【課題】ＰＣＢ汚染フィルム素子の洗浄後に保管する場合における保管施設内の作業環境の悪化を防止することができるＰＣＢ汚染フィルム素子の処理装置及び方法を提供する。
【解決手段】細分化（粉砕、裁断等）されたＰＣＢ汚染フィルム素子１１をＰＣＢ除去洗浄溶剤（ＩＰＡ、ＮＳ１００、ヘキサン等）で洗浄するＰＣＢ除去洗浄装置１３と、前記ＰＣＢ除去洗浄装置１３で洗浄した後、ＰＣＢ除去フィルム素子１４中の残留ＰＣＢ濃度を判定する卒業判定装置１７と、判定合格ＰＣＢ除去フィルム素子１４Ａを溶解溶剤２４で溶解・溶融する溶解装置２０と、フィルム素子溶解物２５を蒸留し、溶剤を回収する蒸留分離装置２７と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＢ汚染フィルム素子の洗浄後に保管する場合における保管施設内の作業環境の悪化を防止することができるＰＣＢ汚染フィルム素子の処理装置及び方法を提供する。
【解決手段】細分化（粉砕、裁断等）されたＰＣＢ汚染フィルム素子１１をＰＣＢ除去溶剤（ＩＰＡ、ＮＳ１００、ヘキサン等）１２で洗浄するＰＣＢ除去洗浄装置１３と、前記ＰＣＢ除去洗浄装置１３で洗浄した後、ＰＣＢ除去フィルム素子１４中の残留ＰＣＢ濃度を判定する卒業判定装置１５と、判定合格ＰＣＢ除去フィルム素子１４Ａが詰め込まれた網目状の袋に、ドライアイスを投入し、ドライアイスの昇華により二酸化炭素を発生しつつ、残留するＰＣＢ除去溶剤１２を揮発・除去させ、脱溶剤ＰＣＢ除去フィルム素子１４Ｂとする溶剤除去装置１６と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】合わせガラス構成部材に対する接着力が適正な範囲に制御された合わせガラス用再生中間膜を得ることができる再資源化材料、並びに合わせガラス構成部材に対する接着力が高い合わせガラス用再生中間膜を提供する。
【解決手段】本発明に係る再資源化材料は、金属の含有量が０〜５００ｐｐｍである合わせガラス用中間膜であって、含水率が１〜１０重量％である状態を経た合わせガラス用中間膜を再資源化することにより得られる。本発明に係る合わせガラス用再生中間膜２は、上記再資源化材料を溶融させて、該再資源化材料を成形することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】連続樹脂材料と再生ペレット製造装置の導入紐との自動的な接続方法を提供する。
【解決手段】連続樹脂材料Ｒを圧縮紐材とし、この圧縮紐材を所定の長さに切断して再生ペレットを製造する再生ペレット製造装置における連続樹脂材料Ｒと、その導入用の紐２２との接続方法で、導入用の紐２２の一端をリング状に丸め、導入用の紐の他端を引くとリングがすぼまるループ２２ａを作り、このループの中に供給されて来た連続樹脂材料Ｒを通過させ、この状態を維持しつつ導入用の紐２２の他端を再生ペレット製造装置を作動させて導入用の紐２２の他端を再生ペレット製造装置内に引き込み、該引き込みによって該ループ２２ａをすぼめて連続樹脂材料Ｒをループ２２ａに縛り付け、導入用の紐２２に連続樹脂材料Ｒを繋げた状態で再生ペレット製造装置に引き込んで行くことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】捩り癖がなくバージン材料に劣らない均一な再生ペレットの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】供給された連続樹脂材料Ｒを捩ってコヨリ状紐材Ｒ１を形成し、次いでコヨリ状紐材Ｒ１に張力を掛けて延伸させ、次いで外周面に凹凸が形成された一対の圧縮用ローラ７０にて延伸されたコヨリ状の延伸紐材Ｒ２を点状に圧縮し、然る後、点状に圧縮されて形成された前記圧縮紐材Ｒ３を凹状圧痕の間隔よりも広い間隔で切断して再生ペレットＰを形成することを特徴とするもので、連続樹脂材料Ｒを捩ってこれをコヨリ状紐材Ｒ１とした後、このコヨリ状紐材Ｒ１に張力を掛けて延伸させることで捻り癖を解消し、圧縮後、切断して捻り癖のない再生ペレットＰを製造する。 （もっと読む）

