上させる。
【解決手段】頂部と、頂部周縁から広がって垂下する縁部とを有する雄型と、この雄型とほぼ補完形状をなす雌型とからなる金型でほぼフラットなシュリンクフィルムを挟み込み、加熱することにより、頂部１１と、頂部１１周縁から広がって垂下するスカート部１２とを有するシュリンクフィルムからなる蓋材１０を形成した。開口から盛り上がった状態に食品３０を盛り付けた容器４０に、この蓋材１０を被せ、加熱収縮させると、食品３０に干渉しない状態で蓋材１０が均等に収縮するため、容器４０に密着し、隙間なく封緘される。そのため、見栄えがよく、衛生面でも優れている。 （もっと読む）

管状部材の第１のセクション（５０Ａ）と第２のセクション（５０Ｂ）の間の継ぎ手を包囲して架橋するスリーブ（６０）を含む多数のセクションから成る管状部材と、多数のセクションから成る管状部材の製造方法が開示される。高分子材のスリーブ（６０）は第１のセクション（５０Ａ）の部分及び隣接する第２のセクション（５０Ｂ）の部分を覆って延びる。熱収縮チューブの部分がスリーブ（６０）を覆って配置されて加熱され、これにより熱収縮チューブをスリーブの周囲にて圧縮する。スリーブは続いて第１のセクション（５０Ａ）及び第２のセクション（５０Ｂ）のそれぞれに対して熱結合される。熱収縮チューブ（７０）は続いて第１のセクション及び第２のセクション（５０Ａ）を堅固に連結させるスリーブ（６０）を残したまま取り除かれ、多数のセクション（５０Ｂ）から成る管状部材を形成する。
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【課題】 被さる常温収縮チューブの大きさに関わらず、その収縮力に十分対応できる強度を有するとともに、精度良く容易に製造できるようにすること。
【解決手段】 スパイラルコア用リボン１００は、巻き上げて筒状体に組み立てて常温収縮チューブ用スパイラルコアを形成する。スパイラルコアでは、筒状体の軸方向で隣接するリボン同士は、リボン本体１１０の両側部にそれぞれ設けられた嵌合部１３０及び被嵌合部１４０とを嵌合することにより固定される。このようなリボン本体１１０は、内部に、リボン本体１１０に被覆される芯材１２０を有しており、リボン本体１１０の肉厚を薄くしている。これにより、芯材１２０の周囲に、押出成形によりリボン本体１１０が成形された後、リボン本体１１０が収縮変形することを防止する。
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容器用の断熱包装材料の製造方法が開示される。断熱材の第１層を容器の周りに置くことができ、熱収縮性材料の第２層を第１層の周りに置くことができ、熱を加えて層を熱収縮させ、そしてラベルを容器の輪郭に適合させることができる。断熱包装材料は、熱収縮後にその保温性および保冷性を保持することができる。断熱包装材料はラベルとして使用することができる。 （もっと読む）

伸縮部材（２４）を形成するために第１弾性複合材（１２）を印刷装置（１４）に送達する工程；伸縮部材を印刷装置から取り外す工程；伸縮部材を第１方向に伸長させる工程；伸縮部材を第１基材（４６）に接合する工程；及び伸縮部材を回復させて前記コルゲートストレッチラミネートを形成する工程を含む、コルゲートストレッチラミネート（６０）を作製するためのプロセス。
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【課題】熱収縮性、低自然収縮性に優れ、かつＰＥＴボトルのラベルとして用いることが可能な透明性と常温での剛性や腰の強さを有し、比重が１未満である熱収縮性フィルムを得る。
【解決手段】ポリプロピレン系共重合体５０〜９５質量％と、石油系樹脂、ロジン系樹脂又はテルペン樹脂の少なくとも一種５〜５０質量％とからなる樹脂組成物１００質量％に対して、スチレン系エラストマーを１〜８０質量％添加した混合樹脂組成物を、少なくとも一軸方向に延伸して、熱収縮性オレフィンフィルムを製造する。 （もっと読む）