【課題】大量に廃棄されている産業廃棄物のうちポリイミド樹脂あるいはポリイミドを金属と共にアルカリ加水分解処理する方法、およびそのアルカリ加水分解物の低分子量体および金属を再利用可能なリサイクル原料として回収する方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、ポリイミドを含む平均粒径が３０μｍ以下の粉末に塩基性水溶液を接触させることを特徴とするポリイミドのアルカリ加水分解方法である。 （もっと読む）

【課題】 簡便な装置を用い、低コストで、容易かつ迅速に行なうことのできるポリエステルの解重合方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 二酸化鉛、酸化ランタン、二酸化マンガン、四酸化三鉛、酸化鉄（III）から選択される一種又は二種以上の金属酸化物粉末が分散したアルキレングリコールの存在下で、ポリエステルを含有する成型品または廃棄物にマイクロ波を照射することを特徴とするポリエステルの解重合方法。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな構成で処理量の多いプラスチックの油化装置を提供する。
【解決手段】押出し装置４でプラスチック片をゲル状とし、このゲル状半溶融プラスチックを送り管３とこれに接続されたＬ字管で送り管３からヘッド圧でバッファタンク７に送り込み、バッファタンク７で所定時間加熱された後に、溶融プラスチックは傾斜管８に送られて４００℃前後で熱分解されプラスチック蒸気とされ、コンデンサ１２で液化され、バッファタンク７の設置により傾斜管８の作用を補うので、コンパクトで処理量の多いプラスチックの油化装置となる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム蒸着層を有する難リサイクル材の積層フィルムを用い、成形用材料ペレットを効率よく、安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム蒸着層を有する積層フィルムに、アルミニウム蒸着層を有しない熱可塑性樹脂フィルム又は熱可塑性樹脂の粉砕品を配合し、溶融混練押出機により溶融混合し、ペレットに成形するペレットの製造方法であって、（１）前記アルミニウム蒸着層を有する積層フィルムが、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂及びポリエステル系樹脂の中から選ばれる少なくとも２層からなり、かつ、いずれか１層がアルミニウム蒸着層を有する、（２）前記アルミニウム蒸着層を有する積層フィルムの量をＡ質量部、これに配合する熱可塑性樹脂の量をＢ質量部とした場合、Ａ／Ｂが１０％以上である、（３）溶融混練押出機として、混練単軸押出機と、それに直列に配置した多軸高混練押出機とを用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂を混合した樹脂組成物において、衝撃強度等の機械的強度が十分で、大気中での自己消火性等の難燃性を有し、溶融状態における流動性もよく十分な混合成形性を有する樹脂組成物とその製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ１）５質量％を超え４０質量％未満のポリエステル樹脂、（Ａ２）４０質量％を超え７０質量％未満のポリカーボネート樹脂、（Ｂ）５質量％またはそれ以上１５質量％またはそれ以下のポリエチレン、（Ｃ）５質量％またはそれ以上１５質量％またはそれ以下の芳香環を有するリン化合物、および（Ｄ）１．０質量％またはそれ以上１０質量％またはそれ以下のポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、フェノール樹脂、ポリアミド（ＰＡ）から選ばれる高分子化合物を含有する混合組成物を、溶融状態で面間距離が５ｍｍまたはそれ以下の平行な２つの面の間隙を通過させる樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】効率的に生分解性プラスチック資材を分解することができる、生分解性プラスチック資材を分解する方法、及び生分解性プラスチック資材分解剤を提供すること。
【解決手段】生分解性プラスチック分解酵素及び高分子吸水剤を、生分解性プラスチック資材の表面に適用する工程を含む生分解性プラスチック資材を分解する方法においては、吸水剤として高分子吸水剤を使用しているため、長期間に亘って効率的に生分解性プラスチック資材を分解することができる。 （もっと読む）

【課題】食品工場および流通過程で廃棄された各種の食品廃棄物のプラスチック包装材および内部の食料品を、各種の燃焼設備における補助燃料としてリサイクルすることが可能となる食品廃棄物を利用した燃料塊およびその製造方法を提供する。
【解決手段】食料品がプラスチック包装材によって覆われた食品廃棄物から上記食料品を分離した上記プラスチック包装材を圧縮することによって形成されるとともに少なくとも一方の対向面に凹部３が形成された上下部蓋体１、２と、これら上下部蓋体の凹部３内に収納された食料品４ａおよび食品廃棄物４ｂと、食料品４ａおよび食品廃棄物４ｂを凹部３内に収納した上下部蓋体１、２の外周に巻回されて上下部蓋体の分離を阻止する結束材６、この結束材によって一体化された上下部蓋体１、２を収納する袋部材７とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】市場から回収した発泡樹脂シート成形容器を、これまでよりもより少ないエネルギーでまたより低コストで、短時間に再生樹脂としてリサイクルする。
【解決手段】市場から回収した発泡樹脂シート成形容器を、平均大きさほぼ７〜３００ｃｍ^２に粗粉砕して粗粉砕物とする。粗粉砕物に必要な洗浄処理を行った後、洗浄後の粗粉砕物に対して加熱乾燥することなく、物理的な脱水処理によって含水量をほぼ１８ｗｔ％以下とする。ほぼ１８ｗｔ％以下に脱水処理された粗粉砕物を、平均大きさほぼ０．２〜６ｃｍ^２に細粉砕して細粉砕物とし、それを溶融押出機に投入して、減容と溶融を行い再生溶融樹脂とする。加熱乾燥処理が不要であり、それにより、低エネルギー、低コスト化が可能となる。 （もっと読む）

【課題】芯材に巻かれた長尺なシートを十分に分散した状態でシートロールから自動的に除去できるようにして、作業効率の向上を図ることのできるシートロールのシート除去装置を提供する。
【解決手段】シートロール２の外表面を軸方向に沿って切断する切断装置１１と、シートロール２の外表面を切断装置１１による切断位置を中心として相反方向に押し開く展開装置１２を設ける。展開装置１２は一対の上段駆動ローラ２３Ｌ，２３Ｒによって構成し、各上段駆動ローラ２３Ｌ，２３Ｒはばね２４によってシートロール２の軸心の近傍方向に付勢する。切断装置１１と展開装置１２により、シートロール２の外表面からシート４をシート片４Ａにして剥き取る。 （もっと読む）

【課題】ＰＬＡ分解能を有する新規酵素及び新規微生物、それらを用いた効率的なＰＬＡ分解方法を提供する。
【解決手段】下記（ａ）〜（ｃ）からなる群から選択されるポリペプチドを含有するタンパク質。（ａ）ミクロモノスポラ（Ｍｉｃｒｏｍｏｎｏｓｐｏｒａ）属由来の特定のアミノ酸配列からなるポリ乳酸分解活性を有するポリペプチド。（ｂ）ミクロモノスポラ（Ｍｉｃｒｏｍｏｎｏｓｐｏｒａ）属由来の特定のアミノ酸配列に対して１個または数個のアミノ酸が欠失、置換、付加、または挿入されたアミノ酸配列を有し、かつ、ポリ乳酸分解活性を有するポリペプチド。（ｃ）ミクロモノスポラ（Ｍｉｃｒｏｍｏｎｏｓｐｏｒａ）属由来の特定のアミノ酸配列と９０％以上の同一性を有するアミノ酸配列を有し、かつ、ポリ乳酸分解活性を有するポリペプチド。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フィルム状廃棄物だけを容易に回収して分別することができるフィルム状廃棄物分別装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】ベルトコンベヤ３１により連続搬送される固形廃棄物のうちフィルム状廃棄物を分別回収するフィルム状廃棄物分別装置３３は、ベルトコンベヤ３１の搬送ベルトの上方に開口する吸引ダクト３３０と、吸引ダクト３３０に接続するとともに内部に回収用のファンを備えた回収部３３１と、回収部３３１の下部に接続された排出ダクト３３３とを備え、ファンを回転駆動することで搬送ベルト上のフィルム状廃棄物を吸引ダクト３３０に吸い上げて回収部３３１に取り込みファンの回転動作に巻き込んで排出ダクト３３３からフィルム状廃棄物を排出する。 （もっと読む）

【課題】回収された廃プラスチックシートの束を搬送しながら確実に平面状に広げることのできる処理機構を提案すること。
【解決手段】廃プラスチックシートの処理機構２０では、巻き取り束２７の状態から引き出された廃プラスチックシート２３の表面中央部分に沿ってノズル３６から水を流すことにより水流３７を形成し、廃プラスチックシート２３の中央部分をガイドベース２２の上面２２ａに押し付けた状態で搬送する。この結果、廃プラスチックシート２３は、水流３７によってセンタリングされながら左ベルトコンベアー３１、右ベルトコンベアー３２によって搬送されるので、これらのベルトコンベアー３１、３２によって確実に左右に平面状に押し広げられる。 （もっと読む）

【課題】フィルム製造で発生する屑フィルムを再使用すると、塗膜を要因とした物などフィルム内の異物が増え、品質不備が発生したり、頻繁なポリマーフィルターの交換が必要であった。
【解決手段】溶融押出成形された基材フィルムの少なくとも片面に被膜が設けられたフィルムを走行させながら、該被膜に金属繊維製の毛を有する回転ブラシを接触させ、該被膜を除去するに際し、該金属繊維の線径を被膜の厚さの０．５〜７倍とし、且つ回転ブラシの表面速度を走行フィルム速度の３０〜３００倍とする。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン及びＥＶＯＨを含有し、溶融成形時にスクリューへの付着物が少なく、得られる成形品の凹凸が少ない樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン（Ａ）、エチレン含有量２０〜６５モル％、酢酸ビニル単位のけん化度９６％以上であるエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物（Ｂ）及び脂肪酸金属塩（Ｃ）を含有する樹脂組成物であって、脂肪酸金属塩（Ｃ）が、炭素数４〜２４の脂肪酸とオールレッド（Ａ．Ｌ．Ａｌｌｒｅｄ）とロコウ（Ｅ．Ｇ．Ｒｏｃｈｏｗ）による電気陰性度が１．５以上である金属との塩であり、かつ、前記樹脂組成物中の脂肪酸金属塩（Ｃ）の含有量が０．０２〜２質量％であることを特徴とする樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】可撓性を有する樹脂成形体に付着した付着物を有効に洗浄できるとともに、上記樹脂成形体を脱臭することができる樹脂成形体の洗浄処理装置を提供する。
【解決手段】樹脂成形体が投入される投入口１１と、水平方向に長さを有し、一端側には上記投入口１１と連通し、内部には上記樹脂成形体が収容される収容空間を有してなり下面には複数の開口が形成された処理槽３１と、この処理槽３１内に配置され、駆動装置２１により回転駆動する回転軸７２と、基端が上記回転軸７２にそれぞれ固定され、先端は上記処理槽３１の内側に位置してなる複数の回転羽根と、上記処理槽３１の他端側に形成され、上記樹脂成形体が洗浄された後に排出される排出路６９と、上記処理槽内の上流側に洗浄水を噴射する洗浄水噴射ノズル７６と、この洗浄水噴射ノズル７６よりも下流側に殺菌水を噴射する殺菌水噴射ノズル７８と、がそれぞれ配置されてなる。 （もっと読む）